CN213163210U - 一种高度可调的机械零件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调的机械零件加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体内侧上端固定设有液压升降机构，所述液压升降机构下端固定设有横移机构，所述横移机构下端表面固定设有钻孔机，所述加工装置本体内部两侧表面固定设有梯形挡板，所述加工装置本体内部两侧内部设有若干个滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块表面固定设有工作台，所述工作台下端传动设有剪式升降机构，液压升降机构带动横移机构下降，第二伺服电机通过旋转轴带动齿轮旋转在啮齿槽内部移动，从而带动钻孔机通过滑动板在滑轨表面横向横移，方便多次钻孔，提高了效率，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其是涉及一种高度可调的机械零件加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械零件钻孔加工时通常需要将钻孔件放在工作台表面，手动旋转丝杆将工件夹紧然后进行加工，之后再松开，费时费力，同时钻孔时钻机需要向下运动，因为要预留人工操作空间，与工件距离较长，运动需要的时间较长，降低了效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高度可调的机械零件加工装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的机械零件加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体内侧上端固定设有液压升降机构，所述液压升降机构下端固定设有横移机构，所述横移机构下端表面固定设有钻孔机，所述加工装置本体内部两侧表面固定设有梯形挡板，所述加工装置本体内部两侧内部设有若干个滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块表面固定设有工作台，所述工作台下端传动设有剪式升降机构，所述工作台上端两侧固定设有零件固定机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述零件固定机构包括弹簧、滚轮、压紧板、方形滑杆和方形滑动套筒，方形滑杆滑动连接于方形滑动套筒内侧，且方形滑杆一端与压紧板表面固定连接，压紧板表面设有橡胶防滑层，方形滑杆另一端与滚轮固定连接，且弹簧一端贴合滚轮表面缠绕连接于方形滑杆表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪式升降机构包括滑动杆、滑动套筒、第一伺服电机、螺母、丝杆和剪式支撑杆，剪式支撑杆上端一侧与工作台底部轴动连接，剪式支撑杆上端另一侧通过滑动套筒滑动连接于滑动套筒表面，剪式支撑杆下端一侧轴动连接于加工装置本体内侧底部表面，剪式支撑杆下端另一侧通过螺母与丝杆螺纹连接，丝杆与第一伺服电机传动连接，滑动套筒和螺母均与剪式支撑杆轴动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面呈网状设置，工作台下端表面固定设有漏斗，工作台下端设有废料接收箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横移机构包括滑轨、旋转轴、第二伺服电机、齿轮和滑动板，第二伺服电机通过旋转轴与齿轮啮合连接，第二伺服电机固定连接于滑动板表面，滑动板滑动连接于滑轨表面，横移机构表面设有啮齿槽，且齿轮与啮齿槽啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降机构包括液压泵和液压升降杆，且液压升降杆一端与横移机构上端表面固定连接，液压升降杆另一端固定连接于加工装置本体内侧上端表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种高度可调的机械零件加工装置，将工件放在工作台表面，此时剪式升降机构通过第一伺服电机带动丝杆旋转，从而带动螺母通过移动，带动剪式支撑杆伸长，从而给带动另一端通过滑动套筒在滑动杆表面滑动，间接带动工作台通过两侧表面的滑块在滑槽内部向上滑动，此时零件固定机构的滚轮移动挤压到梯形挡板斜边，使方形滑杆在方形滑动套筒内部滑动，使压紧板将工件固定，同时缩短与钻孔机的距离，当复位时，弹簧带动压紧板脱离工件，方便拿取；
