CN113001302B - 一种计算机主板生产用除杂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了计算机主板生产用除杂技术领域的一种计算机主板生产用除杂方法，该除杂方法具体步骤为：步骤一：先预先将计算机主板上粘附的杂物进行人工去除；步骤二：然后将计算机主板放置在除杂装置中进行除杂；本发明在对计算机主板除杂时，利用毛刷盘对计算机主板顶部清洁的同时，利用外环齿、第二齿轮、第一齿轮和齿链，带动转动轴转动，带动摩擦套对计算机主板侧壁进行磨削，用来清除计算机主板侧壁上遗留的毛刺等杂物，并且利用与计算机主板形成相同的矩形搁置板挤压转动辊，使的摩擦套在第一弹簧作用下始终贴合在计算机主板的侧壁上，配合毛刷盘能更加彻底的对计算机主板的除杂。
Description
技术领域
本发明涉及计算机主板生产用除杂技术领域，具体为一种计算机主板生产用除杂方法。
背景技术
电脑机箱主板，又叫主机板、或母板；它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
现有技术中公开的一种计算机主板生产用除杂方法发明案件中，发明专利申请号为CN202010471542.2的中国专利，一种计算机硬件生产用主板除杂装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定连接有支撑底柱，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定顶板，所述固定顶板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的下表面分别固定连接有支撑托板和伸缩管，所述固定板的下表面嵌设有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆。
现有技术中在对计算机主板进行除杂时，由于计算主板需要被切割成一定大小的矩形，仅利用毛刷和抽吸管对计算机主板的顶部进行清扫和收集，无法对计算机主板的四周边缘侧壁切割后产生的毛刺进行清除，导致计算机主板除杂不彻底。
基于此，本发明设计了一种计算机主板生产用除杂方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机主板生产用除杂方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在对计算机主板进行除杂时，由于计算主板需要被切割成一定大小的矩形，仅利用毛刷和抽吸管对计算机主板的顶部进行清扫和收集，无法对计算机主板的四周边缘侧壁切割后产生的毛刺进行清除，导致计算机主板除杂不彻底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机主板生产用除杂方法，该除杂方法具体步骤为：
步骤一：先预先将计算机主板上粘附的杂物进行人工去除；
步骤二：然后将计算机主板放置在除杂装置中进行除杂；
步骤三：除杂完成后，将计算机主板取出，并检查计算机主板上下表面；
其中，步骤二除杂装置包括加工台，所述加工台顶部转动连接有固定盘，所述固定盘的外侧壁上连接有用于驱动固定盘转动的驱动机构，所述固定盘的内侧壁上通过四个第一连接块固定连接有吸盘，所述固定盘的外侧壁上固定连接有矩形搁置板，所述加工台顶部固定连接有两个L型支撑架，两个所述L型支撑架前端共同固定连接有安装板，所述安装板位于矩形搁置板的正上方，所述安装板内部连接有若干伸缩杆，每个所述伸缩杆的底端均固定连接有毛刷盘，相邻两个所述毛刷盘的外侧壁相接触，所述矩形搁置板底部固定连接有外环齿，所述加工台顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱右侧底部固定连接有L型支撑滑轨，所述L型支撑滑轨固定连接在加工台顶部，所述支撑立柱右侧顶部固定连接有矩形滑轨，所述矩形滑轨和所述L型支撑滑轨之间均滑动连接有矩形滑动块，两个所述矩形滑动块左侧壁上均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的左端均连接在支撑立柱的右侧壁上，两个所述矩形滑动块之间共同转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面与矩形搁置板外侧壁接触，所述转动辊外表面上固定连接有摩擦套，所述摩擦套位于矩形搁置板的顶部，所述支撑立柱右侧壁上固定连接有连接套，所述连接套底部转动连接有第一齿轮，所述L型支撑滑轨右侧壁上固定连接第二连接块，所述第二连接块顶部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与外环齿啮合，所述第二齿轮通过齿链与第一齿轮啮合，所述转动辊外表面上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿链的一侧齿牙啮合；
工作时，由于现有技术中在对计算机主板进行除杂时，由于计算主板需要被切割成一定大小的矩形，仅利用毛刷和抽吸管对计算机主板的顶部进行清扫和收集，无法对计算机主板的四周边缘侧壁切割后产生的毛刺进行清除，导致计算机主板除杂不彻底，本发明提供一种技术方案，用以解决上述问题，本发明在使用时，可先对需要除杂的计算机主板进行人工检查，去除粘附在其表面的杂物，避免粘附物质被刮动带起持续粘粘在计算机主板上，然后，将需要除杂的计算机主板放置在矩形搁置板顶部，并使得计算机主板左侧壁与摩擦滚接触，吸盘启动，吸附住计算机主板，驱动机构启动，带动固定盘转动，带动与其固定连接的矩形搁置板同时进行转动，矩形搁置板带动其底部的外环齿转动，带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮带动齿链传动，齿链带动与一侧齿牙啮合的第三齿轮转动，第三齿轮带动转动辊转动，最终使得摩擦套持续转动，转动的摩擦套对计算机主板的四周进行磨辊，用于去处计算机主板四周的切割遗留的毛刺和杂物，并且计算机主板跟随矩形搁置板同时进行转动，矩形搁置板在转动时挤压转动辊，使转动辊带动矩形滑动块沿L型支撑滑轨和矩形滑轨向左侧移动，无需计算主板挤压摩擦套，避免计算机主板在被磨削时发生偏移，第一弹簧持续挤压矩形滑动块，使得转动辊始终与矩形搁置板侧壁挤出，进而使得摩擦套与计算机主板的侧壁接触，在计算机主板转动过程中，始终能对计算机主板的四周进行磨削，去除遗留的毛刺，计算机主板搁置在毛刷盘底部，伸缩杆使毛刷盘紧贴在计算机主板的顶部，在计算机主板持续转动过程中被若干毛刷清洁，从而实现在对计算机主板除杂时，利用毛刷盘对计算机主板顶部清洁的同时，利用外环齿、第二齿轮、第一齿轮和齿链，带动转动轴转动，带动摩擦套对计算机主板侧壁进行磨削，用来清除计算机主板侧壁上遗留的毛刺等杂物，并且利用与计算机主板形成相同的矩形搁置板挤压转动辊，使的摩擦套在第一弹簧作用下始终贴合在计算机主板的侧壁上，使得摩擦套对计算机主板侧壁的打磨效果始终一致，能更加彻底的对计算机主板进行除杂。
