CN207169969U - 一种高效脉冲加湿除尘研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置，尤其涉及一种高效脉冲湿化除尘研磨机。包括研磨机及脉冲除尘器；其特征在于：所述脉冲除尘器内设有排风机，所述脉冲除尘器一侧设有加湿除尘装置，所述加湿除尘装置设有倾斜挡板，所述加湿除尘装置还设有至少一根加湿管，所述加湿管上设有若干个喷嘴。通过设置，它能有效的提高高效脉冲除尘器内部滤袋的清灰效果和降低粉尘的排放量。

Description

一种高效脉冲加湿除尘研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是一种具有高效脉冲结合加湿除尘的研磨机。

背景技术

目前机械工业上使用的高效脉冲除尘器正广泛应用于矿石进行破碎后的除尘过程中，高效脉冲除尘器主要利用滤袋对矿石破碎后产生的粉尘进行过滤除尘，除尘完成后利用脉冲阀对滤袋进行清灰处理；由于脉冲阀对滤袋的清灰处理存在不均匀的缺点，导致滤袋下部仍然会有灰尘无法脱落或者由于附着力而无法使灰尘顺利落入灰斗，长期工作下去降低脉冲除尘的工作效果，同时也会导致滤袋寿命大大缩短；而且随着社会的发展，工业废气污染给人们的生活环境带来了很大程度的破坏，尤其近年来雾霾等不良天气频繁出现，严重影响人们的生活出行，仅仅通过滤袋过滤除尘依然还是有很多粉尘排入空气，因此，加强除尘力度，降低粉尘向空气中弥漫的浓度，提升除尘效果，成现今社会人们的健康生活、工业的持续发展的重要前提。

实用新型内容

本实用新型目的在于根据以上高效脉冲除尘器存在的缺陷和不足，提供一种高效脉冲加湿除尘研磨机，结合脉冲除尘和加湿除尘为一体的研磨机装置，它能有效的提高高效脉冲除尘器内部滤袋的清灰效果和降低粉尘的排放量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

提供一种高效脉冲加湿除尘研磨机，包括研磨机及脉冲除尘器，所述研磨机的出气口通过第一管道与脉冲除尘器的进气口相连接，所述第一管道上设有第一吸风机；所述脉冲除尘器包含过滤仓及位于所述过滤仓下方且与所述过滤仓连通的第一灰斗，所述过滤仓顶部设有排风口，所述过滤仓内部设置有多个滤袋，输气管设置于多个所述滤袋上方，所述输气管对应多个所述滤袋均设置有第一喷嘴，所述第一喷嘴的末端低于所述滤袋顶部开口或与所述滤袋顶部开口平齐，所述输气管与气包连接，且所述输气管上设置有脉冲阀。

其特征在于：至少一排风机设置于多个所述滤袋下方，所述排风机的朝向背离所述过滤仓，所述脉冲除尘器的排风口通过第二管道与加湿除尘装置连通，所述第二管道上设有第二吸风机；所述加湿除尘装置包含净化室及位于所述净化室下方且与所述净化室连通的第二灰斗，所述净化室顶端设有排气管；所述加湿除尘装置的进气口位于所述净化室一侧；所述净化室内设有至少一根加湿管，所述加湿管与进水管连接，所述加湿管上设有若干个第二喷嘴，所述净化室内设有倾斜挡板，所述倾斜挡板的上端固定于净化室的侧壁、且位于所述进风口上方，所述倾斜挡板的下端远离所述进风口且位于所述加湿管下方。

优选地，所述排气管顶部覆盖有挡板，所述挡板铰接于所述排气管顶部一侧。

优选地，所述研磨机的出气口设有过滤网，所述过滤网可拆卸安装于所述研磨机出气口。

优选地，所述研磨机的出料口正下方设有抽屉式集料箱。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：通过在高效脉冲除尘器内过滤仓与第一灰斗之间设置排风机，可以将滤袋下部附着的粉尘快速吸入第一灰斗，降低滤袋的粉尘附着量；高效脉冲除尘器一侧连接加湿除尘装置，净化室内设有倾斜挡板可以引导粉尘往下运动，延长粉尘在灰斗和净化室内的运动时间从而提高粉尘的湿化沉淀量；通过加湿除尘装置对高效脉冲除尘出气口的粉尘进行湿化、沉淀的过程，可以有效的降低粉尘最后的排放量。

