CN220596150U - 一种布料胶合机的提升上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料胶合机的提升上料装置，包括底板，所述底板顶部左侧的后侧固定安装有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的底部贯穿第一支撑框并与第一支撑框内腔的底部通过轴承活动连接，螺纹杆的外圈螺纹套设有第一滑块，底板顶部前侧的左右两侧和后侧的右侧均固定安装有第二支撑框。本实用新型通过限位板、电动伸缩杆、第三支撑板和第二支撑板的配合使用，具有对物体进行限位的优点，避免在上料过程中无法对物体进行限位，使得物体在移动过程中容易发生偏移或掉落，从而对物体造成损坏，提高了提升上料装置的实用性。

Description

一种布料胶合机的提升上料装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料胶合机的提升上料装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，布料加工时通过布料粘合机对各种布料的粘合加工，在布料胶合机使用过程中会使用到提升上料装置。

经检索，专利号为CN211366127U，名称为一种门板热压胶合机的提升上料装置，包括底座，通过研究分析发现，虽然在使用过程中具有把门板更加省力的放到热压胶合机上的效果，但是，在一定程度上还存在以下的缺点。

如，不具备对物体进行限位的功能，在上料过程中无法对物体进行限位，使得物体在移动过程中容易发生偏移或掉落，从而对物体造成损坏，降低了提升上料装置的实用性，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种布料胶合机的提升上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料胶合机的提升上料装置，具备对物体进行限位的优点，解决了在上料过程中无法对物体进行限位，使得物体在移动过程中容易发生偏移或掉落，从而对物体造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料胶合机的提升上料装置，包括底板，所述底板顶部左侧的后侧固定安装有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿第一支撑框并与第一支撑框内腔的底部通过轴承活动连接，所述螺纹杆的外圈螺纹套设有第一滑块，所述底板顶部前侧的左右两侧和后侧的右侧均固定安装有第二支撑框，所述第二支撑框内腔的顶部和底部固定安装有滑杆，所述滑杆的外圈滑动套设有第二滑块，所述第一滑块的前侧和第二滑块的内侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的前侧和后侧均固定安装有第三支撑框，所述第三支撑框的内侧设置有输送装置，所述第三支撑框顶部的左右两侧均固定安装有第二支撑板。

优选的，所述第二支撑板的顶部固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板底部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有限位板。

优选的，所述输送装置包括第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的后侧贯穿前侧的第三支撑框并与后侧第三支撑框的内腔通过轴承活动连接，所述第三支撑框内侧的右侧通过轴承活动安装有第二旋转杆，所述第一支撑板前侧的左侧固定安装有第四支撑板。

优选的，所述第一旋转杆外圈的前侧和后侧均固定套设有主动皮带轮，所述第二旋转杆外圈的前侧和后侧均固定套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外圈套设有皮带，所述第一旋转杆和第二旋转杆的外圈且位于主动皮带轮的内侧固定套设有输送带。

优选的，所述第三支撑框的内侧开设有配合输送装置使用的第一开口，所述第四支撑板的顶部与第二旋转电机相接触。

优选的，所述第一支撑框的正表面和第二支撑框的内侧分别开设有配合第一滑块和第二滑块使用的第二开口，所述底板底部的四角均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过限位板、电动伸缩杆、第三支撑板和第二支撑板的配合使用，具有对物体进行限位的优点，避免在上料过程中无法对物体进行限位，使得物体在移动过程中容易发生偏移或掉落，从而对物体造成损坏，提高了提升上料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型第一支撑框结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑框结构示意图；

图5为本实用新型输送装置结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、第一支撑板；4、第二支撑框；5、第一支撑框；6、限位板；7、电动伸缩杆；8、第三支撑板；9、第一旋转电机；10、螺纹杆；11、输送装置；1101、第二旋转电机；1102、第一旋转杆；1103、主动皮带轮；1104、输送带；1105、从动皮带轮；1106、皮带；1107、第二旋转杆；12、第一滑块；13、第二开口；14、滑杆；15、第二滑块；16、第三支撑框；17、第二支撑板；18、第一开口；19、第四支撑板。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种布料胶合机的提升上料装置，包括底板1，底板1顶部左侧的后侧固定安装有第一支撑框5，第一支撑框5的顶部固定安装有第一旋转电机9，第一旋转电机9的底部固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的底部贯穿第一支撑框5并与第一支撑框5内腔的底部通过轴承活动连接，螺纹杆10的外圈螺纹套设有第一滑块12，底板1顶部前侧的左右两侧和后侧的右侧均固定安装有第二支撑框4，第二支撑框4内腔的顶部和底部固定安装有滑杆14，滑杆14的外圈滑动套设有第二滑块15，第一滑块12的前侧和第二滑块15的内侧固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3顶部的前侧和后侧均固定安装有第三支撑框16，第三支撑框16的内侧设置有输送装置11，第三支撑框16顶部的左右两侧均固定安装有第二支撑板17。

第二支撑板17的顶部固定安装有第三支撑板8，第三支撑板8底部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部固定安装有限位板6，通过电动伸缩杆7和限位板6的配合使用，具有限位的功能，可以对布料进行限位，避免在移动过程中容易发生偏移或掉落，从而对物体造成损坏，提高了提升上料装置的实用性。

输送装置11包括第二旋转电机1101，第二旋转电机1101的输出端固定安装有第一旋转杆1102，第一旋转杆1102的后侧贯穿前侧的第三支撑框16并与后侧第三支撑框16的内腔通过轴承活动连接，第三支撑框16内侧的右侧通过轴承活动安装有第二旋转杆1107，第一支撑板3前侧的左侧固定安装有第四支撑板19，通过第二旋转电机1101的使用，具有旋转的功能，可以带动第一旋转杆1102进行旋转，提高了输送装置11的实用性。

