CN219525187U - 一种输送皮带机压包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送皮带机压包装置，其技术方案包括：设备台和输送皮带，所述设备台顶部两侧通过驱动架安装有输送皮带，所述设备台顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A，所述设备台顶部远离侧架A一侧靠近前后表面均安装有侧架B，所述侧架A与侧架B内部中间通过升降槽安装有升降架，所述侧架A一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮B，所述侧架B一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮A。一种输送皮带机压包装置解决了现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果的问题，方便对物品进行压包成型，从而保证了物品的压包效果。

Description

一种输送皮带机压包装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种输送皮带机压包装置。

背景技术

皮带输送机：主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、涨紧装置、传动装置等组成,是用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，能单台输送，也能多台组成或与不同的输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

经过检索，发现现有技术中的压包装置如公开号为CN216154739U公开的输送皮带机压包装置，通过皮带机通过折叠升降架在连接板顶部升降运动，可有效调节皮带机的高度，与压包装置之间的高度差进行调节，便于调节皮带机和压包装置之间的距离，对产品的压包处理达到最佳效果，皮带机通过驱动电机在连接轴表面一侧转动连接，通过启动驱动电机，带动皮带机运转，使皮带机顶部表面的产品移动，让压包装置对产品进行压包处理，方便简单。

现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果，为此，我们提出一种输送皮带机压包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送皮带机压包装置，具备对物品进行多重压包处理的优点，解决了现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送皮带机压包装置，包括设备台和输送皮带，其中所述设备台顶部两侧通过驱动架安装有输送皮带，所述设备台顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A，所述设备台顶部远离侧架A一侧靠近前后表面均安装有侧架B，所述侧架A与侧架B内部中间通过升降槽安装有升降架，所述侧架A一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮B，所述侧架B一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮A，两侧所述侧架A靠近底部间隙位置处安装有压包台A，两侧所述侧架B靠近底部间隙位置处安装有压包台B，所述升降架位于压包轮A与压包轮B一侧均通过活动轴安装有刮板，两侧所述刮板顶部均安装有定位架，所述定位架末端靠近压包轮A与压包轮B一侧均安装有清洁刷。

优选的，两侧所述升降架位于刮板底板安装有收集槽，所述收集槽内部一侧通过拉簧连接于刮板。

优选的，所述侧架A与侧架B顶部均安装有电机，所述电机输出轴安装有转轴，所述转轴套接于升降架内部，所述转轴与升降架通过螺纹旋合连接。

优选的，所述升降槽内部两侧位于升降架一侧均设有滑槽，所述升降架卡装于滑槽内部。

优选的，两侧所述驱动轴一端位于升降架后表面均安装有驱动电机。

优选的，所述压包台A、压包台B、压包轮A和压包轮B均采用合金材料设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压包板A、压包板B、压包轮A与压包轮B，达到对物品进行分段压包处理的效果，以解决现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果的问题，方便对物品进行压包成型，从而保证了物品的压包效果。

2、本实用新型通过设置刮板、清洁刷和收集槽，达到对压包轮A与压包轮B外表面进行清理的效果，以解决压包轮A与压包轮B在压包处理过程中，外表面极易沾染较多物质，影响后续物品压包处理的问题，保证了压包轮A与压包轮B的外表面洁净度，从而保证了物品的压包处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型压板轮B和侧架A的侧视结构示意图；

图3为图1中A的放大结构示意图。

附图标记：1、设备台；2、侧架A；3、压包台A；4、侧架B；5、驱动架；6、压包台B；7、压包轮A；8、转轴；9、电机；10、升降槽；11、升降架；12、输送皮带；13、滑槽；14、驱动电机；15、驱动轴；16、压包轮B；17、清洁刷；18、定位架；19、刮板；20、收集槽；21、拉簧。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送皮带机压包装置，包括设备台1和输送皮带12，设备台1顶部两侧通过驱动架5安装有输送皮带12，设备台1顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A2，设备台1顶部远离侧架A2一侧靠近前后表面均安装有侧架B4，侧架A2与侧架B4内部中间通过升降槽10安装有升降架11，侧架A2一侧的升降架11中间通过驱动轴15安装有压包轮B16，侧架B4一侧的升降架11中间通过驱动轴15安装有压包轮A7，两侧侧架A2靠近底部间隙位置处安装有压包台A3，两侧侧架B4靠近底部间隙位置处安装有压包台B6，升降架11位于压包轮A7与压包轮B16一侧均通过活动轴安装有刮板19，通过刮板19对压包轮A7和压包轮B16外表面进行刮铲，两侧刮板19顶部均安装有定位架18，定位架18末端靠近压包轮A7与压包轮B16一侧均安装有清洁刷17，通过清洁刷17对压包轮A7和压包轮B16外表面进行刷洗，两侧升降架11位于刮板19底板安装有收集槽20，收集槽20内部一侧通过拉簧21连接于刮板19，将刮板19紧压于压包轮A7和压包轮B16外表面，两侧驱动轴15一端位于升降架11后表面均安装有驱动电机14，压包台A3、压包台B6、压包轮A7和压包轮B16均采用合金材料，提高了压包台A3、压包台B6、压包轮A7和压包轮B16的耐磨性能。

