CN218837238U - 一种金属材料焊接用表面除杂装置 - Google Patents

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CN218837238U CN202223106008.5U CN202223106008U CN218837238U CN 218837238 U CN218837238 U CN 218837238U CN 202223106008 U CN202223106008 U CN 202223106008U CN 218837238 U CN218837238 U CN 218837238U
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Abstract

本实用新型涉及金属材料技术领域,公开了一种金属材料焊接用表面除杂装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽上均设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有夹持机构,所述工作台顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有气缸;本实用新型使用时,电机的输出端带动磨砂轮旋转,对金属材料表面的焊接痕迹进行打磨,打磨飞出的粉尘及碎屑,被吸入收集箱内,通过磨砂机可以将金属材料表面的焊瘤及切割残留物清理干净,并且可以通过风机及吸尘罩将打磨出的粉尘收集干净,避免飞散到其他地方,影响人们身体健康。

Description

一种金属材料焊接用表面除杂装置
技术领域
本实用新型涉及金属材料技术领域,具体是一种金属材料焊接用表面除杂装置。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”,焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现有公告号为CN209157458U的中国专利,公开了一种金属材料焊接用表面除杂装置,包括安装板和纱布,所述安装板的上端面焊接有U型的把手,所述安装板的上端面开设有一对插槽,所述安装板的上端面焊接有第一夹持板、第二夹持板,第一夹持板、第二夹持板之间留有夹槽,所述夹槽与插槽连通,所述纱布的两侧穿过插槽延伸至夹槽中,所述第二夹持板的外壁螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接活动夹板,所述活动夹板与纱布紧贴,所述螺纹杆的另一端固定连接旋钮,该金属材料焊接用表面除杂装置便于清理焊接工件表面残留的焊瘤以及切割残留物,使用方便,有效的提升了打磨以及除杂的效率。
但上述的除杂装置存在以下缺点:该装置通过纱布去除焊接工件上的焊瘤及残留物,但是该装置打磨时会产生大量的碎屑飘散在空气中,不进行清理会被人体呼吸的时候带进身体里去,对人体造成危害。
因此,有必要提供一种金属材料焊接用表面除杂装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料焊接用表面除杂装置,采用吸尘罩和磨砂轮,具有清理打磨出来的碎屑的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属材料焊接用表面除杂装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽上均设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有夹持机构,所述工作台顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有气缸,所述支撑架的顶部设置有收集箱,所述收集箱远离气缸的一侧设置有风机,所述气缸的输出端贯穿支撑架的顶壁,所述气缸的输出端固定安装有安装板,所述安装板的底部设置有电机,所述电机底部设置有安装座,所述安装座内设置有连接轴,所述电机的输出端与连接轴相连接,所述连接轴的底端固定连接有磨砂轮,所述磨砂轮的两侧均设置有伸缩管,两个所述伸缩管通过连接板与安装座相连接,两个所述伸缩管均贯穿支撑架的顶壁,两个所述伸缩管的一端与收集箱相连通,两个所述伸缩管的另一端连通设置有吸尘罩。
通过采用上述技术方案,通过磨砂机可以将金属材料表面的焊瘤及切割残留物清理干净,并且可以通过风机及吸尘罩将打磨出的粉尘收集干净,避免飞散到其他地方,影响人们身体健康。
本实用新型的进一步设置为:所述收集箱远离气缸的一侧设置有抽屉,所述抽屉滑动安装在收集箱内,所述抽屉远离气缸的一侧固定安装有第二把手。
通过采用上述技术方案,能够使用第二把手将抽屉抽出,倾倒打磨出来的灰尘。
本实用新型的进一步设置为:所述第一滑块和第二滑块上均螺纹安装有锁定螺栓。
