CN117047172B - 一种钢材压延延时切断处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢材压延技术领域,具体的说是一种钢材压延延时切断处理设备,包括主体机构,所述主体机构上安装有吸尘机构;所述主体机构上固定有安装机构;所述安装机构上设有切断机构;所述切断机构与清理机构之间配合连接;所述安装机构上设有驱动机构;所述驱动机构与固定机构之间配合连接;主体机构对钢材进行压延处理时可以启动吸尘机构,吸尘机构将钢材上的碎屑吸走,从而有利于提高钢材的压延处理效果;打开驱动机构,使其驱动固定机构位移,固定机构启动时,对钢材进行抵触,进而便于在切断时对钢材进行固定;启动切断机构,使其在安装机构内滑动时对钢材进行切断,且切断机构位移带动清理机构滑动,对安装机构内堆积的切割碎屑进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及钢材压延技术领域,具体的说是一种钢材压延延时切断处理设备。
背景技术
在对钢材进行加工处理特别是在进行压延处理过程中,让钢材在压延处理后自动切断是比较重要的环节,大多数企业均采用一次加工一次切断的方式,不仅费时费力,而且切断的精度不高,容易产生钢材的浪费,满足不了生产需要。
在现有专利申请号202222989710.4 所公开的“一种钢材压延延时切断处理设备”中,通过在顶板内设置升降机构,可对切割刀进行稳定高效的上下移动,然而,由于钢材在生产过程中可能会附着碎屑,压延处理时,如果不及时对碎屑进行清理,碎屑粘结到压延辊上可能会影响后续钢材的压延效果;且不同钢材的厚度不同,使用设备处理时不便于根据钢材厚度调整压延辊之间的距离,进而不利于提高设备的使用效率;在对压延后的钢材进行切断时,由于旋转刀片对钢材切割时会产生废屑,废屑堆积在工作台上不便于操作人员进行清理,且废屑堆积较多时也容易阻挡刀片的正常移动;另外,在切断钢材时,人工对钢材进行固定的操作较不便捷,在对不同尺寸的钢材进行限位时,位置固定的限位组件适用性较差,进而不利于提高设备的使用效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种钢材压延延时切断处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢材压延延时切断处理设备,包括主体机构,所述主体机构上安装有吸尘机构;所述主体机构上固定有安装机构;所述安装机构上设有切断机构;所述切断机构与清理机构之间配合连接;所述安装机构上设有驱动机构;所述驱动机构与固定机构之间配合连接;
所述清理机构包括连杆,所述切断机构上配合安装有连杆,所述连杆上固定连接有毛刷,所述安装机构上固定有储灰盒,所述储灰盒上设有通槽,所述通槽部位配合滑动有拨块,所述拨块与固定杆之间滑动连接,所述固定杆上套接有伸缩弹簧,所述拨块与伸缩弹簧抵触,所述固定杆与储灰盒之间固定连接,所述拨块上固定安装有密封板,且所述密封板与储灰盒之间卡合连接。
具体的,所述安装机构包括底座,两个所述储灰盒均与底座之间固定连接,所述底座上设有空槽,所述空槽部位配合滑动有连杆和毛刷,所述储灰盒上等距配合转动有若干个导辊,且所述导辊呈倾斜设置。
具体的,所述切断机构包括固定架,所述底座上对称固定安装有两组固定架,所述固定架与安装板之间固定连接,所述安装板上配合固定有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑板,所述滑板与安装板之间滑动连接,所述滑板上固定安装有防护板,所述防护板上配合转动有刀片,所述空槽部位配合滑动有防护板和刀片,所述滑板与连杆之间固定连接,且所述连杆呈L形结构设置。
具体的,所述固定机构包括第二液压杆,所述底座上固定安装有若干个第二液压杆,所述第二液压杆上固定连接有固定板,所述固定板上对称滑动连接有两个连接架,所述连接架通过压簧与固定板配合连接,所述连接架上固定安装有抵块,所述固定机构还包括橡胶垫,所述抵块上粘接有橡胶垫,所述底座上设有滑槽,所述滑槽部位配合滑动有固定板。
具体的,所述驱动机构包括第二电机,所述固定板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴上固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与螺杆之间固定连接,且所述螺杆两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆上螺纹连接有抵杆,所述抵杆与固定板之间滑动连接,所述抵杆上抵触有连接架,且所述连接架和抵杆的端部均呈斜面设置。
