CN216298090U - 一种龙门铣床用导轨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种龙门铣床用导轨结构。所述龙门铣床用导轨结构，包括：底座，所述底座上设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有铁屑收集组件，所述铁屑收集组件工作台，所述工作台的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构，通过设置铁屑收集组件，可将工件在加工过程中产生的铁屑废料进行有效收集，从而可对滑轨进行很好的防护，避免铁屑废料影响设备的精度，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床领域，尤其涉及一种龙门铣床用导轨结构。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。
龙门铣床是具有广泛用途的重型机床，具有立式门式框架和卧式长床身的铣床，固定式床身，工作台移动，主轴随溜板可以上下移动，亦可随横梁左右移动实现三轴联动。
目前市场上的龙门铣床包括龙本铣床的本体，它虽然加工精度和性能都很不错，但是加工的铁屑废料由间隙进入导轨和滑块的工作区域，容易对铣床工作台的导轨和滑块造成破坏，从而影响设备精度。
因此，有必要提供一种龙门铣床用导轨结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种龙门铣床用导轨结构，解决了现有的龙门铣床用导轨结构在使用过程中，加工的铁屑废料会对导轨造成破坏的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构，包括：
底座，所述底座上设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有铁屑收集组件，所述铁屑收集组件工作台，所述工作台的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述防护箱内壁的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有与滑块相配合使用的滑槽；
第二电机，所述第二电机的底部固定于所述防护箱内壁的底部且位于收集箱的一侧，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与工作台的一侧接触。
优选的，所述工作台的另一侧固定连接有支撑弹簧，所述工作台的内部开设有多个固定槽，所述固定槽内壁的两侧均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有挤压板，所述防护箱的背面设置有开合门。
优选的，所述底座的外部通过支架设置有横梁导轨，所述横梁导轨上设置有铣机。
优选的，所述螺纹块的底部固定连接有滑轨组件，所述滑轨组件包括t形滑块，所述底座的内部开设有与t形滑块相配合使用的第一滑轨，所述防护箱的底部且位于螺纹块的两侧均固定连接有辅助滑块，所述底座的内部开设有与辅助滑块相配合使用的第二滑轨。
优选的，所述铁屑收集箱的内部设置有筛分网组件，是筛分网组件包括筛分网，所述筛分网的两侧均固定连接有安装块，所述收集箱内部的两侧均设置有与安装块相配合使用的安装槽。
优选的，所述收集箱内部的两侧且位于安装槽的顶部均设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有限位卡块，所述安装块的内部设置有与限位卡块相配合使用的限位槽。
优选的，所述限位卡块上固定连接有拨动柱，所述拨动柱的一端贯穿收集箱并延伸至收集箱的外部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种龙门铣床用导轨结构，通过设置铁屑收集组件，可将工件在加工过程中产生的铁屑废料进行有效收集，从而可对滑轨进行很好的防护，避免铁屑废料影响设备的精度，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视图；
图3为图1所示的剖视图；
图4为图3所示的铁屑收集组件结构示意图；
图5为图4所示的A处局部放大图；
图6为图4所示的凸轮的俯视图；
图7为图4所示的收集箱的后视图；
图8为本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构的第二实施例的结构示意图；
图9为图8所示的B处局部放大图；
图10为图8所示的收集箱的外部图。
图中标号：
1、底座；
2、横向移动组件，21、第一电机，22、螺纹杆，23、螺纹块，24、防护箱；
3、横梁导轨；
4、铣机；
5、滑轨组件，51、t形滑块，52、第一滑轨，53、辅助滑块，54、第二滑轨；
