CN214520776U - 防尘环保型木板切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防尘环保型木板切割机，其涉及木板加工的技术领域，本申请包括切割机本体，所述切割机本体的顶壁上设有供木板滑移的导向滑槽，所述切割机本体的顶壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过延伸轴连接有切割刀具，所述切割刀具位于导向滑槽的上方，所述切割机本体的顶壁上设有用于隔离切割刀具的防护罩，所述防护罩横跨在导向滑槽上方，所述防护罩与上料方向相对的两侧壁上均贯穿设有供木板伸进伸出的开口，所述防护罩两端的内部靠近开口均设有防护件。本申请通过防护罩以及防护件的配合，有助于减小木屑逸出的可能，从而减小木板切割时对周围环境的污染，进而提升该木板切割机的防尘环保性能。

Description

防尘环保型木板切割机

技术领域

本申请涉及木板加工的技术领域，尤其是涉及一种防尘环保型木板切割机。

背景技术

在木板加工过程中，常需要利用木板切割机将大尺寸的木板按照需求切割成若干小尺寸的木板。

授权公告号为CN204955021U的中国实用新型，公开了一种木板切割机，包括切割机主体，切割机主体的顶壁上设有木板滑槽，木板滑槽的上方设有防溅罩，切割机主体的顶壁上位于木板滑槽一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有延伸轴，切割机主体的顶壁上通过转动轴转动连接有切割锯片，转动轴与延伸轴之间套设有传动带；该实用新型使用时，可先启动驱动电机，使得驱动电机通过延伸轴与传动带的配合，带动转动轴以及切割锯片高速旋转，把将要切割的木板放入木板滑槽内，然后工人将木板沿着木板滑槽的长度方向推入，通过切割锯片对木板进行切割，并通过防溅罩对飞溅的木屑起到一定的阻挡作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：为了使木板能沿着木板滑槽的长度方向移动，防溅罩的两端设有供木板伸进伸出的敞口，切割木板时，会有部分木屑以及粉尘从防溅罩两端的敞口逸出，对周围环境造成污染。

实用新型内容

为了改善木板切割时对周围环境造成污染的问题，本申请提供一种防尘环保型木板切割机。

本申请提供的一种防尘环保型木板切割机采用如下的技术方案：

一种防尘环保型木板切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的顶壁上设有供木板滑移的导向滑槽，所述切割机本体的顶壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过延伸轴连接有切割刀具，所述切割刀具位于导向滑槽的上方，所述切割机本体的顶壁上设有用于隔离切割刀具的防护罩，所述防护罩横跨在导向滑槽上方，所述防护罩与上料方向相对的两侧壁上均贯穿设有供木板伸进伸出的开口，所述防护罩两端的内部靠近开口均设有防护件。

通过采用上述技术方案，利用导向滑槽对木板的上料以及出料的过程起到良好的导向作用，切割时，利用驱动电机驱动延伸轴带动切割刀具高速旋转，以便对木板进行切割，在防护罩以及防护件的配合作用下，有助于减小木屑逸出的可能，从而减小木板切割时对周围环境的污染，进而提升该木板切割机的防尘环保性能。

可选的，所述防护件包括设置在防护罩内顶壁上的挡屑板，所述挡屑板朝导向滑槽一侧延伸设置，所述挡屑板的底壁上设有用于供木板穿过的缺口。

通过采用上述技术方案，当木板与高速旋转的切割刀具触碰时，产生的木屑飞溅至挡屑板上，通过挡屑板以及防护罩的阻挡作用，木屑集中于防尘罩内，从而减小对周围环境的污染。

可选的，所述开口的口壁上设有若干用于遮挡开口的柔性防护条。

通过采用上述技术方案，由于柔性防护条具有良好的柔韧性，当木板穿过开口时，柔性防护条仍能保持遮挡开口的状态，从而实现减少防护罩内木屑逸出的可能。

可选的，靠近上料一侧的所述开口为进口，远离上料一侧的所述开口为出口，所述防护罩内靠近出口的一端设有用于清扫木板表面废屑的清扫件。

通过采用上述技术方案，木板经过切割刀具的切割后，其表面会残留有木屑，当木板朝出口一侧滑移时，利用清扫件对木板顶壁上的木屑进行清理，使得木屑收集在防尘罩内，进一步减小对周围环境的污染。

可选的，所述清扫件包括设置在防护罩内顶壁上的清洁刷，所述清洁刷的刷毛端与木板的顶壁抵紧，所述切割机本体一侧的侧壁上开设有收屑槽，所述导向滑槽的底壁上设有若干与收屑槽连通的漏屑孔，所述收屑槽内滑移连接有收屑抽屉。

