CN218283914U - 一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，包括工作台，工作台表面开设有加工槽和滑轨，滑轨内活动安装有第一电动推杆，第一电动推杆末端固定连接有第一移动座，第一移动座上端垂直固定安装有支撑柱，支撑柱之间活动设置有固定板，且固定板表面贯穿开设有滑槽，并且滑槽左侧固定设置有集尘箱，本实用新型，通过设置了吸尘斗、连接管、吸气泵、挡料板和集尘箱，在切割时，启动驱动电机带动切割刀进行转动，通过第二气缸推动固定架下降，对加工槽内的机械零件进行切割，在切割的同时，由吸气泵产生吸力，通过连接管和吸尘斗将切割时产生的粉尘吸入集尘箱内暂存。

Description

一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置

技术领域

本实用新型属于机械零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

中国专利申请号CN202020445040.8公开了一种机械加工用零件切割装置，座，底座上固定有立柱，立柱之间从上到下依次固定有升降板和工作台，所述工作台上下两端分别设有固定组件和支撑组件，升降板上设有切割组件和用于调节切割组件位置的调节组件。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：切割刀在对零件进行切割时会产生大量粉尘飞溅，影响工作人员的工作环境，同时无法对粉尘和废屑进行回收处理，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，包括工作台，所述工作台表面开设有加工槽和滑轨，所述滑轨内活动安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆末端固定连接有第一移动座，所述第一移动座上端垂直固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间活动设置有固定板，且固定板表面贯穿开设有滑槽，并且滑槽左侧固定设置有集尘箱，所述滑槽内活动安装有第二移动座，所述第二移动座下端设置有第二气缸，所述第二气缸下端固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机贯穿固定架固定连接切割刀，所述固定架另一侧固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗通过连接管固定连接吸气泵，且吸气泵设置于固定板内部，并且吸气泵另一侧连接集尘箱，所述固定架背面固定安装有挡料板。

作为一种优选的实施方式，所述固定板两侧设置有第一气缸，且第一气缸末端固定连接于第一移动座表面。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽内部固定连接有两个呈对称设置的固定杆，且固定杆贯穿第二移动座保持滑动设置，所述滑槽内部活动安装有用于驱动第二移动座的第二电动推杆。

作为一种优选的实施方式，所述加工槽内部两侧开设有呈对称设置的导轨，其中一个所述导轨内转动设置有双向丝杆，且双向丝杆外侧螺纹连接有螺母座，另一个所述导轨内部固定连接有滑杆，且滑杆外滑动套接有滑座，所述滑座和螺母座分别固定于夹板两侧呈对称设置。

作为一种优选的实施方式，所述工作台下端固定安装有集料箱，所述加工槽表面贯穿开设有通孔，且通孔连通集料箱。

作为一种优选的实施方式，所述夹板下端固定连接有清洁刷，且清洁刷与加工槽底面保持贴合。

作为一种优选的实施方式，所述工作台外侧固定安装有旋转电机，且旋转电机末端固定连接有锥形齿轮，并且双向丝杆靠近旋转电机一侧固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮保持啮合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置了吸尘斗、连接管、吸气泵、挡料板和集尘箱，在切割时，启动驱动电机带动切割刀进行转动，通过第二气缸推动固定架下降，对加工槽内的机械零件进行切割，在切割的同时，由吸气泵产生吸力，通过连接管和吸尘斗将切割时产生的粉尘吸入集尘箱内暂存，同时，切割时产生的废屑受挡料板的影响，飞溅于固定架和挡料板表面，最后掉落在加工槽内，通过上述方式可避免粉尘和废屑随意飞溅，并且可对粉尘进行吸收，保障了工作人员的工作环境。

2、本实用新型，通过设置了通孔、集料箱、旋转电机、双向丝杆、螺母座和夹板，在固定机械零件时，将零件放置于加工槽内，启动旋转电机，旋转电机通过锥形齿轮带动双向丝杆进行转动，进而使夹板通过双向丝杆和螺母座向加工槽中心位置移动，即可对零件进行夹持固定，且切割刀可分别通过第一电动推杆和第二电动推杆调整纵向和横向位置，方便对零件任意位置进行切割，而切割时产生的废屑，受挡料板和固定架影响，掉落在加工槽内，加工槽表面设置有若干个通孔连通集料箱，废屑通过通孔掉落进行集料箱内进行回收，部分残留于加工槽表面的废屑，在零件加工完成后，取出零件，再次启动旋转电机驱动双向丝杆转动，使两块夹板进行移动，而夹板下端设置有清洁刷，夹板移动的同时带动清洁刷对加工槽表面的废屑进行清理，进而保障加工槽内的整洁，同时无需工作人员手动清理，方便后续对废屑的回收。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1侧视图；

