CN113084259A - 一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，包括基台，所述基台的上端设置有加工箱，所述加工箱的内部设置有毛刺去除机构，所述毛刺去除机构包括第一滑槽板、电机、轴套、刀筒、第二滑槽板、第一螺杆、第一转盘、第一滑板、第二螺杆、第二转盘、第二滑板、第三螺杆、第三转盘、合页、压板、限位扣、伸缩柱和限位块，所述加工箱的内部靠近下端设置有第一滑槽板。本发明可以对多种弹簧端口进行去毛刺处理，且加工效率高，可以快速对加工的金属屑进行收集处理，减少了整体装置的清理工作，更好的满足使用需要。

Description

一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置

技术领域

本发明涉及金属去毛刺技术领域，具体为一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧在出厂时，因为制作弹簧本身钢丝表面的不光洁或者弹簧弯折刀具的不光整会使弹簧外表面产生毛刺，毛刺既影响了弹簧美观和安装的精度，同时在安装过程中会对操作人员的手部造成伤害。

现有的去毛刺方法多为人工手动去除，这种方式工作效率低，且去除的金属屑直接落入地面，难以收集处理，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，包括基台，所述基台的上端设置有加工箱，所述加工箱的内部设置有毛刺去除机构，所述毛刺去除机构包括第一滑槽板、电机、轴套、刀筒、第二滑槽板、第一螺杆、第一转盘、第一滑板、第二螺杆、第二转盘、第二滑板、第三螺杆、第三转盘、合页、压板、限位扣、伸缩柱和限位块，所述加工箱的内部靠近下端设置有第一滑槽板，所述第一滑槽板的上端后端设置有电机，所述电机的前端设置有轴套，所述轴套的前端内部设置有刀筒，所述第一滑槽板的上端前端设置有第二滑槽板，所述第二滑槽板的一端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一转盘，所述第二滑槽板的上端及滑槽内部设置有第一滑板，所述第一滑板的前端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的前端设置有第二转盘，所述第一滑板的后端及滑槽内部设置有第二滑板，所述第二滑板的上端靠近前端一端设置有第三螺杆，所述第三螺杆的上端设置有第三转盘，所述第二滑板的另一端设置有合页，所述合页的一端第二滑板的上端后端设置有压板，所述压板的一端设置有限位扣，所述第二滑板的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端限位扣的内部设置有限位块。

优选的，第一滑槽板固定安装在加工箱的内部靠近下端中间区域，所述电机的下端与第一滑槽板的上端后端固定连接，所述轴套的后端与电机的前端活动连接，所述刀筒的后端固定安装在轴套的前端内部，所述第二滑槽板的下端与第一滑槽板的上端前端滑动连接。

优选的，所述第一螺杆的另一端通过轴承与第二滑槽板的一端靠近前端活动连接，所述第一螺杆贯穿加工箱的一端且贯穿面之间螺纹连接，所述第一转盘的一端与第一螺杆的一端固定连接，所述第一滑板的下端与第二滑槽板的上端之间通过滑槽滑动连接。

优选的，所述第二螺杆的后端与第一滑板的前端之间通过轴承活动连接，所述第二螺杆贯穿加工箱的前端且贯穿面之间螺纹连接，所述第二转盘固定安装在第二螺杆的前端，所述第二滑板的前端与第一滑板的后端之间通过滑槽滑动连接。

优选的，所述第三螺杆的下端通过轴承与第二滑板的上端靠近一端前端活动连接，所述第三螺杆贯穿第一滑板的上端且贯穿面之间螺纹连接，所述第三转盘固定安装在第三螺杆的上端，所述合页的一端下端与第二滑板的另一端固定连接。

优选的，所述合页的一端上端与压板的另一端固定连接，所述压板通过合页与第二滑板之间活动连接，所述限位扣固定安装在压板的一端，所述伸缩柱的另一端与第二滑板的一端固定连接，所述限位块固定安装在伸缩柱的一端限位扣的内侧。

优选的，所述基台的下端设置有金属屑收集机构，所述金属屑收集机构包括排料斜面板、滑动块和集料槽，所述加工箱的内部第一滑槽板的下端设置有排料斜面板，所述排料斜面板和基台的下端设置有滑槽，所述基台和排料斜面板的下端滑槽内表面设置有滑动块，所述滑动块的下端设置有集料槽。

