CN208895884U - 一种立式磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式磨床，属于磨床领域，其技术方案要点是，包括支撑框架、打磨装置和夹物装置，支撑框架的上端固定连接有打磨装置，支撑框架的上端固定连接有夹物箱导轨，夹物箱导轨的上端活动安装有夹物装置，支撑框架的上端外壁固定连接有疏水孔，支撑框架位于疏水孔下端的内部固定连接有污水收集箱，污水收集箱的下端活动安装有滤芯，滤芯的下端固定连接有净水储备箱，夹物装置的正面固定连接有夹头导轨，通过位于夹头正面的上部降温水管，能够将水喷射到夹头上，从而使得夹头的温度降低，避免了磨床工作过程中夹头温度过高导致夹物装置烧坏的问题，从而有效的提高了磨床的使用寿命。

Description

一种立式磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，特别涉及一种立式磨床。

背景技术

立式磨床是一种立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动，降低了运动阻力，节约能耗，但是在使用过程中用于降低温度的水四处乱流，干扰磨床其他部件工作，影响磨床的工作效率。

授权公告号为CN203636595U的中国专利公开了一种多功能立式磨床，包括加工工件，还包括机架、磨头装置、传动装置及工作台，传动装置固定于所述机架，用于驱动所述磨头装置移动，磨头装置与所述传动装置可移动连接地设置，用于对所述加工工件进行磨削加工，工作台可旋转地设置在所述磨头装置一侧，用于支撑所述加工工件，可直接在机床上实现磨削加工机构的更换，满足了加工对象多样化的磨削需求，大大降低了机械及人工成本，同时提高了加工精度及工作效率，但是使用过程中用于降温的水量需求大，且水中的细小颗粒容易对环境造成污染，磨过程在降温水管喷射的水四处溅射，磨床磨盘尺寸单一导致磨床不能快速打磨不同尺寸零件，磨盘稳定性差，工作效率低，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种立式磨床，能够将污水中的细小颗粒阻拦，从而使得打磨过程中产生的污水变得清洁干净，避免了污水直接外排污染环境的问题，能够将过滤后的净水收集，能为降低打磨装置的温度提供水源，避免了在打磨过程中水资源浪费的问题，提高了水资源的循环利用，避免了打磨过程中磨盘不稳导致磨床无法正常工作的问题，避免了打磨过程在降温水管喷射的水四处溅射的现象，能够固定不同尺寸的磨盘，解决了磨床磨盘尺寸单一导致磨床不能快速打磨不同尺寸零件的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式磨床，包括支撑框架、打磨装置和夹物装置，所述支撑框架的上端固定连接有打磨装置，所述支撑框架的上端固定连接有夹物箱导轨，所述夹物箱导轨的上端活动安装有夹物装置，所述支撑框架的上端外壁固定连接有疏水孔，所述支撑框架位于疏水孔下端的内部固定连接有污水收集箱，所述污水收集箱的下端活动安装有滤芯，所述滤芯的下端固定连接有净水储备箱，所述夹物装置的正面固定连接有夹头导轨，所述打磨装置的正面活动安装有转盘，所述转盘的内部固定连接有插孔，所述插孔的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外壁通过螺纹连接有两片固定块。

进一步的，所述支撑框架的左侧外壁固定连接有动力箱，所述支撑框架的正面和背面均固定连接有固定槽，所述固定槽的内部通过螺纹连接有固定螺栓，且所述固定螺栓的螺帽呈“六边形”结构。

进一步的，所述夹物装置的正面固定连接有升缩杆，所述升缩杆的正面固定连接有两片夹头，且所述夹头呈“长方体”结构，所述夹头的左右两侧通过螺纹连接有调节螺栓。

进一步的，所述转轴位于两个固定块夹缝处的外壁通过螺纹固定连接有转盘，所述夹物装置的上端固定连接有降温水管，且所述降温水管位于夹头正面的上部。

进一步的，所述支撑框架远离动力箱的正面固定连接有操作台，且所述操作台上端远离夹物箱导轨的外壁固定连接有挡水板轨道，所述挡水板轨道的上端活动安装有挡水板，且所述挡水板的呈“L”结构。

进一步的，所述打磨装置的上端固定连接有电线管，所述电线管的下端固定连接有照明灯，所述支撑框架的上端四周均固定连接有栏水板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种立式磨床，污水收集箱的下端活动安装有滤芯，滤芯的下端固定连接有净水储备箱，通过滤芯能够将污水中的细小颗粒阻拦，从而使得打磨过程中产生的污水变得清洁干净，避免了污水直接外排污染环境的问题，通过净水储备箱，能够将过滤后的净水收集，能为降低打磨装置的温度提供水源，避免了在打磨过程中水资源浪费的问题，提高了水资源的循环利用，从而有效的节约了水资源的使用。