图3为本实用新型结构的图1正视图；

图4为本实用新型结构的旋转电机和双向丝杆结构示意图；

图5为本实用新型结构的夹板结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工槽；201、导轨；202、双向丝杆；203、螺母座；204、夹板；2041、清洁刷；205、通孔；206、滑座；207、滑杆；3、滑轨；4、第一电动推杆；5、第一移动座；6、支撑柱；7、固定板；71、吸气泵；8、第一气缸；9、滑槽；10、集尘箱；11、固定杆；12、第二移动座；13、第二电动推杆；14、第二气缸；15、固定架；151、挡料板；16、切割刀；17、驱动电机；18、吸尘斗；19、连接管；20、旋转电机；21、集料箱；22、锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，包括工作台1，工作台1表面开设有加工槽2和滑轨3，滑轨3内活动安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4末端固定连接有第一移动座5，第一移动座5上端垂直固定安装有支撑柱6，通过设置第一移动座5和第一电动推杆4，可纵向调整切割刀16的位置，进而对零件表面进行切割；支撑柱6之间活动设置有固定板7，且固定板7表面贯穿开设有滑槽9，并且滑槽9左侧固定设置有集尘箱10，滑槽9内活动安装有第二移动座12，第二移动座12下端设置有第二气缸14，第二气缸14下端固定连接有固定架15，固定架15一侧固定连接有驱动电机17，且驱动电机17贯穿固定架15固定连接切割刀16，固定架15另一侧固定安装有吸尘斗18，吸尘斗18通过连接管19固定连接吸气泵71，且吸气泵71设置于固定板7内部，并且吸气泵71另一侧连接集尘箱10，固定架15背面固定安装有挡料板151；通过设置了吸气泵71、集尘箱10和吸尘斗18，在切割刀16对零件进行切割时，切割过程中产生的粉尘，由吸气泵71产生吸力，将粉尘通过吸尘斗18和连接管19排入集尘箱10内，进而避免粉尘随意飞溅飘散，影响工作人员的工作环境。

本实施例中，固定板7两侧设置有第一气缸8，且第一气缸8末端固定连接于第一移动座5表面，通过设置第一气缸8，可控制固定板7的高度，进而方便工作人员对集尘箱10内部进行清理，同时便于对第二电动推杆13和吸气泵71进行检修。

本实施例中，滑槽9内部固定连接有两个呈对称设置的固定杆11，且固定杆11贯穿第二移动座12保持滑动设置，滑槽9内部活动安装有用于驱动第二移动座12的第二电动推杆13；通过设置固定杆11和第二电动推杆13，固定杆11用于支撑和固定第二移动座12，配合第二电动推杆13，即可驱动第二移动座12移动，进而控制切割刀16的横向移动，即可对零件任意位置进行切割。

本实施例中，加工槽2内部两侧开设有呈对称设置的导轨201，其中一个导轨201内转动设置有双向丝杆202，且双向丝杆202外侧螺纹连接有螺母座203，另一个导轨201内部固定连接有滑杆207，且滑杆207外滑动套接有滑座206，滑座206和螺母座203分别固定于夹板204两侧呈对称设置；通过设置了双向丝杆202、螺母座203和夹板204，通过双向丝杆202转动，配合螺母座203，即可驱动夹板204沿着导轨201方向移动，进而对加工槽2内的机械零件进行夹持固定，该方式可固定不同尺寸大小的机械零件。

本实施例中，工作台1下端固定安装有集料箱21，加工槽2表面贯穿开设有通孔205，且通孔205连通集料箱21；通过设置通孔205和集料箱21，切割时产生的废屑，通过通孔205掉落进集料箱21内进行回收，从而便于后期工作人员对废屑进行收集处理。

本实施例中，夹板204下端固定连接有清洁刷2041，且清洁刷2041与加工槽2底面保持贴合，通过设置清洁刷2041，当零件切割完成，取出加工槽2内的零件，部分废屑残留于加工槽2表面，此时由夹板204来回移动带动清洁刷2041，即可将残留的废屑清理至通孔205内，无需工作人员手动清理。

