CN117124079B - 一种储能集装箱加工用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种储能集装箱加工用焊接设备，包括底座，底座的顶部固定连接有装夹构件，装夹构件可以调整集装箱的焊缝大小，底座的内壁滑动连接有焊接构件，焊接构件的顶部固定连接有打磨构件，打磨构件对焊接过后的表面进行打磨，打磨构件的侧面固定连接有过滤构件，过滤构件对打磨产生的烟尘进行收集过滤，本发明涉及焊接技术领域，该一种储能集装箱加工用焊接设备，将需要进行焊接的钢板放置在装夹构件上，完成装夹，装夹构件能调整相邻的钢板之间的间距，从而灵活调整焊缝的宽度，提高焊接质量，提升该设备的适用性，打磨构件在焊接后对焊接处进行打磨，使焊接表面更加美观可靠，在打磨产生烟尘后，收集构件对烟尘进行收集。

Description

一种储能集装箱加工用焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种储能集装箱加工用焊接设备。

背景技术

储能集装箱是一种用于储存能源的设备，它是将储能设备安装在集装箱中，使其具有移动性和可扩展性。这种设备通常用于储存可再生能源（如太阳能和风能）的闲置能量，以在需要时供应电力，储能集装箱还可以用于电网调节、备用电源和应急情况下的电力供应等，具体的技术和应用会因不同的厂商和项目而有所不同，储能集装箱的箱体多由钢板焊接制造，板材冲压成型后需要与框架进行焊接，相邻的板材之间也需要进行焊接，由于板材的长度较大，为了避免人在焊接时行走较长的距离，也为了提高工作效率，因此大多采用将焊枪固定在电滑块件上，利用电滑块件在电滑轨内的移动实现焊枪的移动。

在进行焊接时，焊缝的大小尤为重要，焊缝过宽，在金属焊接过程中，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形，同时浪费材料;焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度，需要焊接设备能根据工艺需要及时调整焊缝的宽度，同时，焊接过后往往需要对焊接处进行打磨，以保证焊接处的连接美观可靠，在打磨时会产生大量烟尘，如果不及时对这些烟尘进行处理，则会对焊接造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种储能集装箱加工用焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装夹构件，所述装夹构件可以调整集装箱的焊缝大小，所述底座的内壁滑动连接有焊接构件，所述焊接构件的顶部固定连接有打磨构件，所述打磨构件对焊接过后的表面进行打磨，所述打磨构件的侧面固定连接有过滤构件，所述过滤构件对打磨产生的烟尘进行收集过滤，将需要进行焊接的钢板放置在装夹构件上，完成装夹，装夹构件能调整相邻的钢板之间的间距，从而灵活调整焊缝的宽度，提高焊接质量，提升该设备的适用性，打磨构件在焊接后对焊接处进行打磨，使焊接表面更加美观可靠，在打磨产生烟尘后，收集构件及时对烟尘进行收集，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时收集构件还能将烟尘中的大颗粒灰尘进行过滤，防止环境污染，保护员工的人身安全。

进一步地，所述装夹构件包括滑轨，所述滑轨的底部与底座固定连接，所述滑轨的顶部滑动连接有夹具，所述夹具的侧面固定连接有夹具伸缩杆，所述夹具伸缩杆的底部与底座滑动连接，夹具伸缩杆伸缩能带动夹具在滑轨上滑动，滑动方向与钢板平行，所述夹具包括滑座，所述滑座的底部与滑轨滑动连接，所述滑座的一端固定连接有定夹板，所述滑座的顶部滑动连接有动夹板，所述动夹板的侧面固定连接有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆的底部与滑座固定连接，夹紧伸缩杆伸缩带动动夹板滑动，调整动夹板与定夹板之间的间隙，从而夹紧夹板之间的钢板，所述底座远离滑轨的一端固定连接有夹具，底座远离滑轨的一端固定连接的夹具上固定另一块钢板，夹具伸缩杆带动靠近滑轨的钢板滑动以调整两块钢板之间的间隙，从而调整焊缝的大小，提高焊接质量，根据工艺要求灵活调整焊缝宽度，提升该设备的适用性。

进一步地，所述焊接构件包括焊接座，所述焊接座的侧面与底座滑动连接，所述焊接座的顶部固定连接有焊接结构，所述焊接结构的侧面固定连接有焊距伸缩杆，所述焊距伸缩杆的底部与底座固定连接，焊距伸缩杆伸缩带动焊接结构和焊接座在底座上沿着垂直于钢板的方向滑动。