2.该种高度可调的机械零件加工装置，工作台表面呈网状设置，工作台下端表面固定设有漏斗，工作台下端设有废料接收箱，加工的碎屑穿过网孔由漏斗收集进入废料接收箱，提高了工作台的整洁；
3.该种高度可调的机械零件加工装置，液压升降机构带动横移机构下降，第二伺服电机通过旋转轴带动齿轮旋转在啮齿槽内部移动，从而带动钻孔机通过滑动板在滑轨表面横向横移，方便多次钻孔，提高了效率，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种高度可调的机械零件加工装置内部结构示意图；
图2为本实用新型所述一种工作台结构示意图；
图3为本实用新型所述一种横移机构结构示意图；
图4为本实用新型所述一种高度可调的机械零件加工装置局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、梯形挡板；3、零件固定机构；4、滑动杆； 5、滑动套筒；6、剪式升降机构；7、第一伺服电机；8、螺母；9、丝杆；10、滑槽；11、滑块；12、横移机构；13、液压升降机构；14、加工装置本体；15、滑轨；16、旋转轴；17、第二伺服电机；18、齿轮；19、滑动板；20、钻孔机；21、弹簧；22、滚轮；23、压紧板； 24、方形滑杆；25、方形滑动套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调的机械零件加工装置，包括加工装置本体14，加工装置本体14内侧上端固定设有液压升降机构13，液压升降机构13带动横移机构12下降，液压升降机构13下端固定设有横移机构12，横移机构12下端表面固定设有钻孔机20，加工装置本体14内部两侧表面固定设有梯形挡板2，加工装置本体14内部两侧内部设有若干个滑槽10，滑槽 10内部滑动设有滑块11，滑块11表面固定设有工作台1，工作台1 下端传动设有剪式升降机构6，工作台1上端两侧固定设有零件固定机构3。
本实用新型，优选的，零件固定机构3包括弹簧21、滚轮22、压紧板23、方形滑杆24和方形滑动套筒25，方形滑杆24滑动连接于方形滑动套筒25内侧，且方形滑杆24一端与压紧板23表面固定连接，压紧板23表面设有橡胶防滑层，方形滑杆24另一端与滚轮 22固定连接，且弹簧21一端贴合滚轮22表面缠绕连接于方形滑杆 24表面，滚轮22移动挤压到梯形挡板2斜边，使方形滑杆24在方形滑动套筒25内部滑动，使压紧板23将工件固定，同时缩短与钻孔机20的距离，当复位时，弹簧21带动压紧板23脱离工件，方便拿取。
本实用新型，优选的，剪式升降机构6包括滑动杆4、滑动套筒 5、第一伺服电机7、螺母8、丝杆9和剪式支撑杆，剪式支撑杆上端一侧与工作台1底部轴动连接，剪式支撑杆上端另一侧通过滑动套筒 5滑动连接于滑动套筒5表面，剪式支撑杆下端一侧轴动连接于加工装置本体14内侧底部表面，剪式支撑杆下端另一侧通过螺母8与丝杆9螺纹连接，丝杆9与第一伺服电机7传动连接，滑动套筒5和螺母8均与剪式支撑杆轴动连接，剪式升降机构6通过第一伺服电机7 带动丝杆9旋转，从而带动螺母8通过移动，带动剪式支撑杆伸长，从而给带动另一端通过滑动套筒5在滑动杆4表面滑动，间接带动工作台1通过两侧表面的滑块11在滑槽10内部向上滑动。
本实用新型，优选的，工作台1表面呈网状设置，工作台1下端表面固定设有漏斗，工作台1下端设有废料接收箱，加工的碎屑穿过网孔由漏斗收集进入废料接收箱。
本实用新型，优选的，横移机构12包括滑轨15、旋转轴16、第二伺服电机17、齿轮18和滑动板19，第二伺服电机17通过旋转轴16与齿轮18啮合连接，第二伺服电机17固定连接于滑动板19表面，滑动板19滑动连接于滑轨15表面，横移机构12表面设有啮齿槽，且齿轮18与啮齿槽啮合连接，第二伺服电机17通过旋转轴16带动齿轮18旋转在啮齿槽内部移动，从而带动钻孔机20通过滑动板19 在滑轨15表面横向横移，方便多次钻孔，提高了效率。
本实用新型，优选的，液压升降机构13包括液压泵和液压升降杆，且液压升降杆一端与横移机构12上端表面固定连接，液压升降杆另一端固定连接于加工装置本体14内侧上端表面。