本实施例中，工作台1外侧固定安装有旋转电机20，且旋转电机20末端固定连接有锥形齿轮22，并且双向丝杆202靠近旋转电机20一侧固定连接有锥形齿轮22，两个锥形齿轮22保持啮合设置；通过设置旋转电机20和锥形齿轮22，旋转电机20通过带动锥形齿轮22转动，进而驱动另一个锥形齿轮22，即可驱动双向丝杆202的转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将将零件放置于加工槽2内，启动旋转电机20，旋转电机20通过锥形齿轮22带动双向丝杆202进行转动，进而使夹板204通过双向丝杆202和螺母座203向加工槽2中心位置移动，即可对零件进行夹持固定，且切割刀16可分别通过第一电动推杆4和第二电动推杆13调整纵向和横向位置，方便对零件任意位置进行切割，在切割时，启动驱动电机17带动切割刀16进行转动，通过第二气缸14推动固定架15下降，对加工槽2内的机械零件进行切割，在切割的同时，由吸气泵71产生吸力，通过连接管19和吸尘斗18将切割时产生的粉尘吸入集尘箱10内暂存，同时，切割时产生的废屑受挡料板151的影响，飞溅于固定架15和挡料板151表面，最后掉落在加工槽2内，通过上述方式可避免粉尘和废屑随意飞溅，并且可对粉尘进行吸收，保障了工作人员的工作环境，而切割时产生的废屑，受挡料板151和固定架15影响，掉落在加工槽2内，加工槽2表面设置有若干个通孔205连通集料箱21，废屑通过通孔205掉落进行集料箱21内进行回收，部分残留于加工槽2表面的废屑，在零件加工完成后，取出零件，再次启动旋转电机20驱动双向丝杆202转动，使两块夹板204进行移动，而夹板204下端设置有清洁刷2041，夹板204移动的同时带动清洁刷2041对加工槽2表面的废屑进行清理，进而保障加工槽2内的整洁，同时无需工作人员手动清理，方便后续对废屑的回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有加工槽(2)和滑轨(3)，所述滑轨(3)内活动安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)末端固定连接有第一移动座(5)，所述第一移动座(5)上端垂直固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)之间活动设置有固定板(7)，且固定板(7)表面贯穿开设有滑槽(9)，并且滑槽(9)左侧固定设置有集尘箱(10)，所述滑槽(9)内活动安装有第二移动座(12)，所述第二移动座(12)下端设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)下端固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)一侧固定连接有驱动电机(17)，且驱动电机(17)贯穿固定架(15)固定连接切割刀(16)，所述固定架(15)另一侧固定安装有吸尘斗(18)，所述吸尘斗(18)通过连接管(19)固定连接吸气泵(71)，且吸气泵(71)设置于固定板(7)内部，并且吸气泵(71)另一侧连接集尘箱(10)，所述固定架(15)背面固定安装有挡料板(151)。

2.根据权利要求1所述的机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，其特征在于：所述固定板(7)两侧设置有第一气缸(8)，且第一气缸(8)末端固定连接于第一移动座(5)表面。

3.根据权利要求1所述的机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，其特征在于：所述滑槽(9)内部固定连接有两个呈对称设置的固定杆(11)，且固定杆(11)贯穿第二移动座(12)保持滑动设置，所述滑槽(9)内部活动安装有用于驱动第二移动座(12)的第二电动推杆(13)。

4.根据权利要求1所述的机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，其特征在于：所述加工槽(2)内部两侧开设有呈对称设置的导轨(201)，其中一个所述导轨(201)内转动设置有双向丝杆(202)，且双向丝杆(202)外侧螺纹连接有螺母座(203)，另一个所述导轨(201)内部固定连接有滑杆(207)，且滑杆(207)外滑动套接有滑座(206)，所述滑座(206)和螺母座(203)分别固定于夹板(204)两侧呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)下端固定安装有集料箱(21)，所述加工槽(2)表面贯穿开设有通孔(205)，且通孔(205)连通集料箱(21)。

6.根据权利要求4所述的机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，其特征在于：所述夹板(204)下端固定连接有清洁刷(2041)，且清洁刷(2041)与加工槽(2)底面保持贴合。

7.根据权利要求1所述的机械零件加工用可收集粉尘的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)外侧固定安装有旋转电机(20)，且旋转电机(20)末端固定连接有锥形齿轮(22)，并且双向丝杆(202)靠近旋转电机(20)一侧固定连接有锥形齿轮(22)，两个所述锥形齿轮(22)保持啮合设置。

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