CN209648396U - 一种应用于车床上的珩磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于车床上的珩磨加工装置，包括底座和珩磨头，底座上固定有电机和传动箱，传动箱顶部固定有轴套A，轴套A中转动安装有输出轴，电机的动力输出轴上固定有主动皮带轮，输出轴顶端安装有位于轴套顶部的从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间动力连接有皮带；输出轴底端固定有偏心轮，底座上靠近传动箱位置处固定有轴套B，轴套B中转动安装有输出主轴，输出主轴的输入端与偏心轮对应动力接触，输出主轴、传动主轴、珩磨轴、珩磨头依次连接，珩磨头外圆周上开有若干个油石卡槽。本实用新型提高了轴类工件轴孔的珩磨效率和珩磨质量，珩磨加工精度可以达到IT5以上，而且珩磨操作非常方便，降低了劳动强度。

Description

一种应用于车床上的珩磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及珩磨加工设备，尤其涉及一种应用于车床上的珩磨加工装置。

背景技术

目前，对于轴类工件的轴孔内壁进行珩磨的工具较少，而且现有技术没有一种很好的珩磨加工装置可以应用于车床上，现有技术一般是采用磨削棒对轴类工件的轴孔进行磨削，这样费时费力，工人的劳动强度较大，不利于工业化生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于车床上的珩磨加工装置，提高了轴类工件轴孔的珩磨效率和珩磨质量，而且珩磨操作非常方便，降低了劳动强度；其珩磨加工精度可以达到IT5以上，可以使轴类工件的轴孔内壁的表面粗糙度保证在Ra0.16。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种应用于车床上的珩磨加工装置，包括底座、电机、传动箱、传动主轴、珩磨轴和珩磨头，所述底座上固定有电机和传动箱，所述传动箱顶部固定有轴套A，所述轴套A中转动安装有输出轴，所述电机的动力输出轴上固定有主动皮带轮，所述输出轴顶端安装有位于轴套顶部的从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间动力连接有皮带；所述传动箱内部具有传动腔，所述输出轴底端固定有位于传动腔中的偏心轮，所述底座上靠近传动箱位置处固定有轴套B，所述轴套B中转动安装有输出主轴，所述输出主轴的输入端置于传动箱的传动腔中并与偏心轮对应动力接触，所述输出主轴的输出端固定连接有传动主轴，所述传动主轴固定连接有珩磨轴，所述珩磨轴端部安装有珩磨头，所述珩磨头外圆周上开有若干个油石卡槽。

为了更好地实现本实用新型，所述电机通过电机支架固定于底座上，所述轴套A通过轴套支架A固定于传动箱顶部，所述轴套B通过轴套支架B固定于底座上。

作为优选，所述油石卡槽沿着珩磨头长度方向设置，所有油石卡槽相互平行，所述油石卡槽中固定安装有珩磨油石。

作为优选，所述传动主轴靠近输出主轴的一端端部设有外螺纹，所述传动主轴的外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述传动主轴的外螺纹处设有限位销。

作为优选，所述输出主轴、传动主轴、珩磨轴、珩磨头位于同一直线上。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提高了轴类工件轴孔的珩磨效率和珩磨质量，而且珩磨操作非常方便，降低了劳动强度；其珩磨加工精度可以达到IT5以上，可以使轴类工件的轴孔内壁的表面粗糙度保证在Ra0.16。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中输出轴与偏心轮之间的连接结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－底座,2－电机,3－传动箱,4－主动皮带轮,5－从动皮带轮,6－轴套A,7－输出轴，71－偏心轮,8－皮带,9－输出主轴,10－传动主轴，101－外螺纹,11－轴套B,12－珩磨轴,13－珩磨头,131－油石卡槽，14－调节螺母，15－限位销。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1、图2所示，一种应用于车床上的珩磨加工装置，包括底座1、电机2、传动箱3、传动主轴10、珩磨轴12和珩磨头13，底座1上固定有电机2和传动箱3，传动箱3顶部固定有轴套A6，轴套A6中转动安装有输出轴7，电机2的动力输出轴上固定有主动皮带轮4，输出轴7顶端安装有位于轴套6顶部的从动皮带轮5，主动皮带轮4与从动皮带轮5之间动力连接有皮带8。传动箱3内部具有传动腔，输出轴7底端固定有位于传动腔中的偏心轮71，底座1上靠近传动箱3位置处固定有轴套B11，轴套B11中转动安装有输出主轴9，输出主轴9的输入端置于传动箱3的传动腔中并与偏心轮71对应动力接触，输出主轴9的输出端固定连接有传动主轴10，传动主轴10固定连接有珩磨轴12，珩磨轴12端部安装有珩磨头13，珩磨头13外圆周上开有若干个油石卡槽131。本实用新型优选的输出主轴9、传动主轴10、珩磨轴12、珩磨头13在同一直线上。

