CN219075943U - 一种木工数控车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种木工数控车床，涉及机械加工技术领域，其包括加工机床，所述加工机床的一侧装配有出料台，所述加工机床的一侧开设有出料口，所述出料台的一侧装配有切割刀，所述出料台下方设有用于收集木屑的收集箱，所述收集箱上端设有挡料罩，所述挡料罩上开设有供所述切割刀对所述出料台上的板材进行切割的切割孔，所述挡料罩远离所述出料口一侧开设有出料孔，所述出料孔处转动连接有出料板，所述收集箱内设有用于集中木屑的清理组件。本申请具有保护数控机床的周围工作环境，提高生产工作效率的效果。

Description

一种木工数控车床

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种木工数控车床。

背景技术

木工车床指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床，木工机床加工的对象是木材，木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。

针对上述中的相关技术，一般数控机床上的切割刀片对木材进行切割过程中，板材所切割的位置处于裸露状态，进而使得在使用切割刀片的对板材的切割的过程中，产生木屑会四处飞溅，飞溅的木屑会影响数控机床的周围环境，同时如果飞溅到工作人员的眼睛周围，容易影响操作人员的操作和工作效率。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种木工数控车床。

本申请提供的一种木工数控车床，采用如下的技术方案：

一种木工数控车床，包括加工机床，所述加工机床的一侧装配有出料台，所述加工机床的一侧开设有出料口，所述出料台的一侧装配有切割刀，所述出料台下方设有用于收集木屑的收集箱，所述收集箱上端设有挡料罩，所述挡料罩上开设有供所述切割刀对所述出料台上的板材进行切割的切割孔，所述挡料罩远离所述出料口一侧开设有出料孔，所述出料孔处转动连接有出料板，所述收集箱内设有用于集中木屑的清理组件。

通过采用上述技术方案，切割刀可通过挡料罩上的切割孔对出料台上的木材进行切割，同时切割过程中飞溅出的木材废屑可经挡料罩的阻挡落入下方的收集箱内，并经收集箱内的清理组件对木屑进行集中清理。由此有效的限制的废屑的流动，保护了数控机床的周围工作环境，提高生产工作效率。

可选的，所述收集箱远离所述出料口一侧开设有废屑口，所述清理组件包括刮板，所述刮板滑动连接在所述收集箱内，所述加工机床下端设有用于驱动所述刮板在所述收集箱内的滑动的气缸。

通过采用上述技术方案，当收集箱内的废屑积累过多时，可通过气缸驱动刮板在收集箱内滑动，由此将收集箱内废屑同一清理至收集箱的废屑口处进行统一收集，由此可快速并高效的对收集箱进行清理。

可选的，所述收集箱两侧的侧壁上均开设有滑槽，两条所述滑槽位于同一高度，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述刮板远离所述收集箱底部的一侧穿设并固接有连接杆，所述连接杆与所述滑轮同轴设置，所述滑轮转动连接在所述连接杆的端部。

通过采用上述技术方案，刮板可通过滑轮在收集箱内滑动，由此减少了刮板在收集箱内滑动时所受到的摩擦力。

可选的，所述收集箱远离所述废屑口一侧的内侧壁上开设有放置槽，所述刮板置于所述放置槽内。

通过采用上述技术方案，可减少自出料台上下落的废屑落在刮板上端而难以被清理的情况发生。

可选的，所述挡料罩与所述出料台出料方向平行的两侧壁中的一侧转动连接在所述收集箱上端，所述收集箱远离所述收集箱与所述挡料罩转动连接的一侧的侧壁的上端上开设有卡接槽，所述挡料罩远离自身与所述收集箱转动连接的一侧卡接在所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，可通过转动挡料罩快速实现挡料罩的开启，由此便于对出料台进行检修或查看，同时卡槽可对挡料罩的位置进行限制，减少其发生震动或转动的情况发生。

