CN117086710A - 一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，涉及轴承打磨工具领域，包括轮毂轴承下端固定机构，轮毂轴承下端固定机构包括底座，底座固定安装在地面上，底座上转动安装有齿轮底板，底座上固定安装有底座滑槽，底座上固定安装有固定螺杆，齿轮底板上固定安装有支撑弹簧，齿轮底板上滑动安装有卡锥滑块，卡锥滑块上转动安装有下压杆，固定螺杆上转动安装有轴承板，轴承板下端设置有滑槽，下压杆的上端圆球在滑槽内滑动。本发明可以对轮毂轴承进行全面固定以保证打磨工作的平稳进行，并且固定后将轮毂轴承与装置形成互锁，保证加工过程中轴承不会发生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及轴承打磨工具领域，特别涉及一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置。
背景技术
传统的轮毂轴承内外圈打磨通常需要分别进行加工，这会增加生产成本和工作时间。此外，传统的打磨装置通常需要多个设备进行操作，操作过程复杂且易出错。需要一种新型的轮毂轴承内外圈一体打磨装置来解决这些问题。近年来，随着数控技术和自动化设备的发展，一体化打磨装置逐渐受到关注。这些装置能够整合加工过程，提高工作效率和产品质量。然而，目前市场上的一体化打磨装置大多是针对平面或圆筒状的工件设计，对于复杂形状的轮毂轴承来说并不适用。
公开号为CN106965066A的中国发明专利申请公开了一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，包括基座，基座上固定安装有电机，基座上固定安装有支撑柱，电机的输出轴穿过支撑柱，打磨轴固定安装在电机的输出轴上，电机的输出轴上固定安装有齿轮，打磨轴上固定安装有副齿轮，副齿轮与齿轮形成齿轮配合，打磨轴上固定安装有打磨头。该专利中仅对外侧表面进行处理，不能对轮毂轴承进行全面固定，轮毂轴承在基座上容易发生晃动导致加工精度降低。
发明内容
本发明目的在于提供一种可以对轮毂轴承进行全面固定的打磨装置，并且固定后将轮毂轴承与装置形成互锁，保证加工过程中轴承不会发生偏移。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，包括轮毂轴承下端固定机构，轮毂轴承下端固定机构包括底座，底座固定安装在地面上，底座上转动安装有齿轮底板，底座上固定安装有底座滑槽，底座上固定安装有固定螺杆，齿轮底板上固定安装有支撑弹簧，齿轮底板上滑动安装有卡锥滑块，卡锥滑块上转动安装有下压杆，固定螺杆上转动安装有轴承板，轴承板下端设置有滑槽，下压杆的上端圆球在滑槽内滑动，轴承板上固定放置有轮毂轴承下端，轮毂轴承下端上固定安装有轮毂轴承上端。
进一步地，打磨装置还包括轮毂轴承上端固定机构，轮毂轴承上端固定机构包括顶座，顶座滑动安装在底座滑槽上，顶座上滑动安装有卡紧杆，卡紧杆上转动安装有连接杆，顶座上滑动安装有卡紧触发环，卡紧触发环与连接杆转动连接，卡紧触发环的下端与轮毂轴承上端接触，卡紧触发环和顶座之间安装有复位弹簧，底座上滑动安装有定位环，定位环上固定安装有定位齿条，定位环和底座之间固定安装有定位弹簧，底座上转动安装有主动齿轮，底座上转动安装有从动齿轮，主动齿轮与定位齿条形成齿轮齿条配合，主动齿轮与从动齿轮形成齿轮配合，顶座与从动齿轮形成齿轮齿条配合。
进一步地，打磨装置还包括外圈打磨机构，外圈打磨机构包括左传动齿轮，左传动齿轮转动安装在底座上，底座上转动安装有右传动齿轮，定位环与左传动齿轮形成齿轮齿条配合，定位环与右传动齿轮形成齿轮齿条配合，底座上滑动安装有左打磨架，左打磨架与左传动齿轮形成齿轮齿条配合，左打磨架上转动安装有打磨杆，打磨杆用于对轮毂轴承下端和轮毂轴承上端的外圈进行打磨，左打磨架上固定安装有左驱动电机，左驱动电机的输出轴上固定安装有打磨齿轮，打磨齿轮与打磨杆形成齿轮配合。
