CN110524252A - 一种用于阴极辊的抛磨车削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于阴极辊的抛磨车削装置，包括机架、修磨机构、传动机构和抛磨机构，修磨机构包括气缸装置、喷水装置、第一电控箱和固定架，气缸装置上设有磨头底座，磨头底座端部设有砂轮，砂轮与磨头主轴连接，喷水装置设置在磨头底座上，包括阴极辊、辊轴、第一电机和齿轮的传动机构设置在机架上，阴极辊固定在辊轴上，辊轴与齿轮相连接，齿轮与第一电机连接，抛磨机构包括抛磨辊、传动电机、传动轴、第二电控箱，传动轴与传动电机连接，抛磨辊与传动轴连接，砂轮、抛磨辊对准阴极辊设置，抛磨辊下方设有集水盒。本发明通过在阴极辊上增加传动机构、修磨机构与抛磨机构，对阴极辊进行抛磨车削，提高阴极辊的精度，提高生产效率。

Description

一种用于阴极辊的抛磨车削装置

技术领域

本发明涉及全新自动化生产设备领域，具体为一种用于阴极辊的抛磨车削装置。

背景技术

一种全自动抛磨车削设备是属于高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平。但在阴极辊的处理中，没有专用的抛磨车削设备，现在仅处于人工操作打磨抛光车削，缺点精度不高，磨不均匀，效率低，表面质量差。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种用于阴极辊的抛磨车削装置，通过在阴极辊上增加传动机构、修磨机构与抛磨机构，同时对阴极辊进行抛磨车削，提高产出阴极辊的精度，提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种用于阴极辊的抛磨车削装置，包括机架、修磨机构、传动机构和抛磨机构，所述修磨机构包括气缸装置、喷水装置、第一电控箱和固定架，所述气缸装置、喷水装置、第一电控箱设置在固定架上，所述修磨机构通过固定架固定在机架上，所述气缸装置上设有磨头底座，所述磨头底座端部设有砂轮，所述砂轮另一侧连接有磨头主轴，所述喷水装置设置在磨头底座上，所述传动机构设置在机架上，所述传动机构包括阴极辊、辊轴、第一电机和齿轮，所述阴极辊固定在辊轴上，所述辊轴一端与齿轮相连接，所述齿轮另一端与第一电机固定连接，所述砂轮与阴极辊对应设置，所述抛磨机构包括抛磨辊、传动电机、传动轴和固定台，所述抛磨辊、传动电机、传动轴固定在固定台上，所述抛磨机构通过固定台固定在机架上，所述传动轴连接在传动电机上，所述抛磨辊与传动轴相连接，所述抛磨辊对准阴极辊设置，所述抛磨机构还设有第二电控箱，所述第二电控箱设置在固定台上未设有传动电机的一侧，所述机架上设有集水盒，所述集水盒设置在抛磨辊下方。

优选的，所述喷水装置上连接有冷却水管，所述冷却水管另一端对准砂轮设置，所述砂轮和磨头主轴外套设有保护罩，所述保护罩上设有扳手。

优选的，所述修磨机构还包括伺服电机、丝杆件、丝杆固定座，所述伺服电机与气缸装置并列设置在固定架上，所述丝杆件一端固定在伺服电机上，所述丝杆件另一端通过丝杆固定座固定在固定架上。

优选的，所述固定架上设有开槽，所述开槽内设有可移动设置的拖链，所述拖链上连接有支架，所述第一电控箱下方连接设置支柱，所述支柱另一端固定在固定架上，所述第一电控箱通过支柱设置在开槽的一侧，所述第一电控箱与伺服电机相连接。

优选的，所述修磨机构上设有手轮和刀座，所述固定架上设有滑台，所述刀座和手轮固定在滑台上，

优选的，所述固定台靠近传动机构的一侧设有固定支架，所述固定支架上固定有钻头固定座，所述钻头固定座上固定有金刚石磨头。

优选的，所述传动机构设有轴承座，所述轴承座与辊轴另一端相连接。

优选的，所述抛磨机构还包括减速电机、进退电机和喷水管，所述减速电机与第二电控箱连接固定在固定台上，所述减速电机上连接有滚动轴承，所述滚动轴承固定连接在抛磨辊的另一端，所述喷水管设置在滚动轴承与抛磨辊之间，所述进退电机与抛磨辊连接设置在抛磨辊一侧。

优选的，所述减速电机下方设有第一线轨，所述传动电机下方设有第二线轨，所述集水盒上设有排水口，所述集水盒下方设有排水盒，所述排水盒对准排水口设置。

优选的，所述第一电控箱和第二电控箱采用PLC控制系统。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于阴极辊的抛磨车削装置，具有如下有益效果：

