CN207175765U - 一种玻璃管拉丝的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃工艺品加工装置,尤其涉及一种玻璃管拉丝的上料装置,包括底座,固定于底座顶部两侧的外侧导轨,固定于两个外侧导向柱内侧的内侧导轨,沿外侧导向柱平移滑动的玻璃管拨料架及设于玻璃管拨料架的玻璃管旋转平移架,通过设置能够自动旋转的承载装置,使得玻璃管在加热时受热均匀,并且在完成加热后将玻璃管向前平推,实现上料操作,快速简便的完成拉丝的预热及熔化,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃工艺品加工装置,尤其涉及一种玻璃管拉丝的上料装置。
背景技术
玻璃工艺品的加工过程中,在进行处理各种造型时经常用到拉丝工艺,其需要将玻璃管预热、加热至热熔后拉丝,拉丝后熔断,拉丝操作多由人工完成,对工人技术要求较高,且生产效率较慢,如果能够提供一种将玻璃管自动上料的传送装置,能够在上料过程中将玻璃管旋转加热,保证玻璃管各位置受热均匀,并能够自动将玻璃管推送上料的上料架,则能够提高拉丝操作的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种生产效率较高的玻璃管拉丝的上料装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种玻璃管拉丝的上料装置,包括底座,固定于底座顶部两侧的外侧导轨,固定于两个外侧导向柱内侧的内侧导轨,沿外侧导向柱平移滑动的玻璃管拨料架及设于玻璃管拨料架的玻璃管旋转平移架,其中,
所述玻璃管拨料架包括设于外侧导轨的玻璃管拨料架滑台,连接于两玻璃管拨料架滑台的玻璃管拨料架同步杆及固定于玻璃管拨料架同步杆一侧的拨料挡板,所述玻璃管拨料架由玻璃管拨料架驱动机构驱动平移;
所述玻璃管旋转平移架包括多条并排设置的旋转承重柱,设于多条旋转承重柱一端的第一轴承架,设于多条旋转承重柱另一端的第二轴承架,与第一轴承架固定连接的第一玻璃管旋转平移架滑台,与第二轴承架固定连接的第二玻璃管旋转平移架滑台及设于第一轴承架一侧的旋转驱动机构,所述第一轴承架、第二轴承架包括多个并排固定且分别与旋转承重柱配合的轴承,所述第一玻璃管旋转平移架滑台设于内侧导轨,所述第二玻璃管旋转平移架滑台设于外侧导轨,所述旋转驱动机构带动多个旋转承重柱同步旋转;
所述玻璃管旋转平移架由玻璃管旋转平移架驱动机构驱动平移。
所述旋转驱动机构包括分别固定于旋转承重柱一端的上传动齿轮,设于上传动齿轮下侧的下同步齿轮及驱动上传动齿轮与下同步齿轮的驱动电机。
所述玻璃管拨料架驱动机构为设于一个所述玻璃管拨料架滑台的一侧的玻璃管拨料架驱动链。
玻璃管旋转平移架驱动机构为设于第二轴承架下侧玻璃管旋转平移架驱动链。
所述旋转承重柱环套多个塑料管套。
两个所述第一玻璃管旋转平移架滑台之间固定驱动电机支撑板,驱动电机固定于驱动电机支撑板。
其中一个所述旋转承重柱在上传动齿轮外侧设有驱动齿轮,所述驱动电机设于电机输出齿轮,且其与驱动齿轮相配合。
本实用新型的有益效果是:
通过设置能够自动旋转的承载装置,使得玻璃管在加热时受热均匀,并且在完成加热后将玻璃管向前平推,实现上料操作,快速简便的完成拉丝的预热及熔化,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的一侧结构示意图。
图中:1.底座,2.外侧导轨,3.内侧导轨,4.玻璃管拨料架滑台,5.玻璃管拨料架同步杆,6.拨料挡板,7.玻璃管拨料架驱动链,8.旋转承重柱,9.第一轴承架,10.第二轴承架,11.第一玻璃管旋转平移架滑台,12.第二玻璃管旋转平移架滑台,13.下同步齿轮,14.驱动电机,15.驱动齿轮,16.玻璃管旋转平移架驱动链,17.驱动电机支撑板, 18.上传动齿轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括底座1,固定于底座顶部两侧的外侧导轨 2,固定于两个外侧导向柱内侧的内侧导轨3,沿外侧导向柱平移滑动的玻璃管拨料架及设于玻璃管拨料架的玻璃管旋转平移架,其中,
所述玻璃管拨料架包括设于外侧导轨的玻璃管拨料架滑台4,连接于两玻璃管拨料架滑台的玻璃管拨料架同步杆5及固定于玻璃管拨料架同步杆一侧的拨料挡板6,所述玻璃管拨料架由玻璃管拨料架驱动机构驱动平移;
优选的,所述玻璃管拨料架驱动机构为设于一个所述玻璃管拨料架滑台的一侧的玻璃管拨料架驱动链7。玻璃管拨料架驱动链在驱动机构作用下运动,驱动链条固定连接块,玻璃管拨料架向下侧延伸,并与连接块固定连接,使得玻璃管拨料架驱动链能够带动玻璃管拨料架沿着外侧导向柱平移,玻璃管拨料架的拨料挡板推动玻璃管一端边缘,将其向前端推动。
所述玻璃管旋转平移架包括多条并排设置的旋转承重柱8,设于多条旋转承重柱一端的第一轴承架9,设于多条旋转承重柱另一端的第二轴承架10,与第一轴承架固定连接的第一玻璃管旋转平移架滑台11,与第二轴承架固定连接的第二玻璃管旋转平移架滑台12及设于第一轴承架一侧的旋转驱动机构;
所述第一玻璃管旋转平移架滑台设于内侧导轨,所述第二玻璃管旋转平移架滑台设于外侧导轨,所述玻璃管旋转平移架由玻璃管旋转平移架驱动机构驱动平移;
优选的,玻璃管旋转平移架驱动机构为设于第二轴承架下侧的玻璃管旋转平移架驱动链16。
玻璃管旋转平移架驱动链在驱动机构作用下运动,驱动链条固定连接块,第二轴承架下侧与连接块连接,使得玻璃管旋转平移架驱动链能够带动玻璃管旋转平移架平移。
所述第一轴承架、第二轴承架包括多个并排固定且分别与旋转承重柱配合的轴承,第一轴承架、第二轴承架为多个轴承的外壳相互固定连接,并在两端分别与滑台固定,旋转承重柱的两端分别穿过第一轴承架、第二轴承架,并可自由旋转;
