CN214772604U - 一种易于除屑的推台锯 - Google Patents

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CN214772604U CN202120340217.2U CN202120340217U CN214772604U CN 214772604 U CN214772604 U CN 214772604U CN 202120340217 U CN202120340217 U CN 202120340217U CN 214772604 U CN214772604 U CN 214772604U
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彭胜利
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Abstract

本申请涉及一种易于除屑的推台锯,包括底座、与底座上表面固定的固定块、与固定块上表面固定的工作台以及安装于固定块上的切割机构,所述工作台上表面贯穿开设有安装槽,所述切割机构包括切割组件以及驱动组件,所述切割组件包括转动安装于固定块上的转动轴以及固定套设于转动轴上并穿过安装槽的刀片,所述驱动组件可驱使转动轴转动,所述底座上设置有集屑盒,所述集屑盒上端开口的高度小于刀片底部的高度。本申请中,推台锯在对木板进行切割的过程中产生的碎屑,可由安装槽落入集屑盒中,以此便于工作人员集中清理,减小了工作人员对加工碎屑进行清理的难度。

Description

一种易于除屑的推台锯
技术领域
本申请涉及推台锯技术领域,尤其是涉及一种易于除屑的推台锯。
背景技术
化妆品展示柜通常由木板拼接而成,木板在加工过程中经常需要用到推台锯。推台锯中刀片的位置保持固定,在加工木板时,工作人员需推动木板,使得推台锯中的刀片对木板完成切割。
相关技术的公告号为CN204525660U的中国专利公开了一种推台锯,包括锯片,横向挡板和侧向挡板,横向挡板和侧向挡板垂直相交呈L型设置,侧向挡板于锯片对应位置开设有供锯片穿过的通槽。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:在推台锯对木板进行切割的过程中会产生大量的碎屑,碎屑洒落在地面后,加大了工作人员的清理难度。
实用新型内容
为了降低工作人员对木板加工过程中产生的碎屑进行清理的难度,本申请提供一种易于除屑的推台锯。
本申请提供的一种易于除屑的推台锯采用如下的技术方案:
一种易于除屑的推台锯,包括底座、与底座上表面固定的固定块、与固定块上表面固定的工作台以及安装于固定块上的切割机构,所述工作台上表面贯穿开设有安装槽,所述切割机构包括切割组件以及驱动组件,所述切割组件包括转动安装于固定块上的转动轴以及固定套设于转动轴上并穿过安装槽的刀片,所述驱动组件可驱使转动轴转动,所述底座上设置有集屑盒,所述集屑盒上端开口的高度小于刀片底部的高度。
通过采用上述技术方案,在使用该推台锯对木板进行加工的过程中,工作人员需通过驱动组件驱使转动轴转动,以此使得刀片转动并对木板进行切割,加工过程中产生的部分碎屑滞留于工作台表面以及木板表面,另一部分碎屑通过安装槽掉落至集屑盒内,加工完成后,工作人员关闭驱动组件,即可将工作台表面以及木板表面滞留的碎屑通过安装槽扫入集屑盒内,从而便于工作人员集中清理,减小了工作人员清理碎屑的难度。
可选的,所述固定块一侧的侧壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的宽度大于集屑盒的厚度。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,集屑盒一侧位于容纳槽内,以此使得从安装槽掉落的碎屑能够顺利落入集屑盒内。
可选的,所述工作台上表面开设有与安装槽连通的导料槽。
通过采用上述技术方案,导料槽上表面的高度自两侧向安装槽中部递减,以此便于加工过程中产生的碎屑顺利沿导料槽进入安装槽,并沿安装槽落入集屑盒中。
可选的,所述导料槽的长度以及安装槽的长度均大于刀片的直径,且小于所述集屑盒两侧的内侧壁之间的距离。
通过采用上述技术方案,增大了导料槽以及安装槽的长度,降低了碎屑滞留于工作台上表面的概率。
