CN220498689U - 一种精密铸造金属打磨设备 - Google Patents
一种精密铸造金属打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220498689U CN220498689U CN202322150684.0U CN202322150684U CN220498689U CN 220498689 U CN220498689 U CN 220498689U CN 202322150684 U CN202322150684 U CN 202322150684U CN 220498689 U CN220498689 U CN 220498689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective box
- precision casting
- casting metal
- polishing
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 40
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型属于金属制品打磨技术领域,具体涉及一种精密铸造金属打磨设备。包括防护箱,所述防护箱上设有控制面板、废料收集组件和零件打磨调整组件。本实用新型在将零件固定好后,依旧能够在不影响固定的前提下,进行零件高度的调节,整体的操控更加方便,提高工作效率;另外在打磨过程中出现了废料,能够第一时间进行清除,并且利用重力作用,聚集起来,收集更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制品打磨技术领域,具体涉及一种精密铸造金属打磨设备。
背景技术
精密铸造是一种制造工艺,通过将熔化的金属或合金注入预先制作好的铸模中,然后使其冷却凝固,最终得到所需形状和尺寸的零件或产品。相比传统铸造,精密铸造具有更高的精度和表面质量。在金属件加工完成后,表面对存在一定的瑕疵,就需要进行一定的打磨,已获得更好的产品质量。
公开(公告)号:CN219310919U,本实用新型公开了一种金属制品打磨设备,涉及金属制品打磨技术领域。包括箱体,所述箱体内部分别设置有用于打磨的移动机构和用于摆放金属制品的固定机构,所述固定机构内设置有用于对金属制品定位的支撑机构,所述箱体外侧设置有用于对灰尘进行收集的清理机构,所述箱体前侧滑动连接有防护门,所述防护门内部开设有观察窗,所述箱体底部四角处均固定连接有支撑腿,所述移动机构包括电动滑块。本实用新型通过支撑机构的设置,实现了通过固定柱、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、伸缩杆和支撑块的配合,从而对金属制品的固定高度进行定位,避免手动摆放时难以对金属制品摆放的高度进行准确的定位,避免对后续的生产造成影响。
经过分析,该方案存在以下问题:首先,该方案的在固定好待加工零件后,就不能在固定的时候进行调整高度,使得整体的操控便捷性得到影响,需要更换高度的时候操作起来较为不便;另外,打磨下来的废料也不能很好的进行收集,后期集中处理的时候也较为麻烦;针对上述问题,需要进行改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种精密铸造金属打磨设备,能够有更加灵活的固定方式,同时也能更方便的收集整体的废料。
本实用新型提供的一种精密铸造金属打磨设备,包括防护箱,所述防护箱上设有废料收集组件和零件打磨调整组件;所述零件打磨调整组件包括位于防护箱内的底座,所述底座上设有固定机构,所述固定机构包括底座上的固定座,所述固定座上均匀设有若干滑动板,所述滑动板上设有固定夹,所述固定夹上设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,靠近所述防护箱开口处的所述滑槽内转动设有螺杆,所述螺杆与滑块螺纹连接,所述防护箱内设有机械臂,所述机械臂活动端设有打磨机,所述打磨机上对称设有出风管,所述出风管上设有软管,所述防护箱上侧面设有风机,所述风机与软管相互联通,所述防护箱外设有控制面板,所述控制面板与固定机构、机械臂、打磨机和风机电性连接。
进一步地,所述废料收集组件包括位于防护箱内的凹槽,所述凹槽内设有漏斗状开口,所述漏斗状开口与防护箱下侧面相互联通,所述防护箱下侧面设有镂空。
进一步地,所述防护箱下侧面设有若干支撑杆,所述支撑杆之间且位于漏斗状开口下方设有收集车。
进一步地,所述防护箱开口处对称铰接设有门板,所述门板上设有把手。
进一步地,所述风机进风口处设有过滤网。
进一步地,所述滑块相对面均设有防滑齿。
进一步地,所述滑块相对面设有托板。