通过采用上述技术方案，设置漏屑孔，以便木屑从导向滑槽中掉落至收屑抽屉内，当收屑抽屉内集有一定量的木屑后，工人滑移取出收屑抽屉，以便对收屑抽屉中的木屑进行清理。

可选的，所述防护罩的顶壁上贯穿设有吸尘管，所述吸尘管的开口与导向滑槽相对，所述吸尘管远离防护罩的一端连接有吸尘器，所述吸尘器设置在切割机本体一侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于在木板的切割过程中，不仅会产生废屑，还会产生粉尘，通过吸尘器与吸尘管的配合，对防护罩内的粉尘进行抽吸，进一步提升对周围环境的防尘保护作用。

可选的，所述切割机本体的顶壁上设有两导向条，所述导向滑槽由两导向条相对的侧壁以及切割机本体的顶壁围合形成，两所述导向条相对的侧壁内均滑移连接有若干连杆，所述连杆的一端穿过导向条并连接有限位板，两所述限位板相对的侧壁与木板的侧壁滑移配合，所述切割机本体上设有用于驱动两侧的连杆同步相向或相背滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，利用导向条、连杆以及限位板的配合，对木板的切割过程起到良好的导向作用，由于不同批次的木板的宽度不一致，利用驱动组件驱动两侧的连杆同步相向或相背滑移，以便对两侧的限位板之间距离进行调节，从而实现对限位板对不同宽度的木板的导向作用，进而提升该木板切割机的适配性。

可选的，所述切割机本体的顶壁上设有限位滑槽，所述限位滑槽的延伸方向与上料方向垂直，所述驱动机构包括两联结杆，所述连杆远离限位板的一端贯穿防护罩的侧壁，位于上料方向同一侧的所述连杆穿过防护罩的一端与其中一联结杆连接，所述联结杆的底端滑移连接在限位滑槽内，所述切割机本体上设有驱动两联结杆同步相向或相背滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用联结杆将位于同一侧的连杆进行连接，以便驱动组件同时驱动若干连杆，利用伺服电机驱动双向螺杆转动，在限位滑槽的导向作用下，使得双向螺杆带动两联结杆同步相向或相背滑移，结构简单稳定。

可选的，所述驱动组件包括转动连接在限位滑槽内的双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿其中一联结杆的侧壁并与该联结杆螺纹连接，所述双向螺杆的另一端贯穿另一联结杆的侧壁并与该联结杆螺纹连接，所述切割机本体的侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿切割机本体的侧壁并与双向螺杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动双向螺杆转动，在限位滑槽的导向作用下，使得双向螺杆带动两限位板相向或相背滑移，从而实现两限位板之间的距离可调。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过防护罩以及防护件的配合，减小木屑溅出的可能，从而减小木板切割时对周围环境的污染，进而提升该木板切割机的防尘环保性能；

2.设置柔性防护条，在木板伸进伸出防护罩的过程中，柔性防护条可始终保持与开口闭合的状态，从而减小木屑从开口逸出的可能；

3.通过清扫件，将木板表面的木屑清扫至导向滑槽内，设置漏屑孔，以便木屑从导向滑槽中掉落至收屑抽屉内，当收屑抽屉内集有一定量的木屑后，工人滑移取出收屑抽屉，以便对收屑抽屉中的木屑进行清理；

4.利用驱动组件驱动两侧的连杆同步相向或相背滑移，以便对两侧的限位板之间距离进行调节，从而实现对限位板对不同宽度的木板的导向作用，进而提升该木板切割机的适配性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本申请实施例中防护罩、清洁刷、延伸轴、切割刀具、收集抽屉、导向条以及柔性防护条之间的连接关系的剖面结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是用于体现本申请实施例中切割机本体、导向条、联结杆、连杆、限位板以及驱动组件之间的连接关系的结构示意图。

图5是用于体现本申请实施例中伺服电机、双向螺杆、连接杆以及滑板之间的连接关系的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、切割机本体；2、导向滑槽；20、漏屑孔；3、驱动电机；4、延伸轴；5、切割刀具；6、防护罩；60、开口；601、进口；602、出口；7、挡屑板；70、缺口；8、柔性防护条；9、清洁刷；91、连接杆；92、刷柄；93、刷毛；10、收屑槽；11、收屑抽屉；111、把手；12、吸尘管；13、吸尘器；14、导向条；15、连杆；16、限位板；17、限位滑槽；18、联结杆；181、滑板；19、驱动组件；191、双向螺杆；192、伺服电机；21、底座；22、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防尘环保型木板切割机。参照图1和图2，防尘环保型木板切割机包括切割机本体1，切割机本体1的顶壁上沿自身长度方向固定连接有两导向条14，两导向条14相对的侧壁与切割机本体1的顶壁之间围合形成导向滑槽2，导向滑槽2的延伸方向为木板的上料方向，切割机本体1的顶壁上位于导向滑槽2的一侧固定连接有底座21，底座21上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过延伸轴4连接有切割刀具5，切割刀具5位于导向滑槽2的上方，切割机本体1的顶壁上位于两导向条14上安装有防护罩6，切割刀具5位于防护罩6内。

