CN220197116U - 一种钢模板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体，所述处理装置机体的内部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的内部转动连接有转动块，所述转动块的内部开设有插销槽，所述底座的内部滑动连接有插销杆。该钢模板表面处理装置，当钢模板本体需要表面处理时，通过定位柱将其放置在工作台的顶部，然后启动电动机带动双向螺纹杆在支撑板的内部旋转，使得两个夹板在有限位槽的情况下由旋转运动变为相对移动，将钢模板本体的两端夹紧即可，通过透明防护罩来进行观察，然后启动打磨机本体进行竖向旋转打磨，液压杆与液压杆带动打磨机本体进行上下左右位置调节，使其在打磨时尽量将表面都处理到。

Description

一种钢模板表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢模板表面处理技术领域，具体为一种钢模板表面处理装置。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板生产加工时，需要对表面进行打磨处理。

根据中国专利CN217596716U一种钢模板表面处理装中具备的，本实用新型的钢模板表面处理装置利用透明防护罩固定在处理装置上端处，将打磨处理钢模板的工作区域笼罩在透明防护罩内部，避免废屑溅出而误伤工作者，通过排风网罩排出的风将打磨处理产生的废屑向后侧吹入废屑槽内，使废屑通过废屑槽顺着导屑斜面槽集中进入收集箱，便于清理散落在钢模板表面的废屑，便于观察打磨处理情况，使钢模板表面处理的更加光滑，从而提高钢模板表面处理装置处理效果，通过压紧块表面的永磁块和压缩弹簧，对放置在传送带表面的钢模板进行压紧、吸附固定，便于钢模板在传送带上稳定移动，取代手动移动；降低劳动强度，解决了影响钢模板表面处理装置处理效果的问题。

上述该装置在夹持固定时仅靠压紧块与弹簧来进行固定，在固定时并不牢靠，尤其在一边打磨一边夹紧的情况下，其安全性较低。故而提出一种钢模板表面处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢模板表面处理装置，具备夹持牢靠不易松动，钢模板表面处理时可以旋转调节角度，尽量避免钢模板表面无遗漏的地方等优点，解决了现有钢模板在表面处理时，采用压紧块与弹簧的固定不够牢靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体，所述处理装置机体的内部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的内部转动连接有转动块，所述转动块的内部开设有插销槽，所述底座的内部滑动连接有插销杆，所述插销杆的左侧固定连接有拉环，所述拉环的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的远离拉环的一端与所述底座的外表面固定连接，所述转动块的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部设置固定组件；

所述固定组件包括电动机，所述电动机的底部固定连接有固定块，所述电动机通过固定块与转动板的顶部固定连接，所述转动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述电动机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个夹板，两个所述夹板与工作台滑动连接。

进一步，所述底板的形状为圆形板，所述底座的内部开设有转动空腔，所述转动块通过转动空腔在底座的内部旋转。

进一步，所述插销槽的数量为若干个，所述底座的内部开设有活动通孔，所述插销杆通过活动通孔在底座的内部左右滑动。

进一步，所述电动机的外表面设置有防护罩，两个所述支撑板的内部开设有传动轴孔，所述双向螺纹杆的两端均通过传动轴孔在两个支撑板的内部旋转。

进一步，所述工作台的内部开设有限位槽，两个所述夹板的形状均为T字形板，两个所述夹板均通过限位槽在工作台的内部滑动，两个所述夹板的相对一面均设置有橡胶防滑垫。

进一步，所述工作台的顶部设置有定位柱，所述工作台的顶部放置有钢模板本体，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有清洁板，所述清洁板的底部设置有清洁毛刷。