进一步地，底座上滑动安装有右打磨架，右打磨架与右传动齿轮形成齿轮配合，右打磨架上滑动安装有外圈浮动杆，外圈浮动杆上转动安装有打磨头，打磨头也用于对轮毂轴承下端和轮毂轴承上端的外圈进行打磨，右打磨架上固定安装有右控制电机，右控制电机的输出轴上固定安装有电机连接板，电机连接板上转动安装有右连接杆，右连接杆与外圈浮动杆转动连接，外圈浮动杆上固定安装有右驱动电机，右驱动电机的输出轴与打磨头固定连接。
进一步地，底座上固定安装有底板电机，底板电机的输出轴上固定安装有底盘齿轮，底盘齿轮与齿轮底板形成齿轮配合。
进一步地，左打磨架和右打磨架上转动安装有多个小滚轮。
进一步地，打磨装置还包括内圈打磨机构，内圈打磨机构包括内打磨齿轮，顶座上转动安装有内打磨齿轮，内打磨齿轮上滑动安装有打磨架，顶座上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定安装有内齿轮，内齿轮与内打磨齿轮形成齿轮配合，顶座上转动安装有内卡紧齿轮，内卡紧齿轮与卡紧触发环形成齿轮齿条配合，内卡紧齿轮与打磨架的外圈形成齿轮齿条配合，打磨架上转动安装有内圈打磨头。
进一步地，打磨架内部转动安装有内圈打磨杆，打磨架上固定安装有内打磨电机，内打磨电机的输出轴上固定安装有中心齿轮，中心齿轮与内圈打磨杆形成齿轮配合，内圈打磨杆与内圈打磨头固定连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明可以对轮毂轴承进行全面固定以保证打磨工作的平稳进行，并且固定后将轮毂轴承与装置形成互锁，保证加工过程中轴承不会发生偏移；（2）本发明可以对轮毂轴承的上下端进行固定，并且通过卡紧杆对轮毂轴承进行定心；（3）本发明可以对轮毂轴承进行外圈打磨，并且可以调节打磨的高度位置；（4）本发明可以对轮毂轴承的内圈进行打磨。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的轮毂轴承安装示意图。
图3为本发明的轮毂轴承下端固定机构示意图。
图4为本发明的卡锥滑块示意图。
图5为本发明的轮毂轴承上端固定机构示意图。
图6为本发明的外圈打磨机构示意图。
图7为本发明的外圈打磨机构局部示意图。
图8为本发明的内圈打磨机构示意图。
图9为本发明的内圈打磨头示意图。
图10为本发明的整体结构主视图。
附图标号：1-齿轮底板；2-底座；3-底座滑槽；4-固定螺杆；5-支撑弹簧；6-轴承板；7-卡锥滑块；8-下压杆；9-轮毂轴承下端；10-轮毂轴承上端；11-连接杆；12-顶座；13-卡紧杆；14-卡紧触发环；15-复位弹簧；16-内打磨齿轮；17-定位环；18-定位齿条；19-打磨架；20-打磨电机；21-底板电机；22-定位弹簧；23-主动齿轮；24-从动齿轮；25-左传动齿轮；26-右传动齿轮；27-左打磨架；28-打磨杆；29-左驱动电机；30-右打磨架；31-打磨头；32-外圈浮动杆；33-右控制电机；34-右连接杆；35-右驱动电机；36-内卡紧齿轮；37-内圈打磨杆；38-内圈打磨头；39-内打磨电机；40-中心齿轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例：如图1-图10所示的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，包括轮毂轴承下端固定机构，轮毂轴承下端固定机构包括底座2，底座2固定安装在地面上，底座2上转动安装有齿轮底板1，底座2上固定安装有底座滑槽3，底座2上固定安装有固定螺杆4，齿轮底板1上固定安装有支撑弹簧5，齿轮底板1上滑动安装有卡锥滑块7，卡锥滑块7上转动安装有下压杆8，固定螺杆4上转动安装有轴承板6，轴承板6下端设置有滑槽，下压杆8的上端圆球在滑槽内滑动，轴承板6上固定放置有轮毂轴承下端9，轮毂轴承下端9上固定安装有轮毂轴承上端10。轮毂轴承下端固定机构用于承载轮毂轴承并将轮毂轴承固定，轮毂轴承分为轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10两部分，当轮毂轴承下端9放置到轴承板6上，轴承板6在固定螺杆4上下降带动下压杆8移动，下压杆8带动卡锥滑块7移动，卡锥滑块7上设置有圆锥柱，圆锥柱进入到轮毂轴承下端9下端的通孔中，从而形成互锁，支撑弹簧5用于轴承板6的自动回位。