具体的,所述主体机构包括操作台,所述底座与操作台之间固定连接,所述操作台上固定安装有压延腔,所述压延腔上对称固定安装有两个第一液压杆,所述第一液压杆上固定连接有第一支架,所述操作台上固定安装有第二支架,所述第一支架和第二支架上均配合转动有压延辊,所述压延腔上设有卡槽。
具体的,所述吸尘机构包括支撑架,所述第一支架和第二支架上均固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有固定管,所述固定管上等距安装有若干个吸尘管,两个所述固定管分别通过第一连接管、第二连接管与排灰管配合连接,所述卡槽部位配合滑动有第一连接管,所述吸尘机构还包括固定箱,所述排灰管与固定箱之间配合连接,所述固定箱与操作台之间固定连接,所述固定箱上卡合安装有集尘箱,所述排灰管与集尘箱连通,所述固定箱上固定安装有过滤盒和气泵。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种钢材压延延时切断处理设备,在主体机构对钢材进行压延处理时可以启动吸尘机构,吸尘机构将钢材上的碎屑吸走,从而有利于提高钢材的压延处理效果,即:钢材经过输送机构被传送到压延腔内,压延腔上对称固定安装有两个第一液压杆,第一液压杆与第一支架之间固定连接,启动第一液压杆时,可以驱动第一支架在压延腔内部滑动,压延腔固定在操作台上,操作台上固定有第二支架,第一支架和第二支架上均配合转动有压延辊,第一支架滑动时可以使压延辊对钢材顶端进行抵触,进而使两组压延辊对钢材进行夹持,从而便于操作人员根据钢材的厚度调节两组压延辊之间的距离;第一支架和第二支架上均固定有支撑架,支撑架与固定管之间固定连接,固定管上等距安装有若干个吸尘管,两个固定管通过第一连接管、第二连接管与固定箱内设有的排灰管连通,固定箱上安装有气泵,操作人员打开气泵的控制开关,可以使两组吸尘管将钢材顶端和底端上附着的碎屑吸到固定管内部,碎屑通过第一连接管、第二连接管和排灰管排放到固定箱内卡合安装的集尘箱内,过滤盒对碎屑进行过滤,可以使碎屑掉落到集尘箱内部进行收集,抽拉集尘箱时,可以便于操作人员对碎屑集中进行处理,从而有利于防止碎屑影响钢材的压延效果。
(2)本发明所述的一种钢材压延延时切断处理设备,打开驱动机构的控制开关,可以使其驱动固定机构位移,固定机构启动时,可以对钢材进行抵触,进而便于在切断时对钢材进行固定,即:压延后的钢材传送到底座上,底座内配合安装有若干个第二液压杆,第二液压杆上固定安装有固定板,固定板内安装有第二电机,第二电机启动时,可以使第二电机带动转轴转动,转轴上固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮,第一锥齿轮与螺杆之间固定连接,转轴在固定板内部转动时,可以使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,进而使螺杆随第一锥齿轮在固定板内部转动,由于螺杆两端的螺纹转动方向相反,螺杆上螺纹连接有抵杆,当抵杆随螺杆转动在固定板内部滑动时,可以使端部呈斜面设置的抵杆对连接架进行抵触,连接架的端部也呈斜面设置,连接架通过压簧与固定板配合连接,抵杆对连接架端部进行抵触时,可以使连接架对压簧进行挤压,连接架上固定安装有抵块,连接架滑动时,可以带动抵块滑动,进而便于根据钢材的宽度对两组抵块之间的距离进行调整;启动第二液压杆,可以使其带动固定板在底座内设有的滑槽部位滑动,固定板带动连接架位移,可以使抵块上粘接的橡胶垫在滑动时对钢材的顶端进行抵触,进而便于在切割时对钢材进行限位,从而有利于防止钢材在刀片工作时出现位移的情况。