进一步地，所述焊接结构包括升降架，所述升降架的底部与焊接座固定连接，所述升降架的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有焊接台，所述焊接台的侧面与升降架滑动连接，所述焊接台远离升降架的一端固定连接有焊枪，所述螺纹杆的底部固定连接有升降电机的输出轴，所述升降电机的外表面与焊接座固定连接，所述升降架靠近升降电机的一端固定连接有限位板，所述限位板的内壁与螺纹杆转动连接，升降电机转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动焊接台在升降架上在上、下滑动，焊接台带动焊枪沿着焊缝滑动，以完成焊接，在焊接的过程中，一开始焊枪距离钢板较近，但由于焊接时间长，钢板温度升高，需要及时的，扩大焊枪与钢板之间的距离，防止温度过高烧坏钢板，焊距伸缩杆伸缩带动焊接结构和焊接座在底座上沿着垂直于钢板的方向滑动，即带动升降架与焊接台沿着垂直于钢板的方向滑动，可在焊接过程中带动焊枪远离钢板，以增大焊枪与钢板之间的距离，保证焊接质量。

进一步地，所述打磨构件包括打磨架，所述打磨架的底部与焊接台固定连接，所述打磨架的顶部转动连接有转轴，所述转轴靠近打磨架的一侧固定连接有转轴电机的输出轴，所述转轴电机的外表面通过连接架与打磨架固定连接，所述转轴的上下两端均固定连接有清理伸缩杆，所述清理伸缩杆远离转轴的一端固定连接有清理刷，所述转轴的两侧均固定连接有打磨伸缩杆，所述打磨伸缩杆远离转轴的一端固定连接有打磨座，所述打磨座远离打磨伸缩杆的一端转动连接有打磨轮，所述打磨轮的侧面固定连接有打磨电机的输出轴，所述打磨电机的侧面通过连接架与打磨座固定连接，打磨伸缩杆带动打磨座在转轴之中滑动，调整打磨轮与钢板之间的间隙，以调整打磨余量，提高该装置的适用性，打磨电机带动打磨轮转动打磨焊接面，使焊接表面更加美观可靠，转轴的两侧均固定连接有打磨伸缩杆和打磨座和打磨轮，打磨轮打磨过一段时间后表面会变得不再锋利，需要修整，转轴电机转动，将另一个打磨轮带到钢板表面，使工作过的打磨轮得到修整，以提高打磨质量，同时修整与打磨同时进行，不会浪费时间，提高打磨效率，转轴外表面还固定连接有清理伸缩杆，转轴在转动时也会带动清理伸缩杆和清理刷转动。

进一步地，所述打磨架靠近螺纹杆的一侧设置有修轮架，所述修轮架的底部与焊接台固定连接，所述修轮架的顶部滑动连接有修轮笔，所述修轮笔的侧面固定连接有修轮伸缩杆，所述修轮伸缩杆的外表面与修轮架固定连接，转动到修轮架这边的打磨伸缩杆带动打磨轮滑动以靠近修轮笔，打磨电机带动打磨轮转动，与修轮笔之间摩擦修整砂轮，同时修轮伸缩杆带动修轮笔沿着砂轮的转轴方向滑动，以修整整个砂轮，及时修整砂轮，以提高打磨质量。

进一步地，所述过滤构件包括收集罩，所述收集罩的内壁固定连接有弧形滤板，所述收集罩的侧面固定连接有集灰盒，所述收集罩的底部固定连接有抽风管，所述抽风管与收集罩相连通，所述抽风管的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的底部与底座固定连接，抽风机工作，使抽风管内产生负压，抽风管负压使收集罩能吸收打磨产生的烟尘，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时弧形滤板能过滤颗粒较大的灰尘，集灰盒位于修轮笔下方，修砂轮产生的砂轮灰会掉进集灰盒，弧形滤板工作一段时间表面会堆积灰尘，堆积灰尘过多会影响过滤效果，转轴在转动带动打磨轮转动时也会带动清理伸缩杆和清理刷转动，清清理伸缩杆调整清理刷与弧形滤板之间的间距，转轴带动清理刷在弧形滤板上滑动，将弧形滤板上的灰尘刷到集灰盒中，及时对弧形滤板上的灰尘进行清理，以保证过滤效果，并延长该设备的使用寿命。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置装夹构件，夹紧伸缩杆伸缩带动动夹板滑动，调整动夹板与定夹板之间的间隙，从而夹紧夹板之间的钢板，底座远离滑轨的一端固定连接的夹具上固定另一块钢板，夹具伸缩杆带动靠近滑轨的钢板滑动以调整两块钢板之间的间隙，从而调整焊缝的大小，提高焊接质量，根据工艺要求灵活调整焊缝宽度，提升该设备的适用性。

2.本发明通过设置焊接构件，升降电机转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动焊接台在升降架上在上、下滑动，焊接台带动焊枪沿着焊缝滑动，以完成焊接，焊距伸缩杆伸缩带动焊接结构和焊接座在底座上沿着垂直于钢板的方向滑动，即带动升降架与焊接台沿着垂直于钢板的方向滑动，可在焊接过程中带动焊枪远离钢板，以增大焊枪与钢板之间的距离，保证焊接质量。

3.本发明通过设置打磨构件，打磨伸缩杆带动打磨座在转轴之中滑动，调整打磨轮与钢板之间的间隙，以调整打磨余量，提高该装置的适用性，打磨电机带动打磨轮转动打磨焊接面，使焊接表面更加美观可靠，打磨轮打磨过一段时间后表面会变得不再锋利，需要修整，转轴电机转动，将另一个打磨轮带到钢板表面，使工作过的打磨轮得到修整，以提高打磨质量，同时修整与打磨同时进行，不会浪费时间，提高打磨效率。

4.本发明通过设置过滤构件，抽风机工作，使抽风管内产生负压，抽风管负压使收集罩能吸收打磨产生的烟尘，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时弧形滤板能过滤颗粒较大的灰尘，集灰盒位于修轮笔下方，修砂轮产生的砂轮灰会掉进集灰盒，弧形滤板工作一段时间表面会堆积灰尘，堆积灰尘过多会影响过滤效果，转轴在转动带动打磨轮转动时也会带动清理伸缩杆和清理刷转动，清清理伸缩杆调整清理刷与弧形滤板之间的间距，转轴带动清理刷在弧形滤板上滑动，将弧形滤板上的灰尘刷到集灰盒中，及时对弧形滤板上的灰尘进行清理，以保证过滤效果，并延长该设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明储能集装箱加工用焊接设备的主视图；

图2是本发明装夹构件的结构示意图；

图3是本发明夹具的结构示意图；

图4是本发明焊接构件的结构示意图；

图5是本发明升降架的结构示意图；

图6是本发明打磨构件的结构示意图；

图7是本发明过滤构件的结构示意图；

图8是本发明转轴电机的结构示意图；

图9是本发明抽风机的结构示意图。

图中：1、底座；2、装夹构件；3、焊接构件；4、打磨构件；5、过滤构件；21、滑轨；22、夹具伸缩杆；23、夹具；231、滑座；232、定夹板；233、动夹板；234、夹紧伸缩杆；31、焊接座；32、焊距伸缩杆；33、焊接结构；331、升降架；332、螺纹杆；333、焊接台；334、限位板；335、升降电机；336、焊枪；41、打磨架；42、转轴；43、清理伸缩杆；44、清理刷；45、打磨伸缩杆；46、打磨座；47、打磨轮；48、打磨电机；49、修轮架；410、修轮笔；411、修轮伸缩杆；412、转轴电机；51、收集罩；52、弧形滤板；53、抽风管；54、集灰盒；55、抽风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种储能集装箱加工用焊接设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有装夹构件2，装夹构件2可以调整集装箱的焊缝大小，底座1的内壁滑动连接有焊接构件3，焊接构件3的顶部固定连接有打磨构件4，打磨构件4对焊接过后的表面进行打磨，打磨构件4的侧面固定连接有过滤构件5，过滤构件5对打磨产生的烟尘进行收集过滤，将需要进行焊接的钢板放置在装夹构件2上，完成装夹，装夹构件2能调整相邻的钢板之间的间距，从而灵活调整焊缝的宽度，提高焊接质量，提升该设备的适用性，打磨构件4在焊接后对焊接处进行打磨，使焊接表面更加美观可靠，在打磨产生烟尘后，收集构件及时对烟尘进行收集，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时收集构件还能将烟尘中的大颗粒灰尘进行过滤，防止环境污染，保护员工的人身安全。