打磨装置还包括轮毂轴承上端固定机构，轮毂轴承上端固定机构包括顶座12，顶座12滑动安装在底座滑槽3上，顶座12上滑动安装有卡紧杆13，卡紧杆13上转动安装有连接杆11，顶座12上滑动安装有卡紧触发环14，卡紧触发环14与连接杆11转动连接，卡紧触发环14的下端与轮毂轴承上端10接触，卡紧触发环14和顶座12之间安装有复位弹簧15，底座2上滑动安装有定位环17，定位环17上固定安装有定位齿条18，定位环17和底座2之间固定安装有定位弹簧22，底座2上转动安装有主动齿轮23，底座2上转动安装有从动齿轮24，主动齿轮23与定位齿条18形成齿轮齿条配合，主动齿轮23与从动齿轮24形成齿轮配合，顶座12与从动齿轮24形成齿轮齿条配合。当轴承板6被轮毂轴承下端9压动向下时，轴承板6压动定位环17同时下降，定位环17下降带动定位齿条18下降，定位齿条18带动主动齿轮23转动，主动齿轮23带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动顶座12下降，顶座12带动卡紧触发环14下降，卡紧触发环14对轮毂轴承上端10从上端挤压，由于主动齿轮23和从动齿轮24的齿数不同，定位齿条18和顶座12的下降速度不同，卡紧触发环14与轮毂轴承上端10接触后，在挤压作用下，卡紧触发环14会相对于顶座12向上移动，卡紧触发环14带动连接杆11移动，连接杆11移动拉动卡紧杆13在顶座12上向中心移动靠拢，卡紧杆13将轮毂轴承上端10的上端从轮廓固定，从而实现轮毂轴承上端的完全固定。
打磨装置还包括外圈打磨机构，外圈打磨机构包括左传动齿轮25，左传动齿轮25转动安装在底座2上，底座2上转动安装有右传动齿轮26，定位环17与左传动齿轮25形成齿轮齿条配合，定位环17与右传动齿轮26形成齿轮齿条配合，底座2上滑动安装有左打磨架27，左打磨架27与左传动齿轮25形成齿轮齿条配合，左打磨架27上转动安装有打磨杆28，打磨杆28用于对轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10的外圈进行打磨，左打磨架27上固定安装有左驱动电机29，左驱动电机29的输出轴上固定安装有打磨齿轮，打磨齿轮与打磨杆28形成齿轮配合。当定位环17下降时，带动左传动齿轮25和右传动齿轮26转动，左传动齿轮25带动左打磨架27在底座2上向中心移动，随后开启左驱动电机29，打磨齿轮转动带动打磨杆28转动，打磨杆28转动对轮毂轴承下端9的上平面和轮毂轴承上端10的下平面进行打磨。
底座2上滑动安装有右打磨架30，右打磨架30与右传动齿轮26形成齿轮配合，右打磨架30上滑动安装有外圈浮动杆32，外圈浮动杆32上转动安装有打磨头31，打磨头31也用于对轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10的外圈进行打磨，右打磨架30上固定安装有右控制电机33，右控制电机33的输出轴上固定安装有电机连接板，电机连接板上转动安装有右连接杆34，右连接杆34与外圈浮动杆32转动连接，外圈浮动杆32上固定安装有右驱动电机35，右驱动电机35的输出轴与打磨头31固定连接。定位环17下降时，带动右传动齿轮26转动，右传动齿轮26带动右打磨架30在底座2上向中心移动，随后开启右控制电机33和右驱动电机35，这一步骤与开启左驱动电机29同步，右控制电机33启动带动右连接杆34转动，右连接杆34带动外圈浮动杆32在右打磨架30上升降移动，调节打磨头31的工作高度，右驱动电机35启动带动打磨头31转动，实现打磨头31上下移动进行打磨的效果，打磨头31对轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10的外圈面进行打磨。