(3)本发明所述的一种钢材压延延时切断处理设备,启动切断机构,使其在安装机构内滑动时对钢材进行切断,且切断机构位移带动清理机构滑动,可以使清理机构对安装机构内堆积的切割碎屑进行清理,即:底座上设有空槽,两组固定架与底座之间固定连接,固定架与安装板之间固定连接,安装板上固定有第一电机,在对钢材进行切割时,可以打开第一电机的控制开关,第一电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆在安装板内转动,第一电机启动时,可以带动丝杆转动,丝杆上螺纹连接有滑板,滑板上固定安装有防护板,防护板内配合转动有刀片,刀片旋转时,可以使其随滑板在空槽部位位移,刀片移动时对钢材进行切割,进而便于对压延后的钢材进行切断处理;滑板上固定安装有连杆,连杆呈L形结构设置,连杆上固定安装有毛刷,滑板在安装板内滑动时,可以使连杆带动毛刷随滑板在空槽部位滑动,毛刷在移动时可以将空槽部位堆积的切割碎屑清理到储灰盒内部,储灰盒靠近底座的内壁呈斜面设置,碎屑随毛刷移动掉落到储灰盒内部,储灰盒上设有通槽,通槽部位配合滑动有拨块,拨块与储灰盒内安装的固定杆之间滑动连接,且固定杆上套接有伸缩弹簧,储灰盒内卡合安装的密封板与拨块之间固定连接,需要对碎屑进行排放时,可以推动拨块,拨块带动密封板滑动时,可以使拨块对伸缩弹簧进行挤压,进而使伸缩弹簧处于压缩状态,密封板随拨块滑动到储灰盒内部,进而使储灰盒端部处于开放状态,从而便于操作人员将储灰盒内的碎屑排放出来。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种钢材压延延时切断处理设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图1所示的C部结构放大示意图;
图5为本发明的操作台与固定箱的连接结构示意图;
图6为图5所示的D部结构放大示意图;
图7为本发明的操作台与底座的连接结构示意图;
图8为图7所示的E部结构放大示意图;
图9为图7所示的F部结构放大示意图;
图10为本发明的底座与第二液压杆的连接结构示意图;
图11为图10所示的G部结构放大示意图;
图12为图10所示的H部结构放大示意图。
图中:1、主体机构;101、操作台;102、压延腔;103、压延辊;104、卡槽;105、第一液压杆;106、第一支架;107、第二支架;2、吸尘机构;201、第一连接管;202、第二连接管;203、集尘箱;204、固定箱;205、支撑架;206、固定管;207、吸尘管;208、过滤盒;209、气泵;210、排灰管;3、安装机构;301、底座;302、导辊;303、空槽;4、固定机构;401、连接架;402、抵块;403、橡胶垫;404、滑槽;405、固定板;406、第二液压杆;407、压簧;5、清理机构;501、拨块;502、通槽;503、储灰盒;504、毛刷;505、连杆;506、固定杆;507、伸缩弹簧;508、密封板;6、切断机构;601、固定架;602、安装板;603、第一电机;604、滑板;605、防护板;606、刀片;607、丝杆;7、驱动机构;701、抵杆;702、螺杆;703、第一锥齿轮;704、第二锥齿轮;705、转轴;706、第二电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图12所示,本发明所述的一种钢材压延延时切断处理设备,包括主体机构1,所述主体机构1上安装有吸尘机构2;所述主体机构1上固定有安装机构3;所述安装机构3上设有切断机构6;所述切断机构6与清理机构5之间配合连接;所述安装机构3上设有驱动机构7;所述驱动机构7与固定机构4之间配合连接;
所述清理机构5包括连杆505,所述切断机构6上配合安装有连杆505,所述连杆505上固定连接有毛刷504,所述安装机构3上固定有储灰盒503,所述储灰盒503上设有通槽502,所述通槽502部位配合滑动有拨块501,所述拨块501与固定杆506之间滑动连接,所述固定杆506上套接有伸缩弹簧507,所述拨块501与伸缩弹簧507抵触,所述固定杆506与储灰盒503之间固定连接,所述拨块501上固定安装有密封板508,且所述密封板508与储灰盒503之间卡合连接。
具体的,所述安装机构3包括底座301,两个所述储灰盒503均与底座301之间固定连接,所述底座301上设有空槽303,所述空槽303部位配合滑动有连杆505和毛刷504,所述储灰盒503上等距配合转动有若干个导辊302,且所述导辊302呈倾斜设置。
具体的,所述切断机构6包括固定架601,所述底座301上对称固定安装有两组固定架601,所述固定架601与安装板602之间固定连接,所述安装板602上配合固定有第一电机603,所述第一电机603的输出端通过联轴器固定连接有丝杆607,所述丝杆607上螺纹连接有滑板604,所述滑板604与安装板602之间滑动连接,所述滑板604上固定安装有防护板605,所述防护板605上配合转动有刀片606,所述空槽303部位配合滑动有防护板605和刀片606,所述滑板604与连杆505之间固定连接,且所述连杆505呈L形结构设置,启动切断机构6,使其在安装机构3内滑动时对钢材进行切断,且切断机构6位移带动清理机构5滑动,可以使清理机构5对安装机构3内堆积的切割碎屑进行清理,即:底座301上设有空槽303,两组固定架601与底座301之间固定连接,固定架601与安装板602之间固定连接,安装板602上固定有第一电机603,在对钢材进行切割时,可以打开第一电机603的控制开关,第一电机603的输出端通过联轴器固定连接有丝杆607,丝杆607在安装板602内转动,第一电机603启动时,可以带动丝杆607转动,丝杆607上螺纹连接有滑板604,滑板604上固定安装有防护板605,防护板605内配合转动有刀片606,刀片606旋转时,可以使其随滑板604在空槽303部位位移,刀片606移动时对钢材进行切割,进而便于对压延后的钢材进行切断处理;滑板604上固定安装有连杆505,连杆505呈L形结构设置,连杆505上固定安装有毛刷504,滑板604在安装板602内滑动时,可以使连杆505带动毛刷504随滑板604在空槽303部位滑动,毛刷504在移动时可以将空槽303部位堆积的切割碎屑清理到储灰盒503内部,储灰盒503靠近底座301的内壁呈斜面设置,碎屑随毛刷504移动掉落到储灰盒503内部,储灰盒503上设有通槽502,通槽502部位配合滑动有拨块501,拨块501与储灰盒503内安装的固定杆506之间滑动连接,且固定杆506上套接有伸缩弹簧507,储灰盒503内卡合安装的密封板508与拨块501之间固定连接,需要对碎屑进行排放时,可以推动拨块501,拨块501带动密封板508滑动时,可以使拨块501对伸缩弹簧507进行挤压,进而使伸缩弹簧507处于压缩状态,密封板508随拨块501滑动到储灰盒503内部,进而使储灰盒503端部处于开放状态,从而便于操作人员将储灰盒503内的碎屑排放出来。
具体的,所述固定机构4包括第二液压杆406,所述底座301上固定安装有若干个第二液压杆406,所述第二液压杆406上固定连接有固定板405,所述固定板405上对称滑动连接有两个连接架401,所述连接架401通过压簧407与固定板405配合连接,所述连接架401上固定安装有抵块402,所述固定机构4还包括橡胶垫403,所述抵块402上粘接有橡胶垫403,所述底座301上设有滑槽404,所述滑槽404部位配合滑动有固定板405。
具体的,所述驱动机构7包括第二电机706,所述固定板405上固定安装有第二电机706,所述第二电机706的输出端通过联轴器固定连接有转轴705,所述转轴705上固定安装有第二锥齿轮704,所述第二锥齿轮704上啮合有第一锥齿轮703,所述第一锥齿轮703与螺杆702之间固定连接,且所述螺杆702两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆702上螺纹连接有抵杆701,所述抵杆701与固定板405之间滑动连接,所述抵杆701上抵触有连接架401,且所述连接架401和抵杆701的端部均呈斜面设置,打开驱动机构7的控制开关,可以使其驱动固定机构4位移,固定机构4启动时,可以对钢材进行抵触,进而便于在切断时对钢材进行固定,即:压延后的钢材传送到底座301上,底座301内配合安装有若干个第二液压杆406,第二液压杆406上固定安装有固定板405,固定板405内安装有第二电机706,第二电机706启动时,可以使第二电机706带动转轴705转动,转轴705上固定安装有第二锥齿轮704,第二锥齿轮704上啮合有第一锥齿轮703,第一锥齿轮703与螺杆702之间固定连接,转轴705在固定板405内部转动时,可以使第二锥齿轮704带动第一锥齿轮703转动,进而使螺杆702随第一锥齿轮703在固定板405内部转动,由于螺杆702两端的螺纹转动方向相反,螺杆702上螺纹连接有抵杆701,当抵杆701随螺杆702转动在固定板405内部滑动时,可以使端部呈斜面设置的抵杆701对连接架401进行抵触,连接架401的端部也呈斜面设置,连接架401通过压簧407与固定板405配合连接,抵杆701对连接架401端部进行抵触时,可以使连接架401对压簧407进行挤压,连接架401上固定安装有抵块402,连接架401滑动时,可以带动抵块402滑动,进而便于根据钢材的宽度对两组抵块402之间的距离进行调整;启动第二液压杆406,可以使其带动固定板405在底座301内设有的滑槽404部位滑动,固定板405带动连接架401位移,可以使抵块402上粘接的橡胶垫403在滑动时对钢材的顶端进行抵触,进而便于在切割时对钢材进行限位,从而有利于防止钢材在刀片606工作时出现位移的情况。