2、该种立式磨床，插孔的内部贯穿连接有转轴，转轴的外壁通过螺纹连接有两片固定块，通过两片固定块，能够将磨盘牢牢的固定，避免了打磨过程中磨盘不稳导致磨床无法正常工作的问题，并且通过调节量块固定块之间的距离，能够固定不同尺寸的磨盘，解决了磨床磨盘尺寸单一导致磨床不能快速打磨不同尺寸零件的问题，从而有效的提高了磨床的实用性。

3、该种立式磨床，夹物装置的正面固定连接有夹头导轨，通过夹头导轨，能够调节夹头的竖向位置，从而使得磨床可以打磨零件的三个不同方位，避免了磨床打磨需要停下来更换零件位置的问题，从而有效的减少了打磨的时间，提高了磨床的工作效率。

4、该种立式磨床，支撑框架的上端固定连接有夹物箱导轨，通过夹物箱导轨，能够调节夹物装置的水平位置，从而避免了夹物装置位置固定导致磨床不能左右打磨的问题，从而有效的提高了磨床的实用性。

5、该种立式磨床，支撑框架上端远离夹物箱导轨的外壁固定连接有挡水板轨道，并且挡水板轨道与夹物箱轨道平行设置，通过与与夹物箱轨道平行设置的挡水板轨道，能够调节挡水板的水平位置，使得到挡水板与夹物装置处于同一水平面，避免了打磨过程在降温水管喷射的水四处溅射的现象，从而有效的保护了磨床工作过程中环境的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的打磨装置结构图；

图3为本实用新型的夹物装置结构图；

图4为本实用新型的支撑框架的剖面图。

图中，1、支撑框架；101、动力箱；102、固定槽；103、操作台；104、挡水板；105、夹物箱轨道；106、挡水板轨道；107、轨道螺栓；108、栏水板；109、梳水孔；1091、污水收集箱；1092、滤芯；1093、净水储备箱；2、打磨装置；201、照明灯；202、转盘；203、插孔；204、转轴；205、固定块；206、磨盘；207、电线管；3、夹物装置；301、降温水管；302、夹头；303、夹头导轨；304、升缩杆；305、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式磨床，包括支撑框架1、打磨装置2和夹物装置3，支撑框架1的上端固定连接有打磨装置2，支撑框架1的上端固定连接有夹物箱导轨105，夹物箱导轨105的上端活动安装有夹物装置3，支撑框架1的上端外壁固定连接有疏水孔109，支撑框架1位于疏水孔109下端的内部固定连接有污水收集箱1091，污水收集箱1091的下端活动安装有滤芯1092，通过滤芯1092能够将污水中的细小颗粒阻拦，从而使得打磨过程中产生的污水变得清洁干净，避免了污水直接外排污染环境的问题，滤芯1092的下端固定连接有净水储备箱1093，通过净水储备箱1093能够将过滤后的净水收集，能为降低打磨装置的温度提供水源，避免了在打磨过程中水资源浪费的问题，提高了水资源的循环利用，夹物装置3的正面固定连接有夹头导轨303，通过夹头导轨303能够调节夹,302的竖向位置，从而使得磨床可以打磨零件的三个不同方位，避免了磨床打磨需要停下来更换零件位置的问题，打磨装置2的正面活动安装有转盘202，转盘202的内部固定连接有插孔203，插孔203的内部贯穿连接有转轴204，转轴204的外壁通过螺纹连接有两片固定块205，通过两片固定块205，能够将磨盘297牢牢的固定，避免了打磨过程中磨盘207不稳导致磨床无法正常工作的问题，并且通过调节量块固定块205之间的距离，能够固定不同尺寸的磨盘207，解决了磨床磨盘207尺寸单一导致磨床不能快速打磨不同尺寸零件的问题。

进一步的，支撑框架1的左侧外壁固定连接有动力箱101，支撑框架1的正面和背面均固定连接有固定槽102，固定槽102的内部通过螺纹连接有固定螺栓107，且固定螺栓107的螺帽呈“六边形”结构，通过螺帽呈“六边形”结构的固定螺栓107，能够增加固定螺栓107与螺栓固定装置的阻力，从而使得固定螺栓107的安装更加快捷方便，有效的降低了固定螺栓107安装的时间。

进一步的，夹物装置3的正面固定连接有升缩杆304，升缩杆304的正面固定连接有两片夹头302，且夹头302呈“长方体”结构，夹头302的左右两侧通过螺纹连接有调节螺栓305，通过呈“长方体”结构的夹头302，能够使得夹头302有一段长固定带，从而使得夹头302可以根据加工零件的尺寸进行固定，避免了加工零件尺寸过长导致夹头302无法固定的问题，有效的提高了磨床的实用性。