参照图1和图2，防护罩6与上料方向相对的两侧壁上均贯穿设有开口60，开口60的口壁上固定连接有若干柔性防护条8，柔性防护条8的材质为橡胶，防护罩6的内顶壁上靠近开口60均设有防护件，防护件包括设置在防护罩6内顶壁上的挡屑板7，挡屑板7的底壁上设有供木板穿过的缺口70。

参照图1和图2，工人将待切割的木板从上料一侧沿着导向滑槽2朝防护罩6内移动，切割时，利用驱动电机3驱动延伸轴4带动切割刀具5高速旋转，从而使得切割刀具5对木板进行切割，在木板的滑移过程中，柔性防护条8与木板之间相对运动，且柔性防护条8始终保持与开口60闭合的状态，有助于减少防护罩6内木屑的逸出，从而提升木板切割机使用时的防尘环保性能。

参照图1和图2，防护罩6的顶壁上贯穿并固定连接有吸尘管12，吸尘管12的开口60与切割刀具5相对，吸尘管12远离防护罩6的一端连接有吸尘器13，吸尘器13可放置在切割机本体1旁的地面上或安装在切割机本体1的外侧壁上；通过吸尘器13与吸尘管12的配合，对防护罩6内的粉尘进行收集，有助于减小防护罩6内粉尘逸出的可能。

参照图2和图3，靠近上料一侧的开口60为进口601，远离上料一侧的开口60为出口602，防护罩6内靠近出口602的一端设有用于清扫木板表面废屑的清扫件，清扫件包括清洁刷9，本申请中的清洁刷9的数量以两个为例，两清洁刷9沿导向滑槽2水平方向的中心线对称设置，清洁刷9包括连接杆91、刷柄92以及固定连接在刷柄92底壁上的若干刷毛93，连接杆91的顶壁固定连接在防护罩6的顶壁上，连杆15的底壁与刷柄92的顶壁固定连接，两刷柄92之间围合形成V字形。

参照图2和图3，木板经过切割朝出口602一侧移动时，木板与刷毛93之间发生相对运动，从而使得刷毛93对木板表面的木屑进行清理，有助于提升木板表面的清洁程度，且有利于减少木板将木屑带出防护罩6的可能。

参照图2和图4，切割机本体1一侧的侧壁上设有收屑槽10，位于防护罩6内的导向滑槽2的底壁上贯穿设有若干与收屑槽10连通的漏屑孔20，收屑槽10内滑移连接有收屑抽屉11，收屑抽屉11远离收屑槽10一侧的侧壁上固定连接有把手111；当收屑抽屉11里积有一定量的木屑后，工人拉动把手111将收屑抽屉11滑移取出，以便工人清理收屑抽屉11里的木屑。

参照图4，两导向条14相对的侧壁上均贯穿并滑移连接有若干连杆15，本申请中的连杆15的数量以三根为例，连杆15伸入导向滑槽2内的一端固定连接有限位板16，限位板16的侧壁与木板的侧壁滑移连接，位于上料方向同一侧的连杆15远离限位板16的一端贯穿防护罩6的侧壁并连接有联结杆18，联结杆18的长度方向与木板的上料方向同向，切割机本体1的顶壁上设有用于驱动两联结杆18同步相向或相背滑移的驱动组件19。

参照图4和图5，切割机本体1位于上料一侧的顶壁上设有限位滑槽17，限位滑槽17的延伸方向与木板的上料方向垂直，切割机本体1位于出料一侧的顶壁上设有导向槽22，驱动组件19包括双向螺杆191和伺服电机192，联结杆18两端的底壁上均固定连接有滑板181，其中一滑板181滑移连接在限位滑槽17内，另一滑板181滑移连接在导向槽22内。

参照图5，双向螺杆191转动连接在限位滑槽17内，双向螺杆191的一端贯穿其中一滑板181的侧壁并与该滑板181螺纹连接，双向螺杆191的另一端贯穿另一滑板181的侧壁并与该滑板181螺纹连接，伺服电机192固定连接在切割机本体1靠近上料一侧的侧壁上，伺服电机192的输出轴贯穿切割机本体1的侧壁并与双向螺杆191连接。

