CN214283252U - 一种燕麦压片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燕麦深加工技术领域，尤其是一种燕麦压片设备。它包括机座和设置在机座底部四角上支撑腿，在机座顶部沿其长度方向竖直设有进料通道，在机座底部沿其长度方向竖直设有与进料通道相连通的出料通道，在进料通道内的机座内活动设有分料辊，分料辊左侧轴端卡接在机座内壁上，其右侧轴端向外穿出机座与机座活动相连，在分料辊表面分别沿其长度方向均匀设有若干组分料槽，所述每组分料槽均沿其圆周方向均匀设置。它结构设计合理，操作方便，省时省力，可以使燕麦均匀的落至压辊上，有效防止燕麦聚集在压辊一侧，使压辊可以均匀发力，避免压辊跑偏，提高设备的使用寿命，有效解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种燕麦压片设备

技术领域：

本实用新型涉及燕麦深加工技术领域，尤其是一种燕麦压片设备。

背景技术：

燕麦是一种营养价值很高的谷物，平均蛋白质含量约16％，是常见谷物中最高的。为了便于运输及保存，燕麦通常会被压制成燕麦片，而燕麦压片机是将燕麦压制成燕麦片的一种深加工的设备。目前，在压制燕麦片时，燕麦容易集中在压辊的一侧，造成压辊的受力不均，一旦设备长时间运转，该侧的压辊容易跑偏脱离原始位置，严重时会造成压辊的损坏，缩短设备的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种燕麦压片设备，它结构设计合理，操作方便，省时省力，可以使燕麦均匀的落至压辊上，有效防止燕麦聚集在压辊一侧，使压辊可以均匀发力，避免压辊跑偏，提高设备的使用寿命，有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种燕麦压片设备，包括机座和设置在机座底部四角上支撑腿，在机座顶部沿其长度方向竖直设有进料通道，在机座底部沿其长度方向竖直设有与进料通道相连通的出料通道，在进料通道内的机座内活动设有分料辊，分料辊左侧轴端卡接在机座内壁上，其右侧轴端向外穿出机座与机座活动相连，在分料辊表面分别沿其长度方向均匀设有若干组分料槽，所述每组分料槽均沿其圆周方向均匀设置，在出料通道前后两侧的机座内分别平行水平活动卡接设有两个压辊，两个压辊之间的空隙正对分料辊的轴心线，前侧压辊的右侧轴端向外活动穿出机座与设置在机座右侧壁上的减速电机输出轴相连，在机座外侧的压辊轴端与分料辊轴端设有传动机构；在机座顶部设有进料漏斗槽，在进料漏斗槽上设有摊料机构，在出料通道的机座底部活动设有接料盒。

优选的，所述传动机构包括固定套设在机座右侧壁外侧的压辊轴端上的主动齿轮，在机座右侧壁外侧的分料辊轴端上固定套接从动齿轮，在主动齿轮与从动齿轮上绕设链条。

优选的，所述摊料机构包括在进料漏斗槽前后侧壁上分别沿其长度方向水平开设的滑槽，一滑动板活动卡接在两侧的滑槽内，在滑动板上方设有卡接在进料漏斗槽顶部的定位板，定位板的两端分别与对应一侧的滑动板相连，在定位板上设有推拉把手，在滑动板底部竖直设有联动板，在联动板底部水平设有抵接在机座顶部的摊料板。

优选的，还包括一联动机构，所述联动机构包括设置在机座右侧壁外侧的分料辊轴端上的主动齿轮盘，后侧所述的压辊右侧轴端向外穿出机座与从动齿轮盘相连，所述主动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合。

