CN209256517U - 一种大口径无缝钢管的内圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径无缝钢管的内圆磨床，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆A，两个所述电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有弧形板，并且两个弧形板的一侧均与固定框内壁的左侧滑动连接，底板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆顶部的两侧均转动连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间贯穿有紧固螺丝A。该大口径无缝钢管的内圆磨床，通过横向滑板和纵向滑板能够调整磨轮位置，使得磨轮能够契合工件，使得给进运动更加精确，避免工件因为高温变形，节约了工件资源，避免废屑将磨轮卡住，损坏设备，使得清洗水能够重复利用，又能方便拆装，避免废屑过多将过滤板堵住。

Description

一种大口径无缝钢管的内圆磨床

技术领域

本实用新型涉及内圆技术领域，具体为一种大口径无缝钢管的内圆磨床。

背景技术

由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨(见机床导轨)作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动(见机床)，头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等，工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度，小规格内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分，在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。

但是现有的内圆磨床针对工件加工时降温的工艺不够完整，没有安装相应的收集槽，使得废屑和清洁水不能重复利用，浪费了水资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径无缝钢管的内圆磨床，解决了水资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径无缝钢管的内圆磨床，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆A，两个所述电动伸缩杆A相对的一侧均固定连接有弧形板，并且两个弧形板的一侧均与固定框内壁的左侧滑动连接，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的两侧均转动连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间贯穿有紧固螺丝A，所述底板的正面和背面滑动连接有横向滑板，所述横向滑板的右侧固定连接有电动伸缩杆B，并且电动伸缩杆B远离横向滑板的一端与底板的顶部固定连接，所述横向滑板的两侧均通过紧固螺丝B滑动连接有纵向滑板，所述纵向滑板顶部的左侧固定连接有移动框，所述移动框的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有皮带轮A，所述皮带轮A的表面通过皮带传动连接有皮带轮B，所述皮带轮B的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与移动框内壁的右侧转动连接，所述转动杆的另一端贯穿移动框并延伸至移动框的外部，所述转动杆延伸至移动框外部的一端固定连接有磨轮。。

优选的，所述纵向滑板顶部的右侧固定连接有水槽，所述水槽内壁的底部固定连接有水泵,所述水槽的右侧连通有进水管。

优选的，所述底板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座内壁的底部滑动连接有杂质槽，所述进水管位于水槽外部的一端与杂质槽连通。

优选的，所述杂质槽内壁的两侧均固定连接有U型槽，两个所述U型槽内壁两侧均固定连接弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆相对的一侧均固定连接有挤压板，并且两个挤压板的一侧均与U型槽的内壁滑动连接，两个所述挤压板相对的一侧之间活动连接有过滤板。

优选的，所述水泵的出水端连通有喷水管，所述喷水管远离水泵的一端依次贯穿水槽和移动框并延伸至移动框的左侧，所述喷水管延伸至移动框左侧的一端连通有喷头。

优选的，所述底板正面和背面的两侧均滑动连接有保护罩。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大口径无缝钢管的内圆磨床。具备以下有益效果：

该大口径无缝钢管的内圆磨床，通过横向滑板和纵向滑板能够调整磨轮位置，使得磨轮能够契合工件，又因为电动伸缩杆B控制横向滑板，使得给进运动更加精确，再通过水槽、水泵、喷水管和喷嘴的机械配合，使得在加工工件时能够迅速降温，避免工件因为高温变形，节约了工件资源，并且喷水能将废屑冲入杂质槽内，避免废屑将磨轮卡住，损坏设备，又因为杂质槽内设置有过滤板，使得清洗水能够重复利用，并且又因为弹簧伸缩杆自身的弹性力，使得过滤板能够固定住，又能方便拆装，避免废屑过多将过滤板堵住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1、底板；2、固定框；3、电动伸缩杆A；4、弧形板；5、支撑杆；6、固定板；7、紧固螺丝A；8、横向滑板；9、电动伸缩杆B；10、紧固螺丝B；11、纵向滑板；12、移动框；13、电机；14、皮带轮A；15、皮带轮B；16、转动杆；17、磨轮；18、水槽；19、水泵；20、喷水管；21、喷头；22、支撑座；23、杂质槽；24、U型槽；25、弹簧伸缩杆；26、挤压板；27、过滤板；28、保护罩；29、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径无缝钢管的内圆磨床，包括底板1，所述底板1顶部的左侧固定连接有固定框2，所述固定框2内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆A3，两个所述电动伸缩杆A3相对的一侧均固定连接有弧形板4，并且两个弧形板4的一侧均与固定框2内壁的左侧滑动连接，所述底板1的顶部固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5顶部的两侧均转动连接有固定板6，两个所述固定板6相对的一侧之间贯穿有紧固螺丝A7，所述底板1的正面和背面滑动连接有横向滑板8，所述横向滑板8的右侧固定连接有电动伸缩杆B9，并且电动伸缩杆B9远离横向滑板8的一端与底板1的顶部固定连接，所述横向滑板8的两侧均通过紧固螺丝B10滑动连接有纵向滑板11，横向滑板8和纵向滑板11的相接处均开设有相适配的螺纹孔，方便紧固螺丝B10卡接，所述纵向滑板11顶部的左侧固定连接有移动框12，所述移动框12的顶部固定连接有电机13，电机13通过电源线和外部电源相接，所述电机13的输出轴固定连接有皮带轮A14，所述皮带轮A14的表面通过皮带传动连接有皮带轮B15，所述皮带轮B15的轴心处固定连接有转动杆16，所述转动杆16的一端与移动框12内壁的右侧转动连接，所述转动杆16的另一端贯穿移动框12并延伸至移动框12的外部，所述转动杆16延伸至移动框12外部的一端固定连接有磨轮17；

