CN216633739U - 一种去除顶针毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具顶针去除毛刺技术领域，具体涉及一种去除顶针毛刺装置，它包括支架，支架内壁顶部固定连接有支撑块，支撑块内壁固定连接有驱动装置，驱动装置包括驱动电机、皮带、转向箱、转盘，皮带连接于驱动电机与转向箱之间的转轴上，转盘固定连接于转向箱顶部，转盘顶部固定连接有连接板，连接板顶部设有第一连接组件，第一连接组件包括转轴座、第一转动轴、第一转筒，转轴座固定连接于连接板顶部，第一转动轴固定连接于转轴座内壁，第一转筒固定连接于第一转动轴外壁，第一转筒外壁固定安装有多个钻头夹，钻头夹夹紧处夹紧有多个顶针，支架顶部两端固定连接有支撑板，支撑板之间固定连接有横板，支撑板内壁固定连接有多个去毛刺装置。

Description

一种去除顶针毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及模具顶针去除毛刺领域，特别是涉及一种去除顶针毛刺装置。

背景技术

会形成毛刺，顶针毛刺的产生从目前的压铸工艺上是无法全部一般工件在压铸模具中压铸成型后，需由顶针装置把工件从模具腔室中顶出，在顶针与工件接触面上避免的，若顶针没有清洁干净带有毛刺，当顶针进入模具腔室中并发生摩擦，从而会导致顶针断裂，则会严重影响冲压进程，从而降低了生产效率，对于大型的冲压车间会有数量较多的顶针需要去毛刺，单一的机器进行去毛刺工作对于维修人员来说工作量过大，消耗大量的时间，去毛刺达不到最好的清洁效果，会对生产进度也产生了不小的影响。

目前，公开号为CN208117445U的中国专利公开了一种便于调节的顶针毛刺去除装置，它包括底板、升降杆和磨头，所述底板的上方设置有液压箱，所述液压机的右侧连接有伸缩杆，所述固定板右端设置有缓冲垫，所述转轮的外侧安装有传送带，所述升降杆安装在液压箱的上端，所述纵梁的外侧设置有第一套环，所述横梁上连接有第二套环，所述驱动电机的输出端外侧安装有螺纹，且驱动电机的底端设置有连接杆，所述磨头连接在连接杆上，且磨头的外侧安装有毛刷，所述液压箱的后端设置有操作台，且操作台的下方设置有操作箱。

这种顶针毛刺去除装置虽然方便对工件进行固定，提高了毛刺的去除效率，但是：这种顶针毛刺去除装置在去毛刺时工作量比较单一，只能针对单个或少部分的顶针进行去除毛刺工作，变相消耗大量的时间，去毛刺达不到最好的清洁效果，还会降低生产工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种去除顶针毛刺装置，其具有的优点在于可以高效便捷地去毛刺，不仅可以同时进行多个顶针的去毛刺工作，还可以适用于多种规格的顶针，适用范围广，易操作，大大提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种去除顶针毛刺装置，包括支架，所述支架内壁顶部固定连接有支撑块，所述支撑块内壁固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、皮带、转向箱、转盘，所述皮带连接于驱动电机与转向箱之间的转轴上，所述转盘固定连接于转向箱顶部，所述转盘顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部设有第一连接组件，所述第一连接组件包括转轴座、第一转动轴、第一转筒，所述转轴座固定连接于连接板顶部，所述第一转动轴固定连接于转轴座内壁，所述第一转筒固定连接于第一转动轴外壁，所述第一转筒外壁固定连接有多个钻头夹，所述钻头夹夹紧处夹紧有多个顶针，所述支架顶部两端固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有横板，所述支撑板内壁固定连接有多个去毛刺装置，所述去毛刺装置包括第一支撑杆，第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆分别固定连接于支撑板内壁，所述第一支撑杆、第二支撑杆之间固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆外壁滑动连接有多个支撑滑块，多个所述支撑滑块外壁固定安装有砂轮电机，所述砂轮电机输出端安装有砂带轮。

通过采用上述技术方案，通过皮带连接于驱动电机与转向箱的之间的转轴上能够驱动转盘转动，同时配合转盘顶部的第一转筒工作，第一转筒外壁固定安装有多个钻头夹，钻头夹的夹紧处能够夹紧多个顶针，同时配合砂带轮能够对顶针进行充分打磨，同时适用多种规格顶针实施打磨工作，提高了打磨效率。

