CN219925511U - 一种用于钢材热处理后研磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括底板与翻转机构，所述底板上表面的一端横向固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨驱动的滑动部的顶部竖向固定连接有支撑板；所述翻转机构包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨竖向固定连接于所述支撑板的另一侧面，本实用新型涉及研磨加工装置技术领域。该用于钢材热处理后研磨加工装置，通过夹持固定后，即可通过研磨机体对钢材进行研磨，研磨完成后，夹持机构对钢材夹持后，第二电动滑轨驱动钢材上升，电机驱动横杆转动，即可对钢材进行翻转，再通过第二电动滑轨驱动钢材下降至于放置台的顶部接触后，夹持机构取消对钢材的固定，完成对钢材的翻转操作。

Description

一种用于钢材热处理后研磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及研磨加工装置技术领域，具体为一种用于钢材热处理后研磨加工装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)；研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

中国专利CN216265015U公开了一种用于钢材热处理后研磨加工装置，该技术方案，通过传动丝杆的设置，传动丝杆一端通过齿槽与传动手柄相连接，另一端通过螺纹与夹持块相连接，该设置通过传动手柄的传动，从而通过传动丝杆带动夹持块滑动，起到便于根据不同长度、宽度的钢材进行有效的夹持，但对钢材的一面进行研磨后，需要工作人员手动翻转钢材才可进行另一端面的研磨加工，加大工作人员的劳动量，降低研磨的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢材热处理后研磨加工装置，解决了对钢材的一面进行研磨后，需要工作人员手动翻转钢材才可进行另一端面的研磨加工，加大工作人员劳动量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括底板与翻转机构，所述底板上表面的一端横向固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨驱动的滑动部的顶部竖向固定连接有支撑板；

所述翻转机构包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨竖向固定连接于所述支撑板的另一侧面，所述第二电动滑轨驱动的滑动部的另一侧面固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内腔横向固定连接有电机，所述电机的输出轴横向固定连接有另一端可转动地延伸至所述容纳箱外部的横杆，所述横杆的另一端设置有用于固定钢材的夹持机构；

所述容纳箱的顶部设置有吸尘机构，所述底板上表面的另一端设置有研磨机构。

进一步地，所述底板上表面的另一端固定连接有放置台，所述放置台顶部的前侧与后侧均可沿所述放置台宽度方向滑动地设置有若干个夹持板，所述放置台的内部设置有驱动多个所述夹持板移动的驱动机构。

进一步地，所述研磨机构包括固定架，所述固定架固定连接于所述底板上表面的另一端，所述固定架的另一端固定连接有位于所述放置台上方的研磨机体。

进一步地，所述夹持机构包括敞口盒，所述敞口盒沿所述底板的前侧至后侧横向固定连接于所述横杆的另一端，所述敞口盒内壁的前端与后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端固定连接有固定板。

进一步地，所述吸尘机构包括风机，所述风机固定连接于所述容纳箱的顶部，所述风机的进气口连通有进气斗，所述支撑板的表面设置有集尘结构。

进一步地，所述集尘结构包括收集箱，所述收集箱固定连接于所述支撑板的一侧面，所述风机的出气口连通有出气管，所述出气管的另一端延伸至所述收集箱的内腔且可拆卸地套设有过滤布袋，所述收集箱的表面设置有过滤网。

进一步地，所述收集箱的前侧面设置有箱门，所述箱门上设置有锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于钢材热处理后研磨加工装置，通过钢材放置于放置台的顶部后，即可通过驱动机构驱动对应的两个夹持板相互靠近，即可对钢材进行夹持固定，夹持固定后，即可通过研磨机体对钢材进行研磨，研磨完成后，夹持机构对钢材夹持后，第二电动滑轨驱动钢材上升，电机驱动横杆转动，即可对钢材进行翻转，再通过第二电动滑轨驱动钢材下降至于放置台的顶部接触后，夹持机构取消对钢材的固定，完成对钢材的翻转操作，便于对钢材不同面进行研磨加工，操作简单且快速，提高对钢材的研磨效率，减小人工的劳动量。

(2)、该用于钢材热处理后研磨加工装置，通过第一电动滑轨便于对钢材翻转后调整钢材的研磨位置，研磨的过程中，可通过风机工作，进气斗即可吸取外部的气流，便于对研磨产生的粉尘进行吸收收集，并通过过滤布袋便于对粉尘进行集中收集，以便于后期对粉尘进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型敞口盒与电动伸缩杆的结构示意图；

图3为本实用新型放置台与夹持板的结构示意图。

图中：1、底板；2、放置台；3、夹持板；4、驱动机构；5、固定架；6、研磨机体；7、第一电动滑轨；8、支撑板；9、第二电动滑轨；10、容纳箱；11、电机；12、横杆；13、敞口盒；14、风机；15、进气斗；16、出气管；17、收集箱；18、过滤布袋；19、过滤网；20、箱门；21、电动伸缩杆；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括底板1与翻转机构，底板1上表面的一端横向固定连接有第一电动滑轨7，第一电动滑轨7驱动的滑动部的顶部竖向固定连接有支撑板8。

翻转机构包括第二电动滑轨9，第二电动滑轨9竖向固定连接于支撑板8的另一侧面，第二电动滑轨9驱动的滑动部的另一侧面固定连接有容纳箱10，容纳箱10的内腔横向固定连接有电机11，电机11的输出轴横向固定连接有另一端可转动地延伸至容纳箱10外部的横杆12，横杆12的另一端设置有用于固定钢材的夹持机构。

