CN111069909A - 一种可自动收集碎屑的多功能机床 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于机床技术领域，提供了一种可自动收集碎屑的多功能机床，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。本发明集钻孔和切割两种功能于一体，提高了加工自动化和智能化的程度，减少了工作人员手动操作的工序，减低了劳动力成本，且极大的避免了安全隐患，且增设了收集机构，能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等，减少了碎屑和飞尘，保证了加工区域周围环境的卫生，对于收集的碎屑可以统一进行处理，或进行废物再利用等，增加经济收益。

Description

一种可自动收集碎屑的多功能机床
技术领域
本发明属于机床技术领域，尤其涉及一种可自动收集碎屑的多功能机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，工业革命直接促进了各种机床的产生和改进，机床的产生又促进了机械设备的创新，因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
常见的机床有车床、镗床、铣床、刨床、磨床、钻床等，能够满足工件加工成机械设备过程中需要经历的各种加工手段。
但是现有的机床大多功能较为单一，例如刨床的主要功能是刨、磨床的主要功能的打磨、钻床的主要功能是打孔，一台机床上不能满足工件的多种加工需求，增加了劳动力负担和经济成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动收集碎屑的多功能机床，以解决现有技术中机床功能单一，无法满足工件加工需求等问题。
本发明实施例是这样实现的，一种可自动收集碎屑的多功能机床，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；
所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；
所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；
所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。
作为本发明进一步的方案：所述操作台机构包括操作台，所述操作台下表面的四角处固定有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述传送机构包括两个空槽，所述空槽开设在所述操作台上表面的两侧，所述操作台的一端开设有空腔；
所述空腔的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮中固定有第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述空槽中，第一滑块以螺纹连接方式安装在所述第一转轴上。
作为本发明进一步的方案：所述空槽的内壁上固定有限位块，所述第一滑块的两端开设有与所述限位块相配合的槽口。
作为本发明进一步的方案：所述第一滑块上固定有夹紧组件；
所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板，所述L型夹板固定在所述第一滑块的上表面，所述L型夹板上安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端固定有抵板。
作为本发明进一步的方案：所述钻孔机构包括钻孔横梁，所述钻孔横梁横跨固定在所述操作台的上表面；
所述钻孔横梁的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有第二滑块；
所述第二滑块的下表面固定有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的另一端连接有固定板，所述固定板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与钻杆驱动连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定板通过弹簧连接有活动板，所述活动板的中心开设有通孔，所述钻杆穿过所述通孔位于所述活动板的下方。
作为本发明进一步的方案：所述切割机构包括切割横梁，所述切割横梁横跨固定在所述操作台的上表面；
所述切割横梁的下表面固定有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的另一端固定有安装板，所述安装板上安装有切刀。
作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括收集框，所述操作台的中心开设有通槽，所述收集框固定在所述通槽中，所述收集框中安装有筛网；
所述空槽位于所述通槽的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动收集碎屑的多功能机床，不同于现有的功能单一的机床设备，集钻孔和切割两种功能于一体，一台机床可以连续完成钻孔和切割两道工序，提高了加工自动化和智能化的程度，减少了工作人员手动操作的工序，减低了劳动力成本，且极大的避免了安全隐患，且增设了收集机构，能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等，减少了碎屑和飞尘，保证了加工区域周围环境的卫生，对于收集的碎屑可以统一进行处理，或进行废物再利用等，增加经济收益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为可自动收集碎屑的多功能机床的结构示意图。