进一步设置：所述第一连接组件顶部设有第二连接组件，所述第二连接组件包括伺服电机、第二转动轴、第二转筒，所述伺服电机固定连接于横板顶部，所述伺服电机通过联轴器连接于第二转动轴，所述第二转筒内壁固定连接有第二连接座，所述第二转动轴底部固定连接于连接座内壁。

通过采用上述技术方案，伺服电机通过联轴器连接第二转动轴能够驱动第二转筒进行旋转工作，同时配合砂带轮能够充分对多个顶针实施打磨，同时适用于多个规格顶针。

进一步设置：所述第二连接座底部设有轴承座，所述轴承座固定连接于第二转筒内壁，所述轴承座内壁固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内壁固定连接有第一连接座，所述第一转动轴顶部固定连接有第一连接座内壁。

通过采用上述技术方案，轴承座与滚珠轴承、第二连接座的配合工作，能够对第一转筒实施转动打磨工作，同时对第二转筒打磨工作不受影响，二者可单独实施打磨工作。

进一步设置：所述支架内壁底部固定连接有置物板，所述置物板顶部表面放置有置物托盘。

通过采用上述技术方案，打磨完毕的顶针，可放置在置物托盘中便于工作人员拿取。

进一步设置：所述支撑滑块内壁螺纹连接有调节螺栓。

通过采用上述技术方案，调节螺栓与支撑滑块的螺纹配合连接，能够根据打磨要求对支撑滑块实施调节夹紧，避免滑落影响打磨的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型能够高效去除顶针毛刺，可实施对多个或者多种类型的顶针实施去除毛刺工作，皮带连接于驱动电机与转向箱的之间的转轴上能够驱动转盘转动，同时配合转盘顶部的第一转筒工作，第一转筒外壁固定安装有多个钻头夹，钻头夹的夹紧处能够夹紧多个顶针，同时配合砂带轮能够对顶针进行充分打磨，同时伺服电机通过联轴器连接第二转动轴能够驱动第二转筒进行旋转工作，同时配合砂带轮能够充分对多个顶针实施打磨，同时适用于多个规格顶针。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的A--A’的剖视图。

图中，1、支架；2、支撑块；3、驱动装置；4、驱动电机；5、皮带；6、转向箱；7、转盘；8、连接板；9、第一连接组件；10、转轴座；11、第一转动轴；12、第一转筒；13、钻头夹；14、顶针；15、支撑板；16、横板；17、去毛刺装置；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、支撑滑杆；21、支撑滑块；22、砂轮电机；23、砂带轮；24、第二连接组件；25、伺服电机；26、第二转动轴；27、第二转筒；28、第二连接座；29、轴承座；30、滚珠轴承；31、第一连接座；32、置物板；33、置物托盘；34、调节螺栓。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种去除顶针毛刺装置，如图1、2所示，包括支架1，支架1内壁顶部固定连接有支撑块2，支撑块2为其他装置提供支撑平台，支撑块2内壁固定连接有驱动装置3，驱动装置3包括驱动电机4、皮带5、转向箱6、转盘7，皮带5连接于驱动电机4与转向箱6之间的转轴上，转盘7固定连接于转向箱6顶部，转盘7顶部固定连接有连接板8，连接板8顶部设有第一连接组件9，第一连接组件9包括转轴座10、第一转动轴11、第一转筒12，转轴座10固定连接于连接板8顶部，第一转动轴11固定连接于转轴座10内壁，第一转筒12固定连接于第一转动轴11外壁，第一转筒12外壁固定安装有多个钻头夹13，钻头夹13夹紧处能够夹紧多个顶针14或者不同规格的其他顶针14。

如图1、2、3、所示，支架1顶部两端固定连接有支撑板15，支撑板15之间固定连接有横板16，支撑板15与横板16之间形成固定，为其他装置提供支撑平台作用，第一连接组件9顶部设有第二连接组件24，第二连接组件24包括伺服电机25、第二转动轴26、第二转筒27，伺服电机25固定连接于横板16顶部，伺服电机25通过联轴器连接于第二转动轴26，第二转筒27内壁固定连接有第二连接座28，第二转动轴26底部固定连接于连接座内壁，同时能够对多个或多种类型顶针14实施去毛刺工作，第二连接座28底部设有轴承座29，轴承座29为其他装置提供连接件，轴承座29固定连接于第二转筒27内壁，轴承座29内壁固定连接有滚珠轴承30，滚珠轴承30内壁固定连接有第一连接座31，第一转动轴11顶部固定连接有第一连接座31内壁，第一转动轴11在转动工作时不影响第二转筒27的正常工作。