优选的，所述减速电机通过支撑架固连在机座右侧壁上。

优选的，在出料通道前后两侧的机座底部分别对称设有L型卡块，所述接料盒通过设置在其前后两侧的卡板分别活动卡接在对应一侧的L型卡块内。

优选的，所述进料通道前后两侧的机座顶部均呈坡面设置，两侧坡面的低端均朝其相对一侧设置。

优选的，在接料盒左右两侧侧壁上分别设有提拉把手。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，操作方便，省时省力，可以使燕麦均匀的落至压辊上，有效防止燕麦聚集在压辊一侧，使压辊可以均匀发力，避免压辊跑偏，提高设备的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为图2中A-A向剖视结构示意图。

图4为去分料辊、压辊配合的立体结构示意图。

图5为支撑架的立体结构示意图。

图6为接料盒的立体结构示意图。

图中，1、机座；2、支撑腿；3、进料通道；4、出料通道；5、分料辊；6、分料槽；7、压辊；8、减速电机；9、进料漏斗槽；10、接料盒；11、主动齿轮； 12、从动齿轮；13、滑槽；14、滑动板；15、定位板；16、推拉把手；17、联动板；18、摊料板；19、主动齿轮盘；20、从动齿轮盘；21、链条；22、支撑架；23、L型卡块；24、卡板；25、提拉把手。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-6中所示，一种燕麦压片设备，包括机座1和设置在机座1底部四角上支撑腿2，在机座1顶部沿其长度方向竖直设有进料通道2，在机座1底部沿其长度方向竖直设有与进料通道3相连通的出料通道4，在进料通道3内的机座1内活动设有分料辊5，分料辊5左侧轴端卡接在机座1内壁上，其右侧轴端向外穿出机座1与机座1活动相连，在分料辊5表面分别沿其长度方向均匀设有若干组分料槽6，所述每组分料槽6均沿其圆周方向均匀设置，在出料通道4 前后两侧的机座1内分别平行水平活动卡接设有两个压辊7，两个压辊7之间的空隙正对分料辊5的轴心线，前侧压辊7的右侧轴端向外活动穿出机座1与设置在机座1右侧壁上的减速电机8输出轴相连，在机座1外侧的压辊7轴端与分料辊5轴端设有传动机构；在机座1顶部设有进料漏斗槽9，在进料漏斗槽9 上设有摊料机构，在出料通道4的机座1底部活动设有接料盒10。

优选的，所述传动机构包括固定套设在机座1右侧壁外侧的压辊7轴端上的主动齿轮11，在机座1右侧壁外侧的分料辊5轴端上固定套接从动齿轮12，在主动齿轮11与从动齿轮12上绕设链条21。

优选的，所述摊料机构包括在进料漏斗槽9前后侧壁上分别沿其长度方向水平开设的滑槽13，一滑动板14活动卡接在两侧的滑槽13内，在滑动板14上方设有卡接在进料漏斗槽9顶部的定位板15，定位板15的两端分别与对应一侧的滑动板14相连，在定位板15上设有推拉把手16，在滑动板14底部竖直设有联动板17，在联动板17底部水平设有抵接在机座1顶部的摊料板18。

优选的，还包括一联动机构，所述联动机构包括设置在机座1右侧壁外侧的分料辊5轴端上的主动齿轮盘19，后侧所述的压辊7右侧轴端向外穿出机座 1与从动齿轮盘20相连，所述主动齿轮19与从动齿轮盘20相啮合。为后侧的压辊7提供动力，使其转动，从而更好的压合燕麦，提高压片效率。