通过采用上述技术方案,可以方便调整两个支撑板的位置,调整结束后拧动锁定螺栓将滑块固定住。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持机构包括支撑板、固定板和夹板,所述支撑板固定安装于第一滑块的顶端,两个所述支撑板为相对设置,所述固定板与夹板均设置为L型,两个所述固定板分别固定安装在两个支撑板的相对侧壁,两个所述固定板的内角相对设置,所述夹板设置在固定板内部,两个所述固定板上均设置有固定机构。
通过采用上述技术方案,使用时,将需要焊接的工件放入固定板内,调整支撑板位置将工件安装在固定板内部,夹板向下压住工件;可以使工件在固定板内安放好。
本实用新型的进一步设置为:所述固定机构包括连接筒和连接柱,所述连接筒固定安装在固定板的顶端,所述连接柱的顶端伸入连接筒内,所述连接筒与连接柱滑动配合,所述连接柱贯穿固定板的顶壁,所述连接柱的底端与与夹板固定连接,所述连接筒的内部设置有弹簧,连接柱通过弹簧与连接筒的顶部内壁弹性连接,所述连接柱的顶端固定安装有拉杆,所述拉杆贯穿连接筒的顶壁。
通过采用上述技术方案,使用时,将工件放在夹板底部,拉动拉杆,带动连接柱根据工件的位置调整夹板,调整好放下,弹簧的力使夹板压在工件上面。
本实用新型的进一步设置为:所述拉杆的顶端固定安装有第一把手。
通过采用上述技术方案,通过第一把手能够更好的拉动拉杆。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使用时,电机的输出端带动磨砂轮旋转,对金属材料表面的焊接痕迹进行打磨,打磨飞出的粉尘及碎屑,被吸入收集箱内,通过磨砂机可以将金属材料表面的焊瘤及切割残留物清理干净,并且可以通过风机及吸尘罩将打磨出的粉尘收集干净,避免飞散到其他地方,影响人们身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图;
图5为本实用固定机构的剖面结构示意图;
图6为本实用新型的侧视三维结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、夹板;4、支撑板;5、第一把手;6、伸缩管;7、安装座;8、气缸;9、收集箱;10、支撑架;11、磨砂轮;12、拉杆;13、连接筒;14、电机;15、安装板;16、第二把手;17、连接柱;18、弹簧;19、抽屉;20、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~3和图5,本实用新型实施例中,一种金属材料焊接用表面除杂装置,包括工作台1,所述工作台1顶部的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽上均设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有夹持机构,所述工作台1顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有支撑架10,所述支撑架10的顶部设置有气缸8,所述支撑架10的顶部设置有收集箱9,所述收集箱9远离气缸8的一侧设置有风机20,所述气缸8的输出端贯穿支撑架10的顶壁,所述气缸8的输出端固定安装有安装板15,所述安装板15的底部设置有电机14,所述电机14底部设置有安装座7,所述安装座7内设置有连接轴,所述电机14的输出端与连接轴相连接,所述连接轴的底端固定连接有磨砂轮11,所述磨砂轮11的两侧均设置有伸缩管6,两个所述伸缩管6通过连接板与安装座7相连接,两个所述伸缩管6均贯穿支撑架10的顶壁,两个所述伸缩管6的一端与收集箱9相连通,两个所述伸缩管6的另一端连通设置有吸尘罩,使用时,开启气缸8,气缸8向下调整位置,安装座7两边的连接板带动伸缩管6上下移动,位置调整完后,再开启电机14与风机20,电机14的输出端带动磨砂轮11旋转,对金属材料表面的焊接痕迹进行打磨,打磨飞出的粉尘及碎屑,被吸入收集箱9内;通过磨砂机可以将金属材料表面的焊瘤及切割残留物清理干净,并且可以通过风机20及吸尘罩将打磨出的粉尘收集干净,避免飞散到其他地方,影响人们身体健康。
本实施例中,优选的,所述收集箱9远离气缸8的一侧设置有抽屉19,所述抽屉19滑动安装在收集箱9内,所述抽屉19远离气缸8的一侧固定安装有第二把手16,能够使用第二把手16将抽屉19抽出,倾倒打磨出来的灰尘。
本实施例中,优选的,所述第一滑块和第二滑块上均螺纹安装有锁定螺栓,可以方便调整两个支撑板4的位置,调整结束后拧动锁定螺栓将滑块固定住。
本实施例中,优选的,所述夹持机构包括支撑板4、固定板2和夹板3,所述支撑板4固定安装于第一滑块的顶端,两个所述支撑板4为相对设置,所述固定板2与夹板3均设置为L型,两个所述固定板2分别固定安装在两个支撑板4的相对侧壁,两个所述固定板2的内角相对设置,所述夹板3设置在固定板2内部,两个所述固定板2上均设置有固定机构,使用时,将需要焊接的工件放入固定板2内,调整支撑板4位置将工件安装在固定板2内部,夹板3向下压住工件;可以使工件在固定板2内安放好。