图2为可自动收集碎屑的多功能机床中传送机构的俯视图。
图3为可自动收集碎屑的多功能机床中夹紧组件的结构示意图。
图4为可自动收集碎屑的多功能机床中钻孔机构的正视图。
图5为可自动收集碎屑的多功能机床中切割机构的正视图。
图6为可自动收集碎屑的多功能机床中收集机构的剖视图。
图中：1-操作台，2-支撑腿，3-空槽，4-空腔，5-第一电机，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-第一转轴，9-限位块，10-第一滑块，11-L型夹板，12-固定螺栓，13-抵板，14-钻孔横梁，15-第二电机，16-第二转轴，17-第二滑块，18-第一自动伸缩杆，19-固定板，20-第三电机，21-钻杆，22-活动板，23-弹簧，24-切割横梁，25-第二自动伸缩杆，26-安装板，27-切刀，28-通槽，29-收集框，30-筛网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本发明实施例提供了一种可自动收集碎屑的多功能机床，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。
该可自动收集碎屑的多功能机床，不同于现有的功能单一的机床设备，集钻孔和切割两种功能于一体，一台机床可以连续完成钻孔和切割两道工序，提高了加工自动化和智能化的程度，减少了工作人员手动操作的工序，减低了劳动力成本，且极大的避免了安全隐患，且增设了收集机构，能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等，减少了碎屑和飞尘，保证了加工区域周围环境的卫生，对于收集的碎屑可以统一进行处理，或进行废物再利用等，增加经济收益。
将需要加工的工件放置在传送机构上，启动传送机构，传送机构在操作台机构上移动，在移动的过程中依次经过钻孔机构和切割机构，根据具体的加工需求启动钻孔机构和切割机构，对工件进行加工，加工过程中产生的废料碎屑等被收集机构收集，工件加工完成后，再重复上述的操作步骤。
进一步的，所述操作台机构包括操作台1，所述操作台1下表面的四角处固定有支撑腿2。
操作台1作为工件加工操作的主要部件，支撑腿2作为支撑部件，为了提高实用性，支撑腿2可以设置为液压伸缩油缸，可以根据需要进行高度的调节。
如图2所示，本发明实施例中，所述传送机构包括两个空槽3，所述空槽3开设在所述操作台1上表面的两侧，所述操作台1的一端开设有空腔4；所述空腔4的外壁上安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴上套设有第一齿轮6，所述第一齿轮6的两侧设有与所述第一齿轮6相啮合的第二齿轮7，所述第二齿轮7中固定有第一转轴8，所述第一转轴8转动安装在所述空槽3中，第一滑块10以螺纹连接方式安装在所述第一转轴8上。
具体的，所述空槽3的内壁上固定有限位块9，所述第一滑块10的两端开设有与所述限位块9相配合的槽口。
启动第一电机5，第一电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6从而带动两侧的第二齿轮7同向转动，第一转轴8在第二齿轮7的作用下在空槽3内进行转动，第一滑块10化转动为直线运动，将工件放置在第一滑块10上，即可实现传送的功能，通过限位块9和第一滑块10上槽口的配合，对第一滑块10的运动轨迹进行限制，保证了第一滑块10移动时不发生转动。
如图3所示，本发明实施例中，所述第一滑块10上固定有夹紧组件；所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板11，所述L型夹板11固定在所述第一滑块10的上表面，所述L型夹板11上安装有固定螺栓12，所述固定螺栓12的底端固定有抵板13。
为了保证工件在被传送时的稳定性，避免发生偏移、掉落等意外情况，将工件放置在两个L型夹板11之间，并根据工件的大小转动固定螺栓12，直到固定螺栓12底端的抵板13抵在工件表面对工件进行夹紧固定，从而保证了工件在传送时的稳定性。
如图4所示，本发明实施例中，所述钻孔机构包括钻孔横梁14，所述钻孔横梁14横跨固定在所述操作台1的上表面；所述钻孔横梁14的一侧安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端通过联轴器与第二转轴16驱动连接，所述第二转轴16上以螺纹连接方式安装有第二滑块17；所述第二滑块17的下表面固定有第一自动伸缩杆18，所述第一自动伸缩杆18的另一端连接有固定板19，所述固定板19上安装有第三电机20，所述第三电机20的输出端通过联轴器与钻杆21驱动连接。
启动传送机构对工件进行传送，当位于钻孔机构的下方时，停止传送机构继续运动，并根据需要钻孔的位置启动第二电机15，第二电机15带动第二转轴16转动，从而带动第二滑块17进行移动，同时为了限定第二滑块17的运动轨迹，可以在第二转轴16的两侧设置滑杆，将第二滑块17穿过滑杆，限定第二滑块17的运动，避免发生偏转，钻孔位置确定后，启动第一自动伸缩杆18带动固定板19下降，直到钻杆21接触到工件表面，启动第三电机20，第三电机20带动钻杆21进行钻孔，由此完成钻孔操作。
进一步的，所述固定板19通过弹簧23连接有活动板22，所述活动板22的中心开设有通孔，所述钻杆21穿过所述通孔位于所述活动板22的下方。
为了防止在钻孔时工件发生移动，特别设置活动板22，第一自动伸缩杆18带动固定板19下降，活动板22同样下降，当接触到工件时活动板22停止不动并对工件施加压力，钻杆21继续下降进行钻孔时，弹簧23被压缩，在弹簧23的作用下，活动板22对工件有压紧的作用，能防止工件发生移动，避免钻孔时发生偏移。
如图5所示，本发明实施例中，所述切割机构包括切割横梁24，所述切割横梁24横跨固定在所述操作台1的上表面；所述切割横梁24的下表面固定有第二自动伸缩杆25，所述第二自动伸缩杆25的另一端固定有安装板26，所述安装板26上安装有切刀27。
传送机构带动工件移动到切割机构的下方，启动第二自动伸缩杆25，第二自动伸缩杆25带动切刀27下降对工件进行切割，切刀27的位置和数量可以根据具体的情况进行更改和确定。
实施例2
如图6所示，本发明提供再一个实施例中，所述收集机构包括收集框29，所述操作台1的中心开设有通槽28，所述收集框29固定在所述通槽28中，所述收集框29中安装有筛网30；所述空槽3位于所述通槽28的两侧。
钻孔机构和切割机构均位于收集机构的范围内，钻孔和切割时产生的碎屑自动掉落在收集框29中，切割后的工件同样在重力作用下掉落到收集框29中，碎屑等穿过筛网30落到收集框29的底部，工件被筛网30拦截，从而将加工后的工件和碎屑分离开，同时为了方便取出工件和碎屑，可以在收集框29的底部和侧壁分别开设出口等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；
所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；
所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；
所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。
2.根据权利要求1所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述操作台机构包括操作台（1），所述操作台（1）下表面的四角处固定有支撑腿（2）。
3.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述传送机构包括两个空槽（3），所述空槽（3）开设在所述操作台（1）上表面的两侧，所述操作台（1）的一端开设有空腔（4）；
所述空腔（4）的外壁上安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上套设有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的两侧设有与所述第一齿轮（6）相啮合的第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）中固定有第一转轴（8），所述第一转轴（8）转动安装在所述空槽（3）中，第一滑块（10）以螺纹连接方式安装在所述第一转轴（8）上。
4.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述空槽（3）的内壁上固定有限位块（9），所述第一滑块（10）的两端开设有与所述限位块（9）相配合的槽口。
5.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述第一滑块（10）上固定有夹紧组件；
所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板（11），所述L型夹板（11）固定在所述第一滑块（10）的上表面，所述L型夹板（11）上安装有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）的底端固定有抵板（13）。
6.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述钻孔机构包括钻孔横梁（14），所述钻孔横梁（14）横跨固定在所述操作台（1）的上表面；
所述钻孔横梁（14）的一侧安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过联轴器与第二转轴（16）驱动连接，所述第二转轴（16）上以螺纹连接方式安装有第二滑块（17）；
所述第二滑块（17）的下表面固定有第一自动伸缩杆（18），所述第一自动伸缩杆（18）的另一端连接有固定板（19），所述固定板（19）上安装有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出端通过联轴器与钻杆（21）驱动连接。
7.根据权利要求6所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述固定板（19）通过弹簧（23）连接有活动板（22），所述活动板（22）的中心开设有通孔，所述钻杆（21）穿过所述通孔位于所述活动板（22）的下方。
8.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述切割机构包括切割横梁（24），所述切割横梁（24）横跨固定在所述操作台（1）的上表面；
所述切割横梁（24）的下表面固定有第二自动伸缩杆（25），所述第二自动伸缩杆（25）的另一端固定有安装板（26），所述安装板（26）上安装有切刀（27）。
9.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述收集机构包括收集框（29），所述操作台（1）的中心开设有通槽（28），所述收集框（29）固定在所述通槽（28）中，所述收集框（29）中安装有筛网（30）；
所述空槽（3）位于所述通槽（28）的两侧。
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