进一步地,所述螺杆延伸出固定夹的一端设有旋钮,所述旋钮与固定夹转动连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在将零件固定好后,依旧能够在不影响固定的前提下,进行零件高度的调节,整体的操控更加方便,提高工作效率;另外在打磨过程中出现了废料,能够第一时间进行清除,并且利用重力作用,聚集起来,收集更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种精密铸造金属打磨设备的右视立体图。
图2为本实用新型一种精密铸造金属打磨设备的左视立体图。
图3为本实用新型一种精密铸造金属打磨设备的A区域的示意图。
图4为本实用新型一种精密铸造金属打磨设备的固定机构的前视立体图。
图5为本实用新型一种精密铸造金属打磨设备的固定机构的后视立体图。
如图所示:
1、防护箱,2、底座,3、固定座,4、滑动板,5、固定夹,6、滑槽,7、滑块,8、螺杆,9、机械臂,10、打磨机,11、出风管,12、软管,13、风机,14、控制面板,15、凹槽,16、漏斗状开口,17、镂空,18、支撑杆,19、收集车,20、门板,21、把手,22、过滤网,23、防滑齿,24、托板,25、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅所有说明书附图
一种精密铸造金属打磨设备,包括防护箱1,防护箱1上设有废料收集组件和零件打磨调整组件;
零件打磨调整组件包括位于防护箱1内的底座2,底座2上设有固定机构,固定机构包括底座2上的固定座3,固定座3上均匀设有若干滑动板4,滑动板4上设有固定夹5,固定夹5上设有滑槽6,滑槽6内滑动设有滑块7,固定夹5为液压驱动,在使用时,首先将需要加工的金属制品放置固定座3上方,从而对金属制品的位置进行固定,接着通过液压泵配合固定夹5对金属制品进行固定,避免加工时金属制品产生位移;靠近防护箱1开口处的滑槽6内转动设有螺杆8,螺杆8与滑块7螺纹连接,当金属制品固定好后,能够直接旋转螺杆8,带动所有的滑块7上下移动,调整金属制品的高度;
防护箱1内设有机械臂9,机械臂9是一种可以模拟人体手臂运动的多关节机械结构,它由多个可控关节和连接部件组成,可以在三维空间内完成各种精确的动作和工作任务,机械臂9广泛应用于工业自动化、物流、医疗、研究等领域;机械臂9活动端设有打磨机10,打磨机10上对称设有出风管11,出风管11上设有软管12,防护箱1上侧面设有风机13,风机13与软管12相互联通,风机13吹出的风,经过软管12和出风管11,直接通过打磨机10位置吹出来,废料能够直接被吹走,落到防护箱1下方的收集车19内;
防护箱1外设有控制面板14,控制面板14与固定机构、机械臂9、打磨机10和风机13电性连接。
进一步地,废料收集组件包括位于防护箱1内的凹槽15,凹槽15内设有漏斗状开口16,漏斗状开口16与防护箱1下侧面相互联通,防护箱1下侧面设有镂空17,废料通过镂空17,落入漏斗状开口16内,经过重力作用,最后落入收集车19内。
进一步地,防护箱1下侧面设有若干支撑杆18,支撑杆18能够提升整体的高度;方便废料收集;支撑杆18之间且位于漏斗状开口16下方设有收集车19。
进一步地,防护箱1开口处对称铰接设有门板20,门板20上设有把手21,门板20能够关上,避免废料飞溅。
进一步地,风机13进风口处设有过滤网22,防止杂物进入风机13内。
进一步地,滑块7相对面均设有防滑齿23,增加与被夹持物的摩擦力。
进一步地,滑块7相对面设有托板24,增加对金属制品的控制能力。
进一步地,螺杆8延伸出固定夹5的一端设有旋钮25,旋钮25与固定夹5转动连接,方便控制螺杆8旋转。
工作原理:
将金属制品放在固定座3上,通过固定机构固定住,然后通过旋钮25调节金属制品的高度,关闭门板20,通过控制面板14控制机械臂9、打磨机10和风机13的工作,对金属制品进行加工打磨,打磨出来的废料经过出风管11吹动,落入防护箱1内的镂空17处,进入凹槽15,再进入漏斗状开口16处,最后进入收集车19内,整体的加工效率更高,操作更加方便,废料收集更加简单。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密铸造金属打磨设备,包括防护箱,其特征在于:所述防护箱上设有废料收集组件和零件打磨调整组件;所述零件打磨调整组件包括位于防护箱内的底座,所述底座上设有固定机构,所述固定机构包括底座上的固定座,所述固定座上均匀设有若干滑动板,所述滑动板上设有固定夹,所述固定夹上设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,靠近所述防护箱开口处的所述滑槽内转动设有螺杆,所述螺杆与滑块螺纹连接,所述防护箱内设有机械臂,所述机械臂活动端设有打磨机,所述打磨机上对称设有出风管,所述出风管上设有软管,所述防护箱上侧面设有风机,所述风机与软管相互联通,所述防护箱外设有控制面板,所述控制面板与固定机构、机械臂、打磨机和风机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述废料收集组件包括位于防护箱内的凹槽,所述凹槽内设有漏斗状开口,所述漏斗状开口与防护箱下侧面相互联通,所述防护箱下侧面设有镂空。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述防护箱下侧面设有若干支撑杆,所述支撑杆之间且位于漏斗状开口下方设有收集车。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述防护箱开口处对称铰接设有门板,所述门板上设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述风机进风口处设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述滑块相对面均设有防滑齿。