底座2上固定安装有底板电机21，底板电机21的输出轴上固定安装有底盘齿轮，底盘齿轮与齿轮底板1形成齿轮配合。在开启左驱动电机29、右控制电机33、右驱动电机35的同时，开启底板电机21，底板电机21启动带动齿轮底板1在底座2上转动，通过齿轮底板1的传动使轮毂轴承下端9处于旋转状态。
左打磨架27和右打磨架30上转动安装有多个小滚轮。
打磨装置还包括内圈打磨机构，内圈打磨机构包括内打磨齿轮16，顶座12上转动安装有内打磨齿轮16，内打磨齿轮16上滑动安装有打磨架19，顶座12上固定安装有打磨电机20，打磨电机20的输出轴上固定安装有内齿轮，内齿轮与内打磨齿轮16形成齿轮配合，顶座12上转动安装有内卡紧齿轮36，内卡紧齿轮36与卡紧触发环14形成齿轮齿条配合，内卡紧齿轮36与打磨架19的外圈形成齿轮齿条配合，打磨架19上转动安装有内圈打磨头38。当卡紧触发环14与轮毂轴承上端10的上端接触后，卡紧触发环14相对于顶座12移动控制卡紧杆13夹紧轮毂轴承上端10的同时，卡紧触发环14带动内卡紧齿轮36转动，内卡紧齿轮36带动打磨架19向下移动，打磨架19带动内圈打磨头38向下移动，内圈打磨头38对轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10的内圈进行打磨，打磨电机20启动带动内打磨齿轮16转动，内打磨齿轮16转动带动打磨架19转动，打磨架19转动带动内圈打磨头38转动，对轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10的内圈进行打磨。
打磨架19内部转动安装有内圈打磨杆37，打磨架19上固定安装有内打磨电机39，内打磨电机39的输出轴上固定安装有中心齿轮40，中心齿轮40与内圈打磨杆37形成齿轮配合，内圈打磨杆37与内圈打磨头38固定连接。中心齿轮40启动带动内圈打磨头38转动，从而实现打磨电机20控制内圈打磨头38整体转动的同时，每个内圈打磨头38自身也会转动调节角度，实现对轮毂轴承下端9和轮毂轴承上端10内圈更好地打磨。
Claims (8)
1.一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，包括轮毂轴承下端固定机构和外圈打磨机构，外圈打磨机构固定安装在轮毂轴承下端固定机构，其特征在于：轮毂轴承下端固定机构包括底座（2），底座（2）固定安装在地面上，底座（2）上转动安装有齿轮底板（1），底座（2）上固定安装有底座滑槽（3），底座（2）上固定安装有固定螺杆（4），齿轮底板（1）上固定安装有支撑弹簧（5），齿轮底板（1）上滑动安装有卡锥滑块（7），卡锥滑块（7）上转动安装有下压杆（8），固定螺杆（4）上转动安装有轴承板（6），轴承板（6）下端设置有滑槽，下压杆（8）的上端圆球在滑槽内滑动，轴承板（6）上固定放置有轮毂轴承下端（9），轮毂轴承下端（9）上固定安装有轮毂轴承上端（10）。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：打磨装置还包括轮毂轴承上端固定机构，轮毂轴承上端固定机构包括顶座（12），顶座（12）滑动安装在底座滑槽（3）上，顶座（12）上滑动安装有卡紧杆（13），卡紧杆（13）上转动安装有连接杆（11），顶座（12）上滑动安装有卡紧触发环（14），卡紧触发环（14）与连接杆（11）转动连接，卡紧触发环（14）的下端与轮毂轴承上端（10）接触，卡紧触发环（14）和顶座（12）之间安装有复位弹簧（15），底座（2）上滑动安装有定位环（17），定位环（17）上固定安装有定位齿条（18），定位环（17）和底座（2）之间固定安装有定位弹簧（22），底座（2）上转动安装有主动齿轮（23），底座（2）上转动安装有从动齿轮（24），主动齿轮（23）与定位齿条（18）形成齿轮齿条配合，主动齿轮（23）与从动齿轮（24）形成齿轮配合，顶座（12）与从动齿轮（24）形成齿轮齿条配合。