附图说明

图1为一种脉冲湿化除尘研磨机结构示意图。

图中：100、研磨机；101、第一管道；102、第一吸风机；103、过滤网； 104、集料箱；200、脉冲除尘器；201、过滤仓；202、第一灰斗；203、排风口； 204、滤袋；205、输气管；206、第一喷嘴；207、气包；208、脉冲阀；209、排风机；210、第二管道；211、第二吸风机；300、加湿除尘装置；301、净化室；302、第二灰斗；303、排气管；304、加湿管；305、第二喷嘴；306、倾斜挡板；307、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例详细说明：

提供一种脉冲湿化除尘研磨机，包括研磨机100及脉冲除尘器200，所述研磨机100的出气口通过第一管道101与脉冲除尘器200的进气口相连接，所述第一管道101上设有第一吸风机102；矿石经过研磨机100进行破碎加工之后，产生的扬尘在第一吸风机102的作用下由研磨机100出气口进入第一管道101，沿着第一管道101进入脉冲除尘器200；所述脉冲除尘器200包含过滤仓201及位于所述过滤仓201下方且与所述过滤仓201连通的第一灰斗202，所述过滤仓 201顶部设有排风口203，所述过滤仓201内部设置有多个滤袋204，输气管205 设置于多个所述滤袋204上方，所述输气管205对应多个所述滤袋204均设置有第一喷嘴206，所述第一喷嘴206的末端低于所述滤袋204顶部开口或与所述滤袋204顶部开口平齐，所述输气管205与气包207连接，且所述输气管205 上设置有脉冲阀208；所述扬尘即粉尘由脉冲除尘器200进气口而直接进入过滤仓201；通滤袋204过滤之后，过滤后的气体由滤袋口倾出，经由排风口203排出外界。而过滤后产生的灰尘一部分落入第一灰斗202，另一部分则吸附于滤袋 204表层；为了清理滤袋204继续工作，打开脉冲阀208，在气包207和脉冲阀 208的作用下第一喷嘴206产生强大的气流直喷射入滤袋204，滤袋204突然受气膨胀然后回缩，若干次的操作下使得附于滤袋204的灰尘脱落进入第一灰斗 202。

具体地，至少一排风机209设置于多个所述滤袋204下方，所述排风机209 的朝向背离所述过滤仓201，所述脉冲除尘器200的排风口203通过第二管道 210与加湿除尘装置300连通，所述第二管道210上设有第二吸风机211；当脉冲除尘器200完成除尘后，打开所述脉冲阀208的同时也打开排风机209，第一喷嘴206在气包207和脉冲阀208的作用下对滤袋204进行清灰处理的同时排风机209也在工作，这样可以使滤袋204上部的灰尘在排风机209的作用下直接排入第一灰斗202，避免滤袋204上部的灰尘附于滤袋204下部，从而大大的减少了清灰后滤袋204的附尘量。

所述加湿除尘装置300包含净化室301及位于所述净化室301下方且与所述净化室301连通的第二灰斗302，所述净化室301顶端设有排气管303；所述加湿除尘装置300的进气口位于所述净化室301一侧；过滤后的气体由排风口 200在第二吸风机211的作用下通过所述第二管道210而进入所述净化室301内。所述净化室301内设有至少一根加湿管304，所述加湿管304与进水管连接，所述加湿管304上设有若干个第二喷嘴305，所述净化室301内设有倾斜挡板306，所述倾斜挡板306的上端固定于净化室301的侧壁、且位于所述进风口上方，所述倾斜挡板306的下端远离所述进风口且位于所述加湿管304下方；当气体进入净化室后在倾斜挡板306的作用下气体沿着倾斜挡板306做向下运动，在惯性的作用下进入第二灰斗302，接着再往上运动。这种设置可以避免气体从进风口进入直接排出所述的排气管303。所述净化室301还设有至少一根加湿管 304，所述加湿管304贯穿出净化室301外与进水管连接，所述加湿管304上设有若干个第二喷嘴305。气体未进入净化室301之前就可以先提前打开加湿除尘装置300提高净化室301内的湿度，当含粉尘的气体从落入第二灰斗302开始再到进入净化室301这段时间，湿气就开始对含粉尘气体进行湿化、沉淀，最后达到除尘的目的。