优选的，所述减速电机8通过支撑架22固连在机座1右侧壁上。进一步提高设备的稳定性。

优选的，在出料通道4前后两侧的机座1底部分别对称设有L型卡块23，所述接料盒10通过设置在其前后两侧的卡板24分别活动卡接在对应一侧的L 型卡块23内。

优选的，所述进料通道3前后两侧的机座1顶部均呈坡面设置，两侧坡面的低端均朝其相对一侧设置。方便燕麦从坡面滑入进料通道3内。

优选的，在接料盒10左右两侧侧壁上分别设有提拉把手25。方便抽拉接料盒10。

本装置在使用时，把燕麦倒入机座1上的进料漏斗槽9内，然后，用手抓住推拉把手16，并沿着滑槽13左右推拉，定位板15与滑动板14相连，从而确保其沿滑槽13方向水平移动，随着滑动板14的移动，进而带动联动板17与摊料板18移动，从而将聚集在机座1进料通道3一侧的燕麦摊平，是燕麦均匀的平铺在机座1上。启动减速电机8，减速电机8的输出轴带动前侧的压辊7转动，压辊7通过主动齿轮11、链条21传动给分料辊5轴端上的从动齿轮12，进而使分料辊5转动。随着分料辊5的转动，进而带动落入燕麦的分料辊5分料槽转动，直至从进料通道3落入出料通道4，并落至两个压辊7上，随着压辊7的转动，从而将燕麦压成片状。与此同时，随着主动齿轮盘19传动给从动齿轮盘 20，后侧的压辊7反向转动，从而提高燕麦压片的速度。经压片后的燕麦，通过出料通道4前后两侧的侧壁，将站在压辊7上的燕麦分离，从出料通道4落入接料盒10，即可完成压片工序。它结构设计合理，操作方便，省时省力，可以使燕麦均匀的落至压辊上，有效防止燕麦聚集在压辊一侧，使压辊可以均匀发力，避免压辊跑偏，提高设备的使用寿命，有效解决了现有技术中存在的问题。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种燕麦压片设备，其特征在于：包括机座和设置在机座底部四角上支撑腿，在机座顶部沿其长度方向竖直设有进料通道，在机座底部沿其长度方向竖直设有与进料通道相连通的出料通道，在进料通道内的机座内活动设有分料辊，分料辊左侧轴端卡接在机座内壁上，其右侧轴端向外穿出机座与机座活动相连，在分料辊表面分别沿其长度方向均匀设有若干组分料槽，所述每组分料槽均沿其圆周方向均匀设置，在出料通道前后两侧的机座内分别平行水平活动卡接设有两个压辊，两个压辊之间的空隙正对分料辊的轴心线，前侧压辊的右侧轴端向外活动穿出机座与设置在机座右侧壁上的减速电机输出轴相连，在机座外侧的压辊轴端与分料辊轴端设有传动机构；在机座顶部设有进料漏斗槽，在进料漏斗槽上设有摊料机构，在出料通道的机座底部活动设有接料盒。

2.根据权利要求1所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：所述传动机构包括固定套设在机座右侧壁外侧的压辊轴端上的主动齿轮，在机座右侧壁外侧的分料辊轴端上固定套接从动齿轮，在主动齿轮与从动齿轮上绕设链条。

3.根据权利要求1或2所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：所述摊料机构包括在进料漏斗槽前后侧壁上分别沿其长度方向水平开设的滑槽，一滑动板活动卡接在两侧的滑槽内，在滑动板上方设有卡接在进料漏斗槽顶部的定位板，定位板的两端分别与对应一侧的滑动板相连，在定位板上设有推拉把手，在滑动板底部竖直设有联动板，在联动板底部水平设有抵接在机座顶部的摊料板。

4.根据权利要求1所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：还包括一联动机构，所述联动机构包括设置在机座右侧壁外侧的分料辊轴端上的主动齿轮盘，后侧所述的压辊右侧轴端向外穿出机座与从动齿轮盘相连，所述主动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：所述减速电机通过支撑架固连在机座右侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：在出料通道前后两侧的机座底部分别对称设有L型卡块，所述接料盒通过设置在其前后两侧的卡板分别活动卡接在对应一侧的L型卡块内。

7.根据权利要求1所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：所述进料通道前后两侧的机座顶部均呈坡面设置，两侧坡面的低端均朝其相对一侧设置。

8.根据权利要求1所述的一种燕麦压片设备，其特征在于：在接料盒左右两侧侧壁上分别设有提拉把手。

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