CN210212970U - 一种棒袋罐装封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒袋罐装封口设备，包括横梁，所述罐装管中活动设置有推板，所述内空推板的内槽中对称固定设置有齿牙，所述齿牙上活动啮合设置有不完全齿轮，所述内空推板的的外壁上固定设置有触杆，所述承载板上设置有电动吸盘开关和平板；所述左夹板上固定设置有导向框，所述导向框中设置有主电动吸盘，所述右夹板上固定设置有延长杆，所述延长杆上固定设置有副电动吸盘，所述热封块靠近加热块的外侧设置有加热印模。本实用新型提供了棒袋罐装封口设备，可以自动对棒袋完成罐装和热封口的一系列操作，连动性强，生产流畅，且罐装料的份量能够标准化固定，热封口的加热时间也相同，有效提高了同批次产品的质量稳定性，非常值得推广。

Description

一种棒袋罐装封口设备

技术领域

本实用新型涉及棒袋加工加工技术领域，具体为一种棒袋罐装封口设备。

背景技术

现有技术中，申请号为“201811154329.8”的一种豆浆的自动化灌装装置，包括工作台、工作柜、旋转盘、灌装机构、封装机构和卸料机构，旋转盘的工作臂上安装有搁置座；灌装机构包括灌装底座、灌装机架、出料嘴、出料管、扩口气缸和第一真空吸盘；封装机构包括封装底座、封装机架、第一封口气缸、第二封口气缸以及配合使用的第一封口模具和第二封口模具；卸料机构包括卸料机架、升降气缸、卸料气缸、第二真空吸盘、卸料滑板和抓料板，该豆浆的自动化灌装装置结构紧凑，能对豆浆进行自动灌装和封口；豆浆包装袋的设计巧妙，使豆浆的饮用卫生且方便。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置不能通过结构组合对每次罐装的份量进行标准化限定，容易导致同一批次的产品份量不相同；2、上述装置中没有设置自动开合的热封块，不能自动开合将完成罐装的棒袋进行封口；3、上述装置中的罐装和封口操纵缺乏连动性，生产过程不够流畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒袋罐装封口设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棒袋罐装封口设备，包括横梁，所述横梁上固定设置有左L型支撑板和右L型支撑板，所述左L型支撑板上固定设置有罐装管，所述罐装管远离横梁的一端开设有出口管，所述罐装管中活动设置有推板，所述推板远离出口管的一侧固定设置有内空推板，所述内空推板的内槽中对称固定设置有齿牙，所述齿牙上活动啮合设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的中心处固定连接于旋转电机的输出轴上，所述内空推板的的外壁上固定设置有触杆，所述横梁上靠近罐装管的一侧固定设置有承载板，所述承载板上设置有电动吸盘开关和平板；

所述罐装管通过进料管连通于储料箱上，所述储料箱上设置有连通风口，所述连通风口中设置有滤网，所述储料箱上开设有加料口，所述储料箱固定设置在右L型支撑板上；

所述横梁上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有中心杆，所述中心杆远离伸缩气缸的一端固定设置有转轴，所述转轴上活动设置有左夹板和右夹板，所述左夹板上固定设置有导向框，所述导向框中设置有主电动吸盘，所述右夹板上固定设置有延长杆，所述延长杆上固定设置有副电动吸盘，所述主电动吸盘和副电动吸盘均与电动吸盘开关电性连接，所述延长杆和导向框底壁之间连接设置有连接弹簧，所述左夹板和右夹板远离伸缩气缸的一端均固定设置有热封块，所述热封块中设置有加热块，所述热封块靠近加热块的外侧设置有加热印模；

所述横梁的下方设置有传送带，所述传送带上设置有多个棒袋。

优选的，所述罐装管靠近出口管的内腔中对称固定设置有导流斜板。

优选的，所述罐装管靠近横梁的一端对称固定设置有阻挡块。

优选的，所述电动吸盘开关和平板的厚度相等。

优选的，所述旋转电机固定设置在横板底座上，所述横板底座的两端对称固定设置有垂杆，所述垂杆固定于横梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中的罐装管能够对罐装料进行定量量取，使得同批次的产品都具有相同的份量，提高了产品质量；