如图1、2所示，支撑板15内壁固定连接有两组去毛刺装置17，去毛刺装置17包括第一支撑杆18，第二支撑杆19，第一支撑杆18、第二支撑杆19分别固定连接于支撑板15内壁，第一支撑杆18、第二支撑杆19之间固定连接有支撑滑杆20，支撑滑杆20外壁滑动连接有两个支撑滑块21，支撑滑块21内壁螺纹连接有调节螺栓34，能够调节支撑滑块21与支撑滑杆20之间的夹紧程度，防止滑落，两个支撑滑块21外壁分别固定安装有砂轮电机22，砂轮电机22输出端安装有砂带轮23，可分别对第一转筒12、第二转筒27上的顶针14实施全方位去毛刺工作。

如图1、2所示，支架1内壁底部固定连接有置物板32，置物板32顶部表面放置有置物托盘33，将去除完毛刺的顶针14放置于托盘中便于存放、运输。

本实用新型的实施方式中，使用时，工人将若干个需要去除毛刺的顶针14依次装夹在第一转筒12与第二第二转筒27的钻头夹13上，装夹完毕后，手动调节支撑滑块21上的调节螺栓34，使得顶针14处于砂带轮23之间并与其接触，再打开砂轮电机22驱使砂带轮23工作，工人同时打开驱动电机4，通过皮带5连接驱动电机4与转向箱6之间的转轴并带动转盘7进行转动工作并带动第一转筒12进行旋转，配合砂带轮23对顶针14去毛刺工作，当工作量较大时，可打开伺服电机25通过联轴器连接第二转动轴26配合第二转筒27进行旋转，同时配合砂带轮23对第二转筒27上的顶针14实施去毛刺工作，当去毛刺工作完成后，工人取下顶针14并将顶针14放置于置物托盘33中便于收集、运输，接着再放入顶针14充分去毛刺工作。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种去除顶针毛刺装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）内壁顶部固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）内壁固定连接有驱动装置（3），所述驱动装置（3）包括驱动电机（4）、皮带（5）、转向箱（6）、转盘（7），所述皮带（5）连接于驱动电机（4）与转向箱（6）之间的转轴上，所述转盘（7）固定连接于转向箱（6）顶部，所述转盘（7）顶部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）顶部设有第一连接组件（9），所述第一连接组件（9）包括转轴座（10）、第一转动轴（11）、第一转筒（12），所述转轴座（10）固定连接于连接板（8）顶部，所述第一转动轴（11）固定连接于转轴座（10）内壁，所述第一转筒（12）固定连接于第一转动轴（11）外壁，所述第一转筒（12）外壁固定安装有多个钻头夹（13），所述钻头夹（13）夹紧处夹紧有多个顶针（14），所述支架（1）顶部两端固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）之间固定连接有横板（16），所述支撑板（15）内壁固定连接有多个去毛刺装置（17），所述去毛刺装置（17）包括第一支撑杆（18），第二支撑杆（19），所述第一支撑杆（18）、第二支撑杆（19）分别固定连接于支撑板（15）内壁，所述第一支撑杆（18）、第二支撑杆（19）之间固定连接有支撑滑杆（20），所述支撑滑杆（20）外壁滑动连接有多个支撑滑块（21），多个所述支撑滑块（21）外壁固定安装有砂轮电机（22），所述砂轮电机（22）输出端安装有砂带轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种去除顶针毛刺装置，其特征在于：所述第一连接组件（9）顶部设有第二连接组件（24），所述第二连接组件（24）包括伺服电机（25）、第二转动轴（26）、第二转筒（27），所述伺服电机（25）固定连接于横板（16）顶部，所述伺服电机（25）通过联轴器连接于第二转动轴（26），所述第二转筒（27）内壁固定连接有第二连接座（28），所述第二转动轴（26）底部固定连接于连接座内壁。

3.根据权利要求2所述的一种去除顶针毛刺装置，其特征在于：所述第二连接座（28）底部设有轴承座（29），所述轴承座（29）固定连接于第二转筒（27）内壁，所述轴承座（29）内壁固定连接有滚珠轴承（30），所述滚珠轴承（30）内壁固定连接有第一连接座（31），所述第一转动轴（11）顶部固定连接有第一连接座（31）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种去除顶针毛刺装置，其特征在于：所述支架（1）内壁底部固定连接有置物板（32），所述置物板（32）顶部表面放置有置物托盘（33）。

5.根据权利要求1所述的一种去除顶针毛刺装置，其特征在于：所述支撑滑块（21）内壁螺纹连接有调节螺栓（34）。

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