进一步的，转轴204位于两个固定块205夹缝处的外壁通过螺纹固定连接有转盘202，夹物装置3的上端固定连接有降温水管301，且降温水管301位于夹头302正面的上部，通过位于夹头102正面的上部降温水管301，能够将水喷射到夹头102上，从而使得夹头102的温度降低，避免了磨床工作过程中夹头102温度过高导致夹物装置3烧坏的问题，从而有效的提高了磨床的使用寿命。

进一步的，支撑框架1远离动力箱101的正面固定连接有操作台103，且操作台103呈“梯形”结构，通过呈“梯形”结构操作台103，能够将操作台103大部分的自重和外力传送到支撑框架1上，减少了操作台103自身承受的力，从而有效的提高了操作台103的稳定性。

进一步的，支撑框架1上端远离夹物箱导轨105的外壁固定连接有挡水板轨道106，挡水板轨道106的上端活动安装有挡水板104，且挡水板104的呈“L”结构，通过呈“L”结构的挡水板104，能够抵挡支撑框架1的正面和上端四溅的水，避免了水四溅干扰其他部件工作的问题，并且保持了磨床工作环境的清洁性。

进一步的，打磨装置2的上端固定连接有电线管207，电线管207的下端固定连接有照明灯201，支撑框架1的上端四周均固定连接有栏水板108，且栏水板108组成封闭结构，通过成封闭结构的栏水板108，能够将用于降低温度的水收集，进而通过疏水孔109流入污水手机及箱1091，避免了污水在支撑框架1的上端乱流污染磨床的问题。从而有效的维护了磨床的清洁性。

工作原理：首先，污水收集箱1091的下端活动安装有滤芯1092，滤芯1092的下端固定连接有净水储备箱1093，通过滤芯1092能够将污水中的细小颗粒阻拦，从而使得打磨过程中产生的污水变得清洁干净，避免了污水直接外排污染环境的问题，通过净水储备箱1093能够将过滤后的净水收集，能为降低打磨装置的温度提供水源，避免了在打磨过程中水资源浪费的问题，然后，插孔203的内部贯穿连接有转轴204，转轴204的外壁通过螺纹连接有两片固定块205，通过两片固定块205，能够将磨盘206牢牢的固定，避免了打磨过程中磨盘206不稳导致磨床无法正常工作的问题，并且通过调节量块固定块205之间的距离，能够固定不同尺寸的磨盘206，其次，夹物装置3的正面固定连接有夹头导轨303，通过夹头导轨303，能够调节夹头302的竖向位置，从而使得磨床可以打磨零件的三个不同方位，避免了磨床打磨需要停下来更换零件位置的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种立式磨床，包括支撑框架（1）、打磨装置（2）和夹物装置（3），其特征在于：所述支撑框架（1）的上端固定连接有打磨装置（2），所述支撑框架（1）的上端固定连接有夹物箱导轨（105），所述夹物箱导轨（105）的上端活动安装有夹物装置（3），所述支撑框架（1）的上端外壁固定连接有疏水孔（109），所述支撑框架（1）位于疏水孔（109）下端的内部固定连接有污水收集箱（1091），所述污水收集箱（1091）的下端活动安装有滤芯（1092），所述滤芯（1092）的下端固定连接有净水储备箱（1093），所述夹物装置（3）的正面固定连接有夹头导轨（303），所述打磨装置（2）的正面活动安装有转盘（202），所述转盘（202）的内部固定连接有插孔（203），所述插孔（203）的内部贯穿连接有转轴（204），所述转轴（204）的外壁通过螺纹连接有两片固定块（205）。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征在于：所述支撑框架（1）的左侧外壁固定连接有动力箱（101），所述支撑框架（1）的正面和背面均固定连接有固定槽（102），所述固定槽（102）的内部通过螺纹连接有固定螺栓（107），且所述固定螺栓（107）的螺帽呈“六边形”结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征在于：所述夹物装置（3）的正面固定连接有升缩杆（304），所述升缩杆（304）的正面固定连接有两片夹头（302），且所述夹头（302）呈“长方体”结构，所述夹头（302）的左右两侧通过螺纹连接有调节螺栓（305）。

4.根据权利要求3所述的一种立式磨床，其特征在于：所述转轴（204）位于两个固定块（205）夹缝处的外壁通过螺纹固定连接有转盘（202），所述夹物装置（3）的上端固定连接有降温水管（301），且所述降温水管（301）位于夹头（302）正面的上部。

5.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征在于：所述支撑框架（1）远离动力箱（101）的正面固定连接有操作台（103），且所述操作台（103)呈“梯形”结构。

6.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征在于：所述支撑框架（1）上端远离夹物箱导轨（105）的外壁固定连接有挡水板轨道（106），所述挡水板轨道（106）的上端活动安装有挡水板（104），且所述挡水板（104）的呈“L”结构。

7.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征在于：所述打磨装置（2）的上端固定连接有电线管（207），所述电线管（207）的下端固定连接有照明灯（201），所述支撑框架（1）的上端四周均固定连接有栏水板（108）。