CN111069909A - 一种可自动收集碎屑的多功能机床 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于机床技术领域,提供了一种可自动收集碎屑的多功能机床,所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构;所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧;所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方;所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。本发明集钻孔和切割两种功能于一体,提高了加工自动化和智能化的程度,减少了工作人员手动操作的工序,减低了劳动力成本,且极大的避免了安全隐患,且增设了收集机构,能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等,减少了碎屑和飞尘,保证了加工区域周围环境的卫生,对于收集的碎屑可以统一进行处理,或进行废物再利用等,增加经济收益。

Description

一种可自动收集碎屑的多功能机床
技术领域
本发明属于机床技术领域,尤其涉及一种可自动收集碎屑的多功能机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,工业革命直接促进了各种机床的产生和改进,机床的产生又促进了机械设备的创新,因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
常见的机床有车床、镗床、铣床、刨床、磨床、钻床等,能够满足工件加工成机械设备过程中需要经历的各种加工手段。
但是现有的机床大多功能较为单一,例如刨床的主要功能是刨、磨床的主要功能的打磨、钻床的主要功能是打孔,一台机床上不能满足工件的多种加工需求,增加了劳动力负担和经济成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动收集碎屑的多功能机床,以解决现有技术中机床功能单一,无法满足工件加工需求等问题。
本发明实施例是这样实现的,一种可自动收集碎屑的多功能机床,所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构;
所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧;
所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方;
所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。
作为本发明进一步的方案:所述操作台机构包括操作台,所述操作台下表面的四角处固定有支撑腿。
作为本发明进一步的方案:所述传送机构包括两个空槽,所述空槽开设在所述操作台上表面的两侧,所述操作台的一端开设有空腔;
所述空腔的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上套设有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮中固定有第一转轴,所述第一转轴转动安装在所述空槽中,第一滑块以螺纹连接方式安装在所述第一转轴上。
作为本发明进一步的方案:所述空槽的内壁上固定有限位块,所述第一滑块的两端开设有与所述限位块相配合的槽口。
作为本发明进一步的方案:所述第一滑块上固定有夹紧组件;
所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板,所述L型夹板固定在所述第一滑块的上表面,所述L型夹板上安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底端固定有抵板。
作为本发明进一步的方案:所述钻孔机构包括钻孔横梁,所述钻孔横梁横跨固定在所述操作台的上表面;
所述钻孔横梁的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接,所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有第二滑块;
所述第二滑块的下表面固定有第一自动伸缩杆,所述第一自动伸缩杆的另一端连接有固定板,所述固定板上安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器与钻杆驱动连接。
作为本发明进一步的方案:所述固定板通过弹簧连接有活动板,所述活动板的中心开设有通孔,所述钻杆穿过所述通孔位于所述活动板的下方。
作为本发明进一步的方案:所述切割机构包括切割横梁,所述切割横梁横跨固定在所述操作台的上表面;
所述切割横梁的下表面固定有第二自动伸缩杆,所述第二自动伸缩杆的另一端固定有安装板,所述安装板上安装有切刀。
作为本发明进一步的方案:所述收集机构包括收集框,所述操作台的中心开设有通槽,所述收集框固定在所述通槽中,所述收集框中安装有筛网;
所述空槽位于所述通槽的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可自动收集碎屑的多功能机床,不同于现有的功能单一的机床设备,集钻孔和切割两种功能于一体,一台机床可以连续完成钻孔和切割两道工序,提高了加工自动化和智能化的程度,减少了工作人员手动操作的工序,减低了劳动力成本,且极大的避免了安全隐患,且增设了收集机构,能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等,减少了碎屑和飞尘,保证了加工区域周围环境的卫生,对于收集的碎屑可以统一进行处理,或进行废物再利用等,增加经济收益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为可自动收集碎屑的多功能机床的结构示意图。