作为本发明的进一步方案，所述转动辊顶端贯穿顶部的矩形滑动块并转动连接有L型齿条，所述安装板顶部开设有供转动辊和L型齿条左右滑动的第一滑槽，每个所述伸缩杆的固定部分外侧壁上均固定连接有矩形挡条，所述第四齿轮卡接在矩形挡条和伸缩杆的外表面上，若干所述第四齿轮均与L型齿条啮合；工作时，由于毛刷盘被伸缩杆挤压在计算机主板的顶部对计算机主板进行清洁时，部分杂物可能会附着在毛刷盘的毛刷内，影响毛刷盘后续对计算机主板的清洁，通过利用矩形搁置板挤压转动辊沿L型支撑滑轨向左滑动时，转动辊拉动L型齿条一同向左侧移动，L型齿条带动与其啮合的第四齿轮转动，通过伸缩杆带动毛刷盘转动，可以使毛刷盘的毛刷上附着的杂物被甩出，避免干扰毛刷盘后续对计算机主板的清洁，当转动辊在第一弹簧作用下跟随矩形搁置板向右侧移动时，同理，转动辊带动L型齿条向右侧移动，通过伸缩杆和第四齿轮带动毛刷盘反向转动，从而实现在对计算机主板进行清洁时，利用转动辊跟随矩形搁置板侧壁移动，从而带动L型齿条来回移动，通过第四齿轮和伸缩杆带动毛刷盘不停转动，不仅可以更加彻底对计算机主板进行清洁，且还可以利用毛刷盘不停转动时，将附着在毛刷盘上的杂物甩出，保持毛刷盘的整洁性。
作为本发明的进一步方案，所述安装板顶部固定连接有若干位于L型齿条后方的L型连接架，每个所述L型连接架内部均滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底端依次贯穿L型连接架和伸缩杆且延伸至伸缩杆的内部与伸缩段顶部固定连接，所述第一滑杆顶端固定连接有导向板，所述L型连接架顶部固定连接有弧形导向块，所述弧形导向块用于与导向板作用；工作时，由于计算机主板顶部存在各种连接位置，毛刷盘时刻紧贴计算机主板，毛刷盘的内部会夹杂着碎屑，不易被吸尘装置吸走，造成清理不彻底，通过在伸缩杆和毛刷盘被带动进行转动时，伸缩杆转动时通过第一滑杆带动导向板同时转动，使导向板沿弧形导向块一侧进行转动，脱离弧形导向块，伸缩杆和毛刷盘在重力作用下向下落下一端距离，使得毛刷盘可以间断时上移，从而方便将毛刷盘内的碎屑释放出来，方便被吸尘装置吸走，有利于彻底清理碎屑，当伸缩杆被带动反向转动时，同理，带动导向板反向转动，使得导向板再次与弧形导向块作用，带动伸缩杆和毛刷盘一同向上移动，使得毛刷盘抬升一段距离，从而方便将毛刷盘内的碎屑释放出来，方便被吸尘装置吸走，有利于彻底清理碎屑，从而实现毛刷盘在刷动计算机主板时，能上下间隙移动，方便将毛刷盘内的碎屑释放出来，方便被吸尘装置吸走，有利于彻底清理碎屑。
作为本发明的进一步方案，所述L型支撑滑轨和所述矩形滑轨内侧壁上均滑动连接有调节滑块，所述第一弹簧左端固定连接在调节滑块的右侧壁上，两个所述调节滑块左侧壁上均转动连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆均螺纹连接在支撑立柱内，两个所述调节丝杆左端均固定连接有转动套；工作时，由于每次可能需要对计算机主板的外侧进行不同程度的磨削除杂，通过每次在对计算机主板进行除杂之前，先利用转动套带动调节丝杆进行转动，使调节丝杆在支撑立柱内部向左或向右移动，带动调节丝杆右端的调节滑块向左或向右移动，拉伸或压缩第一弹簧，使得第一弹簧对矩形滑动块的挤压力出现变化，从而使得摩擦套与计算机主板的贴合力度变小或变大，调节摩擦套对计算机主板侧壁的摩擦效果，对计算机主板进行更好的除杂。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在加工台的底面，所述驱动电机的输出轴顶端贯穿加工台并固定连接有第五齿轮，所述固定盘外表面上固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮啮合；工作时，由于固定盘较大且底端转动板连接在加工台顶部，不易直接带动其转动，通过启动驱动电机带动第五齿轮转动，带动与其啮合的第六齿轮转动，从而带动固定盘在加工台顶部转动。