工作时，将需要进行焊接的钢板放置在装夹构件2上，完成装夹，装夹构件2能调整相邻的钢板之间的间距，从而灵活调整焊缝的宽度，提高焊接质量，提升该设备的适用性，焊接构件3带动焊枪336沿着钢板表面进行焊接，打磨构件4在焊接后对焊接处进行打磨，使焊接表面更加美观可靠，在打磨产生烟尘后，收集构件及时对烟尘进行收集，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时收集构件还能将烟尘中的大颗粒灰尘进行过滤。

第二实施例，请参阅图2-图5，本发明提供一种技术方案：装夹构件2包括滑轨21，滑轨21的底部与底座1固定连接，滑轨21的顶部滑动连接有夹具23，夹具23的侧面固定连接有夹具伸缩杆22，夹具伸缩杆22的底部与底座1滑动连接，夹具伸缩杆22伸缩能带动夹具23在滑轨21上滑动，滑动方向与钢板平行，夹具23包括滑座231，滑座231的底部与滑轨21滑动连接，滑座231的一端固定连接有定夹板232，滑座231的顶部滑动连接有动夹板233，动夹板233的侧面固定连接有夹紧伸缩杆234，夹紧伸缩杆234的底部与滑座231固定连接，夹紧伸缩杆234伸缩带动动夹板233滑动，调整动夹板233与定夹板232之间的间隙，从而夹紧夹板之间的钢板，底座1远离滑轨21的一端固定连接有夹具23，底座1远离滑轨21的一端固定连接的夹具23上固定另一块钢板，夹具伸缩杆22带动靠近滑轨21的钢板滑动以调整两块钢板之间的间隙，从而调整焊缝的大小，提高焊接质量，根据工艺要求灵活调整焊缝宽度，提升该设备的适用性。

焊接构件3包括焊接座31，焊接座31的侧面与底座1滑动连接，焊接座31的顶部固定连接有焊接结构33，焊接结构33的侧面固定连接有焊距伸缩杆32，焊距伸缩杆32的底部与底座1固定连接，焊距伸缩杆32伸缩带动焊接结构33和焊接座31在底座1上沿着垂直于钢板的方向滑动。

焊接结构33包括升降架331，升降架331的底部与焊接座31固定连接，升降架331的顶部转动连接有螺纹杆332，螺纹杆332的外表面螺纹连接有焊接台333，焊接台333的侧面与升降架331滑动连接，焊接台333远离升降架331的一端固定连接有焊枪336，螺纹杆332的底部固定连接有升降电机335的输出轴，升降电机335的外表面与焊接座31固定连接，升降架331靠近升降电机335的一端固定连接有限位板334，限位板334的内壁与螺纹杆332转动连接，升降电机335转动，带动螺纹杆332转动，螺纹杆332带动焊接台333在升降架331上在上、下滑动，焊接台333带动焊枪336沿着焊缝滑动，以完成焊接，在焊接的过程中，一开始焊枪336距离钢板较近，但由于焊接时间长，钢板温度升高，需要及时的，扩大焊枪336与钢板之间的距离，防止温度过高烧坏钢板，焊距伸缩杆32伸缩带动焊接结构33和焊接座31在底座1上沿着垂直于钢板的方向滑动，即带动升降架331与焊接台333沿着垂直于钢板的方向滑动，可在焊接过程中带动焊枪336远离钢板，以增大焊枪336与钢板之间的距离，保证焊接质量。

工作时，将钢板放置于滑座231上，夹紧伸缩杆234伸缩带动动夹板233滑动，调整动夹板233与定夹板232之间的间隙，从而夹紧夹板之间的钢板，底座1远离滑轨21的一端固定连接有夹具23，底座1远离滑轨21的一端固定连接的夹具23上固定另一块钢板，夹具伸缩杆22带动靠近滑轨21的钢板滑动以调整两块钢板之间的间隙，从而调整焊缝的大小，升降电机335转动，带动螺纹杆332转动，螺纹杆332带动焊接台333在升降架331上在上、下滑动，焊接台333带动焊枪336沿着焊缝滑动，以完成焊接，在焊接的过程中，焊距伸缩杆32伸缩带动焊接结构33和焊接座31在底座1上沿着垂直于钢板的方向滑动，即带动升降架331与焊接台333沿着垂直于钢板的方向滑动，可在焊接过程中带动焊枪336远离钢板，以增大焊枪336与钢板之间的距离。