基于实施例1的一种输送皮带机压包装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，通过输送皮带12带动物品移动，将物品移至压包台A3顶部，并通过驱动电机14带动压包轮B16转动，通过压板轮B对物品进行初步压包，再通过输送皮带12带动物品输送至压包台B6顶部，通过驱动电机14带动压包台A3转动，从而对物品进行压包处理，在压包处理过程中，通过设置的清洁刷17对压包轮A7与压包轮B16外表面污渍进行刷洗，再通过拉簧21对刮板19侧拉，通过设置的刮板19对压包轮A7与压包轮B16外表面进行刮铲，通过设置的收集槽20对刮铲废料收集，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种输送皮带机压包装置，相较于实施例一，本实施例还包括：侧架A2与侧架B4顶部均安装有电机9，电机9输出轴安装有转轴8，转轴8套接于升降架11内部，转轴8与升降架11通过螺纹旋合连接，通过设置的转轴8带动升降架11移动，升降槽10内部两侧位于升降架11一侧均设有滑槽13，升降架11卡装于滑槽13内部，便于升降架11移动。

本实施例中，使用前，根据压包物品厚度，启动电机9，通过电机9带动转轴8转动，通过转轴8带动升降架11移动，从而带动压包轮B16和压包轮A7移动，即而方便对物品进行压包处理。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种输送皮带机压包装置，包括设备台(1)和输送皮带(12)，其特征在于：所述设备台(1)顶部两侧通过驱动架(5)安装有输送皮带(12)，所述设备台(1)顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A(2)，所述设备台(1)顶部远离侧架A(2)一侧靠近前后表面均安装有侧架B(4)，所述侧架A(2)与侧架B(4)内部中间通过升降槽(10)安装有升降架(11)，所述侧架A(2)一侧的升降架(11)中间通过驱动轴(15)安装有压包轮B(16)，所述侧架B(4)一侧的升降架(11)中间通过驱动轴(15)安装有压包轮A(7)，两侧所述侧架A(2)靠近底部间隙位置处安装有压包台A(3)，两侧所述侧架B(4)靠近底部间隙位置处安装有压包台B(6)，所述升降架(11)位于压包轮A(7)与压包轮B(16)一侧均通过活动轴安装有刮板(19)，两侧所述刮板(19)顶部均安装有定位架(18)，所述定位架(18)末端靠近压包轮A(7)与压包轮B(16)一侧均安装有清洁刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种输送皮带机压包装置，其特征在于：两侧所述升降架(11)位于刮板(19)底板安装有收集槽(20)，所述收集槽(20)内部一侧通过拉簧(21)连接于刮板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种输送皮带机压包装置，其特征在于：所述侧架A(2)与侧架B(4)顶部均安装有电机(9)，所述电机(9)输出轴安装有转轴(8)，所述转轴(8)套接于升降架(11)内部，所述转轴(8)与升降架(11)通过螺纹旋合连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送皮带机压包装置，其特征在于：所述升降槽(10)内部两侧位于升降架(11)一侧均设有滑槽(13)，所述升降架(11)卡装于滑槽(13)内部。

5.根据权利要求1所述的一种输送皮带机压包装置，其特征在于：两侧所述驱动轴(15)一端位于升降架(11)后表面均安装有驱动电机(14)。

6.根据权利要求1所述的一种输送皮带机压包装置，其特征在于：所述压包台A(3)、压包台B(6)、压包轮A(7)和压包轮B(16)均采用合金材料设置。