作为本发明的进一步方案，所述吸尘装置包括矩形固定板，所述矩形固定板固定连接在两个所述L型支撑架之间，所述矩形固定板内部固定连接有若干线性阵列的抽吸管，所述抽吸管用于吸收毛刷盘和计算机主板的杂物，若干所述抽吸管底端共同连通有抽吸机，所述抽吸机固定连接在加工台顶部；工作时，由于利用毛刷盘对计算机主板进行除杂时，毛刷盘刷动带起大量灰尘和杂物，易对操作人员造成伤害，通过在毛刷盘对计算机进行清洁时，启动抽吸机，利用抽吸管不停的对毛刷盘和计算机主板上的灰尘和杂物进行吸取清洁，保证操作人员处于良好的工作环境，且避免清除的杂物再次落在计算机主板顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在对计算机主板除杂时，利用毛刷盘对计算机主板顶部清洁的同时，利用外环齿、第二齿轮、第一齿轮和齿链，带动转动轴转动，带动摩擦套对计算机主板侧壁进行磨削，用来清除计算机主板侧壁上遗留的毛刺等杂物，并且利用与计算机主板形成相同的矩形搁置板挤压转动辊，使的摩擦套在第一弹簧作用下始终贴合在计算机主板的侧壁上，使得摩擦套对计算机主板侧壁的打磨效果始终一致，能更加彻底的对计算机主板进行除杂。
2.本发明通过利用矩形搁置板挤压转动辊沿L型支撑滑轨向左滑动时，转动辊拉动L型齿条一同向左侧移动，L型齿条带动与其啮合的第四齿轮转动，通过伸缩杆带动毛刷盘转动，可以使毛刷盘的毛刷上附着的杂物被甩出，避免干扰毛刷盘后续对计算机主板的清洁，当转动辊在第一弹簧作用下跟随矩形搁置板向右侧移动时，同理，转动辊带动L型齿条向右侧移动，通过伸缩杆和第四齿轮带动毛刷盘反向转动，从而实现在对计算机主板进行清洁时，利用转动辊跟随矩形搁置板侧壁移动，从而带动L型齿条来回移动，通过第四齿轮和伸缩杆带动毛刷盘不停转动，不仅可以更加彻底对计算机主板进行清洁，且还可以利用毛刷盘不停转动时，将附着在毛刷盘上的杂物甩出，保持毛刷盘的整洁性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的计算机主板除杂方法流程图；
图2为本发明的计算机除杂装置第一立体视图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为本发明的计算机除杂装置第二立体剖视图；
图5为图4中B处结构放大图；
图6为本发明的计算机除杂装置第三立体视图；
图7为本发明的支撑立柱右侧连接结构示意图；
图8为本发明的安装板顶部结构示意图；
图9为本发明的L型连接架结构示意图；
图10为本发明中伸缩杆剖面后的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
加工台1、固定盘2、第一连接块3、吸盘4、矩形搁置板5、L型支撑架6、安装板7、伸缩杆8、毛刷盘9、外环齿10、支撑立柱11、L型支撑滑轨12、矩形滑轨13、矩形滑动块14、第一弹簧15、转动辊16、摩擦套17、连接套18、第一齿轮19、第二连接块20、第二齿轮21、齿链22、第三齿轮23、L型齿条24、第一滑槽25、第四齿轮26、矩形挡条27、L型连接架28、第一滑杆29、导向板30、弧形导向块31、调节滑块32、调节丝杆33、转动套34、驱动电机35、第五齿轮36、第六齿轮37、矩形固定板38、抽吸管39、抽吸机40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种计算机主板生产用除杂方法，该除杂方法具体步骤为：
步骤一：先预先将计算机主板上粘附的杂物进行人工去除；
步骤二：然后将计算机主板放置在除杂装置中进行除杂；
步骤三：除杂完成后，将计算机主板取出，并检查计算机主板上下表面；
