CN209831129U - 一种外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床，其包括：床身，床身沿长度方向上设有横向导轨，床身的一侧设有底座，底座上设有纵向导轨，纵向导轨上滑动连接有砂轮架，砂轮架上设有砂轮，床身靠近底座的一侧设有供水箱，供水箱连接有供水管，供水管包括软管和硬管，软管一端与供水箱连接，另一端与硬管连接，软管连接有水泵，水泵安装于供水箱上，硬管安装于砂轮架的上方，硬管一端与软管连接，另一端连接有喷水头，喷水头位于砂轮的上方，喷水头的喷水口向下朝向砂轮的磨削面。本实用新型能够对砂轮与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。

Description

一种外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及磨削设备的技术领域，尤其是涉及一种外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最为广泛。

外圆磨床一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

公告号为CN201669599U的中国专利公开了一种高精度数控外圆磨床，它具有床身、操控台，在床身上安装有X轴工作台及砂轮磨头部，X轴工作台上设有装夹头及尾架，X轴工作台采用上、下双层板结构，在上、下层板的中心处安装有一转轴连接两板，且在上层板一端安装有转动螺母，与螺母配装有精密滚珠丝杆，并在X轴工作台的下层板上安装伺服电机驱动连接精密丝杆。这种高精度数控外圆磨床解决了现有数控外圆磨床加工带有锥体、圆柱组合工件的同心度精度不高的问题，适合用于加工异形工件，特别是用于加工带有圆锥面的工件。

外圆磨床在对工件进行加工时，高速旋转的砂轮与转动的工件接触，砂轮对工件进行切削磨砂，由于砂轮与工件摩擦产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，而且也对砂轮造成损伤。此外，在磨削的过程中，会在工件的表面产生磨屑，磨屑无法及时清理造成工件磨削面的精度误差过大甚至不合格，影响磨削效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外圆磨床，能够对砂轮与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外圆磨床，包括床身，所述床身沿长度方向上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有工件装夹台，所述床身的一侧设有底座，所述底座上设有与横向导轨垂直的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动连接有砂轮架，所述砂轮架上设有砂轮和传动连接砂轮的砂轮驱动电机，所述床身靠近底座的一侧设有供水箱，所述供水箱连接有供水管，所述供水管包括软管和硬管，所述软管一端与供水箱连接，另一端与硬管连接，所述软管连接有水泵，所述水泵安装于供水箱上，所述硬管安装于砂轮架的上方，所述硬管一端与软管连接，另一端连接有喷水头，所述喷水头位于砂轮的上方，所述喷水头的喷水口向下朝向砂轮的磨削面。

通过采用上述技术方案，工件装夹台对工件进行夹持，砂轮驱动电机驱动砂轮转动，在砂轮对工件进行磨砂的过程中，供水箱内的水在水泵的驱动下分别经过软管和硬管从喷水头的喷水口喷出，喷水头的喷水口向下朝向砂轮的磨削面，对砂轮和工件接触摩擦处进行喷水冷却，防止温度过高而在工件表面造成烧痕，不易烧伤工件，也对砂轮进行保护；喷水头冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。由于砂轮在磨削的过程中发生进给运动，喷水头通过硬管安装于砂轮的上方，喷水头与砂轮的位置相对固定，在磨削过程中，喷水头随着砂轮的运动而运动，这样喷水口能够将水准确地喷洒在砂轮与工件上的磨削面上，提高了喷水冷却和冲洗磨屑的效果。

本实用新型进一步设置为：所述软管上安装有电磁阀，所述电磁阀和水泵串联，所述床身的侧壁安装有控制器，所述控制器和电磁阀电连接。

通过采用上述技术方案，供水箱内的水在水泵的驱动下分别经过软管和硬管从喷水头的喷水口喷出，对砂轮和工件接触摩擦处的磨削面进行喷水冷却和冲洗。水泵给供水箱内水的流动提供动力，操作人员通过控制器来控制电磁阀，从而控制软管中水的流动，更加智能地控制喷水口的喷水量，便于更好地控制喷水头对磨削面进行冷却和清洗。