具体原理：使用时，将工件放在工作台1表面，此时剪式升降机构6通过第一伺服电机7带动丝杆9旋转，从而带动螺母8通过移动，带动剪式支撑杆伸长，从而给带动另一端通过滑动套筒5在滑动杆4 表面滑动，间接带动工作台1通过两侧表面的滑块11在滑槽10内部向上滑动，此时零件固定机构3的滚轮22移动挤压到梯形挡板2斜边，使方形滑杆24在方形滑动套筒25内部滑动，使压紧板23将工件固定，同时缩短与钻孔机20的距离，当复位时，弹簧21带动压紧板23脱离工件，方便拿取，工作台1表面呈网状设置，工作台1下端表面固定设有漏斗，工作台1下端设有废料接收箱，加工的碎屑穿过网孔由漏斗收集进入废料接收箱，液压升降机构13带动横移机构 12下降，第二伺服电机17通过旋转轴16带动齿轮18旋转在啮齿槽内部移动，从而带动钻孔机20通过滑动板19在滑轨15表面横向横移，方便多次钻孔，提高了效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高度可调的机械零件加工装置，包括加工装置本体(14)，其特征在于，所述加工装置本体(14)内侧上端固定设有液压升降机构(13)，所述液压升降机构(13)下端固定设有横移机构(12)，所述横移机构(12)下端表面固定设有钻孔机(20)，所述加工装置本体(14)内部两侧表面固定设有梯形挡板(2)，所述加工装置本体(14)内部两侧内部设有若干个滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动设有滑块(11)，所述滑块(11)表面固定设有工作台(1)，所述工作台(1)下端传动设有剪式升降机构(6)，所述工作台(1)上端两侧固定设有零件固定机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械零件加工装置，其特征在于：所述零件固定机构(3)包括弹簧(21)、滚轮(22)、压紧板(23)、方形滑杆(24)和方形滑动套筒(25)，方形滑杆(24)滑动连接于方形滑动套筒(25)内侧，且方形滑杆(24)一端与压紧板(23)表面固定连接，压紧板(23)表面设有橡胶防滑层，方形滑杆(24)另一端与滚轮(22)固定连接，且弹簧(21)一端贴合滚轮(22)表面缠绕连接于方形滑杆(24)表面。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械零件加工装置，其特征在于：所述剪式升降机构(6)包括滑动杆(4)、滑动套筒(5)、第一伺服电机(7)、螺母(8)、丝杆(9)和剪式支撑杆，剪式支撑杆上端一侧与工作台(1)底部轴动连接，剪式支撑杆上端另一侧通过滑动套筒(5)滑动连接于滑动套筒(5)表面，剪式支撑杆下端一侧轴动连接于加工装置本体(14)内侧底部表面，剪式支撑杆下端另一侧通过螺母(8)与丝杆(9)螺纹连接，丝杆(9)与第一伺服电机(7)传动连接，滑动套筒(5)和螺母(8)均与剪式支撑杆轴动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的机械零件加工装置，其特征在于：所述工作台(1)表面呈网状设置，工作台(1)下端表面固定设有漏斗，工作台(1)下端设有废料接收箱。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调的机械零件加工装置，其特征在于：所述横移机构(12)包括滑轨(15)、旋转轴(16)、第二伺服电机(17)、齿轮(18)和滑动板(19)，第二伺服电机(17)通过旋转轴(16)与齿轮(18)啮合连接，第二伺服电机(17)固定连接于滑动板(19)表面，滑动板(19)滑动连接于滑轨(15)表面，横移机构(12)表面设有啮齿槽，且齿轮(18)与啮齿槽啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调的机械零件加工装置，其特征在于：所述液压升降机构(13)包括液压泵和液压升降杆，且液压升降杆一端与横移机构(12)上端表面固定连接，液压升降杆另一端固定连接于加工装置本体(14)内侧上端表面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115771041A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-10 | 常州迅鸿精机科技有限公司 | 一种自调节式大规格注塑模具加工机床及控制方法 |
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2020
- 2020-07-04 CN CN202021285683.7U patent/CN213163210U/zh not_active Expired - Fee Related
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