CN207788479U - 一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，包括机座、工作台和砂轮盘；所述机座的顶部固定对称设置有两个一号导轨；所述三号联轴器的顶部固定设置有一个三号电机；所述机头的底部内侧嵌入安装有一个主轴，且主轴的顶部与三号电机的转轴底部固定连接；所述主轴的底部固定设置有一个砂轮盘；所述砂轮盘的底部固定设置有一个砂轮。X轴螺母座和Z轴螺母座的设置，有利于提高使用的稳定性，所述X轴螺母座的两侧分别嵌入到两根一号导轨内侧，Z轴螺母座的两侧分别嵌入到二号导轨的内侧，因为X轴螺母座和Z轴螺母座的两侧分别嵌入到对应的导轨内侧，这样在X轴螺母座和Z轴螺母座进行移动时更加稳定，提高设备使用的稳定性。

Description

一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床

技术领域

本实用新型属于五金金属加工机械制造设备技术领域，尤其涉及一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床。

背景技术

立磨数控是高精度的平面加工设备，有着高强度机械构造和稳定的精度；主要适用于端面产品的加工。设备在加工过程可经过控制系统随意调节加工速度，拥有自动砂轮磨损补偿功能。主要应用于汽车、液压及密封、五金、刀剪以及所有需要高精度平面加工的零部件。

现有的数控立式平面磨床在控制工件进行移动时多较不稳定，容易产生晃动，这样很可能会对工件的加工产生不良影响，加工效果较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，以解决现有的数控立式平面磨床在控制工件进行移动时多较不稳定，容易产生晃动，这样很可能会对工件的加工产生不良影响，加工效果较差的问题。

本实用新型具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，包括机座、一号丝杆、一号导轨、一号轴承、一号尾座、X轴螺母座、二号轴承、一号联轴器、一号电机、X轴电机座、法兰、工作台、电磁盘、控制屏、电柜、立柱、平衡锤、滑轮座、二号电机、二号联轴器、三号轴承、Z轴电机座、二号丝杆、Z轴螺母座、二号导轨、砂轮、砂轮盘、主轴、机头、三号联轴器、三号电机、二号尾座、滑轮轴、滑轮和滑轮轴承；所述机座的顶部固定对称设置有两个一号导轨；所述一号导轨的顶部活动安装有一个工作台；所述工作台的一侧固定设置有一个一号尾座；所述机座的顶部另一侧固定安装有一个X轴电机座；所述机座的顶部还活动安装有一个X轴螺母座；所述X轴螺母座和X轴电机座之间还设置有一个二号轴承和一号联轴器；所述一号尾座的一侧设置有一个一号轴承；所述一号尾座和X轴电机座之间活动设置有一根一号丝杆，且一号丝杆的一侧穿过一号轴承，一号丝杆的另一侧穿过X轴螺母座、二号轴承和一号联轴器；所述X轴电机座的一侧固定设置有一个法兰；所述法兰的一侧固定安装有一个一号电机；所述机座的顶部一侧还固定安装有一个立柱；所述立柱的一侧固定设置有一个电柜；所述电柜的一侧固定安装有一个控制屏；所述立柱的顶部两侧还固定对称设置有两个滑轮座；所述滑轮座的内侧均通过滑轮轴和滑轮轴承对称活动安装有两个滑轮；所述立柱的顶部还设置有一个平衡锤；所述立柱的顶部一侧固定设置有一个Z轴电机座；所述Z轴电机座的顶部设置有一个三号轴承；所述三号轴承的顶部设置有一个二号联轴器；所述二号联轴器的顶部设置有一个二号电机，且二号电机的主轴穿过二号联轴器和三号轴承并向下伸出；所述立柱的一侧固定设置有一个二号尾座；所述二号尾座的顶部活动设置有一个Z轴螺母座；所述二号尾座的顶部还活动安装有一根二号丝杆，且二号丝杆穿过Z轴螺母座，二号丝杆的顶部与二号电机的主轴固定连接；所述立柱的一侧还固定对称设置有两根二号导轨；所述二号导轨的一侧活动安装有一个机头；所述机头的顶部内侧嵌入安装有一个三号联轴器；所述三号联轴器的顶部固定设置有一个三号电机；所述机头的底部内侧嵌入安装有一个主轴，且主轴的顶部与三号电机的转轴底部固定连接；所述主轴的底部固定设置有一个砂轮盘；所述砂轮盘的底部固定设置有一个砂轮。

进一步的，所述机头为可上下移动式结构。

进一步的，所述Z轴螺母座的一侧通过螺栓与机头的一侧固定连接。

进一步的，所述X轴螺母座的顶部通过螺栓与工作台的底部固定连接。

进一步的，所述X轴螺母座的两侧分别嵌入到两根一号导轨内侧，Z轴螺母座的两侧分别嵌入到二号导轨的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

X轴螺母座和Z轴螺母座的设置，有利于提高使用的稳定性，所述X轴螺母座的两侧分别嵌入到两根一号导轨内侧，Z轴螺母座的两侧分别嵌入到二号导轨的内侧，因为X轴螺母座和Z轴螺母座的两侧分别嵌入到对应的导轨内侧，这样在X轴螺母座和Z轴螺母座进行移动时更加稳定，提高设备使用的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分结构示意图。

图中：机座-1；一号丝杆-2；一号导轨-3；一号轴承-4；一号尾座-5；X轴螺母座-6；二号轴承-7；一号联轴器-8；一号电机-9；X轴电机座-10；法兰-11；工作台-12；电磁盘-13；控制屏-14；电柜-15；立柱-16；平衡锤-17；滑轮座-18；二号电机-19；二号联轴器-20；三号轴承-21；Z轴电机座-22；二号丝杆-23；Z轴螺母座-24；二号导轨-25；砂轮-26；砂轮盘-27；主轴-28；机头-29；三号联轴器-30；三号电机-31；二号尾座-32；滑轮轴-33；滑轮-34；滑轮轴承-35。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示：

本实用新型提供一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，包括机座1、一号丝杆2、一号导轨3、一号轴承4、一号尾座5、X轴螺母座6、二号轴承7、一号联轴器8、一号电机9、X轴电机座10、法兰11、工作台12、电磁盘13、控制屏14、电柜15、立柱16、平衡锤17、滑轮座18、二号电机19、二号联轴器20、三号轴承21、Z轴电机座22、二号丝杆23、Z轴螺母座24、二号导轨25、砂轮26、砂轮盘27、主轴28、机头29、三号联轴器30、三号电机31、二号尾座32、滑轮轴33、滑轮34和滑轮轴承35；机座1的顶部固定对称设置有两个一号导轨3；一号导轨3的顶部活动安装有一个工作台12；工作台12的一侧固定设置有一个一号尾座5；机座1的顶部另一侧固定安装有一个X轴电机座10；机座1的顶部还活动安装有一个X轴螺母座6；X轴螺母座6和X轴电机座10之间还设置有一个二号轴承7和一号联轴器8；一号尾座5的一侧设置有一个一号轴承4；一号尾座5和X轴电机座10之间活动设置有一根一号丝杆2，且一号丝杆2的一侧穿过一号轴承4，一号丝杆2的另一侧穿过X轴螺母座6、二号轴承7和一号联轴器8；X轴电机座10的一侧固定设置有一个法兰11；法兰11的一侧固定安装有一个一号电机9；机座1的顶部一侧还固定安装有一个立柱16；立柱16的一侧固定设置有一个电柜15；电柜15的一侧固定安装有一个控制屏14；立柱16的顶部两侧还固定对称设置有两个滑轮座18；滑轮座18的内侧均通过滑轮轴33和滑轮轴承35对称活动安装有两个滑轮34；立柱16的顶部还设置有一个平衡锤17；

立柱16的顶部一侧固定设置有一个Z轴电机座22；Z轴电机座22的顶部设置有一个三号轴承21；三号轴承21的顶部设置有一个二号联轴器20；二号联轴器20的顶部设置有一个二号电机19，且二号电机19的主轴穿过二号联轴器20和三号轴承21并向下伸出；立柱16的一侧固定设置有一个二号尾座32；二号尾座32的顶部活动设置有一个Z轴螺母座24；二号尾座32的顶部还活动安装有一根二号丝杆23，且二号丝杆23穿过Z轴螺母座24，二号丝杆23的顶部与二号电机19的主轴固定连接；立柱16的一侧还固定对称设置有两根二号导轨25；二号导轨25的一侧活动安装有一个机头29；机头29的顶部内侧嵌入安装有一个三号联轴器30；三号联轴器30的顶部固定设置有一个三号电机31；机头29的底部内侧嵌入安装有一个主轴28，且主轴28的顶部与三号电机31的转轴底部固定连接；主轴28的底部固定设置有一个砂轮盘27；砂轮盘27的底部固定设置有一个砂轮26。

其中，所述机头29为可上下移动式结构，进行磨削时使用控制屏14控制二号电机19转动，二号电机19会带动二号丝杆23进行转动，二号丝杆23旋转时会推动Z轴螺母座24进行移动，从而带动Z轴螺母座24一侧的机头29和机头29底部的砂轮26上下移动，这样即可对工件进行磨削。

其中，所述Z轴螺母座24的一侧通过螺栓与机头29的一侧固定连接，进行磨削时使用控制屏14控制二号电机19转动，二号电机19会带动二号丝杆23进行转动，二号丝杆23旋转时会推动Z轴螺母座24进行移动，从而带动Z轴螺母座24一侧的机头29和机头29底部的砂轮26上下移动，这样即可对工件进行磨削。

其中，所述X轴螺母座6的顶部通过螺栓与工作台12的底部固定连接，一号丝杆2旋转时会推动X轴螺母座6进行移动，从而带动X轴螺母座6顶部的工作台12和工件移动。

其中，所述X轴螺母座6的两侧分别嵌入到两根一号导轨3内侧，Z轴螺母座24的两侧分别嵌入到二号导轨25的内侧，因为X轴螺母座6和Z轴螺母座24的两侧分别嵌入到对应的导轨内侧，这样在X轴螺母座6和Z轴螺母座24进行移动时更加稳定，提高设备使用的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，先将需要磨削的工件固定在电磁盘13的顶部，当需要调整工件的位置时，使用控制屏14控制一号电机9运行，一号电机9会带动一号丝杆2进行旋转，一号丝杆2旋转时会推动X轴螺母座6进行移动，从而带动X轴螺母座6顶部的工作台12和工件移动，调整好工件位置后使用控制屏14控制三号电机31开始运行，三号电机31会带动砂轮盘27和砂轮26进行转动，进行磨削时使用控制屏14控制二号电机19转动，二号电机19会带动二号丝杆23进行转动，二号丝杆23旋转时会推动Z轴螺母座24进行移动，从而带动Z轴螺母座24一侧的机头29和机头29底部的砂轮26上下移动，这样即可对工件进行磨削，并且因为X轴螺母座6和Z轴螺母座24的两侧分别嵌入到对应的导轨内侧，这样在X轴螺母座6和Z轴螺母座24进行移动时更加稳定，提高设备使用的稳定性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：该具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床包括机座、一号丝杆、一号导轨、一号轴承、一号尾座、X轴螺母座、二号轴承、一号联轴器、一号电机、X轴电机座、法兰、工作台、电磁盘、控制屏、电柜、立柱、平衡锤、滑轮座、二号电机、二号联轴器、三号轴承、Z轴电机座、二号丝杆、Z轴螺母座、二号导轨、砂轮、砂轮盘、主轴、机头、三号联轴器、三号电机、二号尾座、滑轮轴、滑轮和滑轮轴承；所述机座的顶部固定对称设置有两个一号导轨；所述一号导轨的顶部活动安装有一个工作台；所述工作台的一侧固定设置有一个一号尾座；所述机座的顶部另一侧固定安装有一个X轴电机座；所述机座的顶部还活动安装有一个X轴螺母座；所述X轴螺母座和X轴电机座之间还设置有一个二号轴承和一号联轴器；所述一号尾座的一侧设置有一个一号轴承；所述一号尾座和X轴电机座之间活动设置有一根一号丝杆，且一号丝杆的一侧穿过一号轴承，一号丝杆的另一侧穿过X轴螺母座、二号轴承和一号联轴器；所述X轴电机座的一侧固定设置有一个法兰；所述法兰的一侧固定安装有一个一号电机；所述机座的顶部一侧还固定安装有一个立柱；所述立柱的一侧固定设置有一个电柜；所述电柜的一侧固定安装有一个控制屏；所述立柱的顶部两侧还固定对称设置有两个滑轮座；所述滑轮座的内侧均通过滑轮轴和滑轮轴承对称活动安装有两个滑轮；所述立柱的顶部还设置有一个平衡锤；所述立柱的顶部一侧固定设置有一个Z轴电机座；所述Z轴电机座的顶部设置有一个三号轴承；所述三号轴承的顶部设置有一个二号联轴器；所述二号联轴器的顶部设置有一个二号电机，且二号电机的主轴穿过二号联轴器和三号轴承并向下伸出；所述立柱的一侧固定设置有一个二号尾座；所述二号尾座的顶部活动设置有一个Z轴螺母座。

2.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述机头为可上下移动式结构。

3.如权利要求1或2所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述Z轴螺母座的一侧通过螺栓与机头的一侧固定连接。

4.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述X轴螺母座的顶部通过螺栓与工作台的底部固定连接。

5.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述X轴螺母座的两侧分别嵌入到两根一号导轨内侧，Z轴螺母座的两侧分别嵌入到二号导轨的内侧。

6.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述二号尾座的顶部还活动安装有一根二号丝杆，且二号丝杆穿过Z轴螺母座，二号丝杆的顶部与二号电机的主轴固定连接。

7.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述立柱的一侧还固定对称设置有两根二号导轨。

8.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述二号导轨的一侧活动安装有一个机头；所述机头的顶部内侧嵌入安装有一个三号联轴器。

9.如权利要求1所述具有自动补偿砂轮的数控立式平面磨床，其特征在于：所述三号联轴器的顶部固定设置有一个三号电机；所述机头的底部内侧嵌入安装有一个主轴，且主轴的顶部与三号电机的转轴底部固定连接；所述主轴的底部固定设置有一个砂轮盘；所述砂轮盘的底部固定设置有一个砂轮。