所述旋转驱动机构带动多个旋转承重柱同步旋转,其具体的实施方式可以优选为:
旋转驱动机构包括分别固定于旋转承重柱一端的上传动齿轮18,设于上传动齿轮下侧的下同步齿轮13及驱动上传动齿轮与下同步齿轮的驱动电机14。
其中一个所述旋转承重柱在上传动齿轮外侧设有驱动齿轮15,所述驱动电机设于电机输出齿轮,且其与驱动齿轮相配合。
电机输出齿轮带动驱动齿轮旋转,与驱动齿轮同轴的旋转承重柱旋转,同时相互咬合的上传动齿轮与下同步齿轮也共同旋转,使得多个并排的旋转承重柱同步旋转。
优选的,所述旋转承重柱环套多个塑料管套,使得玻璃管可以稳固的防止在塑料管套之间,不易滑动。
优选的,两个所述第一玻璃管旋转平移架滑台之间固定驱动电机支撑板,驱动电机固定于驱动电机支撑板17。
使用中可以在本装置前端设置加热装置,对玻璃管加热,本装置的工作过程为,先将玻璃管放置于旋转承重柱的塑料管套之间,玻璃管拨料架向前平移,拨料挡板拨动玻璃管伸出至加热装置上端,加热装置对玻璃管加热,同时旋转承重柱同步旋转,带动玻璃管旋转,使得玻璃管受热均匀,直至熔化至便于拉丝的状态。玻璃管旋转平移架可以平移调节其位置,控制玻璃管拉丝部位的位置。
本装置可以在其对侧设置对应的旋转承重柱,将玻璃管被推出的自由端承接;玻璃管加热完成后,可以由人工将熔化部分拉丝,拉丝完成后,由玻璃管拨料架向前平移将玻璃管向前端推出;还可以在玻璃管旋转平移架前端上部设置压紧装置,将玻璃管待拉丝部分两端夹紧,夹紧后对玻璃管加热,并由玻璃管旋转平移架向两侧平移,完成拉丝操作,拉丝完成后,加热装置将拉丝末端的烧断,完成拉丝后产品与玻璃管分离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,包括底座,固定于底座顶部两侧的外侧导轨,固定于两个外侧导向柱内侧的内侧导轨,沿外侧导向柱平移滑动的玻璃管拨料架及设于玻璃管拨料架的玻璃管旋转平移架,其中,
所述玻璃管拨料架包括设于外侧导轨的玻璃管拨料架滑台,连接于两玻璃管拨料架滑台的玻璃管拨料架同步杆及固定于玻璃管拨料架同步杆一侧的拨料挡板,所述玻璃管拨料架由玻璃管拨料架驱动机构驱动平移;
所述玻璃管旋转平移架包括多条并排设置的旋转承重柱,设于多条旋转承重柱一端的第一轴承架,设于多条旋转承重柱另一端的第二轴承架,与第一轴承架固定连接的第一玻璃管旋转平移架滑台,与第二轴承架固定连接的第二玻璃管旋转平移架滑台及设于第一轴承架一侧的旋转驱动机构,所述第一轴承架、第二轴承架包括多个并排固定且分别与旋转承重柱配合的轴承,所述第一玻璃管旋转平移架滑台设于内侧导轨,所述第二玻璃管旋转平移架滑台设于外侧导轨,所述旋转驱动机构带动多个旋转承重柱同步旋转;
所述玻璃管旋转平移架由玻璃管旋转平移架驱动机构驱动平移。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括分别固定于旋转承重柱一端的上传动齿轮,设于上传动齿轮下侧的下同步齿轮及驱动上传动齿轮与下同步齿轮的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,所述玻璃管拨料架驱动机构为设于一个所述玻璃管拨料架滑台的一侧的玻璃管拨料架驱动链。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,玻璃管旋转平移架驱动机构为设于第二轴承架下侧玻璃管旋转平移架驱动链。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,所述旋转承重柱环套多个塑料管套。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,两个所述第一玻璃管旋转平移架滑台之间固定驱动电机支撑板,驱动电机固定于驱动电机支撑板。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃管拉丝的上料装置,其特征在于,其中一个所述旋转承重柱在上传动齿轮外侧设有驱动齿轮,所述驱动电机设于电机输出齿轮,且其与驱动齿轮相配合。
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CN201720597498.3U CN207175765U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种玻璃管拉丝的上料装置 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN111393012A (zh) * | 2019-07-25 | 2020-07-10 | 杭州优固光电有限公司 | 一种拉丝设备 |
CN111545517A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-08-18 | 苏州清江精密机械科技有限公司 | 铝模板清洗装置 |
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- 2017-05-25 CN CN201720597498.3U patent/CN207175765U/zh active Active
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CN111393012B (zh) * | 2019-07-25 | 2022-07-15 | 杭州龙达弹簧垫圈有限公司 | 一种拉丝设备 |
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