如图1所示，电机2通过电机支架固定于底座1上，轴套A6通过轴套支架A固定于传动箱3顶部，轴套B11通过轴套支架B固定于底座1上。

如图1所示，油石卡槽131沿着珩磨头13长度方向设置，所有油石卡槽131相互平行，油石卡槽131中固定安装有珩磨油石。

如图1所示，传动主轴10靠近输出主轴9的一端端部设有外螺纹101，传动主轴10的外螺纹101上螺纹连接有调节螺母14，传动主轴10的外螺纹101处设有限位销15。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将轴类工件装夹在车床上，将本实用新型珩磨加工装置安装于车床的滑轨上，将本实用新型珩磨加工装置的珩磨头13伸入到轴类工件的轴孔中，通电电机2，电机2驱动输出轴7转动，输出轴7带动偏心轮71转动，偏心轮71驱动输出主轴9、传动主轴10、珩磨轴12、珩磨头13整体珩磨运动，这样珩磨头13上的珩磨油石就会对轴类工件的轴孔内壁进行往复珩磨作业，可以将轴类工件的轴孔内壁珩磨得更加光滑，珩磨质量更高。本实用新型珩磨加工装置的珩磨加工精度可以达到IT5以上，可以使轴类工件的轴孔内壁的表面粗糙度保证在Ra0.16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于车床上的珩磨加工装置，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、传动箱(3)、传动主轴(10)、珩磨轴(12)和珩磨头(13)，所述底座(1)上固定有电机(2)和传动箱(3)，所述传动箱(3)顶部固定有轴套A(6)，所述轴套A(6)中转动安装有输出轴(7)，所述电机(2)的动力输出轴上固定有主动皮带轮(4)，所述输出轴(7)顶端安装有位于轴套A(6)顶部的从动皮带轮(5)，所述主动皮带轮(4)与从动皮带轮(5)之间动力连接有皮带(8)；所述传动箱(3)内部具有传动腔，所述输出轴(7)底端固定有位于传动腔中的偏心轮(71)，所述底座(1)上靠近传动箱(3)位置处固定有轴套B(11)，所述轴套B(11)中转动安装有输出主轴(9)，所述输出主轴(9)的输入端置于传动箱(3)的传动腔中并与偏心轮(71)对应动力接触，所述输出主轴(9)的输出端固定连接有传动主轴(10)，所述传动主轴(10)固定连接有珩磨轴(12)，所述珩磨轴(12)端部安装有珩磨头(13)，所述珩磨头(13)外圆周上开有若干个油石卡槽(131)。

2.按照权利要求1所述的一种应用于车床上的珩磨加工装置，其特征在于：所述电机(2)通过电机支架固定于底座(1)上，所述轴套A(6)通过轴套支架A固定于传动箱(3)顶部，所述轴套B(11)通过轴套支架B固定于底座(1)上。

3.按照权利要求1或2所述的一种应用于车床上的珩磨加工装置，其特征在于：所述油石卡槽(131)沿着珩磨头(13)长度方向设置，所有油石卡槽(131)相互平行，所述油石卡槽(131)中固定安装有珩磨油石。

4.按照权利要求1所述的一种应用于车床上的珩磨加工装置，其特征在于：所述传动主轴(10)靠近输出主轴(9)的一端端部设有外螺纹(101)，所述传动主轴(10)的外螺纹(101)上螺纹连接有调节螺母(14)，所述传动主轴(10)的外螺纹(101)处设有限位销(15)。

5.按照权利要求1所述的一种应用于车床上的珩磨加工装置，其特征在于：所述输出主轴(9)、传动主轴(10)、珩磨轴(12)、珩磨头(13)位于同一直线上。