所述纵向滑板11顶部的右侧固定连接有水槽18，所述水槽18内壁的底部固定连接有水泵19,所述水槽18的右侧连通有进水管29；

所述底板1的底部固定连接有支撑座22，所述支撑座22内壁的底部滑动连接有杂质槽23，所述进水管29位于水槽18外部的一端与杂质槽23连通，进水管29在杂质槽23内的高度比底部略高；

所述杂质槽23内壁的两侧均固定连接有U型槽24，两个所述U型槽24内壁两侧均固定连接弹簧伸缩杆25，所述弹簧伸缩杆25相对的一侧均固定连接有挤压板26，并且两个挤压板26的一侧均与U型槽24的内壁滑动连接，两个所述挤压板26相对的一侧之间活动连接有过滤板27；

所述水泵19的出水端连通有喷水管20，所述喷水管20远离水泵19的一端依次贯穿水槽18和移动框12并延伸至移动框12的左侧，所述喷水管20延伸至移动框12左侧的一端连通有喷头21；

所述底板1正面和背面的两侧均滑动连接有保护罩28。

综上可得，该大口径无缝钢管的内圆磨床，通过电动伸缩杆A3和弧形板4将工件初步固定，再通过固定板6和紧固螺丝A7进一步固定工件，再调整纵向滑板11的位置，使得轴线水平对齐，又通过电机13带动皮带轮A14转动，皮带轮A14带动皮带轮B15转动，从而带动磨轮17转动，同时电动伸缩杆B9带动横向滑板8推进，对工件进行加工，通过水槽18、水泵19、喷水管20和喷头21的机械配合，使得在加工工件时能够迅速降温，避免工件因为高温变形，节约了工件资源，并且喷水能将废屑冲入杂质槽23内，避免废屑将磨轮17卡住，损坏设备，又因为杂质槽23内设置有过滤板27，使得清洗水能够重复利用，并且又因为弹簧伸缩杆25自身的弹性力，使得过滤板27能够固定住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大口径无缝钢管的内圆磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内壁的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆A(3)，两个所述电动伸缩杆A(3)相对的一侧均固定连接有弧形板(4)，并且两个弧形板(4)的一侧均与固定框(2)内壁的左侧滑动连接，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部的两侧均转动连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)相对的一侧之间贯穿有紧固螺丝A(7)，所述底板(1)的正面和背面滑动连接有横向滑板(8)，所述横向滑板(8)的右侧固定连接有电动伸缩杆B(9)，并且电动伸缩杆B(9)远离横向滑板(8)的一端与底板(1)的顶部固定连接，所述横向滑板(8)的两侧均通过紧固螺丝B(10)滑动连接有纵向滑板(11)，所述纵向滑板(11)顶部的左侧固定连接有移动框(12)，所述移动框(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有皮带轮A(14)，所述皮带轮A(14)的表面通过皮带传动连接有皮带轮B(15)，所述皮带轮B(15)的轴心处固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端与移动框(12)内壁的右侧转动连接，所述转动杆(16)的另一端贯穿移动框(12)并延伸至移动框(12)的外部，所述转动杆(16)延伸至移动框(12)外部的一端固定连接有磨轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径无缝钢管的内圆磨床，其特征在于：所述纵向滑板(11)顶部的右侧固定连接有水槽(18)，所述水槽(18)内壁的底部固定连接有水泵(19),所述水槽(18)的右侧连通有进水管(29)。

3.根据权利要求2所述的一种大口径无缝钢管的内圆磨床，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(22)，所述支撑座(22)内壁的底部滑动连接有杂质槽(23)，所述进水管(29)位于水槽(18)外部的一端与杂质槽(23)连通。

4.根据权利要求3所述的一种大口径无缝钢管的内圆磨床，其特征在于：所述杂质槽(23)内壁的两侧均固定连接有U型槽(24)，两个所述U型槽(24)内壁两侧均固定连接弹簧伸缩杆(25)，所述弹簧伸缩杆(25)相对的一侧均固定连接有挤压板(26)，并且两个挤压板(26)的一侧均与U型槽(24)的内壁滑动连接，两个所述挤压板(26)相对的一侧之间活动连接有过滤板(27)。

5.根据权利要求2所述的一种大口径无缝钢管的内圆磨床，其特征在于：所述水泵(19)的出水端连通有喷水管(20)，所述喷水管(20)远离水泵(19)的一端依次贯穿水槽(18)和移动框(12)并延伸至移动框(12)的左侧，所述喷水管(20)延伸至移动框(12)左侧的一端连通有喷头(21)。

6.根据权利要求1所述的一种大口径无缝钢管的内圆磨床，其特征在于：所述底板(1)正面和背面的两侧均滑动连接有保护罩(28)。