2、本装置能够对罐装后的棒袋进行无滑移的热封，故棒袋封口在熔合固化过程中无拉伤等破坏，因而封口牢固可靠、平直美观；

3、本装置的罐装结构和热封口操作具有连通性，使得棒袋可以依次完成上述操作，装置连动性强，生产流畅，有效提高加工效率。

本实用新型提供了棒袋罐装封口设备，可以自动对棒袋完成罐装和热封口的一系列操作，连动性强，生产流畅，且罐装料的份量能够标准化固定，热封口的加热时间也相同，有效提高了同批次产品的质量稳定性，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的图1中的B处放大图；

图4为本实用新型的图1中的C处放大图。

图中：1横梁、2左L型支撑板、3右L型支撑板、4罐装管、5出口管、6导流斜板、7推板、8阻挡块、9内空推板、10齿牙、11不完全齿轮、12旋转电机、13触杆、14承载板、15电动吸盘开关、16平板、17横板底座、18垂杆、19进料管、20储料箱、21连通风口、22滤网、23加料口、24伸缩气缸、25中心杆、26转轴、27左夹板、28右夹板、29导向框、30主电动吸盘、31延长杆、32副电动吸盘、33连接弹簧、34热封块、35加热块、36加热印模、37传送带、38棒袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种棒袋罐装封口设备，包括横梁1，横梁1上固定设置有左L型支撑板2和右L型支撑板3，左L型支撑板2上固定设置有罐装管4，罐装管4远离横梁1的一端开设有出口管5，罐装管4中活动设置有推板7，推板7远离出口管5的一侧固定设置有内空推板9，内空推板9的内槽中对称固定设置有齿牙10，齿牙10上活动啮合设置有不完全齿轮11，不完全齿轮11的中心处固定连接于旋转电机12的输出轴上，旋转电机12可采用台州朗博电机有限公司提供的Y2-132M-4型号，内空推板9的的外壁上固定设置有触杆13，横梁1上靠近罐装管4的一侧固定设置有承载板14，承载板14上设置有电动吸盘开关15和平板16，当触杆13和电动吸盘开关15相接触时，主电动吸盘30和副电动吸盘32会同时通电，使得二者互相靠近吸附。

罐装管4通过进料管19连通于储料箱20上，储料箱20中储存有罐装所用的罐装料，储料箱20上设置有连通风口21，连通风口21中设置有滤网22，滤网22可以将空气中杂质阻挡在外，防止灰尘等污染罐装料，储料箱20上开设有加料口23，储料箱20固定设置在右L型支撑板3上。

横梁1上设置有伸缩气缸24，伸缩气缸24可采用洪洋气动公司提供的SC50-350型号，伸缩气缸24上设置有中心杆25，中心杆25远离伸缩气缸24的一端固定设置有转轴26，转轴26上活动设置有左夹板27和右夹板28，左夹板27和右夹板28可围绕转轴26转动，左夹板27上固定设置有导向框29，导向框29中设置有主电动吸盘30，右夹板28上固定设置有延长杆31，延长杆31上固定设置有副电动吸盘32，主电动吸盘30和副电动吸盘32均与电动吸盘开关15电性连接，主电动吸盘30和副电动吸盘32均可采用江西亚欣澜宇科技有限公司提供的AX系列型号的吸盘式电磁铁，延长杆31和导向框29底壁之间连接设置有连接弹簧33，左夹板27和右夹板28远离伸缩气缸24的一端均固定设置有热封块34，热封块34中设置有加热块35，热封块34靠近加热块35的外侧设置有加热印模36，加热印模36相互靠近用来对棒袋38进行热封口。

横梁1的下方设置有传送带37，传送带37上设置有多个棒袋38，传送带37会带动棒袋38传动，进而完成罐装和热封口的一系列操作。

作为一个优选，罐装管4靠近出口管5的内腔中对称固定设置有导流斜板6，导流斜板6的作用是将罐装管4中的罐装料引流至出口管5，避免残余。

作为一个优选，罐装管4靠近横梁1的一端对称固定设置有阻挡块8，阻挡块8的作用是防止推板7在移动中从罐装管4上脱离。

作为一个优选，电动吸盘开关15和平板16的厚度相等，当触杆13和电动吸盘开关15相接触时，主电动吸盘30和副电动吸盘32会同时通电，使得二者互相靠近吸附，当触杆13和平板16相接触时，主电动吸盘30和副电动吸盘32会同时断电，在连接弹簧33的作用下使得二者分开。