本实用新型进一步设置为：所述砂轮架上设有竖直的固定板，所述硬管水平滑动穿设于固定板。

通过采用上述技术方案，供水箱内的水分别经过软管和硬管从喷水头的喷水口喷出，对喷水头下方的磨削面进行喷水冷却和冲洗，固定板对硬管进行相对砂轮架的固定，使硬管稳定地安装于砂轮架的上方而不易产生晃动，从而便于相对固定喷水头的位置，使喷水头稳定地位于砂轮上方，提升了喷水口对下方的磨削面进行冷却和清洗的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述硬管的外侧壁上螺纹套设有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别位于固定板的两侧，所述第一螺母和第二螺母分别和固定板的两侧面抵接。

通过采用上述技术方案，硬管水平滑动穿设于固定板，第一螺母和第二螺母抵接于固定板的两侧面，通过第一螺母和第二螺母共同配合对硬管进行固定，稳固可靠。操作人员转动并调节第一螺母和第二螺母在硬管外侧壁上的位置来调节硬管的位置，从而调节喷水头的喷水口的位置，使喷水头能够准确地对准磨削面进行喷水，灵活便捷。

本实用新型进一步设置为：所述砂轮架靠近供水箱的侧面安装有上端面开口的收集箱，所述收集箱位于砂轮的下方。

通过采用上述技术方案，收集箱位于砂轮的下方，喷水头的喷水口喷出的水和磨砂中产生的磨屑一起落入收集箱内进行收集，从而不易产生水花和磨屑外溅对工作环境造成污染，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的上端面开口处围设有梯形的挡板，所述挡板围设形成漏斗状的进料空间。

通过采用上述技术方案，当水喷在砂轮与工件接触的磨削面时，水和磨屑被高速旋转的砂轮甩出，水花和磨屑四溅，挡板对水和磨屑进行阻挡，减少了磨砂过程中水和磨屑的外溅。挡板形成漏斗状的进料空间进一步提升了对水和磨屑的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近收集箱的一面开设有由挡板上端至挡板下端的导流槽。

通过采用上述技术方案，水和磨屑沿着导流槽由上至下流向收集箱内，导流槽能够对挡板上阻挡下的水和磨屑进行引导，使水屑混合物更顺畅地沿着导流槽流向收集箱内。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱内设有水平的过滤板，所述过滤板上设有若干过滤孔。

通过采用上述技术方案，水和磨屑经过过滤板，过滤板上的过滤孔将磨屑进行过滤，将磨屑阻挡在过滤板上，水通过过滤孔落入收集箱内，使磨屑与水分离。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱靠近供水箱的侧面连接有供水管，所述供水管位于过滤板的下方，所述供水管连通供水箱。

通过采用上述技术方案，收集箱内的水经过过滤板上过滤孔的过滤，通过回水管回流至供水箱，进行循环利用，经济环保。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了供水箱、供水管、软管、硬管、水泵和喷水头的技术，喷水头的喷水口向下朝向砂轮的磨削面，对砂轮和工件接触摩擦处进行喷水冷却，防止温度过高而在工件表面造成烧痕，不易烧伤工件，也对砂轮进行保护，喷水头冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果；

2.采用了固定板、第一螺母和第二螺母技术，固定板对硬管进行相对砂轮架的固定，使硬管稳定地安装于砂轮架的上方而不易产生晃动，从而便于使喷水头稳定地位于砂轮上方，操作人员转动并调节第一螺母和第二螺母在硬管外侧壁上的位置来调节硬管的位置，从而调节喷水头的喷水口的位置，使喷水头能够准确地对准磨削面进行喷水，灵活便捷；

3.采用了收集箱、挡板、导流槽、过滤板和过滤孔的技术，水和磨屑一起落入收集箱内进行收集，挡板对水和磨屑进行阻挡，减少了磨砂过程中水和磨屑的外溅而对工作环境造成污染，过滤板上的过滤孔将磨屑进行过滤，将磨屑阻挡在过滤板上，水通过过滤孔落入收集箱内，使磨屑与水分离，安全可靠。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实施例中用于体现收集箱的结构示意图。