其中，所述排气管303顶部覆盖有挡板307，所述挡板307铰接于所述排气管303顶部一侧。这样设置可以使气体在挡板307的压力下而无法轻易的经由排气管303排出外界，气体在净化室301的时间延长，有助于湿气对含尘气体的湿化、沉淀，当涌向排气管303的气体量增大到一定程度之后，在高压作用下挡板307抵持于所述排气管303的一端打开，气体排出。

另外，所述研磨机100的出气口设有过滤网103，所述过滤网103可拆卸安装于所述研磨机100出气口。这样设置可以在粉尘进入脉冲除尘器200之前过滤掉体积大的粉尘，避免大体积粉尘进入所述过滤仓201从而对滤袋204造成损坏。

其中，所述研磨机100的出料口正下方设有抽屉式集料箱104，当研磨机 100完成矿石加工之后，将集料箱104抽出即可，操作更加便捷。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：通过在高效脉冲除尘器200内过滤仓201与第一灰斗202之间设置排风机203，可以将滤袋 204下部附着的粉尘快速吸入第一灰斗202，降低滤袋204的粉尘附着量；高效脉冲除尘器200一侧连接加湿除尘装置300，净化室301内设有倾斜挡板306可以引导粉尘往下运动，避免粉尘从进气口进入之后直接由排气管303排出；通过加湿除尘装置300对高效脉冲除尘出气口的粉尘进行湿化、沉淀的过程，可以有效的降低粉尘最后的排放量。

显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效脉冲加湿除尘研磨机，包括研磨机(100)及脉冲除尘器(200)，所述研磨机(100)的出气口通过第一管道(101)与脉冲除尘器(200)的进气口相连接，所述第一管道(101)上设有第一吸风机(102)；所述脉冲除尘器(200)包含过滤仓(201)及位于所述过滤仓(201)下方且与所述过滤仓(201)连通的第一灰斗(202)，所述过滤仓(201)顶部设有排风口(203)，所述过滤仓(201)内部设置有多个滤袋(204)，输气管(205)设置于多个所述滤袋(204)上方，所述输气管(205)对应多个所述滤袋(204)均设置有第一喷嘴(206)，所述第一喷嘴(206)的末端低于所述滤袋(204)顶部开口或与所述滤袋(204)顶部开口平齐，所述输气管(205)与气包(207)连接，且所述输气管(205)上设置有脉冲阀(208)；

其特征在于：至少一排风机(209)设置于多个所述滤袋(204)下方，所述排风机(209)的朝向背离所述过滤仓(201)，所述脉冲除尘器(200)的排风口通过第二管道(210)与加湿除尘装置(300)连通，所述第二管道(210)上设有第二吸风机(211)；

所述加湿除尘装置(300)包含净化室(301)及位于所述净化室(301)下方且与所述净化室(301)连通的第二灰斗(302)，所述净化室(301)顶端设有排气管(303)；所述加湿除尘装置(300)的进气口位于所述净化室(301)一侧；所述净化室(301)内设有至少一根加湿管(304)，所述加湿管(304)与进水管连接，所述加湿管(304)上设有若干个第二喷嘴(305)，所述净化室(301)内设有倾斜挡板(306)，所述倾斜挡板(306)的上端固定于净化室(301)的侧壁、且位于所述进气口上方，所述倾斜挡板(306)的下端远离所述进气口且位于所述加湿管(304)下方。

2.根据权利要求1所述的高效脉冲加湿除尘研磨机，其特征在于，所述排气管(303)顶部覆盖有挡板(307)，所述挡板(307)铰接于所述排气管(303)顶部一侧。

3.根据权利要求1所述的高效脉冲加湿除尘研磨机，其特征在于，所述研磨机(100)的出气口设有过滤网(103)，所述过滤网(103)可拆卸安装于所述研磨机(100)出气口。

4.根据权利要求1所述的高效脉冲加湿除尘研磨机，其特征在于，所述研磨机(100)的出料口正下方设有抽屉式集料箱(104)。