请参阅图4和图5,本实用新型实施例中,所述固定机构包括连接筒13和连接柱17,所述连接筒13固定安装在固定板2的顶端,所述连接柱17的顶端伸入连接筒13内,所述连接筒13与连接柱17滑动配合,所述连接柱17贯穿固定板2的顶壁,所述连接柱17的底端与与夹板3固定连接,所述连接筒13的内部设置有弹簧18,连接柱17通过弹簧18与连接筒13的顶部内壁弹性连接,所述连接柱17的顶端固定安装有拉杆12,所述拉杆12贯穿连接筒13的顶壁,使用时,将工件放在夹板3底部,拉动拉杆12,带动连接柱17根据工件的位置调整夹板3,调整好放下,弹簧18的力使夹板3压在工件上面。
本实施例中,优选的,所述拉杆12的顶端固定安装有第一把手5,通过第一把手5能够更好的拉动拉杆12。
工作原理:使用时,开启气缸8,气缸8向下调整位置,安装座7两边的连接板带动伸缩管6上下移动,再调整第一滑块上的支撑板4位置,将需要焊接的工件放入固定板2内,调整支撑板4位置,将工件放入固定板2内部,夹板3的底部,然后拉动拉杆12,带动连接柱17上下调整夹板3,调整好放下,弹簧18的力使夹板3压在工件上面,位置调整完后,再开启电机14与风机20,电机14的输出端带动磨砂轮11旋转,对金属材料表面的焊接痕迹进行打磨,打磨飞出的粉尘及碎屑,被吸尘罩吸入收集箱9内,收集完后再使用第二把手16将抽屉19抽出,倾倒打磨出来的灰尘。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种金属材料焊接用表面除杂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽上均设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有夹持机构,所述工作台(1)顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部设置有气缸(8),所述支撑架(10)的顶部设置有收集箱(9),所述收集箱(9)远离气缸(8)的一侧设置有风机(20),所述气缸(8)的输出端贯穿支撑架(10)的顶壁,所述气缸(8)的输出端固定安装有安装板(15),所述安装板(15)的底部设置有电机(14),所述电机(14)底部设置有安装座(7),所述安装座(7)内设置有连接轴,所述电机(14)的输出端与连接轴相连接,所述连接轴的底端固定连接有磨砂轮(11),所述磨砂轮(11)的两侧均设置有伸缩管(6),两个所述伸缩管(6)通过连接板与安装座(7)相连接,两个所述伸缩管(6)均贯穿支撑架(10)的顶壁,两个所述伸缩管(6)的一端与收集箱(9)相连通,两个所述伸缩管(6)的另一端连通设置有吸尘罩。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接用表面除杂装置,其特征在于:所述收集箱(9)远离气缸(8)的一侧设置有抽屉(19),所述抽屉(19)滑动安装在收集箱(9)内,所述抽屉(19)远离气缸(8)的一侧固定安装有第二把手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接用表面除杂装置,其特征在于:所述第一滑块和第二滑块上均螺纹安装有锁定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接用表面除杂装置,其特征在于:所述夹持机构包括支撑板(4)、固定板(2)和夹板(3),所述支撑板(4)固定安装于第一滑块的顶端,两个所述支撑板(4)为相对设置,所述固定板(2)与夹板(3)均设置为L型,两个所述固定板(2)分别固定安装在两个支撑板(4)的相对侧壁,两个所述固定板(2)的内角相对设置,所述夹板(3)设置在固定板(2)内部,两个所述固定板(2)上均设置有固定机构。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料焊接用表面除杂装置,其特征在于:所述固定机构包括连接筒(13)和连接柱(17),所述连接筒(13)固定安装在固定板(2)的顶端,所述连接柱(17)的顶端伸入连接筒(13)内,所述连接筒(13)与连接柱(17)滑动配合,所述连接柱(17)贯穿固定板(2)的顶壁,所述连接柱(17)的底端与夹板(3)固定连接,所述连接筒(13)的内部设置有弹簧(18),连接柱(17)通过弹簧(18)与连接筒(13)的顶部内壁弹性连接,所述连接柱(17)的顶端固定安装有拉杆(12),所述拉杆(12)贯穿连接筒(13)的顶壁。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料焊接用表面除杂装置,其特征在于:所述拉杆(12)的顶端固定安装有第一把手(5)。
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