CN204565840U - 一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架、主轴变速机构、装夹机构、自动行走抛光机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括多翼式离心风机、上箱体、下箱体和过滤网，上箱体通过拉紧器将滤筒压盖与下箱体连接在一起，过滤网设置于下箱体内部，还包括利用喉箍固定在下箱体下端的风管，以及设置在上箱体上的上手孔压盖，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构上，还包括密封胶垫设置于上箱体和下箱体连接处。主要针对螺杆泵、螺杆钻具转子等一些螺旋曲面抛光的专用环保简易设备，对转子螺旋曲面进行抛光处理，提高工件的表面质量，使工件有一个好的工作性能，自动化程度较高，减少人力在此工序上的应用。

Description

一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备

技术领域

本实用新型涉及一种给螺杆钻具转子自动环保吸尘的抛光机床设备，属于机械加工专用设备领域。

技术背景

近年来，由于石油资源的需求越来越大，所以我国在钻井技术方面加快了发展，促进井下动力钻具的发展，从而推动了井下动力钻具一系列专有机床设备的发展。原有的抛光设备生产成本较高，生产周期较长，加工复杂，抛光精度不高，自动化程度较低。综合考虑生产，加工，价格，质量等因素，仍然需要发明新型机床设备来代替。

本实用新型专利主要针对螺杆泵、螺杆钻具转子等一些螺旋曲面抛光的专用环保简易设备，对转子螺旋曲面进行抛光处理，提高工件的表面质量，使工件有一个好的工作性能，在应对螺杆泵、螺杆钻具转子等的一些螺旋曲面批量加工的过程中，自动化程度较高，减少人力在此工序上的应用，从而更能降低加工的尺寸误差，提高加工成品的质量和减少不合格率，从而提高经济效益。同时此设备生产制作周期短，适用性价比较高，价格适中。

实用新型内容

本实用新型专利解决其技术问题主要由以下的技术方案实现：一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架、主轴变速机构、装夹机构、自动行

走抛光机构和吸尘机构，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构上。进一步的，所述机架包括面板、纵梁、横梁、支腿和底板，采用焊接的方式将所述部件连接，纵梁、支腿和横梁可以是一个或者多个，还包括固定在面板上的齿条安装板和导轨安装板。

进一步的，所述自动行走抛光机构与齿轮连接，沿着直线导轨在齿轮的带动下在齿条上行走。

进一步的，所述自动行走抛光机构包括立柱组成、活动臂、砂带机组成和主体盖，以及主体盖上设置的通过砂带连接的主动轮、从动轮和活动轮。

进一步的，所述主轴变速机构包括变频减速机，通过顺序连接的套和轴与装夹机构连接。

进一步的，所述装夹机构包括卡盘连接盘、短圆柱型三爪自定心卡盘、防挠度支撑和尾座顶紧机构，所述防挠度支撑位置在待加工工件的中间位置，所 述尾座顶紧机构位于待加工工件的尾部。

进一步的，所述防挠度支撑包括固定座、支撑块和防护板，所述固定座与支撑座通过丝杠和螺母连接，调整丝杠和螺母，可以调整支撑块的高度。

进一步的，所述吸尘机构包括多翼式离心风机、上箱体、下箱体和过滤网，上箱体通过拉紧器将滤筒压盖与下箱体连接在一起，过滤网设置于下箱体内部，还包括利用喉箍固定在下箱体下端的风管，以及设置在上箱体上的上手孔压盖。

本实用新型的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备的使用方法，首先根据工件长度调整防挠度支撑的位置，移动尾座顶紧装置，用短圆柱型三爪自定心卡盘和尾座顶紧装置对工件进行夹装；接着，调整自动行走抛光机构至待加工工件高度和角度位置；然后启动主轴变速机构，带动工件进行旋转，打开吸尘机构和自动行走抛光机构，砂带旋转，对工件进行环保吸尘的抛光作业。

采用上述结构，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型中机身部分，由焊接件组成，成本低，加工简单，加工周期短。

(2)本实用新型中的主轴变速机构，通过该机构调整工件旋转的快慢，从而保证不同的工件、不同螺旋曲面，在不同的转速下可以达到更高的加工质量。

(3)本实用新型中装夹机构，两端采用卡盘和顶紧机构，将工件夹紧；中间采用防挠度支撑装置，防止工件过长在抛光过程中有一定挠度，抛光不均匀。

(4)本实用新型中的自动行走抛光机构，自动行走抛光机构电机的带动和行走机构电机的带动，通过砂带，进行自动抛光工艺，大大的节省人力，节省加工时间，提高效率，而且抛光均匀，质量较高，批量抛光产品生产合格率达到百分之百。

(5)本实用新型中的吸尘机构，通过连接到自动行走抛光机构上，跟随自动行走抛光机构运动，吸收抛光过程中的重金属颗粒物，大大减少了重金属颗粒物悬浮在空气中对工作人员身体的危害。