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：打磨装置还包括外圈打磨机构，外圈打磨机构包括左传动齿轮（25），左传动齿轮（25）转动安装在底座（2）上，底座（2）上转动安装有右传动齿轮（26），定位环（17）与左传动齿轮（25）形成齿轮齿条配合，定位环（17）与右传动齿轮（26）形成齿轮齿条配合，底座（2）上滑动安装有左打磨架（27），左打磨架（27）与左传动齿轮（25）形成齿轮齿条配合，左打磨架（27）上转动安装有打磨杆（28），打磨杆（28）用于对轮毂轴承下端（9）和轮毂轴承上端（10）的外圈进行打磨，左打磨架（27）上固定安装有左驱动电机（29），左驱动电机（29）的输出轴上固定安装有打磨齿轮，打磨齿轮与打磨杆（28）形成齿轮配合。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：底座（2）上滑动安装有右打磨架（30），右打磨架（30）与右传动齿轮（26）形成齿轮配合，右打磨架（30）上滑动安装有外圈浮动杆（32），外圈浮动杆（32）上转动安装有打磨头（31），打磨头（31）也用于对轮毂轴承下端（9）和轮毂轴承上端（10）的外圈进行打磨，右打磨架（30）上固定安装有右控制电机（33），右控制电机（33）的输出轴上固定安装有电机连接板，电机连接板上转动安装有右连接杆（34），右连接杆（34）与外圈浮动杆（32）转动连接，外圈浮动杆（32）上固定安装有右驱动电机（35），右驱动电机（35）的输出轴与打磨头（31）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：底座（2）上固定安装有底板电机（21），底板电机（21）的输出轴上固定安装有底盘齿轮，底盘齿轮与齿轮底板（1）形成齿轮配合。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：左打磨架（27）和右打磨架（30）上转动安装有多个小滚轮。
7.根据权利要求6所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：打磨装置还包括内圈打磨机构，内圈打磨机构包括内打磨齿轮（16），顶座（12）上转动安装有内打磨齿轮（16），内打磨齿轮（16）上滑动安装有打磨架（19），顶座（12）上固定安装有打磨电机（20），打磨电机（20）的输出轴上固定安装有内齿轮，内齿轮与内打磨齿轮（16）形成齿轮配合，顶座（12）上转动安装有内卡紧齿轮（36），内卡紧齿轮（36）与卡紧触发环（14）形成齿轮齿条配合，内卡紧齿轮（36）与打磨架（19）的外圈形成齿轮齿条配合，打磨架（19）上转动安装有内圈打磨头（38）。
8.根据权利要求7所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：打磨架（19）内部转动安装有内圈打磨杆（37），打磨架（19）上固定安装有内打磨电机（39），内打磨电机（39）的输出轴上固定安装有中心齿轮（40），中心齿轮（40）与内圈打磨杆（37）形成齿轮配合，内圈打磨杆（37）与内圈打磨头（38）固定连接。
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- 2023-10-13 CN CN202311321933.6A patent/CN117086710A/zh active Pending
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