作为一个优选，旋转电机12固定设置在横板底座17上，横板底座17的两端对称固定设置有垂杆18，垂杆18固定于横梁1上，横板底座17的主要作用是对旋转电机12提供支撑。

工作原理：在使用时，首先启动旋转电机12，旋转电机12会带动不完全齿轮11旋转，不完全齿轮11和两侧的齿牙10相啮合，使得内空推板9发生上下往复移动，当内空推板9上升时，会带动推板7随之上升，使得储料箱20中的罐装料通过进料管19进入罐装管4，然后随之不完全齿轮11的继续转动，会带动推板7下降，此时，传送带37间歇性停止，便于罐装管4中的罐装料从出口管5中挤出至棒袋38中。

在内空推板9上下往复移动的同时，也会带动触杆13随之移动，当触杆13和电动吸盘开关15相接触时，主电动吸盘30和副电动吸盘32会同时通电，使得二者互相靠近吸附，此时，加热块35也会相互靠近，两侧的加热印模36将棒袋38的封口处密封夹持住，完成热封口；当触杆13和平板16相接触时，主电动吸盘30和副电动吸盘32会同时断电，在连接弹簧33的作用下使得二者分开，热封块34相互远离，完成封口的棒袋继续运转。

可以合理设置传送带37的运转速度、旋转电机12的转速和内空推板9的长度等，使得棒袋38依次连续完成罐装和封口操作，联动性高，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棒袋罐装封口设备，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)上固定设置有左L型支撑板(2)和右L型支撑板(3)，所述左L型支撑板(2)上固定设置有罐装管(4)，所述罐装管(4)远离横梁(1)的一端开设有出口管(5)，所述罐装管(4)中活动设置有推板(7)，所述推板(7)远离出口管(5)的一侧固定设置有内空推板(9)，所述内空推板(9)的内槽中对称固定设置有齿牙(10)，所述齿牙(10)上活动啮合设置有不完全齿轮(11)，所述不完全齿轮(11)的中心处固定连接于旋转电机(12)的输出轴上，所述内空推板(9)的外壁上固定设置有触杆(13)，所述横梁(1)上靠近罐装管(4)的一侧固定设置有承载板(14)，所述承载板(14)上设置有电动吸盘开关(15)和平板(16)；

所述罐装管(4)通过进料管(19)连通于储料箱(20)上，所述储料箱(20)上设置有连通风口(21)，所述连通风口(21)中设置有滤网(22)，所述储料箱(20)上开设有加料口(23)，所述储料箱(20)固定设置在右L型支撑板(3)上；

所述横梁(1)上设置有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)上设置有中心杆(25)，所述中心杆(25)远离伸缩气缸(24)的一端固定设置有转轴(26)，所述转轴(26)上活动设置有左夹板(27)和右夹板(28)，所述左夹板(27)上固定设置有导向框(29)，所述导向框(29)中设置有主电动吸盘(30)，所述右夹板(28)上固定设置有延长杆(31)，所述延长杆(31)上固定设置有副电动吸盘(32)，所述主电动吸盘(30)和副电动吸盘(32)均与电动吸盘开关(15)电性连接，所述延长杆(31)和导向框(29)底壁之间连接设置有连接弹簧(33)，所述左夹板(27)和右夹板(28)远离伸缩气缸(24)的一端均固定设置有热封块(34)，所述热封块(34)中设置有加热块(35)，所述热封块(34)靠近加热块(35)的外侧设置有加热印模(36)；

所述横梁(1)的下方设置有传送带(37)，所述传送带(37)上设置有多个棒袋(38)。

2.根据权利要求1所述的一种棒袋罐装封口设备，其特征在于：所述罐装管(4)靠近出口管(5)的内腔中对称固定设置有导流斜板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种棒袋罐装封口设备，其特征在于：所述罐装管(4)靠近横梁(1)的一端对称固定设置有阻挡块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种棒袋罐装封口设备，其特征在于：所述电动吸盘开关(15)和平板(16)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种棒袋罐装封口设备，其特征在于：所述旋转电机(12)固定设置在横板底座(17)上，所述横板底座(17)的两端对称固定设置有垂杆(18)，所述垂杆(18)固定于横梁(1)上。

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