其中，步骤二除杂装置包括加工台1，加工台1顶部转动连接有固定盘2，固定盘2的外侧壁上连接有用于驱动固定盘2转动的驱动机构，固定盘2的内侧壁上通过四个第一连接块3固定连接有吸盘4，固定盘2的外侧壁上固定连接有矩形搁置板5，加工台1顶部固定连接有两个L型支撑架6，两个L型支撑架6前端共同固定连接有安装板7，安装板7位于矩形搁置板5的正上方，安装板7内部固定连接有若干伸缩杆8，每个伸缩杆8的底端均固定连接有毛刷盘9，相邻两个毛刷盘9的外侧壁相接触，矩形搁置板5底部固定连接有外环齿10，加工台1顶部固定连接有支撑立柱11，支撑立柱11右侧底部固定连接有L型支撑滑轨12，L型支撑滑轨12固定连接在加工台1顶部，支撑立柱11右侧顶部固定连接有矩形滑轨13，矩形滑轨13和L型支撑滑轨12之间均滑动连接有矩形滑动块14，两个矩形滑动块14左侧壁上均固定连接有第一弹簧15，两个第一弹簧15的左端均连接在支撑立柱11的右侧壁上，两个矩形滑动块14之间共同转动连接有转动辊16，转动辊16的外表面与矩形搁置板5外侧壁接触，转动辊16外表面上固定连接有摩擦套17，摩擦套17位于矩形搁置板5的顶部，支撑立柱11右侧壁上固定连接有连接套18，连接套18底部转动连接有第一齿轮19，L型支撑滑轨12右侧壁上固定连接第二连接块20，第二连接块20顶部转动连接有第二齿轮21，第二齿轮21与外环齿10啮合，第二齿轮21通过齿链22与第一齿轮19啮合，转动辊16外表面上固定连接有第三齿轮23，第三齿轮23与齿链22的一侧齿牙啮合，加工台1顶部的后侧设置有吸尘装置；
工作时，由于现有技术中在对计算机主板进行除杂时，由于计算主板需要被切割成一定大小的矩形，仅利用毛刷和抽吸管39对计算机主板的顶部进行清扫和收集，无法对计算机主板的四周边缘侧壁切割后产生的毛刺进行清除，导致计算机主板除杂不彻底，本发明提供一种技术方案，用以解决上问题，本发明在使用时，可先对需要除杂的计算机主板进行人工检查，去除粘附在其表面的杂物，避免粘附物质被刮动带起持续粘粘在计算机主板上，然后，将需要除杂的计算机主板放置在矩形搁置板5顶部，并使得计算机主板左侧壁与摩擦滚接触，吸盘4启动，吸附住计算机主板，驱动机构启动，带动固定盘2转动，带动与其固定连接的矩形搁置板5同时进行转动，矩形搁置板5带动其底部的外环齿10转动，带动与其啮合的第二齿轮21转动，第二齿轮21与第一齿轮19带动齿链22传动，齿链22带动与一侧齿牙啮合的第三齿轮23转动，第三齿轮23带动转动辊16转动，最终使得摩擦套17持续转动，转动的摩擦套17对计算机主板的四周进行磨辊，用于去处计算机主板四周的切割遗留的毛刺和杂物，并且计算机主板跟随矩形搁置板5同时进行转动，矩形搁置板5在转动时挤压转动辊16，使转动辊16带动矩形滑动块14沿L型支撑滑轨12和矩形滑轨13向左侧移动，无需计算主板挤压摩擦套17，避免计算机主板在被磨削时发生偏移，第一弹簧15持续挤压矩形滑动块14，使得转动辊16始终与矩形搁置板5侧壁挤出，进而使得摩擦套17与计算机主板的侧壁接触，在计算机主板转动过程中，始终能对计算机主板的四周进行磨削，去除遗留的毛刺，计算机主板搁置在毛刷盘9底部，伸缩杆8使毛刷盘9紧贴在计算机主板的顶部，在计算机主板持续转动过程中被若干毛刷清洁，从而实现在对计算机主板除杂时，利用毛刷盘9对计算机主板顶部清洁的同时，利用外环齿10、第二齿轮21、第一齿轮19和齿链22，带动转动轴转动，带动摩擦套17对计算机主板侧壁进行磨削，用来清除计算机主板侧壁上遗留的毛刺等杂物，并且利用与计算机主板形成相同的矩形搁置板5挤压转动辊16，使的摩擦套17在第一弹簧15作用下始终贴合在计算机主板的侧壁上，使得摩擦套17对计算机主板侧壁的打磨效果始终一致，能更加彻底的对计算机主板进行除杂。