6、铁屑收集组件，61、工作台，62、收集箱，63、滑槽，64、电动伸缩杆，65、滑块，66、第二电机，67、凸轮，68、支撑弹簧，69、固定槽，610、固定弹簧，611、挤压板，612、开合门；
7、分网组件，71、筛分网，72、安装块，73、安装槽，74、伸缩槽，75、伸缩弹簧，76、限位卡块，77、拨动柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视图；图3为图1所示的剖视图；图4为图3所示的铁屑收集组件结构示意图；图5为图4所示的A处局部放大图；图6为图4所示的凸轮的俯视图；图7为图4所示的收集箱的后视图。一种龙门铣床用导轨结构，包括：
底座1，所述底座1上设置有横向移动组件2，所述横向移动组件2包括第一电机21，所述第一电机21输出轴的外表面固定连接有螺纹杆22，所述螺纹杆222的外表面螺纹连接有螺纹块23，所述螺纹块23的顶部固定连接有防护箱24，所述防护箱24的内部设置有铁屑收集组件6，所述铁屑收集组件6工作台61，所述工作台61的底部固定连接有电动伸缩杆64，所述电动伸缩杆64的输出端固定连接有滑块65，所述防护箱24内壁的底部设置有收集箱62，所述收集箱62的内部设置有与滑块65相配合使用的滑槽63；
第二电机66，所述第二电机66的底部固定于所述防护箱24内壁的底部且位于收集箱62的一侧，所述第二电机66输出轴的外表面固定连接有凸轮67，所述凸轮67的外表面与工作台61的一侧接触。
本实用新型通过驱动第二电机66，使得凸轮67进行旋转，通过凸轮67的旋转可间接带动工作台61挤压支撑弹簧68，通过凸轮67的不断旋转可间接带动工作台61进行左右来回抖动，从而可将工作台61上的铁屑废料抖落，方便将铁屑废料进行收集，方便后期对其进行回收。
所述工作台61的另一侧固定连接有支撑弹簧68，所述工作台61的内部开设有多个固定槽69，所述固定槽69内壁的两侧均固定连接有固定弹簧610，所述固定弹簧610的一端固定连接有挤压板611，所述防护箱24的背面设置有开合门612。
通过开合门612的设置，可方便将收集箱62取出，从而可方便工作人员对其进行维护。
所述底座的外部通过支架设置有横梁导轨3，所述横梁导轨3上设置有铣机4。
所述螺纹块23的底部固定连接有滑轨组件5，所述滑轨组件5包括t形滑块51，所述底座1的内部开设有与t形滑块51相配合使用的第一滑轨52，所述防护箱24的底部且位于螺纹块23的两侧均固定连接有辅助滑块53，所述底座1的内部开设有与辅助滑块53相配合使用的第二滑轨54。
通过设置辅助滑块53和第二滑轨54，可保证防护箱24横向移动时的稳定性。
本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构的第一实施例工作原理如下：
将待加工的工件放置在工作台61上的固定槽69内，通过固定弹簧610的弹力作用可间接带动两个挤压板611进行同向移动，从而可对工件的两侧进行夹紧，方便将工件进行固定；
工件固定完成后，可通过铣机4完成工件的加工，并且，通过驱动第一电机21可间接通过螺纹块23完成工件的移动，方便对其进行加工；
加工过程中产生的铁屑废料会落在工作台上，这时，可驱动第二电机66，使得凸轮67进行旋转，通过凸轮67的旋转可间接带动工作台61挤压支撑弹簧68，通过凸轮67的不断旋转可间接带动工作台61进行左右来回抖动，从而可将工作台61上的铁屑废料抖落，抖落的铁屑废料通过重力作用会落入收集箱62的内部；
当收集箱62的内部集聚大量铁屑废料时，可通过驱动电动伸缩杆64，通过电动伸缩杆64的缩短可间接带动滑块65脱离收集箱62内部的滑槽63，这时，即可通过开合门612将收集箱62取出；
若加工中铁屑废料意外落在第一滑轨52或者第二滑轨54的内部，可再次驱动第一电机21，使得螺纹杆22进行旋转，螺纹杆22旋转时可间接通过螺纹块带动t形滑块51和辅助滑块53进行往复运动，从而可将第一滑轨52或第二滑轨54内部的铁屑废料赶出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种龙门铣床用导轨结构，通过设置铁屑收集组件，可将工件在加工过程中产生的铁屑废料进行有效收集，从而可对滑轨进行很好的防护，避免铁屑废料影响设备的精度，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
第二实施例
请结合参阅图8-10，基于本申请的第一实施例提供的龙门铣床用导轨结构，本申请的第二实施例提出另一种龙门铣床用导轨结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的龙门铣床用导轨结构的不同之处在于：所述铁屑收集箱62的内部设置有筛分网组件7，是筛分网组件7包括筛分网71，所述筛分网71的两侧均固定连接有安装块72，所述收集箱62内部的两侧均设置有与安装块72相配合使用的安装槽73。
