CN108907738A - 一种基于龙门刨床的数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于龙门刨床的数控加工中心，包括底座、安装架和加工平台，所述底座上端设有加工平台，加工平台上端设有用于固定工件的加紧机构，所述加工平台左右两侧对称设有导向滑块，所述加工平台底部设有推进机构，所述加工平台上方设有安装架，安装架上设有活动基板，活动基板上设有刨刀，所述刨刀所在的活动基板内部设有收缩腔，收缩腔内顶部设有收缩气缸，收缩气缸的输出端与刨刀连接固定，本发明结构简单、合理，通过在现有龙门刨床的基础上进行改进，从而改制成适应现代化发展需求的数控龙门加工中心，节约钢铁资源，节约人力物力，减少对环境的污染，可以达到废品物再利用的目的，适合当前国情，实用性强。

Description

一种基于龙门刨床的数控加工中心

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，具体是一种基于龙门刨床的数控加工中心。

背景技术

我国现有龙门刨床存有量极大，随着时代发展，普通龙门刨床逐渐被淘汰替换，大型的龙门刨床被拆解，当做废铁处理。由于大型龙门刨床结构件太大，拆解过程复杂，浪费极大的人力物力，再者拆解为废铁处理也是对于资源的一种极大浪费。在此种背景下，本技术发明专利利用现有的大型龙门刨床的结构件，结合本技术发明专利，改制成适应现代化发展需求的数控龙门加工中心。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于龙门刨床的数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于龙门刨床的数控加工中心，包括底座、安装架和加工平台，所述底座上端设有加工平台，加工平台上端设有用于固定工件的加紧机构，所述加工平台左右两侧对称设有导向滑块，所述加工平台底部设有推进机构，所述加工平台上方设有安装架，安装架上设有活动基板，活动基板上设有刨刀，所述刨刀所在的活动基板内部设有收缩腔，收缩腔内顶部设有收缩气缸，收缩气缸的输出端与刨刀连接固定，所述活动基板为L型板，活动基板的水平板身上设有传动螺纹孔，传动螺纹孔中配合设有水平螺杆，水平螺杆左端与水平电机的输出端连接，水平电机右端与固定轴承座转动连接，所述活动基板正面设有转换板，转换板为圆形板，转换板所在的辅助基板表面固定有转换电机，转换电机的输出端与转换板中间位置连接固定，所述转换板表面阵列分布有抛光机构、钻孔机构、切割机构和铣刀模块，，所述安装架左右两端通过升降机构与底座连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述加紧机构包括对称设置在加工平台两侧的紧压缸，紧压缸的输出端设有紧压块。

作为本发明进一步的方案：所述推进机构包括设置在加工平台下端面的推进块，推进块上设有推进螺孔，推进螺孔中配合设有推进螺杆，推进螺杆一端与推进电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括固定在安装架底部的升降柱，升降柱的截面为矩形，升降柱下端滑动套设有升降套，升降套中设有与升降柱相配合的升降滑孔，升降柱底部设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降电机通过螺栓固定在升降套底部。

作为本发明进一步的方案：所述活动基板背面设有辅助滑块，所述安装架表面设有与辅助滑块相配合的辅助滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述底座上端设有与导向滑块相配合的的滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过在现有龙门刨床的基础上进行改进，从而改制成适应现代化发展需求的数控龙门加工中心，，节约钢铁资源，节约人力物力，减少对环境的污染，可以达到废品物再利用的目的，适合当前国情，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中活动基板的结构示意图。