优选的，所述排料斜面板固定安装在加工箱的内部第一滑槽板的下端，所述排料斜面板的两端与加工箱的内部两端之间设置有间隙。

优选的，所述滑动块的外表面与排料斜面板和基台的下端滑槽内表面滑动连接，所述滑动块的下端与集料槽的上端前后端边缘固定连接，所述滑动块设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

使用时首先将弹簧放置在第二滑板的上端槽内，翻转压板，使限位扣扣在伸缩柱和限位块的外侧，从而压板的下端槽对第二滑板上端槽内的弹簧形成挤压固定，之后通过转动第一转盘和第一螺杆使第二滑槽板在第一滑槽板的上端前端平行移动，进而带动弹簧平移位移，通过转动第三转盘和第三螺杆使第二滑板在第一滑板的后端上下位移，进而带动弹簧上下位移调整，待弹簧位置调整结束以后，启动电机，通过电机带动轴套和刀筒进行转动，此时刀筒的内部形成切屑力，转动第二转盘和第二螺杆使弹簧向刀筒的内部底端位移切削，将弹簧的端口边缘切削成四十五度角，以达到边缘去毛刺的目的，之后再进行下一步弹簧加工即可，此装置可以对多种弹簧端口进行去毛刺处理，且加工效率高。

在弹簧去毛刺加工时，加工的金属屑会从刀筒的缺口处排出，通过排料斜面板的斜面以及排料斜面板与加工箱之间的间隙落入集料槽的内部，待加工结束后，取出集料槽进行集中处理即可，此装置可以快速对加工的金属屑进行收集处理，减少了整体装置的清理工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的毛刺去除机构结构示意图；

图3为本发明的整体局部结构示意图；

图4为本发明的毛刺去除机构局部结构示意图；

图5为本发明的A部放大结构示意图；

图6为本发明的毛刺去除机构局部结构示意图；

图7为本发明的B部放大结构示意图；

图8为本发明的金属屑收集机构结构示意图。

图中：1、基台；2、加工箱；3、毛刺去除机构；4、金属屑收集机构；301、第一滑槽板；302、电机；303、轴套；304、刀筒；305、第二滑槽板；306、第一螺杆；307、第一转盘；308、第一滑板；309、第二螺杆；310、第二转盘；311、第二滑板；312、第三螺杆；313、第三转盘；314、合页；315、压板；316、限位扣；317、伸缩柱；318、限位块；401、排料斜面板；402、滑动块；403、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，包括基台1，基台1的上端设置有加工箱2，加工箱2的内部设置有毛刺去除机构3，毛刺去除机构3包括第一滑槽板301、电机302、轴套303、刀筒304、第二滑槽板305、第一螺杆306、第一转盘307、第一滑板308、第二螺杆309、第二转盘310、第二滑板311、第三螺杆312、第三转盘313、合页314、压板315、限位扣316、伸缩柱317和限位块318，加工箱2的内部靠近下端设置有第一滑槽板301，第一滑槽板301的上端后端设置有电机302，电机302的前端设置有轴套303，轴套303的前端内部设置有刀筒304，第一滑槽板301的上端前端设置有第二滑槽板305，第二滑槽板305的一端设置有第一螺杆306，第一螺杆306的一端设置有第一转盘307，第二滑槽板305的上端及滑槽内部设置有第一滑板308，第一滑板308的前端设置有第二螺杆309，第二螺杆309的前端设置有第二转盘310，第一滑板308的后端及滑槽内部设置有第二滑板311，第二滑板311的上端靠近前端一端设置有第三螺杆312，第三螺杆312的上端设置有第三转盘313，第二滑板311的另一端设置有合页314，合页314的一端第二滑板311的上端后端设置有压板315，压板315的一端设置有限位扣316，第二滑板311的一端设置有伸缩柱317，伸缩柱317的一端限位扣316的内部设置有限位块318。

第一滑槽板301固定安装在加工箱2的内部靠近下端中间区域，电机302的下端与第一滑槽板301的上端后端固定连接，轴套303的后端与电机302的前端活动连接，刀筒304的后端固定安装在轴套303的前端内部，第二滑槽板305的下端与第一滑槽板301的上端前端滑动连接。

