CN216680458U - 一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的顶部固定连接有轴向移动机构,所述轴向移动机构的底部固定连接有切割机构,机箱的顶部固定连接有工作台,工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过螺纹孔、螺栓、压板、驱动电机、齿轮、齿牙板、挡板和放置槽的配合,将待加工板材放置在放置槽中,旋转螺栓,螺栓带动压板向下移动,对待加工板材进行固定,然后驱动电机的输出轴带动齿轮旋转,齿轮通过齿牙板带动挡板向上移动,对板材进行遮挡,避免加工过程中产生的废屑飞溅,解决了现有装置不具有防废屑飞溅功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割机床技术领域,具体为一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床。
背景技术
在制造行业中需要使用到很多材料,且材料大小不一,有时就需要使用切割机床对其进行分割,切割机床是一种通过传动机构驱动刀片进行切割作业的工具,具有安全可靠,结构合理、工作效率高等优点,通常适用于石材和钢材等材质上的切割作业,但是现有的切割机床对于切割过程中产生的大量废屑不能进行很好的汇集清理,容易粘附在机床和切割材料表面或飞溅出去,一般都是人工进行扫除不仅费时费力,影响正常切割作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,具备防废屑飞溅的优点,解决了现有装置不具有防废屑飞溅功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的顶部固定连接有轴向移动机构,所述轴向移动机构的底部固定连接有切割机构,所述机箱的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部通过轴承座活动连接有压板,所述机箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿牙板,所述齿牙板的一侧固定连接有挡板,所述固定块的正面设置有放置槽。
优选的,所述压板的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部设置有防护垫。
优选的,所述工作台的顶部设置有漏孔,所述工作台的底部设置有收集盒。
优选的,所述挡板的一侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆。
优选的,所述挡板的数量为三个,所述机箱的顶部设置有通槽。
优选的,所述工作台的底部固定连接有导料板,所述导料板与水平面呈一定角度的倾斜,且倾斜角度在三十至五十度之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过螺纹孔、螺栓、压板、驱动电机、齿轮、齿牙板、挡板和放置槽的配合,将待加工板材放置在放置槽中,旋转螺栓,螺栓带动压板向下移动,对待加工板材进行固定,然后驱动电机的输出轴带动齿轮旋转,齿轮通过齿牙板带动挡板向上移动,对板材进行遮挡,避免加工过程中产生的废屑飞溅,解决了现有装置不具有防废屑飞溅功能的问题。
2、本实用新型通过缓冲弹簧和缓冲板的配合,提高夹持固定效果,通过设计防护垫,避免夹持力过大对工件造成损伤,通过漏孔和收集盒的配合,便于对加工过程中产生的废屑进行收集,通过滑套和滑杆的配合,便于对挡板进行限位,通过设计导料板,便于使废屑在重力作用下掉落进收集盒中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型挡板结构左视图。
图中:1、机箱;2、液压伸缩缸;3、轴向移动机构;4、切割机构;5、工作台;6、固定块;7、螺纹孔;8、螺栓;9、压板;10、驱动电机;11、齿轮;12、齿牙板;13、挡板;14、放置槽;15、缓冲弹簧;16、缓冲板;17、防护垫;18、漏孔;19、收集盒;20、滑套;21、滑杆;22、通槽;23、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,包括机箱1,机箱1的顶部固定连接有液压伸缩缸2,液压伸缩缸2的顶部固定连接有轴向移动机构3,轴向移动机构3的底部固定连接有切割机构4,机箱1的顶部固定连接有工作台5,工作台5的顶部设置有漏孔18,工作台5的底部设置有收集盒19,工作台5的底部固定连接有导料板23,导料板23与水平面呈一定角度的倾斜,且倾斜角度在三十至五十度之间,通过缓冲弹簧15和缓冲板16的配合,提高夹持固定效果,通过设计防护垫17,避免夹持力过大对工件造成损伤,通过漏孔18和收集盒19的配合,便于对加工过程中产生的废屑进行收集,通过滑套20和滑杆21的配合,便于对挡板13进行限位,通过设计导料板23,便于使废屑在重力作用下掉落进收集盒19中,工作台5顶部的左右两侧均固定连接有固定块6,固定块6的顶部设置有螺纹孔7,螺纹孔7的内腔螺纹连接有螺栓8,螺栓8的底部通过轴承座活动连接有压板9,压板9的底部固定连接有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的底部固定连接有缓冲板16,缓冲板16的底部设置有防护垫17,机箱1的内腔固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出轴固定连接有齿轮11,齿轮11的表面啮合有齿牙板12,齿牙板12的一侧固定连接有挡板13,挡板13的一侧固定连接有滑套20,滑套20的内腔滑动连接有滑杆21,挡板13的数量为三个,机箱1的顶部设置有通槽22,固定块6的正面设置有放置槽14,通过螺纹孔7、螺栓8、压板9、驱动电机10、齿轮11、齿牙板12、挡板13和放置槽14的配合,将待加工板材放置在放置槽14中,旋转螺栓8,螺栓8带动压板9向下移动,对待加工板材进行固定,然后驱动电机10的输出轴带动齿轮11旋转,齿轮11通过齿牙板12带动挡板13向上移动,对板材进行遮挡,避免加工过程中产生的废屑飞溅,解决了现有装置不具有防废屑飞溅功能的问题。
使用时,将待加工板材放置在放置槽14中,旋转螺栓8,螺栓8带动压板9向下移动,对待加工板材进行固定,然后驱动电机10的输出轴带动齿轮11旋转,齿轮11通过齿牙板12带动挡板13向上移动,对板材进行遮挡,避免加工过程中产生的废屑飞溅。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有液压伸缩缸(2),所述液压伸缩缸(2)的顶部固定连接有轴向移动机构(3),所述轴向移动机构(3)的底部固定连接有切割机构(4),所述机箱(1)的顶部固定连接有工作台(5),所述工作台(5)顶部的左右两侧均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部设置有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内腔螺纹连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的底部通过轴承座活动连接有压板(9),所述机箱(1)的内腔固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的表面啮合有齿牙板(12),所述齿牙板(12)的一侧固定连接有挡板(13),所述固定块(6)的正面设置有放置槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,其特征在于:所述压板(9)的底部固定连接有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的底部固定连接有缓冲板(16),所述缓冲板(16)的底部设置有防护垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,其特征在于:所述工作台(5)的顶部设置有漏孔(18),所述工作台(5)的底部设置有收集盒(19)。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,其特征在于:所述挡板(13)的一侧固定连接有滑套(20),所述滑套(20)的内腔滑动连接有滑杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,其特征在于:所述挡板(13)的数量为三个,所述机箱(1)的顶部设置有通槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用有效避免废屑飞溅的数控切割机床,其特征在于:所述工作台(5)的底部固定连接有导料板(23),所述导料板(23)与水平面呈一定角度的倾斜,且倾斜角度在三十至五十度之间。
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- 2021-10-20 CN CN202122527022.1U patent/CN216680458U/zh active Active
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