其中：底座1、安装架2、升降柱3、升降螺孔4、升降螺杆5、升降套6、升降电机7、导向滑块8、加工平台9、推进螺杆10、推进块11、推进电机12、紧压块13、紧压缸14、支撑座15、缓冲弹簧16、支腿套17、支腿18、水平电机19、水平螺杆20、抛光机构21、活动基板22、钻孔机构23、转换板24、切割机构25、辅助滑槽26、固定轴承座27、辅助滑块28、刨刀30、铣刀模块31、切换转轴32、收缩气缸33、收缩腔34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种基于龙门刨床的数控加工中心，包括底座1、安装架2和加工平台9，所述底座1上端设有加工平台9，加工平台9上端设有用于固定工件的加紧机构，加紧机构包括对称设置在加工平台9两侧的紧压缸14，紧压缸14的输出端设有紧压块13，所述加工平台9左右两侧对称设有导向滑块8，底座1上端设有与导向滑块8相配合的的滑槽，所述加工平台9底部设有推进机构，推进机构包括设置在加工平台9下端面的推进块11，推进块11上设有推进螺孔，推进螺孔中配合设有推进螺杆10，推进螺杆10一端与推进电机12的输出端连接，通过推进机构带动加工平台9在底座1上往复运动，所述加工平台9上方设有安装架2，安装架2上设有活动基板22，活动基板22上设有刨刀30，所述刨刀30所在的活动基板22内部设有收缩腔34，收缩腔34内顶部设有收缩气缸33，收缩气缸33的输出端与刨刀30连接固定，所述活动基板22为L型板，活动基板22的水平板身上设有传动螺纹孔，传动螺纹孔中配合设有水平螺杆20，水平螺杆20左端与水平电机19的输出端连接，水平电机20右端与固定轴承座27转动连接，通过水平螺杆20和活动基板22相对转动，从而调节活动基板22左右位置，所述活动基板22背面设有辅助滑块28，所述安装架2表面设有与辅助滑块28相配合的辅助滑槽26，所述活动基板22正面设有转换板24，转换板24为圆形板，转换板24所在的辅助基板22表面固定有转换电机，转换电机的输出端与转换板24中间位置连接固定，所述转换板24表面阵列分布有抛光机构21、钻孔机构23、切割机构25和铣刀模块31，这样就能通过转换电机带动转换板24转动，从而实现各个加工机构对工件的加工，在进行加工时，刨刀30可收入收纳腔34中，所述安装架2左右两端通过升降机构与底座1连接固定，升降机构包括固定在安装架2底部的升降柱3，升降柱3的截面为矩形，升降柱3下端滑动套设有升降套6，升降套6中设有与升降柱3相配合的升降滑孔，升降柱3底部设有升降螺孔4，升降螺孔4中配合设有升降螺杆5，升降螺杆5下端与升降电机7的输出端连接，升降电机7通过螺栓固定在升降套6底部，通过升降电机7带动升降螺杆5与升降柱3相对转动，在螺纹的作用，升降柱3沿着升降套6升降，从而实现加工进给。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于龙门刨床的数控加工中心，包括底座（1）、安装架（2）和加工平台（9），其特征在于，所述底座（1）上端设有加工平台（9），加工平台（9）上端设有用于固定工件的加紧机构，所述加工平台（9）左右两侧对称设有导向滑块（8），所述加工平台（9）底部设有推进机构，所述加工平台（9）上方设有安装架（2），安装架（2）上设有活动基板（22），活动基板（22）上设有刨刀（30），所述刨刀（30）所在的活动基板（22）内部设有收缩腔（34），收缩腔（34）内顶部设有收缩气缸（33），收缩气缸（33）的输出端与刨刀（30）连接固定，所述活动基板（22）为L型板，活动基板（22）的水平板身上设有传动螺纹孔，传动螺纹孔中配合设有水平螺杆（20），水平螺杆（20）左端与水平电机（19）的输出端连接，水平电机（20）右端与固定轴承座（27）转动连接，所述活动基板（22）正面设有转换板（24），转换板（24）为圆形板，转换板（24）所在的辅助基板（22）表面固定有转换电机，转换电机的输出端与转换板（24）中间位置连接固定，所述转换板（24）表面阵列分布有抛光机构（21）、钻孔机构（23）、切割机构（25）和铣刀模块（31），所述安装架（2）左右两端通过升降机构与底座（1）连接固定。

2.根据权利要求1所述的基于龙门刨床的数控加工中心，其特征在于，所述加紧机构包括对称设置在加工平台（9）两侧的紧压缸（14），紧压缸（14）的输出端设有紧压块（13）。

3.根据权利要求1所述的基于龙门刨床的数控加工中心，其特征在于，所述推进机构包括设置在加工平台（9）下端面的推进块（11），推进块（11）上设有推进螺孔，推进螺孔中配合设有推进螺杆（10），推进螺杆（10）一端与推进电机（12）的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的基于龙门刨床的数控加工中心，其特征在于，所述升降机构包括固定在安装架（2）底部的升降柱（3），升降柱（3）的截面为矩形，升降柱（3）下端滑动套设有升降套（6），升降套（6）中设有与升降柱（3）相配合的升降滑孔，升降柱（3）底部设有升降螺孔（4），升降螺孔（4）中配合设有升降螺杆（5），升降螺杆（5）下端与升降电机（7）的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的基于龙门刨床的数控加工中心，其特征在于，所述升降电机（7）通过螺栓固定在升降套（6）底部。

6.根据权利要求1所述的基于龙门刨床的数控加工中心，其特征在于，所述活动基板（22）背面设有辅助滑块（28），所述安装架（2）表面设有与辅助滑块（28）相配合的辅助滑槽（26）。

7.根据权利要求1所述的基于龙门刨床的数控加工中心，其特征在于，所述底座（1）上端设有与导向滑块（8）相配合的的滑槽。