可选的,所述工作台两侧的侧壁上均开设有T形滑槽,所述T形滑槽的延伸方向与转动轴的轴向平行,每组所述T形滑槽中均安装有两组限位组件,每组所述限位组件均包括滑动安装于T形滑槽内的T形滑块、固定于T形滑块上的限位板以及贯穿设置于限位板上并与限位板螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述技术方案,在对木板进行加工前,工作人员只需拧松定位螺栓,即可对工作台同侧的两个限位板之间的距离进行调节,直至限位板之间的距离与待切割的木板宽度相匹配时,工作人员需拧紧定位螺栓,使得定位螺栓端部与工作台侧壁抵紧,以此增强了限位板在使用过程中的稳定性,从而便于工作台同侧的两个限位板对待切割木板起到良好的限位作用。
可选的,所述工作台两侧的限位板之间固定有拦截板,所述拦截板底面与工作台上表面贴合,所述拦截板上表面的高度大于刀片顶部的高度。
通过采用上述技术方案,拦截板对碎屑起到了良好的拦截作用,降低了碎屑四处飞溅的概率,有利于减小工作人员后期对工作台表面碎屑的清理难度。
可选的,所述固定块两侧的侧壁上均固定有侧板,所述侧板的长度方向与转动轴的轴向平行,所述侧板上安装有抵紧组件,所述抵紧组件包括设置于侧板一侧的抵接板、贯穿设置于抵接板上并与抵接板固定的转动杆以及与抵接板靠近固定块一侧的侧壁固定的橡胶板,所述转动杆与侧板转动连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,抵接板与集屑盒配合并抵紧橡胶板,以此对集屑盒起到了良好的限位作用,增强了集屑盒在使用过程中的稳定性。
可选的,所述集屑盒底部设置有滚轮,所述底座上表面开设有与滚轮配合的滑轨。
通过采用上述技术方案,以此便于工作人员将集屑盒从底座上卸下,从而对集屑盒内的碎屑进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请中,推台锯在对木板进行切割的过程中产生的碎屑,可由安装槽落入集屑盒中,以此便于工作人员集中清理,减小了工作人员对加工碎屑进行清理的难度;
本申请中,拦截板对碎屑起到了良好的拦截作用,降低了碎屑四处飞溅的概率,以此便于工作人员后期对工作台表面的碎屑进行快速清理;
本申请中,集屑盒底部设置滚轮,滚轮与底座上的滑轨配合,以此便于工作人员安装或卸下集屑盒,从而对集屑盒内的碎屑进行清理。
附图说明
图1是本申请实施例的易于除屑的推台锯的结构示意图。
图2是图1删去集屑盒一侧的侧板后的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、支撑块;12、滑轨;2、固定块;21、侧板;22、容纳槽;3、工作台;31、安装槽;32、T形滑槽;33、导料槽;4、切割机构;41、切割组件;411、转动轴;412、刀片;42、驱动组件;421、电机;422、主动齿轮;423、从动齿轮;5、限位组件;51、T形滑块;52、限位板;53、定位螺栓;54、拦截板;6、集屑盒;61、滚轮;7、抵紧组件;71、抵接板;72、转动杆;73、橡胶板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种易于除屑的推台锯。参照图1及图2,易于除屑的推台锯包括底座1、固定块2、工作台3、切割机构4、限位组件5、集屑盒6、侧板21以及抵紧组件7。底座1为水平设置的长方形板状结构,其底面固定有支撑块11,支撑块11设有四个且呈矩形阵列分布。固定块2为竖直设置的矩形块状结构,其底面与底座1上表面固定。
参照图2,工作台3为水平设置的长方形板状结构,其长度方向与底座1的长度方向平行,工作台3的底面与固定块2上表面固定。切割机构4安装于固定块2上,切割机构4包括切割组件41以及驱动组件42,且切割组件41包括转动轴411以及刀片412。转动轴411为圆杆状结构,其轴向与工作台3的长度方向平行,且转动轴411贯穿设置于固定块2上并与固定块2转动连接。刀片412为圆形刀片,刀片412的轴线与转动轴411的轴线重合,刀片412套设于转动轴411上并与转动轴411固定,结合图1所示,工作台3上表面贯穿开设有供刀片412穿过的安装槽31。安装槽31的横截面为矩形,安装槽31的长度大于刀片412的直径,且安装槽31的长度小于集屑盒6两侧的内侧壁之间的距离。
参照图2,驱动组件42可驱使转动轴411转动,驱动组件42包括电机421、主动齿轮422以及从动齿轮423。电机421位于固定块2远离刀片412的一侧,电机421与固定块2远离刀片412一侧的侧壁固定,且电机421输出轴的轴线与转动轴411的轴线平行。主动齿轮422的轴线与电机421输出轴的轴线重合,主动齿轮422套设于电机421的输出轴上并与电机421输出轴固定。从动齿轮423的轴线与转动轴411的轴线重合,从动齿轮423套设于转动轴411上并与转动轴411固定,且从动齿轮423与主动齿轮422啮合。
参照图1,工作台3两侧的侧壁上均开设有横截面呈T形的T形滑槽32,T形滑槽32的延伸方向与工作台3的长度方向平行。限位组件5设有四组,工作台3同侧的两组限位组件5均设置于同一个T形滑槽32中,且每组限位组件5均包括T形滑块51、限位板52以及定位螺栓53。T形滑块51为横截面呈T形的块状结构,其安装于T形滑槽32内并与T形滑槽32滑移连接。限位板52为竖直设置的长方形板状结构,限位板52一侧的侧壁与T形滑块51远离工作台3中部一侧的侧壁固定。定位螺栓53的轴向与工作台3的长度方向垂直,定位螺栓53贯穿设置于限位板52靠近限位板52底部的位置上,并与限位板52螺纹连接,且定位螺栓53端部与工作台3一侧的侧壁抵接。
参照图1,工作台3两侧的两个限位板52之间均设有拦截板54,拦截板54为竖直设置的长方形板状结构,拦截板54的长度方向与工作台3的延伸方向垂直,拦截板54的两端分别与工作台3两侧的限位板52固定,拦截板54的底面与工作台3上表面贴合,结合图2所示,拦截板54上表面的高度大于刀片412顶部的高度。需要对木板进行切割时,工作人员只需拧松定位螺栓53,以此对工作台3同侧的两个限位板52相互靠近,直至工作台3同侧的两个限位板52之间的距离与待切割木板相匹配时,工作人员需重新拧紧定位螺栓53,此时,工作人员需开启电机421,电机421工作后带动主动齿轮422转动,以此使得与主动齿轮422啮合的从动齿轮423、与从动齿轮423固定的转动轴411以及与转动轴411固定的刀片412均转动,随着工作人员向前推进木板,刀片412即可对木板进行切割。
参照图1,集屑盒6为顶部开口的长方体形盒状结构,集屑盒6底面与底座1上表面贴合,结合图2所示,集屑盒6设置于固定块2远离电机421的一侧,且集屑盒6顶部开口的高度小于刀片412底部的高度。在模板切割过程中容易产生大量的碎屑,碎屑容易由工作台3上的安装槽31落入集屑盒6中,以此便于工作人员集中清理。
参照图1,为便于碎屑由安装槽31落入集屑盒6中,工作台3上表面靠近安装槽31的位置上开设有导料槽33,结合图2所示,固定块2一侧的侧壁上开设有容纳槽22。导料槽33与安装槽31连通,其上表面的高度自两侧向安装槽31递减,导料槽33的长度大于刀片412的直径,且导料槽33的长度小于集屑盒6两侧的内侧壁之间的距离。容纳槽22的宽度大于集屑盒6的厚度,以此便于集屑盒6的一侧进入容纳槽22中,从而便于木板加工过程中产生的碎屑由导料槽33进入安装槽31,并由安装槽31落入集屑盒6中,降低了工作人员后期清理碎屑的难度。
参照图1,为便于工作人员将集屑盒6从底座1上卸下,集屑盒6底部固定有滚轮61,且底座1上表面开设有与滚轮61配合的滑轨12,以此便于工作人员将集屑盒6安装于底座1上,或将集屑盒6从底座1上卸下。
参照图2,侧板21为竖直设置的长方形板状结构,其长度方向与转动轴411的轴向平行,侧板21一侧的侧壁与固定块2一侧的侧壁固定,结合图1所示,侧板21设有两个并关于固定块2对称设置。抵紧组件7安装于侧板21上,抵紧组件7包括抵接板71、转动杆72以及橡胶板73。抵接板71为矩形板状结构,其设置于侧板21一侧。转动杆72为圆杆状结构,其轴向与侧板21的长度方向平行,转动杆72贯穿设置于抵接板71上并与抵接板71固定,且转动杆72与侧板21一侧的侧壁转动连接。橡胶板73为矩形板状结构,其一侧的侧壁与抵接板71靠近固定块2一侧的侧壁固定,橡胶板73另一侧的侧壁与集屑盒6一侧的侧壁抵紧,橡胶板73采用橡胶材料制成,橡胶板73表面具有较大的摩擦系数,以此增大了抵接板71与集屑盒6侧壁之间的摩擦力,增强了集屑盒6在使用过程中的稳定性。
本申请实施例一种易于除屑的推台锯的实施原理为:在对木板进行切割前,工作人员只需拧松定位螺栓53,以此便于对工作台3同侧的两个限位板52之间的距离进行调节,使得工作台3同侧的两个限位板52之间的间距与待切割木板相匹配时,工作人员需重新拧紧定位螺栓53,两个限位板52相互配合并对木板起到了良好的限位作用。需要对木板进行切割加工时,工作人员只需启动电机421,电机421工作后带动主动齿轮422转动,以此使得从动齿轮423、转动轴411以及刀片412均转动,此时,工作人员推动木板前行,刀片412即可对木板进行切割加工。木板加工过程中产生的部分碎屑被拦截板54阻挡并掉落至木板表面以及工作台3表面,另一部分碎屑由导料槽33经安装槽31落入集屑盒6中,加工完成后,工作人员关闭电机421,即可将木板表面以及工作台3表面的碎屑从导料槽33扫入集屑盒6中,以此便于工作人员对碎屑集中清理,减小了工作人员后期清理碎屑的难度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于除屑的推台锯,包括底座(1)、与底座(1)上表面固定的固定块(2)、与固定块(2)上表面固定的工作台(3)以及安装于固定块(2)上的切割机构(4),其特征在于:所述工作台(3)上表面贯穿开设有安装槽(31),所述切割机构(4)包括切割组件(41)以及驱动组件(42),所述切割组件(41)包括转动安装于固定块(2)上的转动轴(411)以及固定套设于转动轴(411)上并穿过安装槽(31)的刀片(412),所述驱动组件(42)可驱使转动轴(411)转动,所述底座(1)上设置有集屑盒(6),所述集屑盒(6)上端开口的高度小于刀片(412)底部的高度。
2.根据权利要求1所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述固定块(2)一侧的侧壁上开设有容纳槽(22),所述容纳槽(22)的宽度大于集屑盒(6)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述工作台(3)上表面开设有与安装槽(31)连通的导料槽(33)。
4.根据权利要求3所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述导料槽(33)的长度以及安装槽(31)的长度均大于刀片(412)的直径,且小于所述集屑盒(6)两侧的内侧壁之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述工作台(3)两侧的侧壁上均开设有T形滑槽(32),所述T形滑槽(32)的延伸方向与转动轴(411)的轴向平行,每组所述T形滑槽(32)中均安装有两组限位组件(5),每组所述限位组件(5)均包括滑动安装于T形滑槽(32)内的T形滑块(51)、固定于T形滑块(51)上的限位板(52)以及贯穿设置于限位板(52)上并与限位板(52)螺纹连接的定位螺栓(53)。
6.根据权利要求5所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述工作台(3)两侧的限位板(52)之间固定有拦截板(54),所述拦截板(54)底面与工作台(3)上表面贴合,所述拦截板(54)上表面的高度大于刀片(412)顶部的高度。
7.根据权利要求1所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述固定块(2)两侧的侧壁上均固定有侧板(21),所述侧板(21)的长度方向与转动轴(411)的轴向平行,所述侧板(21)上安装有抵紧组件(7),所述抵紧组件(7)包括设置于侧板(21)一侧的抵接板(71)、贯穿设置于抵接板(71)上并与抵接板(71)固定的转动杆(72)以及与抵接板(71)靠近固定块(2)一侧的侧壁固定的橡胶板(73),所述转动杆(72)与侧板(21)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种易于除屑的推台锯,其特征在于:所述集屑盒(6)底部设置有滚轮(61),所述底座(1)上表面开设有与滚轮(61)配合的滑轨(12)。
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