7.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述滑块相对面设有托板。
8.根据权利要求1所述的一种精密铸造金属打磨设备,其特征在于:所述螺杆延伸出固定夹的一端设有旋钮,所述旋钮与固定夹转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322150684.0U CN220498689U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种精密铸造金属打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322150684.0U CN220498689U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种精密铸造金属打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220498689U true CN220498689U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89864897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322150684.0U Active CN220498689U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种精密铸造金属打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220498689U (zh) |
-
2023
- 2023-08-10 CN CN202322150684.0U patent/CN220498689U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211491079U (zh) | 一种生铁铸件打磨设备 | |
CN215748445U (zh) | 一种铜门加工用具有翻面功能的打磨装置 | |
CN220498689U (zh) | 一种精密铸造金属打磨设备 | |
CN218696941U (zh) | 一种移动式打磨装置 | |
CN219521582U (zh) | 一种机械加工用铸件打磨装置 | |
CN110587440A (zh) | 一种用于模具钢的表面清洁设备 | |
CN216463576U (zh) | 一种铸件边角打磨装置 | |
CN215035377U (zh) | 一种塑料模具生产加工改进型数控设备 | |
CN213225552U (zh) | 一种模具加工用打磨装置 | |
CN216463578U (zh) | 一种新型自动打磨机 | |
CN213730856U (zh) | 一种用于模具加工的去毛刺装置 | |
CN213561716U (zh) | 一种模具加工用打磨装置 | |
CN211053237U (zh) | 一种精密高清洁度的钣金数控铣床 | |
CN109955149B (zh) | 一种金属制品用研磨装置 | |
CN219925511U (zh) | 一种用于钢材热处理后研磨加工装置 | |
CN113199345A (zh) | 一种可快速装夹的机械加工用零件打磨装置 | |
CN220197116U (zh) | 一种钢模板表面处理装置 | |
CN111872823A (zh) | 一种铁制品高效除锈装置 | |
CN213647210U (zh) | 一种抛丸机的清扫装置 | |
CN220007230U (zh) | 一种模具打磨装置 | |
CN111266618A (zh) | 一种具有高效除尘结构的数控卧式镗铣床 | |
CN219787794U (zh) | 一种生铁铸件加工用打磨机 | |
CN220074176U (zh) | 金属材料磨边装置 | |
CN216265121U (zh) | 一种金属加工用的定位装置 | |
CN221065659U (zh) | 一种五金模具生产用磨边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |