CN111151492A - 一种铝模板清洗机 - Google Patents

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张峰
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Abstract

本发明公开了一种铝模板清洗机,包括机架、设置于机架上的用于输送铝模板的上料辊组和下料辊组,以及设置于上料辊组与下料辊组之间的机架上的清洗仓,清洗仓内上部和下部对称设有用于清洗铝模板上端面的上清洗机构和用于清洗铝模板下端面的下清洗机构,位于清洗仓内的清洗机构后端的机架两侧对称设有用于清洗铝模板侧壁的侧清洗机构。与现有技术相比,本发明的铝模板清洗机能够同时对铝模板的上下端面进行清洗,而且还能通过侧清洗机构对铝模板的两侧壁进行清洗,这样能够对铝模板进行全方位清洗,清洗的更加干净。本发明的结构简单,对铝模板的清洗效果好,效率高。

Description

一种铝模板清洗机
技术领域
本发明涉及建筑用铝模板清洗设备领域领域,特别是一种铝模板清洗机。
背景技术
铝模板系统因具有自重轻,承受压力的条件好,可回收利用等诸多优点,因此被广泛应用于建筑施工中。对于铝模板来说,其都是成套使用的,在工程搭建完成后,便需要对其表面进行清洗,而目前的清洗方法多数是人工利用喷头进行清洗,由于铝模板的数量很大,人员清洗的工作量大,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种清洗效果好、效率高铝模板清洗机。
为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:
一种铝模板清洗机,包括机架、设置于机架上的用于输送铝模板的上料辊组和下料辊组,以及设置于上料辊组与下料辊组之间的机架上的清洗仓,
所述清洗仓内上部和下部对称设有用于清洗铝模板上端面的上清洗机构和用于清洗铝模板下端面的下清洗机构,位于清洗仓内的清洗机构后端的机架两侧对称设有用于清洗铝模板侧壁的侧清洗机构。
进一步,所述上清洗机构和下清洗机构均包括横板,垂直贯穿横板沿横板长度方向通过轴承安装有一排空心轴,一排空心轴一侧的横板上通过轴承垂直安装有一排与一排空心轴平行的转轴一,转轴一上轴向固定有齿轮一,与转轴一相邻的空心轴上轴向固定有与齿轮一啮合的齿轮二,所述横板长度方向的一端通过轴承垂直安装有转轴二,转轴二上轴向固定有齿轮三,所述齿轮三与其相邻的转轴一上的齿轮一啮合,转轴二的顶端连接有用于驱动转轴二转动的驱动机构;空心轴一端连接有旋转接头,旋转接头连接到高压水源,空心轴另一端连接有U型管,U型管的底部中心与空心轴另一端连通,U型管的两个管口上连接有朝向铝模板端面的喷头。
优选地,所述侧清洗机构包括水平固定与机架两侧的高压喷头,高压喷头朝向铝模板的侧壁,所述高压喷头连接到高压水源。
优选地,相邻的所述U型管相互垂直分布。
优选地,所述清洗仓内的顶端设有与上清洗机构的横板连接的升降机构。
优选地,所述下清洗机构还包括集液槽,所述下清洗机构的U型管位于集液槽内,下清洗机构的空心轴的末端贯穿集液槽底部开设的通孔,所述集液槽底部一侧设有排水口。
优选地,所述驱动机构包括电机和减速机,所述电机的输出轴与减速机的输入轴轴向固定连接,减速机的输出轴与转轴二轴向固定连接。
与现有技术相比,本发明的铝模板清洗机能够同时对铝模板的上下端面进行清洗,而且还能通过侧清洗机构对铝模板的两侧壁进行清洗,这样能够对铝模板进行全方位清洗,清洗的更加干净。本发明的结构简单,对铝模板的清洗效果好,效率高。