进一步，所述安装板的形状为长方形板，所述清洁板在钢模板本体的顶部清扫。

进一步，所述转动板的外表面固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩的正面铰接有观察窗，所述转动板的外表面设置有环形扶手，所述处理装置机体的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括液压杆、液压缸，打磨机本体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢模板表面处理装置，当钢模板本体需要表面处理时，通过定位柱将其放置在工作台的顶部，然后启动电动机带动双向螺纹杆在支撑板的内部旋转，使得两个夹板在有限位槽的情况下由旋转运动变为相对移动，将钢模板本体的两端夹紧即可，通过透明防护罩来进行观察，然后启动打磨机本体进行竖向旋转打磨，液压杆与液压杆带动打磨机本体进行上下左右位置调节，使其在打磨时尽量将表面都处理到；当观察到有些地方没有打磨到位时，打开观察窗启动电动推杆将钢模板本体表面已有的铁屑清扫到收集箱的内部，再通过拉动插销杆杆转动转动板并启动电动机进行重新装夹，使其没有打磨到的地方显露出来，从而再进行打磨即可。

2、该钢模板表面处理装置，通过在处理装置机体的内部放置收集箱，使得在打磨钢模板本体时，可以将收集箱放置在工作台的边缘，通过清洁毛刷将铁屑扫进收集箱的内部，而处于其它地方的铁屑则通过手动清扫干净即可。通过在转动板的外表面设置透明防护罩，使得在打磨的时候可以通过透明窗来及时观察钢模板本体表面处理的情况，及时对其打磨工作进行更改即可。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖视图；

图2为本实用新型结构局部俯视图；

图3为本实用新型结构转动板正视图。

图中：1处理装置机体、2底板、3底座、4转动块、5插销槽、6插销杆、7拉环、8弹簧、9转动板、10支撑板、11工作台、12电动机、13双向螺纹杆、14夹板、15透明防护罩、16安装板、17电动推杆、18清洁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体1，处理装置机体1的内部固定连接有底板2，底板2的形状为圆形板，底板2的顶部固定连接有底座3，底座3的内部转动连接有转动块4，底座3的内部开设有转动空腔，转动块4通过转动空腔在底座3的内部旋转。

转动块4的内部开设有插销槽5，底座3的内部滑动连接有插销杆6，插销槽5的数量为若干个，底座3的内部开设有活动通孔，插销杆6通过活动通孔在底座3的内部左右滑动。

插销杆6的左侧固定连接有拉环7，拉环7的右侧固定连接有弹簧8，弹簧8的远离拉环7的一端与底座3的外表面固定连接，转动块4的顶部固定连接有转动板9，转动板9的外表面固定连接有透明防护罩15，透明防护罩15的正面铰接有观察窗，转动板9的外表面设置有环形扶手，为的是在调节打磨位置方便对其进行转动，转动板9的顶部设置固定组件。

固定组件包括电动机12，电动机12的底部固定连接有固定块，电动机12通过固定块与转动板9的顶部固定连接，电动机12的外表面设置有防护罩。

转动板9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有工作台11，电动机12输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆13，两个支撑板10的内部开设有传动轴孔，双向螺纹杆13的两端均通过传动轴孔在两个支撑板10的内部旋转。

双向螺纹杆13的外表面螺纹连接有数量为两个夹板14，工作台11的内部开设有限位槽，两个夹板14的形状均为T字形板，两个夹板14均通过限位槽在工作台11的内部滑动，两个夹板14的相对一面均设置有橡胶防滑垫，两个夹板14与工作台11滑动连接。

工作台11的顶部设置有定位柱，工作台11的顶部放置有钢模板本体，工作台11的顶部固定连接有安装板16，安装板16的形状为长方形板安装板16的正面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的活动端固定连接有清洁板18，清洁板18在钢模板本体的顶部清扫，清洁板18的底部设置有清洁毛刷。

其中，处理装置机体1的内部设置有打磨机构，打磨机构包括液压杆、液压缸，打磨机本体。

本实施例中，通过在处理装置机体1的内部放置收集箱，使得在打磨钢模板本体时，可以将收集箱放置在工作台11的边缘，通过清洁毛刷将铁屑扫进收集箱的内部，而处于其它地方的铁屑则通过手动清扫干净即可。