一、采用本发明的用于阴极辊的抛磨车削装置，在阴极辊上增加传动机构，并在阴极辊两侧安装修磨机构和抛磨机构，保证阴极辊加工的精度，磨削均匀；

二、传动机构中设置第一电控箱，修磨机构中设置第一电机，抛磨机构中安装第二电控箱，实现整个装置的全自动运行，降低生产成本，保证抛磨车削装置的加工精度和使用寿命。

附图说明

图1为本发明用于阴极辊的抛磨车削装置实施例的结构示意图；

图2为本实施例中修磨机构的结构主视图；

图3为本实施例中修磨机构的结构侧视图；

图4为本实施例中修磨机构的结构俯视图；

图5为本实施例中抛磨机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、修磨机构；201、固定架；2011、开槽；202、拖链；203、支架；204、第一电控箱；205、支柱；206、气缸装置；207、磨头底座；208、保护罩；209、磨头主轴；210、砂轮；211、手轮；212、滑台；213、刀座；214、扳手；215、冷却水管；216、喷水装置；217、钻头固定座；2171、金刚石磨头；218、固定支架；219、丝杆固定座；220、丝杆件；221、伺服电机；3、传动机构；31、阴极辊；32、辊轴；33、第一电机；34、齿轮；35、轴承座；4、抛磨机构；401、固定台；402、第二电控箱；403、减速电机；404、第一线轨；405、滚动轴承；406、喷水管；407、抛磨辊；408、进退电机；409、第二线轨；410、传动轴；411、传动电机；5、集水盒；6、排水盒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示为用于阴极辊的抛磨车削装置的结构示意图，包括机架1、修磨机构2、传动机构3和抛磨机构4，修磨机构2包括气缸装置206、喷水装置216、第一电控箱204和固定架201，气缸装置206、喷水装置216、第一电控箱204设置在固定架201上，修磨机构2通过固定架201固定在机架1上，设置在传动机构3的一侧。传动机构3设置在机架1上，传动机构3包括阴极辊31、辊轴32、第一电机33和齿轮34，阴极辊31固定在辊轴32上，辊轴32一端与齿轮34相连接，齿轮34另一端与第一电机33固定连接。传动机构3设有轴承座35，轴承座35与辊轴32另一端相连接。机架1上设有集水盒5，集水盒5设置在抛磨辊407下方，集水盒5上设有排水口，集水盒5下方设有排水盒6，排水盒6对准排水口设置。

如图2所示为修磨机构的结构主视图，气缸装置206上设有磨头底座207，磨头底座207端部设有砂轮210，砂轮210与阴极辊31对应设置，砂轮210另一侧连接有磨头主轴209。喷水装置216设置在磨头底座207上，喷水装置216上连接有冷却水管215，冷却水管215另一端对准砂轮210设置，砂轮210和磨头主轴209外套设有保护罩208，保护罩208上设有扳手214，砂轮210和磨头主轴209作为磨头机构。修磨机构2上设有手轮211和刀座213，固定架201上设有滑台212，刀座213和手轮211固定在滑台212上。固定台401靠近传动机构3的一侧设有固定支架218203，固定支架218203上固定有钻头固定座217，钻头固定座217上固定有金刚石磨头2171。

如图3所示为修磨机构的结构侧视图，固定架201上设有开槽2011，开槽2011内设有可移动设置的拖链202，拖链202上连接有支架203，第一电控箱204下方连接设置支柱205，支柱205另一端固定在固定架201上，第一电控箱204通过支柱205设置在开槽2011的一侧，第一电控箱204与伺服电机221相连接。如图4所示为修磨机构2的结构俯视图，修磨机构2还包括伺服电机221、丝杆件220、丝杆固定座219，伺服电机221与气缸装置206并列设置在固定架201上，丝杆件220一端固定在伺服电机221上，丝杆件220另一端通过丝杆固定座219固定在固定架201上。

如图5所示为抛磨机构的结构示意图，抛磨机构4包括抛磨辊407、传动电机411、传动轴410和固定台401，抛磨辊407、传动电机411、传动轴410固定在固定台401上，抛磨机构4通过固定台401固定在机架1上，传动轴410连接在传动电机411上，抛磨辊407与传动轴410相连接，抛磨辊407对准阴极辊31设置，抛磨机构4还设有第二电控箱402，第二电控箱402设置在固定台401上未设有传动电机411的一侧，

抛磨机构4还包括减速电机403、进退电机408和喷水管406，减速电机403与第二电控箱402连接固定在固定台401上，减速电机403上连接有滚动轴承405，滚动轴承405固定连接在抛磨辊407的另一端，喷水管406设置在滚动轴承405与抛磨辊407之间，进退电机408与抛磨辊407连接设置在抛磨辊407一侧。减速电机403下方设有第一线轨404，传动电机411下方设有第二线轨409，在本实施例中，第一电控箱204和第二电控箱402采用PLC控制系统，实现电机的全自动控制。