图2为可自动收集碎屑的多功能机床中传送机构的俯视图。
图3为可自动收集碎屑的多功能机床中夹紧组件的结构示意图。
图4为可自动收集碎屑的多功能机床中钻孔机构的正视图。
图5为可自动收集碎屑的多功能机床中切割机构的正视图。
图6为可自动收集碎屑的多功能机床中收集机构的剖视图。
图中:1-操作台,2-支撑腿,3-空槽,4-空腔,5-第一电机,6-第一齿轮,7-第二齿轮,8-第一转轴,9-限位块,10-第一滑块,11-L型夹板,12-固定螺栓,13-抵板,14-钻孔横梁,15-第二电机,16-第二转轴,17-第二滑块,18-第一自动伸缩杆,19-固定板,20-第三电机,21-钻杆,22-活动板,23-弹簧,24-切割横梁,25-第二自动伸缩杆,26-安装板,27-切刀,28-通槽,29-收集框,30-筛网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示,本发明实施例提供了一种可自动收集碎屑的多功能机床,所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构;所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧;所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方;所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。
该可自动收集碎屑的多功能机床,不同于现有的功能单一的机床设备,集钻孔和切割两种功能于一体,一台机床可以连续完成钻孔和切割两道工序,提高了加工自动化和智能化的程度,减少了工作人员手动操作的工序,减低了劳动力成本,且极大的避免了安全隐患,且增设了收集机构,能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等,减少了碎屑和飞尘,保证了加工区域周围环境的卫生,对于收集的碎屑可以统一进行处理,或进行废物再利用等,增加经济收益。
将需要加工的工件放置在传送机构上,启动传送机构,传送机构在操作台机构上移动,在移动的过程中依次经过钻孔机构和切割机构,根据具体的加工需求启动钻孔机构和切割机构,对工件进行加工,加工过程中产生的废料碎屑等被收集机构收集,工件加工完成后,再重复上述的操作步骤。
进一步的,所述操作台机构包括操作台1,所述操作台1下表面的四角处固定有支撑腿2。
操作台1作为工件加工操作的主要部件,支撑腿2作为支撑部件,为了提高实用性,支撑腿2可以设置为液压伸缩油缸,可以根据需要进行高度的调节。
如图2所示,本发明实施例中,所述传送机构包括两个空槽3,所述空槽3开设在所述操作台1上表面的两侧,所述操作台1的一端开设有空腔4;所述空腔4的外壁上安装有第一电机5,所述第一电机5的输出轴上套设有第一齿轮6,所述第一齿轮6的两侧设有与所述第一齿轮6相啮合的第二齿轮7,所述第二齿轮7中固定有第一转轴8,所述第一转轴8转动安装在所述空槽3中,第一滑块10以螺纹连接方式安装在所述第一转轴8上。
具体的,所述空槽3的内壁上固定有限位块9,所述第一滑块10的两端开设有与所述限位块9相配合的槽口。
启动第一电机5,第一电机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6从而带动两侧的第二齿轮7同向转动,第一转轴8在第二齿轮7的作用下在空槽3内进行转动,第一滑块10化转动为直线运动,将工件放置在第一滑块10上,即可实现传送的功能,通过限位块9和第一滑块10上槽口的配合,对第一滑块10的运动轨迹进行限制,保证了第一滑块10移动时不发生转动。
如图3所示,本发明实施例中,所述第一滑块10上固定有夹紧组件;所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板11,所述L型夹板11固定在所述第一滑块10的上表面,所述L型夹板11上安装有固定螺栓12,所述固定螺栓12的底端固定有抵板13。
为了保证工件在被传送时的稳定性,避免发生偏移、掉落等意外情况,将工件放置在两个L型夹板11之间,并根据工件的大小转动固定螺栓12,直到固定螺栓12底端的抵板13抵在工件表面对工件进行夹紧固定,从而保证了工件在传送时的稳定性。
如图4所示,本发明实施例中,所述钻孔机构包括钻孔横梁14,所述钻孔横梁14横跨固定在所述操作台1的上表面;所述钻孔横梁14的一侧安装有第二电机15,所述第二电机15的输出端通过联轴器与第二转轴16驱动连接,所述第二转轴16上以螺纹连接方式安装有第二滑块17;所述第二滑块17的下表面固定有第一自动伸缩杆18,所述第一自动伸缩杆18的另一端连接有固定板19,所述固定板19上安装有第三电机20,所述第三电机20的输出端通过联轴器与钻杆21驱动连接。
启动传送机构对工件进行传送,当位于钻孔机构的下方时,停止传送机构继续运动,并根据需要钻孔的位置启动第二电机15,第二电机15带动第二转轴16转动,从而带动第二滑块17进行移动,同时为了限定第二滑块17的运动轨迹,可以在第二转轴16的两侧设置滑杆,将第二滑块17穿过滑杆,限定第二滑块17的运动,避免发生偏转,钻孔位置确定后,启动第一自动伸缩杆18带动固定板19下降,直到钻杆21接触到工件表面,启动第三电机20,第三电机20带动钻杆21进行钻孔,由此完成钻孔操作。
进一步的,所述固定板19通过弹簧23连接有活动板22,所述活动板22的中心开设有通孔,所述钻杆21穿过所述通孔位于所述活动板22的下方。