参照图4和图5，由于不同批次的待切割的木板的尺寸不一致，利用伺服电机192驱动双向螺杆191转动，在限位滑槽17的导向作用下，使得双向螺杆191带动两联结杆18同步相向或相背滑移，使得两相对的限位板16之间的距离适配于不同批次的木板的宽度，从而提升该木板切割机的适配性。

本申请实施例一种防尘环保型木板切割机的实施原理为：同一批次的木板切割前，工人先根据该批次木板的宽度调节两限位板16之间的距离，调节时，利用伺服电机192驱动双向螺杆191转动，在限位滑槽17与导向槽22的导向作用下，使得双向螺杆191带动两联结杆18同步相向或相背滑移，使得两侧的限位板16相向或相背滑移，以便适配不同宽度的木板，切割时，驱动电机3通过延伸轴4带动切割刀具5高速旋转，当木板沿导向滑槽2朝防护罩6内移动时，柔性防护条8与木板之间发生相对运动，在防护罩6、挡屑板7、吸尘管12以及吸尘器13的作用下，有助于减小木屑、粉尘的逸出，且通过收屑抽屉11对木屑进行收集，从而减小木屑、灰尘对周围环境的污染，进而提升该木板切割机的防尘环保性能。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘环保型木板切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的顶壁上设有供木板滑移的导向滑槽(2)，所述切割机本体(1)的顶壁上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过延伸轴(4)连接有切割刀具(5)，所述切割刀具(5)位于导向滑槽(2)的上方，所述切割机本体(1)的顶壁上设有用于隔离切割刀具(5)的防护罩(6)，所述防护罩(6)横跨在导向滑槽(2)上方，所述防护罩(6)与上料方向相对的两侧壁上均贯穿设有供木板伸进伸出的开口(60)，所述防护罩(6)两端的内部靠近开口(60)均设有防护件。

2.根据权利要求1所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述防护件包括设置在防护罩(6)内顶壁上的挡屑板(7)，所述挡屑板(7)朝导向滑槽(2)一侧延伸设置，所述挡屑板(7)的底壁上设有用于供木板穿过的缺口(70)。

3.根据权利要求2所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述开口(60)的口壁上设有若干用于遮挡开口(60)的柔性防护条(8)。

4.根据权利要求1所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：靠近上料一侧的所述开口(60)为进口(601)，远离上料一侧的所述开口(60)为出口(602)，所述防护罩(6)内靠近出口(602)的一端设有用于清扫木板表面废屑的清扫件。

5.根据权利要求4所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述清扫件包括设置在防护罩(6)内顶壁上的清洁刷(9)，所述清洁刷(9)的刷毛端与木板的顶壁抵紧，所述切割机本体(1)一侧的侧壁上开设有收屑槽(10)，所述导向滑槽(2)的底壁上设有若干与收屑槽(10)连通的漏屑孔(20)，所述收屑槽(10)内滑移连接有收屑抽屉(11)。

6.根据权利要求1所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述防护罩(6)的顶壁上贯穿设有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的开口(60)与导向滑槽(2)相对，所述吸尘管(12)远离防护罩(6)的一端连接有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)设置在切割机本体(1)一侧的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的顶壁上设有两导向条(14)，所述导向滑槽(2)由两导向条(14)相对的侧壁以及切割机本体(1)的顶壁围合形成，两所述导向条(14)相对的侧壁内均滑移连接有若干连杆(15)，所述连杆(15)的一端穿过导向条(14)并连接有限位板(16)，两所述限位板(16)相对的侧壁与木板的侧壁滑移配合，所述切割机本体(1)上设有用于驱动两侧的连杆(15)同步相向或相背滑移的驱动机构。

8.根据权利要求7所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的顶壁上设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)的延伸方向与上料方向垂直，所述驱动机构包括两联结杆(18)，所述连杆(15)远离限位板(16)的一端贯穿防护罩(6)的侧壁，位于上料方向同一侧的所述连杆(15)穿过防护罩(6)的一端与其中一联结杆(18)连接，所述联结杆(18)的底端滑移连接在限位滑槽(17)内，所述切割机本体(1)上设有驱动两联结杆(18)同步相向或相背滑移的驱动组件(19)。

9.根据权利要求8所述的防尘环保型木板切割机，其特征在于：所述驱动组件(19)包括转动连接在限位滑槽(17)内的双向螺杆(191)，所述双向螺杆(191)的一端贯穿其中一联结杆(18)的侧壁并与该联结杆(18)螺纹连接，所述双向螺杆(191)的另一端贯穿另一联结杆(18)的侧壁并与该联结杆(18)螺纹连接，所述切割机本体(1)的侧壁上设有伺服电机(192)，所述伺服电机(192)的输出轴贯穿切割机本体(1)的侧壁并与双向螺杆(191)的一端连接。

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