第三实施例，请参阅图6-图9，本发明提供一种技术方案：打磨构件4包括打磨架41，打磨架41的底部与焊接台333固定连接，打磨架41的顶部转动连接有转轴42，转轴42靠近打磨架41的一侧固定连接有转轴电机412的输出轴，转轴电机412的外表面通过连接架与打磨架41固定连接，转轴42的上下两端均固定连接有清理伸缩杆43，清理伸缩杆43远离转轴42的一端固定连接有清理刷44，转轴42的两侧均固定连接有打磨伸缩杆45，打磨伸缩杆45远离转轴42的一端固定连接有打磨座46，打磨座46远离打磨伸缩杆45的一端转动连接有打磨轮47，打磨轮47的侧面固定连接有打磨电机48的输出轴，打磨电机48的侧面通过连接架与打磨座46固定连接，打磨伸缩杆45带动打磨座46在转轴42之中滑动，调整打磨轮47与钢板之间的间隙，以调整打磨余量，提高该装置的适用性，打磨电机48带动打磨轮47转动打磨焊接面，使焊接表面更加美观可靠，转轴42的两侧均固定连接有打磨伸缩杆45和打磨座46和打磨轮47，打磨轮47打磨过一段时间后表面会变得不再锋利，需要修整，转轴电机412转动，将另一个打磨轮47带到钢板表面，使工作过的打磨轮47得到修整，以提高打磨质量，同时修整与打磨同时进行，不会浪费时间，提高打磨效率，转轴42外表面还固定连接有清理伸缩杆43，转轴42在转动时也会带动清理伸缩杆43和清理刷44转动。

打磨架41靠近螺纹杆332的一侧设置有修轮架49，修轮架49的底部与焊接台333固定连接，修轮架49的顶部滑动连接有修轮笔410，修轮笔410的侧面固定连接有修轮伸缩杆411，修轮伸缩杆411的外表面与修轮架49固定连接，转动到修轮架49这边的打磨伸缩杆45带动打磨轮47滑动以靠近修轮笔410，打磨电机48带动打磨轮47转动，与修轮笔410之间摩擦修整砂轮，同时修轮伸缩杆411带动修轮笔410沿着砂轮的转轴42方向滑动，以修整整个砂轮，及时修整砂轮，以提高打磨质量。

过滤构件5包括收集罩51，收集罩51的内壁固定连接有弧形滤板52，收集罩51的侧面固定连接有集灰盒54，收集罩51的底部固定连接有抽风管53，抽风管53与收集罩51相连通，抽风管53的底部固定连接有抽风机55，抽风机55的底部与底座1固定连接，抽风机55工作，使抽风管53内产生负压，抽风管53负压使收集罩51能吸收打磨产生的烟尘，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时弧形滤板52能过滤颗粒较大的灰尘，集灰盒54位于修轮笔410下方，修砂轮产生的砂轮灰会掉进集灰盒54，弧形滤板52工作一段时间表面会堆积灰尘，堆积灰尘过多会影响过滤效果，转轴42在转动带动打磨轮47转动时也会带动清理伸缩杆43和清理刷44转动，清清理伸缩杆43调整清理刷44与弧形滤板52之间的间距，转轴42带动清理刷44在弧形滤板52上滑动，将弧形滤板52上的灰尘刷到集灰盒54中，及时对弧形滤板52上的灰尘进行清理，以保证过滤效果，并延长该设备的使用寿命。

工作时，打磨伸缩杆45带动打磨座46在转轴42之中滑动，调整打磨轮47与钢板之间的间隙，以调整打磨余量，打磨电机48带动打磨轮47转动打磨焊接面，打磨轮47打磨过一段时间后表面会变得不再锋利，需要修整，转轴电机412转动，将另一个打磨轮47带到钢板表面，使工作过的打磨轮47得到修整，转动到修轮架49这边的打磨伸缩杆45带动打磨轮47滑动以靠近修轮笔410，打磨电机48带动打磨轮47转动，与修轮笔410之间摩擦修整砂轮，同时修轮伸缩杆411带动修轮笔410沿着砂轮的转轴42方向滑动，以修整整个砂轮，抽风机55工作，使抽风管53内产生负压，抽风管53负压使收集罩51能吸收打磨产生的烟尘，防止烟尘扩散影响焊接效果，同时弧形滤板52能过滤颗粒较大的灰尘，集灰盒54位于修轮笔410下方，修砂轮产生的砂轮灰会掉进集灰盒54，弧形滤板52工作一段时间表面会堆积灰尘，堆积灰尘过多会影响过滤效果，转轴42在转动带动打磨轮47转动时也会带动清理伸缩杆43和清理刷44转动，清清理伸缩杆43调整清理刷44与弧形滤板52之间的间距，转轴42带动清理刷44在弧形滤板52上滑动，将弧形滤板52上的灰尘刷到集灰盒54中，及时对弧形滤板52上的灰尘进行清理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种储能集装箱加工用焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有装夹构件（2），所述装夹构件（2）可以调整集装箱的焊缝大小，所述底座（1）的内壁滑动连接有焊接构件（3），所述焊接构件（3）的顶部固定连接有打磨构件（4），所述打磨构件（4）对焊接过后的表面进行打磨，所述打磨构件（4）的侧面固定连接有过滤构件（5），所述过滤构件（5）对打磨产生的烟尘进行收集过滤；