具体的,所述主体机构1包括操作台101,所述底座301与操作台101之间固定连接,所述操作台101上固定安装有压延腔102,所述压延腔102上对称固定安装有两个第一液压杆105,所述第一液压杆105上固定连接有第一支架106,所述操作台101上固定安装有第二支架107,所述第一支架106和第二支架107上均配合转动有压延辊103,所述压延腔102上设有卡槽104。
具体的,所述吸尘机构2包括支撑架205,所述第一支架106和第二支架107上均固定连接有支撑架205,所述支撑架205上固定安装有固定管206,所述固定管206上等距安装有若干个吸尘管207,两个所述固定管206分别通过第一连接管201、第二连接管202与排灰管210配合连接,所述卡槽104部位配合滑动有第一连接管201,所述吸尘机构2还包括固定箱204,所述排灰管210与固定箱204之间配合连接,所述固定箱204与操作台101之间固定连接,所述固定箱204上卡合安装有集尘箱203,所述排灰管210与集尘箱203连通,所述固定箱204上固定安装有过滤盒208和气泵209,在主体机构1对钢材进行压延处理时可以启动吸尘机构2,吸尘机构2将钢材上的碎屑吸走,从而有利于提高钢材的压延处理效果,即:钢材经过输送机构被传送到压延腔102内,压延腔102上对称固定安装有两个第一液压杆105,第一液压杆105与第一支架106之间固定连接,启动第一液压杆105时,可以驱动第一支架106在压延腔102内部滑动,压延腔102固定在操作台101上,操作台101上固定有第二支架107,第一支架106和第二支架107上均配合转动有压延辊103,第一支架106滑动时可以使压延辊103对钢材顶端进行抵触,进而使两组压延辊103对钢材进行夹持,从而便于操作人员根据钢材的厚度调节两组压延辊103之间的距离;第一支架106和第二支架107上均固定有支撑架205,支撑架205与固定管206之间固定连接,固定管206上等距安装有若干个吸尘管207,两个固定管206通过第一连接管201、第二连接管202与固定箱204内设有的排灰管210连通,固定箱204上安装有气泵209,操作人员打开气泵209的控制开关,可以使两组吸尘管207将钢材顶端和底端上附着的碎屑吸到固定管206内部,碎屑通过第一连接管201、第二连接管202和排灰管210排放到固定箱204内卡合安装的集尘箱203内,过滤盒208对碎屑进行过滤,可以使碎屑掉落到集尘箱203内部进行收集,抽拉集尘箱203时,可以便于操作人员对碎屑集中进行处理,从而有利于防止碎屑影响钢材的压延效果。
本发明在使用时,首先,钢材经过输送机构被传送到压延腔102内,压延腔102上对称固定安装有两个第一液压杆105,第一液压杆105与第一支架106之间固定连接,启动第一液压杆105时,可以驱动第一支架106在压延腔102内部滑动,压延腔102固定在操作台101上,操作台101上固定有第二支架107,第一支架106和第二支架107上均配合转动有压延辊103,第一支架106滑动时可以使压延辊103对钢材顶端进行抵触,进而使两组压延辊103对钢材进行夹持,从而便于操作人员根据钢材的厚度调节两组压延辊103之间的距离;第一支架106和第二支架107上均固定有支撑架205,支撑架205与固定管206之间固定连接,固定管206上等距安装有若干个吸尘管207,两个固定管206通过第一连接管201、第二连接管202与固定箱204内设有的排灰管210连通,固定箱204上安装有气泵209,操作人员打开气泵209的控制开关,可以使两组吸尘管207将钢材顶端和底端上附着的碎屑吸到固定管206内部,碎屑通过第一连接管201、第二连接管202和排灰管210排放到固定箱204内卡合安装的集尘箱203内,过滤盒208对碎屑进行过滤,可以使碎屑掉落到集尘箱203内部进行收集,抽拉集尘箱203时,可以便于操作人员对碎屑集中进行处理,从而有利于防止碎屑影响钢材的压延效果;