可选的，所述卡接槽的侧壁上开设有定位孔，所述定位孔内设有用于将所述挡料罩固定在所述卡接槽内的定位件。

通过采用上述技术方案，可通过定位件将挡料罩限制在卡接槽处，由此进一步提高挡料罩使用时的稳定性。

可选的，所述定位件设置为定位螺栓，所述定位螺栓的螺帽位于所述卡接槽的远离所述出料台一侧，所述定位螺栓的杆部依次穿过所述卡接槽的侧壁和所述挡料罩的侧壁并螺纹连接在所述卡接槽的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过转动定位螺栓可快速实现挡料罩的开闭，并且定位螺栓稳定可靠成本低。

可选的，所述挡料罩与所述加工机床之间设置有毛刷层，所述毛刷层固接在所述挡料罩端部的边缘处。

通过采用上述技术方案，毛刷层可阻挡挡料罩与所述加工机床之间的缝隙，减少废屑自两者连接处溢出的情况发生，且对挡料罩的开启影响较小。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可有效的限制的废屑的流动，保护了数控机床的周围工作环境，提高生产工作效率；

2.可通过转动挡料罩快速实现挡料罩的开启，由此便于对出料台进行检修或查看，同时卡槽可对挡料罩的位置进行限制，减少其发生震动或转动的情况发生；

3.当收集箱内的废屑积累过多时，可通过气缸驱动刮板在收集箱内滑动，由此将收集箱内废屑同一清理至收集箱的废屑口处进行统一收集，由此可快速并高效的对收集箱进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的出料台的结构示意图；

图3是本申请实施例的清理组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的气缸的结构示意图；

图中，1、加工机床；11、出料口；2、出料台；3、切割刀；4、收集箱；41、废屑口；42、滑槽；43、放置槽；44、卡接槽；441、定位孔；45、定位螺栓；5、挡料罩；51、切割孔；52、出料孔；53、出料板；6、清理组件；61、刮板；62、气缸；63、连接杆；64、滑轮；7、毛刷层。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

本申请的实施例为：一种木工数控车床，参照图1和图2，包括设置在地面上的加工机床1，加工机床1一侧开设有出料口11，出料口11处安装有两个用于传输木材的出料台2，出料台2一侧装配有切割刀3，木材可经出料口11处的出料台2运输至切割刀3一侧，并通过切割刀3对木材进行切割。

出料台2下方设有收集箱4，收集箱4设置在地面上，收集箱4上方设有挡料罩5，挡料罩5远离出料台2一侧的侧壁设置为弧形，挡料罩5的弧形侧壁上开设有切割孔51，切割孔51与切割刀3相对设置，挡料罩5远离出料口11一侧开设有出料孔52，出料孔52处转动连接有出料板53，收集箱4远离出料口11一侧的侧壁上开设有废屑口41。由此切割刀3可通过切割孔51对挡料罩5内出料台2上的木材进行切割，切割中的废屑可经挡料罩5的阻挡效果落入下方的收集箱4内，并经废屑口41排出收集箱4内，切割完成后的木材可经出料孔52离开出料台2。

挡料罩5远离切刀的一侧的侧壁转动连接在收集箱4上，收集箱4靠近切割刀3一侧的上端侧壁开设有卡接槽44，挡料罩5靠近切割刀3的一侧的侧壁卡接在卡接槽44内，卡接槽44的外侧壁上开设有定位孔441，定位孔441孔内设有用于固定挡料罩5的定位件，定位件设置为定位螺栓45，定位螺栓45位于卡接槽44远离出料台2一侧，且定位螺栓45的杆部依次穿过卡接槽44的侧壁和卡接槽44的侧壁并螺纹连接在卡接槽44靠近出料台2一侧的内侧壁上，由此可转动定位螺栓45，使定位螺栓45脱离定位孔441或螺纹连接至卡接槽44的内侧壁上，进而快速实现对挡料罩5的开启或固定。同时为了减少废屑自挡料罩5与加工机床1之间的缝隙处溢出，挡料罩5靠近加工机床1一侧固定连接有毛刷层7。