图中，1、床身；11、横向导轨；12、工件装夹台；13、工件驱动电机；2、底座；21、纵向导轨；22、砂轮架；23、砂轮；24、砂轮驱动电机；3、供水箱；4、供水管；41、软管；42、硬管；5、喷水头；61、水泵；62、电磁阀；63、控制器；71、固定板；72、第一螺母；73、第二螺母；8、收集箱；81、挡板；811、导流槽；82、过滤板；821、过滤孔；9、回水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种外圆磨床，包括床身1，床身1沿长度方向上设有横向导轨11，横向导轨11上滑动连接有工件装夹台12，工件装夹台12上安装有工件驱动电机13。床身1的一侧设有底座2，底座2上设有纵向导轨21，纵向导轨21与横向导轨11垂直设置。纵向导轨21上滑动连接有砂轮架22，砂轮架22上设有砂轮23和砂轮驱动电机24，砂轮驱动电机24与砂轮23传动连接。工件装夹台12对工件进行夹持，工件驱动电机13使工件转动，砂轮23通过砂轮驱动电机24的驱动进行转动，砂轮23通过砂轮架22在纵向轨道上的滑动来进给，对工件进行磨削。

参照图1，床身1靠近底座2的一侧设有供水箱3，供水箱3连接有供水管4。供水管4包括互相连接的软管41和硬管42，软管41一端与供水箱3连接，另一端与硬管42连接。软管41上安装有电磁阀62，床身1的侧壁安装有控制器63，控制器63和电磁阀62电连接。软管41连接有水泵61，水泵61安装于供水箱3上，水泵61和电磁阀62串联设置。水泵61给供水箱3内水的流动提供动力，操作人员通过控制器63来控制电磁阀62，从而控制软管41中水的流动，更加智能地控制水量和水速。

参照图1和图2，硬管42安装于砂轮架22的上方，砂轮架22上通过焊接设有固定板71，固定板71竖直设置，硬管42水平穿设于固定板71，硬管42与固定板71滑动连接。硬管42的外侧壁上螺纹套设有第一螺母72和第二螺母73，第一螺母72和第二螺母73分别抵接于固定板71的两侧面。固定板71对硬管42进行相对砂轮架22的固定，使硬管42稳定地安装于砂轮架22的上方而不易产生晃动，安全可靠。操作人员通过第一螺母72和第二螺母73共同配合对硬管42进行固定，操作人员转动并调节第一螺母72和第二螺母73在硬管42外侧壁上的位置来调节硬管42的位置。

参照图1，硬管42一端与软管41连接，另一端连接有喷水头5，喷水头5位于砂轮23的上方，喷水头5的喷水口向下设置，喷水头5的喷水管朝向砂轮23的磨削面。在砂轮23对工件进行磨砂的过程中，供水箱3内的水分别经过软管41和硬管42从喷水头5的喷水口喷出，对砂轮23和工件的接触摩擦处进行喷水冷却，避免温度过高而在工件表面造成烧痕，不易烧伤工件，同时也保护了砂轮23，延长了砂轮23的使用寿命；喷水头5冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。

参照图1和图3，砂轮23的下方设有收集箱8，收集箱8安装于砂轮架22靠近供水箱3的侧面，收集箱8的上端面开口。收集箱8的上端面开口处围设有挡板81，挡板81为上端长、下端短的梯形，挡板81围设形成漏斗状的进料空间。挡板81靠近收集箱8的一面开设有导流槽811，导流槽811的开设方向为由挡板81上端至挡板81下端。喷水头5的喷水口喷出的水和磨砂中产生的磨屑落到床身1和地面，会影响外圆磨床的使用，对工作环境造成污染。当水喷在砂轮23与工件接触的磨削面时，水和磨屑被高速旋转的砂轮23甩出，水花和磨屑四溅，挡板81对水和磨屑进行阻挡，安全可靠。水和磨屑沿着导流槽811从进料空间由上至下流向收集箱8内，导流槽811能够对水屑混合物进行引导，使水屑混合物更顺畅地沿着导流槽811运动，流向收集箱8内。收集箱8对下落的水和磨屑进行收集，安全环保。