作为本发明的进一步方案，转动辊16顶端贯穿顶部的矩形滑动块14并转动连接有L型齿条24，安装板7顶部开设有供转动辊16和L型齿条24左右滑动的第一滑槽25，每个伸缩杆8的固定部分外侧壁上均固定连接有矩形挡条27，第四齿轮26卡接在矩形挡条27和伸缩杆8的外表面上，若干第四齿轮26均与L型齿条24啮合；工作时，由于毛刷盘9被伸缩杆8挤压在计算机主板的顶部对计算机主板进行清洁时，部分杂物可能会附着在毛刷盘9的毛刷内，影响毛刷盘9后续对计算机主板的清洁，通过利用矩形搁置板5挤压转动辊16沿L型支撑滑轨12向左滑动时，转动辊16拉动L型齿条24一同向左侧移动，L型齿条24带动与其啮合的第四齿轮26转动，通过伸缩杆8带动毛刷盘9转动，可以使毛刷盘9的毛刷上附着的杂物被甩出，避免干扰毛刷盘9后续对计算机主板的清洁，当转动辊16在第一弹簧15作用下跟随矩形搁置板5向右侧移动时，同理，转动辊16带动L型齿条24向右侧移动，通过伸缩杆8和第四齿轮26带动毛刷盘9反向转动，从而实现在对计算机主板进行清洁时，利用转动辊16跟随矩形搁置板5侧壁移动，从而带动L型齿条24来回移动，通过第四齿轮26和伸缩杆8带动毛刷盘9不停转动，不仅可以更加彻底对计算机主板进行清洁，且还可以利用毛刷盘9不停转动时，将附着在毛刷盘9上的杂物甩出，保持毛刷盘9的整洁性。
作为本发明的进一步方案，安装板7顶部固定连接有若干位于L型齿条24后方的L型连接架28，每个L型连接架28内部均滑动连接有第一滑杆29，第一滑杆29底端依次贯穿L型连接架28和伸缩杆8且延伸至伸缩杆8的内部与伸缩段顶部固定连接，第一滑杆29顶端固定连接有导向板30，L型连接架28顶部固定连接有弧形导向块31，弧形导向块31用于与导向板30作用；工作时，由于计算机主板顶部存在各种连接位置，毛刷盘9时刻紧贴计算机主板，毛刷盘9的内部会夹杂着碎屑，不易被吸尘装置吸走，造成清理不彻底，通过在伸缩杆8和毛刷盘9被带动进行转动时，伸缩杆8转动时通过第一滑杆29带动导向板30同时转动，使导向板30沿弧形导向块31一侧进行转动，脱离弧形导向块31，伸缩杆8和毛刷盘9在重力作用下向下落下一端距离，使得毛刷盘9可以间断时上移，从而方便将毛刷盘9内的碎屑释放出来，方便被吸尘装置吸走，有利于彻底清理碎屑，当伸缩杆8被带动反向转动时，同理，带动导向板30反向转动，使得导向板30再次与弧形导向块31作用，带动伸缩杆8和毛刷盘9一同向上移动，使得毛刷盘9抬升一段距离，从而方便将毛刷盘9内的碎屑释放出来，方便被吸尘装置吸走，有利于彻底清理碎屑，从而实现毛刷盘9在刷动计算机主板时，能上下间隙移动，方便将毛刷盘9内的碎屑释放出来，方便被吸尘装置吸走，有利于彻底清理碎屑。
作为本发明的进一步方案，L型支撑滑轨12和矩形滑轨13内侧壁上均滑动连接有调节滑块32，第一弹簧15左端固定连接在调节滑块32的右侧壁上，两个调节滑块32左侧壁上均转动连接有调节丝杆33，两个调节丝杆33均螺纹连接在支撑立柱11内，两个调节丝杆33左端均固定连接有转动套34；工作时，由于每次可能需要对计算机主板的外侧进行不同程度的磨削除杂，通过每次在对计算机主板进行除杂之前，先利用转动套34带动调节丝杆33进行转动，使调节丝杆33在支撑立柱11内部向左或向右移动，带动调节丝杆33右端的调节滑块32向左或向右移动，拉伸或压缩第一弹簧15，使得第一弹簧15对矩形滑动块14的挤压力出现变化，从而使得摩擦套17与计算机主板的贴合力度变小或变大，调节摩擦套17对计算机主板侧壁的摩擦效果，对计算机主板进行更好的除杂。
作为本发明的进一步方案，驱动机构包括驱动电机35，驱动电机35固定连接在加工台1的底面，驱动电机35的输出轴顶端贯穿加工台1并固定连接有第五齿轮36，固定盘2外表面上固定连接有第六齿轮37，第六齿轮37与第五齿轮36啮合；工作时，由于固定盘2较大且底端转动板连接在加工台1顶部，不易直接带动其转动，通过启动驱动电机35带动第五齿轮36转动，带动与其啮合的第六齿轮37转动，从而带动固定盘2在加工台1顶部转动。
