CN218696564U - 一种铣床废料清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床废料清理结构，包括铣床主体以及安装于铣床主体上的操作台，所述操作台四周皆固定连接有防护板，所述防护板左右两侧皆开设有出料口，所述防护板内壁通过驱动组件连接有活动板，所述活动板底端固定有与操作台相贴合的清理板。该铣床废料清理结构，防护板设置于操作台的四周，能够达到全面的防护效果，将废料集中的落在防护板内部，并且避免废料四溅的问题，通过开启驱动电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下能够带动活动板向右移动，此时活动板可以带动清理板沿着操作台顶端向右移动，此时操作台上的废料能够受到推动，并通过右侧的出料口排出，达到出料目的。

Description

一种铣床废料清理结构

技术领域

本实用新型涉及铣床废料清理技术领域，具体为一种铣床废料清理结构。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在使用过程中通常会造成废料。

例如中国授权专利，公告号为：CN212705714U，的一种铣床废料清理结构，包括后挡板、左挡板和铣床机体,所述铣床机体的底部左右两侧均设置有一组支撑座，且两组支撑座的上端面固定有底板，并且底板的后侧安装有后挡板，同时底板的左侧安装有左挡板，底板的右侧安装有右挡板，通过将四周进行防护，随后通过风机工作将灰尘进行集中的收集，起到方便收集铣床废料，清理轻松便利的效果

但是在需要将废料取出时工作人员需要将风机整个拆卸，随后将收集箱内部的废料取出，整个操作较为繁琐，降低了设备的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床废料清理结构，防护板设置于操作台的四周，能够达到全面的防护效果，将废料集中的落在防护板内部，并且避免废料四溅的问题，通过开启驱动电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下能够带动活动板向右移动，此时活动板可以带动清理板沿着操作台顶端向右移动，此时操作台上的废料能够受到推动，并通过右侧的出料口排出，达到出料目的等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床废料清理结构，包括铣床主体以及安装于铣床主体上的操作台，所述操作台四周皆固定连接有防护板，所述防护板左右两侧皆开设有出料口，所述防护板内壁通过驱动组件连接有活动板，所述活动板底端固定有与操作台相贴合的清理板；

驱动组件用于驱动活动板做横向往复移动，将操作台上的废料向左右两侧推动，并通过出料口掉落。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和螺纹杆，所述驱动电机安装于防护板侧壁且输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述活动板螺纹连接。

优选的，所述防护板内壁固定有一横向分布的引导杆，所述活动板内部开设有与引导杆相互匹配的引导孔。

优选的，所述防护板任意一侧壁设置有封堵装置，所述封堵装置与出料口相对应设置。

优选的，所述封堵装置包括轨道、遮挡板和限位组件，所述轨道设置有两组，两组所述轨道固定于防护板任意一侧壁上，所述遮挡板滑动连接于两组轨道相对一侧面且用于打开或闭合出料口，所述遮挡板通过限位组件与防护板侧壁连接。

优选的，所述限位组件包括固定块、卡槽、卡杆、固定板和把手，所述固定块固定于遮挡板顶端，所述卡槽设置有两组且呈竖直分布的开设于防护板上，所述固定块内部贯穿有与卡槽相对应的卡杆，所述遮挡板外壁固定有套接卡杆的固定板，所述卡杆远离固定块的一端固定有把手。

优选的，所述卡杆外壁缠绕有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接于把手、另一端连接于固定板。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铣床废料清理结构，通过设置防护板、活动板、清理板、驱动电机、螺纹杆、引导杆、引导孔和出料口，防护板设置于操作台的四周，能够达到全面的防护效果，将废料集中的落在防护板内部，并且避免废料四溅的问题，通过开启驱动电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下能够带动活动板向右移动，此时活动板可以带动清理板沿着操作台顶端向右移动，此时操作台上的废料能够受到推动，并通过右侧的出料口排出，达到出料目的。

2、该铣床废料清理结构，通过设置轨道、遮挡板、固定块、卡槽、卡杆、固定板、把手和伸缩弹簧，开启驱动电机，同理，能够驱动活动板向左移动，从而将残余的废料通过左侧的出料口排出，并使清理板与左侧的出料口相贴合，此时，工作人员可以拉动把手使卡杆与上方的卡槽脱离，伸缩弹簧会受到拉伸，使固定块不再受到限位，工作人员可以向下拉动遮挡板进而使其沿着轨道内壁滑动，并带动遮挡板将右侧的出料口闭合，此时左右两侧的出料口均处于闭合状态，因此铣床主体工作后废料能够集中的落在防护板内部，方便进行收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型遮挡板上升时状态结构示意图；

图4为本实用新型左侧出料口结构示意图。

图中：1、铣床主体；2、操作台；311、防护板；312、活动板；313、清理板；314、驱动电机；315、螺纹杆；316、引导杆；317、引导孔；318、出料口；411、轨道；412、遮挡板；413、固定块；414、卡槽；415、卡杆；416、固定板；417、把手；418、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4所示，一种铣床废料清理结构，包括铣床主体1以及安装于铣床主体1上的操作台2，操作台2四周皆固定连接有防护板311，防护板311左右两侧皆开设有出料口318，防护板311内壁通过驱动组件连接有活动板312，活动板312底端固定有与操作台2相贴合的清理板313，清理板313材质可以为毛刷，具有较好的清洁效果。驱动组件用于驱动活动板312做横向往复移动，将操作台2上的废料向左右两侧推动，并通过出料口318掉落，当活动板312和清理板313向右移动时可以将废料通过右侧的出料口318进行排出，当活动板312和清理板313向左移动时，可以将废料通过左侧的出料口318进行排出，实现出料效果。