附图说明

图1为本实用新型一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备示意总图。

图2为本实用新型一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备主视图。

图3为本实用新型一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备俯视图。

图4为本实用新型一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备侧视图。

图5为本实用新型的机架的主视图。

图6为本实用新型的机架的俯视图。

图7为本实用新型的机架的侧视图。

图8为本实用新型的防挠度支撑装置的主视图。

图9为本实用新型的防挠度支撑装置的侧视图。

图10为本实用新型的吸尘机构的主视图。

图11为本实用新型的吸尘机构的内部结构视图。

图12为本实用新型的吸尘机构的局部结构视图。

图13为本实用新型的自动行走抛光机构的主视图。

图14为本实用新型的自动行走抛光机构的侧视图。

具体实施方式

一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架1、主轴变速机构2、装夹机构3、自动行走抛光机构4和吸尘机构，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构4上。

所述机架1包括面板25、纵梁26、端部横梁27、中部横梁28、支腿29、支腿纵梁30、支腿横梁31和底板32，采用焊接的方式将所述部件连接，还包括固定在面板上的齿条安装板33和导轨安装板34。

所述自动行走抛光机构4与齿轮20连接，沿着直线导轨18在齿轮20的带动下在齿条

19上行走。齿轮20通过齿轮套22顺序连接行走减速机压盘23和安装行走减速机安装座13上的电机减速机16。

所述自动行走抛光机构4包括立柱组成58、活动臂59、砂带机组成7和主体盖61，以及主体盖61上设置的通过砂带70连接的主动轮62、从动轮63和活动轮64。所述砂带机组成7包括砂带70和砂带机安装板12。通过压紧螺母60和弹簧67将调整好角度的活动臂59压紧。所述活动臂59通过螺栓72与主体盖61连接。通过活动轮64一侧的偏心轮66和反力座65来安装砂带70。所述主动轮62通过连接套71与电机连接套68连接，在伺服电机69的带动下旋转，进行抛光作业。

所述主轴变速机构2包括变频减速机15，顺序连接的套8和轴9与装夹机构3的卡盘连接盘10、轴承安装座11和短圆柱型三爪自定心卡盘17连接。所述变频减速机15设置在机身5上的减速机安装座6上。

所述装夹机构3包括卡盘连接盘10、短圆柱型三爪自定心卡盘17、防挠度支撑24和尾座顶紧机构，所述防挠度支撑24由固定座35与支撑块36通过丝杠39、螺母41连接，还包括设在中间的通过薄型螺母40、粗型丝杠38和内六角花型沉头螺钉42固定的防滑板37。所述尾座顶紧机构包括尾座增高座14和尾座21。

所述吸尘机构包括多翼式离心风机43、上箱体44、下箱体49和过滤网50，该 机构通过拉紧器54将滤筒压盖51与下箱体49连接在一起，使上箱体44与下箱体49在吸尘时处于关闭状态，连接处用螺钉53设置密封胶垫52确保吸尘的过程中灰尘不会在箱体之间的间隙中泄露出去。

上端螺栓45夹紧密封腔体，当多翼式离心风机43启动时，内腔吸成真空，空气通过使用喉箍47连接在下箱体49上的风管46进入，从过滤网50外侧进入内侧起到过滤效果。设置在上箱体44上的上手孔压盖56处用于排出新鲜空气。蝶形螺母48固定滤筒顶紧器55，在下手孔压盖57位置清除被吸进的重金属颗粒。

综上所述，本实用新型将结构简单，将吸尘机构固定在自动行走抛光机构4上，提高了设备的自动化程度，同时提高了对工件的抛光质量。

本实用新型中的装夹机构和自动行走抛光机构，通过伺服电机、减速器和抛光角度的调整，可以根据工件的特征，自动加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架、主轴变速机构、装夹机构、自动行走抛光机构和吸尘机构，所述吸尘机构包括多翼式离心风机、上箱体、下箱体和过滤网，上箱体通过拉紧器将滤筒压盖与下箱体连接在一起，过滤网设置于下箱体内部，还包括利用喉箍固定在下箱体下端的风管，以及设置在上箱体上的上手孔压盖，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构上，其特征在于，还包括密封胶垫设置于上箱体和下箱体连接处。

2.根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述机架包括面板、纵梁、横梁、支腿和底板，采用焊接的方式将所述部件连接，纵梁、支腿和横梁可以是一个或者多个，还包括固定在面板上的齿条安装板和导轨安装板。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述自动行走抛光机构与齿轮连接，沿着直线导轨在齿轮的带动下在齿条上行走。

4.根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述自动行走抛光机构包括立柱组成、活动臂、砂带机组成和主体盖，以及主体盖上设置的通过砂带连接的主动轮、从动轮和活动轮。

5.根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述主轴变速机构包括变频减速机，通过顺序连接的套和轴与装夹机构连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述装夹机构包括卡盘连接盘、短圆柱型三爪自定心卡盘、防挠度支撑和尾座顶紧机构，所述防挠度支撑位置在待加工工件的中间位置，所述尾座 顶紧机构位于待加工工件的尾部。

7.根据权利要求6所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述防挠度支撑包括固定座、支撑块和防护板，所述固定座与支撑座通过丝杠和螺母连接，调整丝杠和螺母，可以调整支撑块的高度。