本实施例中，通过在转动板9的外表面设置透明防护罩15，使得在打磨的时候可以通过透明窗来及时观察钢模板本体表面处理的情况，及时对其打磨工作进行更改即可。

本实施例中，需要说明的是，打磨机构本体为现有设备，通过外部控制设备启动控制，电动机12与电动推杆17均有外部控制设备启动控制。

实施例二：请参阅图1，在实施例中一的基础上，其中两个夹板14的相对一面可以开设凹槽，使其在使用的时候根据钢模板本体的形状在夹持固定时，适用范围更加广泛。

上述实施例的工作原理为：

该钢模板表面处理装置，当钢模板本体需要表面处理时，通过定位柱将其放置在工作台11的顶部，然后启动电动机12带动双向螺纹杆13在支撑板10的内部旋转，使得两个夹板14在有限位槽的情况下由旋转运动变为相对移动，将钢模板本体的两端夹紧即可，通过透明防护罩15来进行观察，然后启动打磨机本体进行竖向旋转打磨，液压杆与液压杆带动打磨机本体进行上下左右位置调节，使其在打磨时尽量将表面都处理到；当观察到有些地方没有打磨到位时，打开观察窗启动电动推杆17将钢模板本体表面已有的铁屑清扫到收集箱的内部，再通过拉动插销杆杆6转动转动板9并启动电动机12进行重新装夹，使其没有打磨到的地方显露出来，从而再进行打磨即可。

需要说明的是，申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等，常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号；加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢模板表面处理装置，包括处理装置机体(1)，其特征在于：所述处理装置机体(1)的内部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的内部转动连接有转动块(4)，所述转动块(4)的内部开设有插销槽(5)，所述底座(3)的内部滑动连接有插销杆(6)，所述插销杆(6)的左侧固定连接有拉环(7)，所述拉环(7)的右侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的远离拉环(7)的一端与所述底座(3)的外表面固定连接，所述转动块(4)的顶部固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的顶部设置固定组件；

所述固定组件包括电动机(12)，所述电动机(12)的底部固定连接有固定块，所述电动机(12)通过固定块与转动板(9)的顶部固定连接，所述转动板(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有工作台(11)，所述电动机(12)输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有数量为两个夹板(14)，两个所述夹板(14)与工作台(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述底板(2)的形状为圆形板，所述底座(3)的内部开设有转动空腔，所述转动块(4)通过转动空腔在底座(3)的内部旋转。

3.根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述插销槽(5)的数量为若干个，所述底座(3)的内部开设有活动通孔，所述插销杆(6)通过活动通孔在底座(3)的内部左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述电动机(12)的外表面设置有防护罩，两个所述支撑板(10)的内部开设有传动轴孔，所述双向螺纹杆(13)的两端均通过传动轴孔在两个支撑板(10)的内部旋转。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述工作台(11)的内部开设有限位槽，两个所述夹板(14)的形状均为T字形板，两个所述夹板(14)均通过限位槽在工作台(11)的内部滑动，两个所述夹板(14)的相对一面均设置有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶部设置有定位柱，所述工作台(11)的顶部放置有钢模板本体，所述工作台(11)的顶部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的正面固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的活动端固定连接有清洁板(18)，所述清洁板(18)的底部设置有清洁毛刷。

7.根据权利要求6所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述安装板(16)的形状为长方形板，所述清洁板(18)在钢模板本体的顶部清扫。

8.根据权利要求1所述的一种钢模板表面处理装置，其特征在于：所述转动板(9)的外表面固定连接有透明防护罩(15)，所述透明防护罩(15)的正面铰接有观察窗，所述转动板(9)的外表面设置有环形扶手，所述处理装置机体(1)的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括液压杆、液压缸，打磨机本体。