附图说明
图1为本发明的铝模板清洗机的立体结构示意图。
图2为本发明的铝模板清洗机(去掉清洗仓)的立体结构示意图。
图3为本发明的铝模板清洗机的上清洗机构的结构示意图。
图4为图3的仰视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定发明。
如图1、图2所示,本实施例的一种铝模板清洗机,包括机架1、设置于机架1上的用于输送铝模板8的上料辊组2和下料辊组3,以及设置于上料辊组2与下料辊组3之间的机架1上的清洗仓4,本实施例中的上料辊组2和下料辊组3都可以在市面上购买来直接使用,因此,其具体结构不再赘述;当然上料辊组的相邻的上料辊之间有间隔,以便上清洗机构和下清洗机构能够通过该间隔将水喷到铝模板8的上下端面进行冲洗。
所述清洗仓4内上部和下部对称设有用于清洗铝模板8上端面的上清洗机构5和用于清洗铝模板8下端面的下清洗机构6,位于清洗仓4内的清洗机构后端的机架1两侧对称设有用于清洗铝模板8侧壁的侧清洗机构7。本实施例的铝模板清洗机能够同时对铝模板的上下端面进行清洗,而且还能通过侧清洗机构对铝模板的两侧壁进行清洗,这样能够对铝模板进行全方位清洗,清洗的更加干净。
本实施例中,上清洗机构5和下清洗机构6的结构相同,因此,本实施例仅详细描述上清洗机构5,参照图3、图4,上清洗机构5包括横板51,横板51可以固定在清洗仓内4,垂直贯穿横板51沿横板长度方向通过轴承52安装有一排空心轴53,一排空心轴53一侧的横板51上通过轴承52垂直安装有一排与一排空心轴53平行的转轴一58,转轴一58上轴向固定有齿轮一59,与转轴一58相邻的空心轴53上轴向固定有与齿轮一59啮合的齿轮二54,所述横板51长度方向的一端通过轴承52垂直安装有转轴二510,转轴二510上轴向固定有齿轮三511,所述齿轮三511与其相邻的转轴一58上的齿轮一59啮合,转轴二510的顶端连接有用于驱动转轴二510转动的驱动机构,该驱动机构包括电机513和减速机512,所述电机513的输出轴与减速机512的输入轴轴向固定连接,减速机512的输出轴与转轴二510轴向固定连接;空心轴53一端连接有旋转接头55,旋转接头55连接到高压水源,空心轴53另一端连接有U型管56,U型管56的底部中心与空心轴53另一端连通,U型管56的两个管口上连接有朝向铝模板8端面的喷头57。通过减速机将电机的输出进行减速后带动转轴二转动,转轴二上的齿轮三与横板长度方向的一端的齿轮二传动带动转轴二转动,然后转轴二上齿轮二与空心轴上的齿轮一传动从而带动空心轴转动即带动U型管转动,由于相邻的齿轮二和齿轮一相互啮合,因此,在电机运转时能够带动所有空心轴同步转动,即所有U型管也会同步转动,如此就能使U型管开口端的喷头既能对铝模板长度方向进行冲洗,U型管转动时又能对铝模板宽度方向进行冲洗,冲洗的效果更佳。
为了达到最佳的冲洗效果,相邻的所述U型管56相互垂直分布,如图4所示,设置了四个U型管56,最左边的U型管的横截面与横板的长度方向垂直,左边第二个U型管的横截面与横板的宽度方向垂直,左边第三个U型管的横截面与横板的长度方向垂直,左边第四个U型管的横截面与横板的宽度方向垂直;由于电机513运转时带动所有空心轴53是同步转动的,空心轴53在转动时相邻的U型管56始终是相互垂直的关系,并不会影响各自的转动。
在一些实施例中,如图1、图2所示,所述侧清洗机构7包括水平固定与机架两侧的高压喷头71,高压喷头71朝向铝模板8的侧壁,所述高压喷头71连接到高压水源。如此可以通过高压喷头71对铝模板8的两侧壁进行清洗。
在一些实施例中,所述清洗仓4内的顶端设有与上清洗机构5的横板51连接的升降机构9。该升降机构9可以使用现有机械设备上常用的Z轴提升装置或气缸等,如图1所示,本实施例使用的是Z轴提升装置(可以在市面上购买来直接使用),只要能够实现上清洗机构的提升和下降即可,如此,就能便于调节上清洗机构5与铝模板8之间的距离,当然也能适应不同厚度的铝模板8的清洗。
在一些实施例中,如图2所示,所述下清洗机构6还包括集液槽10,所述下清洗机构6的U型管位于集液槽10内,下清洗机构的空心轴的末端贯穿集液槽10底部开设的通孔(图中未示出),所述集液槽10底部一侧设有排水口用于排水(图中未示出)。集液槽能够将上清洗机构5和下清洗机构6清洗铝模板8后的污水进行收集,然后通过水管连接排水口来将污水排放到专门的污水处理池中,防止污水流到机架周围的地面。
使用本发明的铝模板清洗机清洗铝模板8时,首先将铝模板8放在上料辊组2上由上料辊组2将铝模板8输送至上清洗机构5和下清洗机构6之间,将上清洗机构5和下清洗机构6的旋转接头55都连接到高压水源,即可通过上清洗机构5和下清洗机构6的喷头57对铝模板8的上端面和下端面同时进行冲洗,铝模板8的上端面和下端面冲洗完后,由上料辊组2和下料辊组3将铝模板8继续输送至侧清洗机构7处,将侧清洗机构7的高压喷头71连接到高压水源即可对铝模板8的两侧壁进行冲洗;铝模板8的侧壁冲洗完后,由下料辊组3下料,即完成对铝模板8的全面清洗。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝模板清洗机,包括机架、设置于机架上的用于输送铝模板的上料辊组和下料辊组,以及设置于上料辊组与下料辊组之间的机架上的清洗仓,其特征在于:
所述清洗仓内上部和下部对称设有用于清洗铝模板上端面的上清洗机构和用于清洗铝模板下端面的下清洗机构,位于清洗仓内的清洗机构后端的机架两侧对称设有用于清洗铝模板侧壁的侧清洗机构。
2.根据权利要求1所述的铝模板清洗机,其特征在于:所述上清洗机构和下清洗机构均包括横板,垂直贯穿横板沿横板长度方向通过轴承安装有一排空心轴,一排空心轴一侧的横板上通过轴承垂直安装有一排与一排空心轴平行的转轴一,转轴一上轴向固定有齿轮一,与转轴一相邻的空心轴上轴向固定有与齿轮一啮合的齿轮二,所述横板长度方向的一端通过轴承垂直安装有转轴二,转轴二上轴向固定有齿轮三,所述齿轮三与其相邻的转轴一上的齿轮一啮合,转轴二的顶端连接有用于驱动转轴二转动的驱动机构;空心轴一端连接有旋转接头,旋转接头连接到高压水源,空心轴另一端连接有U型管,U型管的底部中心与空心轴另一端连通,U型管的两个管口上连接有朝向铝模板端面的喷头。
3.根据权利要求1所述的铝模板清洗机,其特征在于:所述侧清洗机构包括水平固定与机架两侧的高压喷头,高压喷头朝向铝模板的侧壁,所述高压喷头连接到高压水源。
4.根据权利要求1所述的铝模板清洗机,其特征在于:相邻的所述U型管相互垂直分布。
5.根据权利要求1-4任一所述的铝模板清洗机,其特征在于:所述清洗仓内的顶端设有与上清洗机构的横板连接的升降机构。
6.根据权利要求1-4任一所述的铝模板清洗机,其特征在于:所述下清洗机构还包括集液槽,所述下清洗机构的U型管位于集液槽内,下清洗机构的空心轴的末端贯穿集液槽底部开设的通孔,所述集液槽底部一侧设有排水口。
7.根据权利要求2所述的铝模板清洗机,其特征在于:所述驱动机构包括电机和减速机,所述电机的输出轴与减速机的输入轴轴向固定连接,减速机的输出轴与转轴二轴向固定连接。
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