作为本发明的进一步方案，吸尘装置包括矩形固定板38，矩形固定板38固定连接在两个L型支撑架6之间，矩形固定板38内部固定连接有若干线性阵列的抽吸管39，抽吸管39用于吸收毛刷盘9和计算机主板的杂物，若干抽吸管39底端共同连通有抽吸机40，抽吸机40固定连接在加工台1顶部；工作时，由于利用毛刷盘9对计算机主板进行除杂时，毛刷盘9刷动带起大量灰尘和杂物，易对操作人员造成伤害，通过在毛刷盘9对计算机进行清洁时，启动抽吸机40，利用抽吸管39不停的对毛刷盘9和计算机主板上的灰尘和杂物进行吸取清洁，保证操作人员处于良好的工作环境，且避免清除的杂物再次落在计算机主板顶部。
工作原理：本发明在使用时，可先对需要除杂的计算机主板进行人工检查，去除粘附在其表面的杂物，避免粘附物质被刮动带起持续粘粘在计算机主板上，然后，将需要除杂的计算机主板放置在矩形搁置板5顶部，并使得计算机主板左侧壁与摩擦滚接触，吸盘4启动，吸附住计算机主板，驱动机构启动，带动固定盘2转动，带动与其固定连接的矩形搁置板5同时进行转动，矩形搁置板5带动其底部的外环齿10转动，带动与其啮合的第二齿轮21转动，第二齿轮21与第一齿轮19带动齿链22传动，齿链22带动与一侧齿牙啮合的第三齿轮23转动，第三齿轮23带动转动辊16转动，最终使得摩擦套17持续转动，转动的摩擦套17对计算机主板的四周进行磨辊，用于去处计算机主板四周的切割遗留的毛刺和杂物，并且计算机主板跟随矩形搁置板5同时进行转动，矩形搁置板5在转动时挤压转动辊16，使转动辊16带动矩形滑动块14沿L型支撑滑轨12和矩形滑轨13向左侧移动，无需计算主板挤压摩擦套17，避免计算机主板在被磨削时发生偏移，第一弹簧15持续挤压矩形滑动块14，使得转动辊16始终与矩形搁置板5侧壁挤出，进而使得摩擦套17与计算机主板的侧壁接触，在计算机主板转动过程中，始终能对计算机主板的四周进行磨削，去除遗留的毛刺，计算机主板搁置在毛刷盘9底部，伸缩杆8使毛刷盘9紧贴在计算机主板的顶部，在计算机主板持续转动过程中被若干毛刷清洁。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种计算机主板生产用除杂方法，其特征在于：该除杂方法具体步骤为：
步骤一：先预先将计算机主板上粘附的杂物进行人工去除；
步骤二：然后将计算机主板放置在除杂装置中进行除杂；
步骤三：除杂完成后，将计算机主板取出，并检查计算机主板上下表面；
其中，步骤二除杂装置包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部转动连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的外侧壁上连接有用于驱动固定盘(2)转动的驱动机构，所述固定盘(2)的内侧壁上通过四个第一连接块(3)固定连接有吸盘(4)，所述固定盘(2)的外侧壁上固定连接有矩形搁置板(5)，所述加工台(1)顶部固定连接有两个L型支撑架(6)，两个所述L型支撑架(6)前端共同固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)位于矩形搁置板(5)的正上方，所述安装板(7)内部固定连接有若干伸缩杆(8)，每个所述伸缩杆(8)的底端均固定连接有毛刷盘(9)，相邻两个所述毛刷盘(9)的外侧壁相接触，所述矩形搁置板(5)底部固定连接有外环齿(10)，所述加工台(1)顶部固定连接有支撑立柱(11)，所述支撑立柱(11)右侧底部固定连接有L型支撑滑轨(12)，所述L型支撑滑轨(12)固定连接在加工台(1)顶部，所述支撑立柱(11)右侧顶部固定连接有矩形滑轨(13)，所述矩形滑轨(13)和所述L型支撑滑轨(12)之间均滑动连接有矩形滑动块(14)，两个所述矩形滑动块(14)左侧壁上均