驱动组件包括驱动电机314和螺纹杆315，驱动电机314安装于防护板311侧壁且输出端连接有螺纹杆315，螺纹杆315与活动板312螺纹连接，开启驱动电机314后能够带动螺纹杆315旋转，并在螺纹的作用下驱动活动板312和清理板313做横向往复移动，实现自动化的驱动效果，这种方式操作更为省时省力。防护板311内壁固定有一横向分布的引导杆316，活动板312内部开设有与引导杆316相互匹配的引导孔317，设置引导杆316和引导孔317能够起到较好的稳定性，保证活动板312移动过程中足够稳定，不会发生倾斜或卡死的问题，增强了设备的工作效率。

防护板311任意一侧壁设置有封堵装置，封堵装置与出料口318相对应设置，当设备进行收集使用时，封堵装置可以将一个出料口318进行封堵，而另一个出料口318会被清理板313封堵，实现全面的闭合作用，保证废料不会发生四溅，能够达到集中收集的效果。

封堵装置包括轨道411、遮挡板412和限位组件，轨道411设置有两组，两组轨道411固定于防护板311任意一侧壁上，遮挡板412滑动连接于两组轨道411相对一侧面且用于打开或闭合出料口318，遮挡板412通过限位组件与防护板311侧壁连接，遮挡板412沿着两组轨道411内壁向上移动时能够将出料口318打开，此时废料可以通过出料口318排出，当出料口318闭合后，可以起到封闭收集的效果。

限位组件包括固定块413、卡槽414、卡杆415、固定板416和把手417，固定块413固定于遮挡板412顶端，卡槽414设置有两组且呈竖直分布的开设于防护板311上，固定块413内部贯穿有与卡槽414相对应的卡杆415，遮挡板412外壁固定有套接卡杆415的固定板416，卡杆415远离固定块413的一端固定有把手417，拉动把手417可以使卡杆415与卡槽414内部脱离，此时遮挡板412与防护板311之间不再受到限位，工作人员可以上下拉动遮挡板412，达到较好的移动效果，这种方式可以保证出料口318打开或闭合更为稳定。卡杆415与上方卡槽414配合后遮挡板412处于最高处，卡杆415与下方卡槽414配合后遮挡板412处于最低处，这种方式可以符合设备的多种配合状态。卡杆415外壁缠绕有伸缩弹簧418，伸缩弹簧418一端连接于把手417、另一端连接于固定板416，如图2所示，伸缩弹簧418处于初始状态，当拉动把手417后能够使伸缩弹簧418受到拉伸，当松开把手417后，在伸缩弹簧418的弹性复位作用下可以驱动卡杆415和把手417恢复初始状态，达到再次限位目的。

工作原理：需要将废料进行清理时，通过开启驱动电机314进而驱动螺纹杆315旋转，在螺纹的作用下能够带动活动板312向右移动，此时活动板312可以带动清理板313沿着操作台2顶端向右移动，此时操作台2上的废料能够受到推动，并通过右侧的出料口318排出，达到出料目的；

随后，开启驱动电机314同理能够驱动活动板312向左移动，从而将残余的废料通过左侧的出料口318排出，并使清理板313与左侧的出料口318相贴合，此时，工作人员可以拉动把手417使卡杆415与上方的卡槽414脱离，伸缩弹簧418会受到拉伸，使固定块413不再受到限位，工作人员可以向下拉动遮挡板412进而使其沿着轨道411内壁滑动，并带动遮挡板412将右侧的出料口318闭合，此时左右两侧的出料口318均处于闭合状态，因此铣床主体1工作后废料能够集中的落在防护板311内部，方便进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铣床废料清理结构，包括铣床主体(1)以及安装于铣床主体(1)上的操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)四周皆固定连接有防护板(311)，所述防护板(311)左右两侧皆开设有出料口(318)，所述防护板(311)内壁通过驱动组件连接有活动板(312)，所述活动板(312)底端固定有与操作台(2)相贴合的清理板(313)；

驱动组件用于驱动活动板(312)做横向往复移动，将操作台(2)上的废料向左右两侧推动，并通过出料口(318)掉落。

2.根据权利要求1所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(314)和螺纹杆(315)，所述驱动电机(314)安装于防护板(311)侧壁且输出端连接有螺纹杆(315)，所述螺纹杆(315)与所述活动板(312)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述防护板(311)内壁固定有一横向分布的引导杆(316)，所述活动板(312)内部开设有与引导杆(316)相互匹配的引导孔(317)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述防护板(311)任意一侧壁设置有封堵装置，所述封堵装置与出料口(318)相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述封堵装置包括轨道(411)、遮挡板(412)和限位组件，所述轨道(411)设置有两组，两组所述轨道(411)固定于防护板(311)任意一侧壁上，所述遮挡板(412)滑动连接于两组轨道(411)相对一侧面且用于打开或闭合出料口(318)，所述遮挡板(412)通过限位组件与防护板(311)侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述限位组件包括固定块(413)、卡槽(414)、卡杆(415)、固定板(416)和把手(417)，所述固定块(413)固定于遮挡板(412)顶端，所述卡槽(414)设置有两组且呈竖直分布的开设于防护板(311)上，所述固定块(413)内部贯穿有与卡槽(414)相对应的卡杆(415)，所述遮挡板(412)外壁固定有套接卡杆(415)的固定板(416)，所述卡杆(415)远离固定块(413)的一端固定有把手(417)。

7.根据权利要求6所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述卡杆(415)外壁缠绕有伸缩弹簧(418)，所述伸缩弹簧(418)一端连接于把手(417)、另一端连接于固定板(416)。

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