第一旋转杆1102外圈的前侧和后侧均固定套设有主动皮带轮1103，第二旋转杆1107外圈的前侧和后侧均固定套设有从动皮带轮1105，主动皮带轮1103和从动皮带轮1105的外圈套设有皮带1106，第一旋转杆1102和第二旋转杆1107的外圈且位于主动皮带轮1103的内侧固定套设有输送带1104，通过主动皮带轮1103的使用，具有旋转的功能，可以带动皮带1106进行旋转，从而带动从动皮带轮1105进行旋转，便于对布料进行移动。

第三支撑框16的内侧开设有配合输送装置11使用的第一开口18，第四支撑板19的顶部与第二旋转电机1101相接触，通过第四支撑板19的使用，具有支撑的功能，可以对第二旋转电机1101进行支撑，提高了提升上料装置的实用性。

第一支撑框5的正表面和第二支撑框4的内侧分别开设有配合第一滑块12和第二滑块15使用的第二开口13，底板1底部的四角均固定安装有万向轮2，通过万向轮2的使用，具有移动的功能，可以带动底板1进行移动，提高了提升上料装置的实用性。

使用时，将布料放置在输送带1104的顶部，当布料较薄时，利用外设开关控制电动伸缩杆7伸出，电动伸缩杆7带动限位板6向下移动，直至限位板6与布料相接触，从而对布料进行限位，利用外设开关启动第一旋转电机9正向旋转，第一旋转电机9带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10带动第一滑块12向上移动，第一滑块12带动第一支撑板3向上移动，第一支撑板3带动第二滑块15沿着滑杆14向上移动，第一支撑板3带动第三支撑框16向上移动，第三支撑框16带动输送装置11向上移动，从而带动布料向上移动，直至移动到所需的高度，利用外设开关控制电动伸缩杆7进行收缩，电动伸缩杆7带动限位板6远离布料，再利用外设开关启动第二旋转电机1101正向旋转，第二旋转电机1101带动第一旋转杆1102进行旋转，第一旋转杆1102带动主动皮带轮1103进行旋转，主动皮带轮1103带动皮带1106进行旋转，皮带1106带动从动皮带轮1105进行旋转，从动皮带轮1105带动第二旋转杆1107进行旋转，第一旋转杆1102和第二旋转杆1107带动输送带1104进行旋转，从而带动将输送带1104顶部的布料移除，对布料进行胶合。

综上所述：该布料胶合机的提升上料装置，通过限位板6、电动伸缩杆7、第三支撑板8和第二支撑板17的配合使用，解决了在上料过程中无法对物体进行限位，使得物体在移动过程中容易发生偏移或掉落，从而对物体造成损坏的问题。

Claims (6)

1.一种布料胶合机的提升上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的后侧固定安装有第一支撑框（5），所述第一支撑框（5）的顶部固定安装有第一旋转电机（9），所述第一旋转电机（9）的底部固定安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底部贯穿第一支撑框（5）并与第一支撑框（5）内腔的底部通过轴承活动连接，所述螺纹杆（10）的外圈螺纹套设有第一滑块（12），所述底板（1）顶部前侧的左右两侧和后侧的右侧均固定安装有第二支撑框（4），所述第二支撑框（4）内腔的顶部和底部固定安装有滑杆（14），所述滑杆（14）的外圈滑动套设有第二滑块（15），所述第一滑块（12）的前侧和第二滑块（15）的内侧固定安装有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）顶部的前侧和后侧均固定安装有第三支撑框（16），所述第三支撑框（16）的内侧设置有输送装置（11），所述第三支撑框（16）顶部的左右两侧均固定安装有第二支撑板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种布料胶合机的提升上料装置，其特征在于：所述第二支撑板（17）的顶部固定安装有第三支撑板（8），所述第三支撑板（8）底部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底部固定安装有限位板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种布料胶合机的提升上料装置，其特征在于：所述输送装置（11）包括第二旋转电机（1101），所述第二旋转电机（1101）的输出端固定安装有第一旋转杆（1102），所述第一旋转杆（1102）的后侧贯穿前侧的第三支撑框（16）并与后侧第三支撑框（16）的内腔通过轴承活动连接，所述第三支撑框（16）内侧的右侧通过轴承活动安装有第二旋转杆（1107），所述第一支撑板（3）前侧的左侧固定安装有第四支撑板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种布料胶合机的提升上料装置，其特征在于：所述第一旋转杆（1102）外圈的前侧和后侧均固定套设有主动皮带轮（1103），所述第二旋转杆（1107）外圈的前侧和后侧均固定套设有从动皮带轮（1105），所述主动皮带轮（1103）和从动皮带轮（1105）的外圈套设有皮带（1106），所述第一旋转杆（1102）和第二旋转杆（1107）的外圈且位于主动皮带轮（1103）的内侧固定套设有输送带（1104）。

5.根据权利要求3所述的一种布料胶合机的提升上料装置，其特征在于：所述第三支撑框（16）的内侧开设有配合输送装置（11）使用的第一开口（18），所述第四支撑板（19）的顶部与第二旋转电机（1101）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种布料胶合机的提升上料装置，其特征在于：所述第一支撑框（5）的正表面和第二支撑框（4）的内侧分别开设有配合第一滑块（12）和第二滑块（15）使用的第二开口（13），所述底板（1）底部的四角均固定安装有万向轮（2）。