参照图3，收集箱8内设有过滤板82，过滤板82水平设置，过滤板82上密集设有若干过滤孔821。水和磨屑经过过滤板82，水通过过滤孔821落入收集箱8内，磨屑被过滤孔821阻挡在过滤板82上，过滤板82和过滤孔821配合使磨屑与水分离。

参照图1和图3，收集箱8靠近供水箱3的侧面连接有回水管9，回水管9位于过滤板82的下方，回水管9与供水箱3连通。收集箱8内的水经过过滤板82上过滤孔821的过滤，通过回水管9回流至供水箱3，进行可持续循环利用。

上述实施例的实施原理为：工件装夹台12对工件进行夹持，工件驱动电机13使工件转动，砂轮驱动电机24驱动砂轮23进行转动，砂轮23通过砂轮架22在纵向轨道上的滑动来进给，对工件进行磨削。水泵61提供动力，操作人员通过控制器63来控制电磁阀62，从而控制水的流动，供水箱3内的水分别经过软管41和硬管42从喷水头5的喷水口喷出，对下方的磨削面进行喷水冷却和冲洗，不易烧伤工件，也保护了砂轮23；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。操作人员通过固定板71、第一螺母72和第二螺母73共同配合对硬管42进行固定，操作人员转动并调节第一螺母72和第二螺母73在硬管42外侧壁上的位置来调节硬管42的位置，从而调节喷水头5的喷水口的位置，使喷水头5准确地对准磨削面进行喷水。水和磨屑沿着导流槽811由上至下流向收集箱8内，水屑混合物经过过滤板82，水通过过滤孔821落入收集箱8内，磨屑被过滤孔821阻挡在过滤板82上，使磨屑与水分离。收集箱8内的水通过回水管9回流至供水箱3，进行循环利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种外圆磨床，包括床身(1)，所述床身(1)沿长度方向上设有横向导轨(11)，所述横向导轨(11)上滑动连接有工件装夹台(12)，所述床身(1)的一侧设有底座(2)，所述底座(2)上设有与横向导轨(11)垂直的纵向导轨(21)，所述纵向导轨(21)上滑动连接有砂轮架(22)，所述砂轮架(22)上设有砂轮(23)和传动连接砂轮(23)的砂轮驱动电机(24)，其特征在于：所述床身(1)靠近底座(2)的一侧设有供水箱(3)，所述供水箱(3)连接有供水管(4)，所述供水管(4)包括软管(41)和硬管(42)，所述软管(41)一端与供水箱(3)连接，另一端与硬管(42)连接，所述软管(41)连接有水泵(61)，所述水泵(61)安装于供水箱(3)上，所述硬管(42)安装于砂轮架(22)的上方，所述硬管(42)一端与软管(41)连接，另一端连接有喷水头(5)，所述喷水头(5)位于砂轮(23)的上方，所述喷水头(5)的喷水口向下朝向砂轮(23)的磨削面。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述软管(41)上安装有电磁阀(62)，所述电磁阀(62)和水泵(61)串联，所述床身(1)的侧壁安装有控制器(63)，所述控制器(63)和电磁阀(62)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述砂轮架(22)上设有竖直的固定板(71)，所述硬管(42)水平滑动穿设于固定板(71)。

4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述硬管(42)的外侧壁上螺纹套设有第一螺母(72)和第二螺母(73)，所述第一螺母(72)和第二螺母(73)分别位于固定板(71)的两侧，所述第一螺母(72)和第二螺母(73)分别和固定板(71)的两侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述砂轮架(22)靠近供水箱(3)的侧面安装有上端面开口的收集箱(8)，所述收集箱(8)位于砂轮(23)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述收集箱(8)的上端面开口处围设有梯形的挡板(81)，所述挡板(81)围设形成漏斗状的进料空间。

7.根据权利要求6所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述挡板(81)靠近收集箱(8)的一面开设有由挡板(81)上端至挡板(81)下端的导流槽(811)。

8.根据权利要求5所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述收集箱(8)内设有水平的过滤板(82)，所述过滤板(82)上设有若干过滤孔(821)。

9.根据权利要求8所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述收集箱(8)靠近供水箱(3)的侧面连接有回水管(9)，所述回水管(9)位于过滤板(82)的下方，所述回水管(9)连通供水箱(3)。