CN211729368U - 一种吸塑材料用高效裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高分子材料技术领域，具体涉及一种吸塑材料用高效裁切装置。其包括底座，所述底座上设置圆形托板，所述圆形托板的一侧的底面设置顶出气缸，所述圆形托板的另一侧与底座翻转连接，所述托板的正上方同轴设置圆形切割盘，所述机架的一侧设置升降气缸，所述升降气缸的输出端连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接切割盘，所述圆形托板与底座连接一侧的机架上设置取件臂。本实用新型通过切割盘将成型吸塑盘从整个吸塑材料带上裁切下来，然后托板将裁剪下来的吸塑盘托住，再经过气缸驱动托板的升降完成成型吸塑盘的出料，省去了人工拿取吸塑盘的工序，减轻了工人劳动负担，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于高分子材料技术领域，具体涉及一种吸塑材料用高效裁切装置。
背景技术
吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
但是现有的吸塑成型设备中，裁切装置的生产效率低，材料输送慢，结构复杂，降低了生产效率，因此设计一种高效的吸塑裁切装置很有必要。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种生产效率高、裁切速度快、劳动强度低、成本低、安全性高的吸塑材料用高效裁切装置。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种吸塑材料用高效裁切装置，其包括机架，所述机架中心设置底座，所述底座上设置圆形托板，所述圆形托板的一侧的底面设置顶出气缸，所述圆形托板的另一侧与底座翻转连接，所述托板的正上方同轴设置圆形切割盘，所述切割盘和托板尺寸相等，所述的切割盘的周边等间距设置若干切割刀，所述机架的一侧设置支架，所述支架顶端设置连接杆，所述连接杆上固定升降气缸，所述升降气缸的输出端连接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接切割盘，所述机架一侧转动设置一对可以相对转动的转辊，所述转辊的出口设置导入槽，所述导入槽的出口对应圆形托板的高度，所述圆形托板与底座连接一侧的机架上设置取件臂，所述取件臂包括电机，所述电机顶部设置转轴，所述转轴顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有真空吸盘。
上述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其所述圆形托板的另一侧与底座之间设置翻转合页连接或铰接连接。
上述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其所述电机外设置防护罩。
上述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其所述机架的背面一侧的边缘处设置直角支架，所述支架的顶端设置水平连接杆，所述连接杆固定连接升降气缸的侧面，所述升降气缸的输出端向下。
上述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其所述旋转气缸水平放置，所述旋转气缸的旋转轴向下连接切割盘，所述升降气缸的输出端连接于旋转气缸的上表面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过切割盘将成型吸塑盘从整个吸塑材料带上裁切下来，然后托板将裁剪下来的吸塑盘托住，再经过气缸驱动托板的升降完成成型吸塑盘的出料，省去了人工拿取吸塑盘的工序，减轻了工人劳动负担，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例1
参照图1，本实用新型包括机架1，所述机架1中心设置底座2，所述底座2上设置圆形托板3，所述圆形托板3的一侧的底面设置顶出气缸13，所述圆形托板3的另一侧与底座翻转连接，所述圆形托板的另一侧与底座之间设置翻转合页5连接或铰接连接实现翻转。所述托板3的正上方同轴设置圆形切割盘4，所述切割盘4和托板3尺寸相等，所述的切割盘4的周边等间距设置若干切割刀6，所述机架1的背面一侧的边缘处设置直角支架10，所述支架10的顶端设置水平连接杆，所述连接杆固定连接升降气缸9的侧面，所述升降气缸9的输出端向下，所述升降气缸9的输出端连接旋转气缸8，所述旋转气缸8水平放置，所述旋转气缸8的旋转轴向下连接切割盘4，所述升降气缸9的输出端连接于旋转气缸8的上表面。所述机架1一侧转动设置一对可以相对转动的转辊11，所述转辊11的出口设置导入槽12，所述导入槽12的出口对应圆形托板3的高度，所述圆形托板3与底座2连接一侧的机架上设置取件臂，所述取件臂包括电机14，所述电机14顶部设置转轴15，所述转轴15顶部焊接有伸缩杆16，所述伸缩杆16底部安装有真空吸盘17。
作为进一步的改进，所述电机14外设置防护罩，避免人身受到伤害，提高设备的安全性。
本实用新型应用于吸塑工位的后方，包括切割盘和托板，所述切割盘位于吸塑材料的上方，切割盘的上部设有用来驱动切割盘摆动的旋转气缸，所述旋转气缸通过连接板与用来驱动切割盘升降的升降气缸相固定，所述升降气缸固定在机架上，所述切割盘的四周还等距间隔固定有多个切割刀刀片，所述托板位于吸塑材料的下方，所述托板的一侧通过合页与机架相铰接，所述托板的底部还连接有用来倾斜托板以便于成型吸塑盘出料的顶出气缸。所述切割盘也可采用电机驱动旋转，进而实现裁切的目的，采用气缸将托板倾斜以便于将裁剪完的吸塑盘顺利送出。
本实用新型通过切割盘将成型吸塑盘从整个吸塑材料带上裁切下来，然后托板将裁剪下来的吸塑盘托住，再经过气缸驱动托板的升降完成成型吸塑盘的出料，省去了人工拿取吸塑盘的工序，减轻了工人劳动负担，提高了生产效率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种吸塑材料用高效裁切装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）中心设置底座（2），所述底座（2）上设置圆形托板（3），所述圆形托板（3）的一侧的底面设置顶出气缸（13），所述圆形托板（3）的另一侧与底座（2）翻转连接，所述托板（3）的正上方同轴设置圆形切割盘（4），所述切割盘（4）和托板（3）尺寸相等，所述的切割盘（4）的周边等间距设置若干切割刀（6），所述机架（1）的一侧设置支架（10），所述支架（10）顶端设置连接杆，所述连接杆上固定升降气缸（9），所述升降气缸（9）的输出端连接旋转气缸（8），所述旋转气缸（8）的输出端连接切割盘（4），所述机架（1）一侧转动设置一对可以相对转动的转辊（11），所述转辊（11）的出口设置导入槽（12），所述导入槽（12）的出口对应圆形托板的高度，所述圆形托板（3）与底座（2）连接一侧的机架上设置取件臂，所述取件臂包括电机（14），所述电机（14）顶部设置转轴（15），所述转轴（15）顶部焊接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）底部安装有真空吸盘（17）。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其特征在于，所述圆形托板（3）的另一侧与底座之间设置翻转合页连接或铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其特征在于，所述电机（14）外设置防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其特征在于，所述机架（1）的背面一侧的边缘处设置直角支架（10），所述支架的顶端设置水平连接杆，所述连接杆固定连接升降气缸（9）的侧面，所述升降气缸（9）的输出端向下。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑材料用高效裁切装置，其特征在于，所述旋转气缸（8）水平放置，所述旋转气缸（8）的旋转轴向下连接切割盘，所述升降气缸（9）的输出端连接于旋转气缸（8）的上表面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113088092A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 深圳市广裕丰橡胶制品有限公司 | 一种新型耐高温硅胶垫及其加工用的模具 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020071661.4U patent/CN211729368U/zh not_active Expired - Fee Related
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