为了防止在钻孔时工件发生移动,特别设置活动板22,第一自动伸缩杆18带动固定板19下降,活动板22同样下降,当接触到工件时活动板22停止不动并对工件施加压力,钻杆21继续下降进行钻孔时,弹簧23被压缩,在弹簧23的作用下,活动板22对工件有压紧的作用,能防止工件发生移动,避免钻孔时发生偏移。
如图5所示,本发明实施例中,所述切割机构包括切割横梁24,所述切割横梁24横跨固定在所述操作台1的上表面;所述切割横梁24的下表面固定有第二自动伸缩杆25,所述第二自动伸缩杆25的另一端固定有安装板26,所述安装板26上安装有切刀27。
传送机构带动工件移动到切割机构的下方,启动第二自动伸缩杆25,第二自动伸缩杆25带动切刀27下降对工件进行切割,切刀27的位置和数量可以根据具体的情况进行更改和确定。
实施例2
如图6所示,本发明提供再一个实施例中,所述收集机构包括收集框29,所述操作台1的中心开设有通槽28,所述收集框29固定在所述通槽28中,所述收集框29中安装有筛网30;所述空槽3位于所述通槽28的两侧。
钻孔机构和切割机构均位于收集机构的范围内,钻孔和切割时产生的碎屑自动掉落在收集框29中,切割后的工件同样在重力作用下掉落到收集框29中,碎屑等穿过筛网30落到收集框29的底部,工件被筛网30拦截,从而将加工后的工件和碎屑分离开,同时为了方便取出工件和碎屑,可以在收集框29的底部和侧壁分别开设出口等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构;
所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧;
所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方;
所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。
2.根据权利要求1所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述操作台机构包括操作台(1),所述操作台(1)下表面的四角处固定有支撑腿(2)。
3.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述传送机构包括两个空槽(3),所述空槽(3)开设在所述操作台(1)上表面的两侧,所述操作台(1)的一端开设有空腔(4);
所述空腔(4)的外壁上安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上套设有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的两侧设有与所述第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)中固定有第一转轴(8),所述第一转轴(8)转动安装在所述空槽(3)中,第一滑块(10)以螺纹连接方式安装在所述第一转轴(8)上。
4.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述空槽(3)的内壁上固定有限位块(9),所述第一滑块(10)的两端开设有与所述限位块(9)相配合的槽口。
5.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述第一滑块(10)上固定有夹紧组件;
所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板(11),所述L型夹板(11)固定在所述第一滑块(10)的上表面,所述L型夹板(11)上安装有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)的底端固定有抵板(13)。
6.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述钻孔机构包括钻孔横梁(14),所述钻孔横梁(14)横跨固定在所述操作台(1)的上表面;
所述钻孔横梁(14)的一侧安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端通过联轴器与第二转轴(16)驱动连接,所述第二转轴(16)上以螺纹连接方式安装有第二滑块(17);
所述第二滑块(17)的下表面固定有第一自动伸缩杆(18),所述第一自动伸缩杆(18)的另一端连接有固定板(19),所述固定板(19)上安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出端通过联轴器与钻杆(21)驱动连接。
7.根据权利要求6所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述固定板(19)通过弹簧(23)连接有活动板(22),所述活动板(22)的中心开设有通孔,所述钻杆(21)穿过所述通孔位于所述活动板(22)的下方。
8.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述切割机构包括切割横梁(24),所述切割横梁(24)横跨固定在所述操作台(1)的上表面;
所述切割横梁(24)的下表面固定有第二自动伸缩杆(25),所述第二自动伸缩杆(25)的另一端固定有安装板(26),所述安装板(26)上安装有切刀(27)。
9.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床,其特征在于,所述收集机构包括收集框(29),所述操作台(1)的中心开设有通槽(28),所述收集框(29)固定在所述通槽(28)中,所述收集框(29)中安装有筛网(30);
所述空槽(3)位于所述通槽(28)的两侧。
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