安装块72与安装槽73相适配。
所述收集箱62内部的两侧且位于安装槽73的顶部均设置有伸缩槽74，所述伸缩槽74内壁的顶部固定连接有伸缩弹簧75，所述伸缩弹簧75的底端固定连接有限位卡块76，所述安装块72的内部设置有与限位卡块76相配合使用的限位槽。
通过伸缩弹簧75的弹力作用可使限位卡块76更好的运动。
所述限位卡块76上固定连接有拨动柱77，所述拨动柱77的一端贯穿收集箱62并延伸至收集箱62的外部。
收集箱62上设置有与拨动柱77相配合使用的拨动槽，拨动槽与拨动柱77滑动连接，通过设置拨动槽，可提高拨动柱77运动时的稳定性。
本实用新型提供的龙门铣床用导轨结构的第二实施例工作原理如下：
使用时，通过在收集箱62的内部设置筛分网71，可方便工作人员对铁屑废料进行筛分，大块的铁屑废料处于筛分网71的上方，小块的铁屑废料处于筛分网71的下方，通过对铁屑废料进行筛分可方便后期工作人员对其进行回收；
同时当工作人员将收集箱62拉出后，可根据需要对筛分网71进行拆卸，拆卸时，可通过同时移动拨动柱77，使得限位卡块76挤压伸缩弹簧75并使伸缩弹簧75发生形变，这时，限位卡块76就会脱离安装块72内部的限位槽，最后，使安装块72与安装槽73分离，即可完成筛分网71的拆卸，从而可方便工作人员对筛分网71进行日常的维护；
维护完成后，可将筛分网71两次的安装块72与安装槽73卡合，这时，通过伸缩弹簧75的弹力作用可间接带动限位卡块76进入安装块72内部的限位槽，进而可在短时间内快速完成筛分网71的安装。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种龙门铣床用导轨结构，其特征在于，包括：
底座，所述底座上设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有铁屑收集组件，所述铁屑收集组件包括工作台，所述工作台的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述防护箱内壁的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有与滑块相配合使用的滑槽；
第二电机，所述第二电机的底部固定于所述防护箱内壁的底部且位于收集箱的一侧，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与工作台的一侧接触。
2.根据权利要求1所述的龙门铣床用导轨结构，其特征在于，所述工作台的另一侧固定连接有支撑弹簧，所述工作台的内部开设有多个固定槽，所述固定槽内壁的两侧均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有挤压板，所述防护箱的背面设置有开合门。
3.根据权利要求1所述的龙门铣床用导轨结构，其特征在于，所述底座的外部通过支架设置有横梁导轨，所述横梁导轨上设置有铣机。
4.根据权利要求1所述的龙门铣床用导轨结构，其特征在于，所述螺纹块的底部固定连接有滑轨组件，所述滑轨组件包括t形滑块，所述底座的内部开设有与t形滑块相配合使用的第一滑轨，所述防护箱的底部且位于螺纹块的两侧均固定连接有辅助滑块，所述底座的内部开设有与辅助滑块相配合使用的第二滑轨。
5.根据权利要求1所述的龙门铣床用导轨结构，其特征在于，所述收集箱的内部设置有筛分网组件，是筛分网组件包括筛分网，所述筛分网的两侧均固定连接有安装块，所述收集箱内部的两侧均设置有与安装块相配合使用的安装槽。
6.根据权利要求5所述的龙门铣床用导轨结构，其特征在于，所述收集箱内部的两侧且位于安装槽的顶部均设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有限位卡块，所述安装块的内部设置有与限位卡块相配合使用的限位槽。
7.根据权利要求6所述的龙门铣床用导轨结构，其特征在于，所述限位卡块上固定连接有拨动柱，所述拨动柱的一端贯穿收集箱并延伸至收集箱的外部。
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Denomination of utility model: A guide rail structure for gantry milling machine Effective date of registration: 20230110 Granted publication date: 20220415 Pledgee: Shandong Tengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Haiteng Machine Tool Co.,Ltd. Registration number: Y2023980030637 |
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