固定连接有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)的左端均连接在支撑立柱(11)的右侧壁上，两个所述矩形滑动块(14)之间共同转动连接有转动辊(16)，所述转动辊(16)的外表面与矩形搁置板(5)外侧壁接触，所述转动辊(16)外表面上固定连接有摩擦套(17)，所述摩擦套(17)位于矩形搁置板(5)的顶部，所述支撑立柱(11)右侧壁上固定连接有连接套(18)，所述连接套(18)底部转动连接有第一齿轮(19)，所述L型支撑滑轨(12)右侧壁上固定连接第二连接块(20)，所述第二连接块(20)顶部转动连接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与外环齿(10)啮合，所述第二齿轮(21)通过齿链(22)与第一齿轮(19)啮合，所述转动辊(16)外表面上固定连接有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)与齿链(22)的一侧齿牙啮合，所述加工台(1)顶部的后侧设置有吸尘装置；
所述转动辊(16)顶端贯穿顶部的矩形滑动块(14)并转动连接有L型齿条(24)，所述安装板(7)顶部开设有供转动辊(16)和L型齿条(24)左右滑动的第一滑槽(25)，每个所述伸缩杆(8)的固定部分外侧壁上均固定连接有矩形挡条(27)，所述矩形挡条(27)和伸缩杆(8)的外表面上卡接有第四齿轮(26)，若干所述第四齿轮(26)均与L型齿条(24)啮合；
所述安装板(7)顶部固定连接有若干位于L型齿条(24)后方的L型连接架(28)，每个所述L型连接架(28)内部均滑动连接有第一滑杆(29)，所述第一滑杆(29)底端依次贯穿L型连接架(28)和伸缩杆(8)且延伸至伸缩杆(8)的内部与伸缩段顶部固定连接，所述第一滑杆(29)顶端固定连接有导向板(30)，所述L型连接架(28)顶部固定连接有弧形导向块(31)，所述弧形导向块(31)用于与导向板(30)作用。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用除杂方法，其特征在于：所述L型支撑滑轨(12)和所述矩形滑轨(13)内侧壁上均滑动连接有调节滑块(32)，所述第一弹簧(15)左端固定连接在调节滑块(32)的右侧壁上，两个所述调节滑块(32)左侧壁上均转动连接有调节丝杆(33)，两个所述调节丝杆(33)均螺纹连接在支撑立柱(11)内，两个所述调节丝杆(33)左端均固定连接有转动套(34)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用除杂方法，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(35)，所述驱动电机(35)固定连接在加工台(1)的底面，所述驱动电机(35)的输出轴顶端贯穿加工台(1)并固定连接有第五齿轮(36)，所述固定盘(2)外表面上固定连接有第六齿轮(37)，所述第六齿轮(37)与第五齿轮(36)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用除杂方法，其特征在于：所述吸尘装置包括矩形固定板(38)，所述矩形固定板(38)固定连接在两个所述L型支撑架(6)之间，所述矩形固定板(38)内部固定连接有若干线性阵列的抽吸管(39)，所述抽吸管(39)用于吸收毛刷盘(9)和计算机主板的杂物，若干所述抽吸管(39)底端共同连通有抽吸机(40)，所述抽吸机(40)固定连接在加工台(1)顶部。
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