压延后的钢材传送到底座301上,底座301内配合安装有若干个第二液压杆406,第二液压杆406上固定安装有固定板405,固定板405内安装有第二电机706,第二电机706启动时,可以使第二电机706带动转轴705转动,转轴705上固定安装有第二锥齿轮704,第二锥齿轮704上啮合有第一锥齿轮703,第一锥齿轮703与螺杆702之间固定连接,转轴705在固定板405内部转动时,可以使第二锥齿轮704带动第一锥齿轮703转动,进而使螺杆702随第一锥齿轮703在固定板405内部转动,由于螺杆702两端的螺纹转动方向相反,螺杆702上螺纹连接有抵杆701,当抵杆701随螺杆702转动在固定板405内部滑动时,可以使端部呈斜面设置的抵杆701对连接架401进行抵触,连接架401的端部也呈斜面设置,连接架401通过压簧407与固定板405配合连接,抵杆701对连接架401端部进行抵触时,可以使连接架401对压簧407进行挤压,连接架401上固定安装有抵块402,连接架401滑动时,可以带动抵块402滑动,进而便于根据钢材的宽度对两组抵块402之间的距离进行调整;启动第二液压杆406,可以使其带动固定板405在底座301内设有的滑槽404部位滑动,固定板405带动连接架401位移,可以使抵块402上粘接的橡胶垫403在滑动时对钢材的顶端进行抵触,进而便于在切割时对钢材进行限位,从而有利于防止钢材在刀片606工作时出现位移的情况;
底座301上设有空槽303,两组固定架601与底座301之间固定连接,固定架601与安装板602之间固定连接,安装板602上固定有第一电机603,在对钢材进行切割时,可以打开第一电机603的控制开关,第一电机603的输出端通过联轴器固定连接有丝杆607,丝杆607在安装板602内转动,第一电机603启动时,可以带动丝杆607转动,丝杆607上螺纹连接有滑板604,滑板604上固定安装有防护板605,防护板605内配合转动有刀片606,刀片606旋转时,可以使其随滑板604在空槽303部位位移,刀片606移动时对钢材进行切割,进而便于对压延后的钢材进行切断处理;滑板604上固定安装有连杆505,连杆505呈L形结构设置,连杆505上固定安装有毛刷504,滑板604在安装板602内滑动时,可以使连杆505带动毛刷504随滑板604在空槽303部位滑动,毛刷504在移动时可以将空槽303部位堆积的切割碎屑清理到储灰盒503内部,储灰盒503靠近底座301的内壁呈斜面设置,碎屑随毛刷504移动掉落到储灰盒503内部,储灰盒503上设有通槽502,通槽502部位配合滑动有拨块501,拨块501与储灰盒503内安装的固定杆506之间滑动连接,且固定杆506上套接有伸缩弹簧507,储灰盒503内卡合安装的密封板508与拨块501之间固定连接,需要对碎屑进行排放时,可以推动拨块501,拨块501带动密封板508滑动时,可以使拨块501对伸缩弹簧507进行挤压,进而使伸缩弹簧507处于压缩状态,密封板508随拨块501滑动到储灰盒503内部,进而使储灰盒503端部处于开放状态,从而便于操作人员将储灰盒503内的碎屑排放出来。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于,包括主体机构(1),所述主体机构(1)上安装有吸尘机构(2);所述主体机构(1)上固定有安装机构(3);所述安装机构(3)上设有切断机构(6);所述切断机构(6)与清理机构(5)之间配合连接;所述安装机构(3)上设有驱动机构(7);所述驱动机构(7)与固定机构(4)之间配合连接;
所述清理机构(5)包括连杆(505),所述切断机构(6)上配合安装有连杆(505),所述连杆(505)上固定连接有毛刷(504),所述安装机构(3)上固定有储灰盒(503),所述储灰盒(503)上设有通槽(502),所述通槽(502)部位配合滑动有拨块(501),所述拨块(501)与固定杆(506)之间滑动连接,所述固定杆(506)上套接有伸缩弹簧(507),所述拨块(501)与伸缩弹簧(507)抵触,所述固定杆(506)与储灰盒(503)之间固定连接,所述拨块(501)上固定安装有密封板(508),且所述密封板(508)与储灰盒(503)之间卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述安装机构(3)包括底座(301),两个所述储灰盒(503)均与底座(301)之间固定连接,所述底座(301)上设有空槽(303),所述空槽(303)部位配合滑动有连杆(505)和毛刷(504),所述储灰盒(503)上等距配合转动有若干个导辊(302),且所述导辊(302)呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述切断机构(6)包括固定架(601),所述底座(301)上对称固定安装有两组固定架(601