在使用时，传动机构3上的第一电机33运转，第一电机33带动轴承进行旋转，阴极辊31通过齿轮34带动旋转在传动过程中进行全自动运行。修磨机构2通过磨头采用弹簧压回气缸，下配有线轨调节砂轮210与阴极辊31距离，磨头装置通过丝杆件220进行往复移动，自动修磨器固定装置，可调节磨刀的角度位置720度可调，伺服电机221全程自动控制，保证砂轮210与阴极辊31接触面往复运动，刀座213上设有有车刀对阴极辊31两侧PPC环及间槽进行车削处理。抛磨机构4上通过传动电机411带动传动轴410，使得抛磨轮匀速转动贴合阴极辊31面进行抛光，喷水管406对准阴极辊31上进行冲洗，第二电控箱402控制进退电机408与减速电机403使抛磨轮轴向运动。沿着阴极辊31滑落的废水流入集水盒5中，通过排水口流入排水盒6中。

以上是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：包括机架（1）、修磨机构（2）、传动机构（3）和抛磨机构（4），所述修磨机构（2）包括气缸装置（206）、喷水装置（216）、第一电控箱（204）和固定架（201），所述气缸装置（206）、喷水装置（216）、第一电控箱（204）设置在固定架（201）上，所述修磨机构（2）通过固定架（201）固定在机架（1）上，所述气缸装置（206）上设有磨头底座（207），所述磨头底座（207）端部设有砂轮（210），所述砂轮（210）另一侧连接有磨头主轴（209），所述喷水装置（216）设置在磨头底座（207）上，所述传动机构（3）设置在机架（1）上，所述传动机构（3）包括阴极辊（31）、辊轴（32）、第一电机（33）和齿轮（34），所述阴极辊（31）固定在辊轴（32）上，所述辊轴（32）一端与齿轮（34）相连接，所述齿轮（34）另一端与第一电机（33）固定连接，所述砂轮（210）与阴极辊（31）对应设置，所述抛磨机构（4）包括抛磨辊（407）、传动电机（411）、传动轴（410）和固定台（401），所述抛磨辊（407）、传动电机（411）、传动轴（410）固定在固定台（401）上，所述抛磨机构（4）通过固定台（401）固定在机架（1）上，所述传动轴（410）连接在传动电机（411）上，所述抛磨辊（407）与传动轴（410）相连接，所述抛磨辊（407）对准阴极辊（31）设置，所述抛磨机构（4）还设有第二电控箱（402），所述第二电控箱（402）设置在固定台（401）上未设有传动电机（411）的一侧，所述机架（1）上设有集水盒（5），所述集水盒（5）设置在抛磨辊（407）下方。

2.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述喷水装置（216）上连接有冷却水管（215），所述冷却水管（215）另一端对准砂轮（210）设置，所述砂轮（210）和磨头主轴（209）外套设有保护罩（208），所述保护罩（208）上设有扳手（214）。

3.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述修磨机构（2）还包括伺服电机（221）、丝杆件（220）、丝杆固定座（219），所述伺服电机（221）与气缸装置（206）并列设置在固定架（201）上，所述丝杆件（220）一端固定在伺服电机（221）上，所述丝杆件（220）另一端通过丝杆固定座（219）固定在固定架（201）上。

4.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述固定架（201）上设有开槽（2011），所述开槽（2011）内设有可移动设置的拖链（202），所述拖链（202）上连接有支架（203），所述第一电控箱（204）下方连接设置支柱（205），所述支柱（205）另一端固定在固定架（201）上，所述第一电控箱（204）通过支柱（205）设置在开槽（2011）的一侧，所述第一电控箱（204）与伺服电机（221）相连接。

5.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述修磨机构（2）上设有手轮（211）和刀座（213），所述固定架（201）上设有滑台（212），所述刀座（213）和手轮（211）固定在滑台（212）上。

6.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述固定台（401）靠近传动机构（3）的一侧设有固定支架（218）（203），所述固定支架（218）（203）上固定有钻头固定座（217），所述钻头固定座（217）上固定有金刚石磨头（2171）。

7.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述传动机构（3）设有轴承座（35），所述轴承座（35）与辊轴（32）另一端相连接。

8.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述抛磨机构（4）还包括减速电机（403）、进退电机（408）和喷水管（406），所述减速电机（403）与第二电控箱（402）连接固定在固定台（401）上，所述减速电机（403）上连接有滚动轴承（405），所述滚动轴承（405）固定连接在抛磨辊（407）的另一端，所述喷水管（406）设置在滚动轴承（405）与抛磨辊（407）之间，所述进退电机（408）与抛磨辊（407）连接设置在抛磨辊（407）一侧。

9.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述减速电机（403）下方设有第一线轨（404），所述传动电机（411）下方设有第二线轨（409），所述集水盒（5）上设有排水口，所述集水盒（5）下方设有排水盒（6），所述排水盒（6）对准排水口设置。

10.根据权利要求1所述的用于阴极辊的抛磨车削装置，其特征在于：所述第一电控箱（204）和第二电控箱（402）采用PLC控制系统。