参照图2、图3和图4，收集箱4远离废屑口41一侧的侧壁上开设有放置槽43，放置槽43内设有用于清理并集中收集箱4内废屑的清理组件6，清理组件6包括设置在放置槽43内的刮板61，刮板61远离收集箱4的箱底一端穿设并固定连接有连接杆63，连接杆63的两端的端部均转动连接有滑轮64，滑轮64与连接杆63同轴设置。连接杆63两侧的收集箱4侧壁上均开设有滑槽42，两条滑槽42位于同一高度且沿收集箱4的侧壁设置，滑轮64滑动连接在滑槽42内。加工机床1下端安装有气缸62，气缸62的推杆穿过收集箱4的侧壁并与刮板61固定连接。由此可通过启动气缸62，使气缸62带动滑轮64沿滑槽42滑动，由此使刮板61将收集箱4箱底沉淀的废屑集中清理至废屑口41一侧。

本申请实施例的实施原理为：切割刀3通过挡料罩5上的切割孔51对出料台2上的木材进行切割，切割完成后的木材自出料孔52离开出料台2，切割过程中产生的废屑经挡料罩5的阻挡效果集中落入收集箱4内，当收集箱4内收集的废屑过多时，启动气缸62，使气缸62带动刮板61对收集箱4内的废屑进行集中清理。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木工数控车床，包括加工机床(1)，所述加工机床(1)的一侧装配有出料台(2)，所述加工机床(1)的一侧开设有出料口(11)，所述出料台(2)的一侧装配有切割刀(3)，其特征在于，所述出料台(2)下方设有用于收集木屑的收集箱(4)，所述收集箱(4)上端设有挡料罩(5)，所述挡料罩(5)上开设有供所述切割刀(3)对所述出料台(2)上的板材进行切割的切割孔(51)，所述挡料罩(5)远离所述出料口(11)一侧开设有出料孔(52)，所述出料孔(52)处转动连接有出料板(53)，所述收集箱(4)内设有用于集中木屑的清理组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述收集箱(4)远离所述出料口(11)一侧开设有废屑口(41)，所述清理组件(6)包括刮板(61)，所述刮板(61)滑动连接在所述收集箱(4)内，所述加工机床(1)下端设有用于驱动所述刮板(61)在所述收集箱(4)内的滑动的气缸(62)。

3.根据权利要求2所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述收集箱(4)两侧的侧壁上均开设有滑槽(42)，两条所述滑槽(42)位于同一高度，所述滑槽(42)内滑动连接有滑轮(64)，所述刮板(61)远离所述收集箱(4)底部的一侧穿设并固接有连接杆(63)，所述连接杆(63)与所述滑轮(64)同轴设置，所述滑轮(64)转动连接在所述连接杆(63)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述收集箱(4)远离所述废屑口(41)一侧的内侧壁上开设有放置槽(43)，所述刮板(61)置于所述放置槽(43)内。

5.根据权利要求1所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述挡料罩(5)与所述出料台(2)出料方向平行的两侧壁中的一侧转动连接在所述收集箱(4)上端，所述收集箱(4)远离所述收集箱(4)与所述挡料罩(5)转动连接的一侧的侧壁的上端上开设有卡接槽(44)，所述挡料罩(5)远离自身与所述收集箱(4)转动连接的一侧卡接在所述卡接槽(44)内。

6.根据权利要求5所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述卡接槽(44)的侧壁上开设有定位孔(441)，所述定位孔(441)内设有用于将所述挡料罩(5)固定在所述卡接槽(44)内的定位件。

7.根据权利要求6所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述定位件设置为定位螺栓(45)，所述定位螺栓(45)的螺帽位于所述卡接槽(44)的远离所述出料台(2)一侧，所述定位螺栓(45)的杆部依次穿过所述卡接槽(44)的侧壁和所述挡料罩(5)的侧壁并螺纹连接在所述卡接槽(44)的内侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种木工数控车床，其特征在于，所述挡料罩(5)与所述加工机床(1)之间设置有毛刷层(7)，所述毛刷层(7)固接在所述挡料罩(5)端部的边缘处。

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