),所述固定架(601)与安装板(602)之间固定连接,所述安装板(602)上配合固定有第一电机(603),所述第一电机(603)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(607),所述丝杆(607)上螺纹连接有滑板(604),所述滑板(604)与安装板(602)之间滑动连接,所述滑板(604)上固定安装有防护板(605),所述防护板(605)上配合转动有刀片(606)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述空槽(303)部位配合滑动有防护板(605)和刀片(606),所述滑板(604)与连杆(505)之间固定连接,且所述连杆(505)呈L形结构设置。
5.根据权利要求2所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述固定机构(4)包括第二液压杆(406),所述底座(301)上固定安装有若干个第二液压杆(406),所述第二液压杆(406)上固定连接有固定板(405),所述固定板(405)上对称滑动连接有两个连接架(401),所述连接架(401)通过压簧(407)与固定板(405)配合连接,所述连接架(401)上固定安装有抵块(402)。
6.根据权利要求5所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述固定机构(4)还包括橡胶垫(403),所述抵块(402)上粘接有橡胶垫(403),所述底座(301)上设有滑槽(404),所述滑槽(404)部位配合滑动有固定板(405)。
7.根据权利要求5所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述驱动机构(7)包括第二电机(706),所述固定板(405)上固定安装有第二电机(706),所述第二电机(706)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(705),所述转轴(705)上固定安装有第二锥齿轮(704),所述第二锥齿轮(704)上啮合有第一锥齿轮(703),所述第一锥齿轮(703)与螺杆(702)之间固定连接,且所述螺杆(702)两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆(702)上螺纹连接有抵杆(701),所述抵杆(701)与固定板(405)之间滑动连接,所述抵杆(701)上抵触有连接架(401),且所述连接架(401)和抵杆(701)的端部均呈斜面设置。
8.根据权利要求2所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述主体机构(1)包括操作台(101),所述底座(301)与操作台(101)之间固定连接,所述操作台(101)上固定安装有压延腔(102),所述压延腔(102)上对称固定安装有两个第一液压杆(105),所述第一液压杆(105)上固定连接有第一支架(106),所述操作台(101)上固定安装有第二支架(107),所述第一支架(106)和第二支架(107)上均配合转动有压延辊(103),所述压延腔(102)上设有卡槽(104)。
9.根据权利要求8所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述吸尘机构(2)包括支撑架(205),所述第一支架(106)和第二支架(107)上均固定连接有支撑架(205),所述支撑架(205)上固定安装有固定管(206),所述固定管(206)上等距安装有若干个吸尘管(207),两个所述固定管(206)分别通过第一连接管(201)、第二连接管(202)与排灰管(210)配合连接,所述卡槽(104)部位配合滑动有第一连接管(201)。
10.根据权利要求9所述的一种钢材压延延时切断处理设备,其特征在于:所述吸尘机构(2)还包括固定箱(204),所述排灰管(210)与固定箱(204)之间配合连接,所述固定箱(204)与操作台(101)之间固定连接,所述固定箱(204)上卡合安装有集尘箱(203),所述排灰管(210)与集尘箱(203)连通,所述固定箱(204)上固定安装有过滤盒(208)和气泵(209)。
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