容纳箱10的顶部设置有吸尘机构，底板1上表面的另一端设置有研磨机构，底板1上表面的另一端固定连接有放置台2，放置台2顶部的前侧与后侧均可沿放置台2宽度方向滑动地设置有若干个夹持板3，放置台2的内部设置有驱动多个夹持板3移动的驱动机构4。

驱动机构4与夹持板3均为现有技术，在此不做过多赘述，驱动机构4可驱动对应的两个夹持板3相互靠近或是相互远离的进行移动。

研磨机构包括固定架5，固定架5固定连接于底板1上表面的另一端，固定架5的另一端固定连接有位于放置台2上方的研磨机体6，研磨机体6为现有技术，在此不做赘述。

钢材放置于放置台2的顶部后，即可通过驱动机构4驱动对应的两个夹持板3相互靠近，即可对钢材进行夹持固定，夹持固定后，即可通过研磨机体6对钢材进行研磨。

研磨完成后，夹持机构对钢材夹持后，第二电动滑轨9驱动钢材上升，电机11驱动横杆12转动，即可对钢材进行翻转，再通过第二电动滑轨9驱动钢材下降至于放置台2的顶部接触后，夹持机构取消对钢材的固定，完成对钢材的翻转操作，便于对钢材不同面进行研磨加工。

全自动翻转，操作简单且快速，提高对钢材的研磨效率，减小人工的劳动量，第一电动滑轨7驱动支撑板8进行移动，便于对钢材翻转后调整钢材的研磨位置。

夹持机构包括敞口盒13，敞口盒13沿底板1的前侧至后侧横向固定连接于横杆12的另一端，敞口盒13内壁的前端与后端均固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的内端固定连接有固定板22。

敞口盒13移动至套在钢材的外部后，电动伸缩杆21伸长，即可带动两个固定板22相互靠近，固定板22与钢材的表面进行接触后，即可对钢材进行夹持固定。

吸尘机构包括风机14，风机14固定连接于容纳箱10的顶部，风机14的进气口连通有进气斗15，支撑板8的表面设置有集尘结构。

集尘结构包括收集箱17，收集箱17固定连接于支撑板8的一侧面，风机14的出气口连通有出气管16，出气管16的另一端延伸至收集箱17的内腔且可拆卸地套设有过滤布袋18，收集箱17的表面设置有过滤网19。

研磨的过程中，可通过风机14工作，进气斗15即可吸取外部的气流，便于对研磨产生的粉尘进行吸收收集，并通过出气管16的导向，将粉尘注入过滤布袋18的内腔中，过滤布袋18对粉尘进行收集，气流通过过滤网19进行排出，过滤布袋18便于对粉尘进行集中收集，以便于后期对粉尘进行集中处理。

收集箱17的前侧面设置有箱门20，箱门20上设置有锁扣，打开箱门20后，便于对收集箱17内部的过滤布袋18进行拆卸，便于对后期对粉尘进行处理。

工作时，钢材放置于放置台2的顶部后，即可通过驱动机构4驱动对应的两个夹持板3相互靠近，即可对钢材进行夹持固定，夹持固定后，即可通过研磨机体6对钢材进行研磨，研磨完成后，夹持机构对钢材夹持后，第二电动滑轨9驱动钢材上升，电机11驱动横杆12转动，即可对钢材进行翻转，再通过第二电动滑轨9驱动钢材下降至于放置台2的顶部接触后，夹持机构取消对钢材的固定，完成对钢材的翻转操作，第一电动滑轨7便于对钢材翻转后调整钢材的研磨位置，便于对钢材不同面不同位置进行研磨加工，研磨的过程中，可通过风机14工作，进气斗15即可吸取外部的气流，便于对研磨产生的粉尘进行吸收清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢材热处理后研磨加工装置，包括底板(1)与翻转机构，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端横向固定连接有第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)驱动的滑动部的顶部竖向固定连接有支撑板(8)；

所述翻转机构包括第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)竖向固定连接于所述支撑板(8)的另一侧面，所述第二电动滑轨(9)驱动的滑动部的另一侧面固定连接有容纳箱(10)，所述容纳箱(10)的内腔横向固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴横向固定连接有另一端可转动地延伸至所述容纳箱(10)外部的横杆(12)，所述横杆(12)的另一端设置有用于固定钢材的夹持机构；

所述容纳箱(10)的顶部设置有吸尘机构，所述底板(1)上表面的另一端设置有研磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的另一端固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)顶部的前侧与后侧均可沿所述放置台(2)宽度方向滑动地设置有若干个夹持板(3)，所述放置台(2)的内部设置有驱动多个所述夹持板(3)移动的驱动机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述研磨机构包括固定架(5)，所述固定架(5)固定连接于所述底板(1)上表面的另一端，所述固定架(5)的另一端固定连接有位于所述放置台(2)上方的研磨机体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括敞口盒(13)，所述敞口盒(13)沿所述底板(1)的前侧至后侧横向固定连接于所述横杆(12)的另一端，所述敞口盒(13)内壁的前端与后端均固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的内端固定连接有固定板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述吸尘机构包括风机(14)，所述风机(14)固定连接于所述容纳箱(10)的顶部，所述风机(14)的进气口连通有进气斗(15)，所述支撑板(8)的表面设置有集尘结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述集尘结构包括收集箱(17)，所述收集箱(17)固定连接于所述支撑板(8)的一侧面，所述风机(14)的出气口连通有出气管(16)，所述出气管(16)的另一端延伸至所述收集箱(17)的内腔且可拆卸地套设有过滤布袋(18)，所述收集箱(17)的表面设置有过滤网(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢材热处理后研磨加工装置，其特征在于：所述收集箱(17)的前侧面设置有箱门(20)，所述箱门(20)上设置有锁扣。