所述装夹构件（2）包括滑轨（21），所述滑轨（21）的底部与底座（1）固定连接，所述滑轨（21）的顶部滑动连接有夹具（23），所述夹具（23）的侧面固定连接有夹具伸缩杆（22），所述夹具伸缩杆（22）的底部与底座（1）滑动连接；

所述夹具（23）包括滑座（231），所述滑座（231）的底部与滑轨（21）滑动连接，所述滑座（231）的一端固定连接有定夹板（232），所述滑座（231）的顶部滑动连接有动夹板（233），所述动夹板（233）的侧面固定连接有夹紧伸缩杆（234），所述夹紧伸缩杆（234）的底部与滑座（231）固定连接；

所述底座（1）远离滑轨（21）的一端固定连接有夹具（23）；

所述焊接构件（3）包括焊接座（31），所述焊接座（31）的侧面与底座（1）滑动连接，所述焊接座（31）的顶部固定连接有焊接结构（33），所述焊接结构（33）的侧面固定连接有焊距伸缩杆（32），所述焊距伸缩杆（32）的底部与底座（1）固定连接；

所述焊接结构（33）包括升降架（331），所述升降架（331）的底部与焊接座（31）固定连接，所述升降架（331）的顶部转动连接有螺纹杆（332），所述螺纹杆（332）的外表面螺纹连接有焊接台（333），所述焊接台（333）的侧面与升降架（331）滑动连接，所述焊接台（333）远离升降架（331）的一端固定连接有焊枪（336），所述螺纹杆（332）的底部固定连接有升降电机（335）的输出轴，所述升降电机（335）的外表面与焊接座（31）固定连接，所述升降架（331）靠近升降电机（335）的一端固定连接有限位板（334），所述限位板（334）的内壁与螺纹杆（332）转动连接；

所述打磨构件（4）包括打磨架（41），所述打磨架（41）的底部与焊接台（333）固定连接，所述打磨架（41）的顶部转动连接有转轴（42），所述转轴（42）靠近打磨架（41）的一侧固定连接有转轴电机（412）的输出轴，所述转轴电机（412）的外表面通过连接架与打磨架（41）固定连接，所述转轴（42）的上下两端均固定连接有清理伸缩杆（43），所述清理伸缩杆（43）远离转轴（42）的一端固定连接有清理刷（44），所述转轴（42）的两侧均固定连接有打磨伸缩杆（45），所述打磨伸缩杆（45）远离转轴（42）的一端固定连接有打磨座（46），所述打磨座（46）远离打磨伸缩杆（45）的一端转动连接有打磨轮（47），所述打磨轮（47）的侧面固定连接有打磨电机（48）的输出轴，所述打磨电机（48）的侧面通过连接架与打磨座（46）固定连接；

所述打磨架（41）靠近螺纹杆（332）的一侧设置有修轮架（49），所述修轮架（49）的底部与焊接台（333）固定连接，所述修轮架（49）的顶部滑动连接有修轮笔（410），所述修轮笔（410）的侧面固定连接有修轮伸缩杆（411），所述修轮伸缩杆（411）的外表面与修轮架（49）固定连接；

所述过滤构件（5）包括收集罩（51），所述收集罩（51）的内壁固定连接有弧形滤板（52），所述收集罩（51）的侧面固定连接有集灰盒（54），所述收集罩（51）的底部固定连接有抽风管（53），所述抽风管（53）与收集罩（51）相连通，所述抽风管（53）的底部固定连接有抽风机（55），所述抽风机（55）的底部与底座（1）固定连接。