第一螺杆306的另一端通过轴承与第二滑槽板305的一端靠近前端活动连接，第一螺杆306贯穿加工箱2的一端且贯穿面之间螺纹连接，第一转盘307的一端与第一螺杆306的一端固定连接，第一滑板308的下端与第二滑槽板305的上端之间通过滑槽滑动连接。

第二螺杆309的后端与第一滑板308的前端之间通过轴承活动连接，第二螺杆309贯穿加工箱2的前端且贯穿面之间螺纹连接，第二转盘310固定安装在第二螺杆309的前端，第二滑板311的前端与第一滑板308的后端之间通过滑槽滑动连接。

第三螺杆312的下端通过轴承与第二滑板311的上端靠近一端前端活动连接，第三螺杆312贯穿第一滑板308的上端且贯穿面之间螺纹连接，第三转盘313固定安装在第三螺杆312的上端，合页314的一端下端与第二滑板311的另一端固定连接。

合页314的一端上端与压板315的另一端固定连接，压板315通过合页314与第二滑板311之间活动连接，限位扣316固定安装在压板315的一端，伸缩柱317的另一端与第二滑板311的一端固定连接，限位块318固定安装在伸缩柱317的一端限位扣316的内侧；使用时首先将弹簧放置在第二滑板311的上端槽内，翻转压板315，使限位扣316扣在伸缩柱317和限位块318的外侧，从而压板315的下端槽对第二滑板311上端槽内的弹簧形成挤压固定，之后通过转动第一转盘307和第一螺杆306使第二滑槽板305在第一滑槽板301的上端前端平行移动，进而带动弹簧平移位移，通过转动第三转盘313和第三螺杆312使第二滑板311在第一滑板308的后端上下位移，进而带动弹簧上下位移调整，待弹簧位置调整结束以后，启动电机302，通过电机302带动轴套303和刀筒304进行转动，此时刀筒304的内部形成切屑力，转动第二转盘310和第二螺杆309使弹簧向刀筒304的内部底端位移切削，将弹簧的端口边缘切削成四十五度角，以达到边缘去毛刺的目的，之后再进行下一步弹簧加工即可，此装置可以对多种弹簧端口进行去毛刺处理，且加工效率高。

基台1的下端设置有金属屑收集机构4，金属屑收集机构4包括排料斜面板401、滑动块402和集料槽403，加工箱2的内部第一滑槽板301的下端设置有排料斜面板401，排料斜面板401和基台1的下端设置有滑槽，基台1和排料斜面板401的下端滑槽内表面设置有滑动块402，滑动块402的下端设置有集料槽403。

排料斜面板401固定安装在加工箱2的内部第一滑槽板301的下端，排料斜面板401的两端与加工箱2的内部两端之间设置有间隙。

滑动块402的外表面与排料斜面板401和基台1的下端滑槽内表面滑动连接，滑动块402的下端与集料槽403的上端前后端边缘固定连接，滑动块402设置有两组；在弹簧去毛刺加工时，加工的金属屑会从刀筒304的缺口处排出，通过排料斜面板401的斜面以及排料斜面板401与加工箱2之间的间隙落入集料槽403的内部，待加工结束后，取出集料槽403进行集中处理即可，此装置可以快速对加工的金属屑进行收集处理，减少了整体装置的清理工作。

工作原理：使用时首先将弹簧放置在第二滑板311的上端槽内，翻转压板315，使限位扣316扣在伸缩柱317和限位块318的外侧，从而压板315的下端槽对第二滑板311上端槽内的弹簧形成挤压固定，之后通过转动第一转盘307和第一螺杆306使第二滑槽板305在第一滑槽板301的上端前端平行移动，进而带动弹簧平移位移，通过转动第三转盘313和第三螺杆312使第二滑板311在第一滑板308的后端上下位移，进而带动弹簧上下位移调整，待弹簧位置调整结束以后，启动电机（型号：SC400）302，通过电机302带动轴套303和刀筒304进行转动，此时刀筒304的内部形成切屑力，转动第二转盘310和第二螺杆309使弹簧向刀筒304的内部底端位移切削，将弹簧的端口边缘切削成四十五度角，以达到边缘去毛刺的目的，之后再进行下一步弹簧加工即可，此装置可以对多种弹簧端口进行去毛刺处理，且加工效率高；在弹簧去毛刺加工时，加工的金属屑会从刀筒304的缺口处排出，通过排料斜面板401的斜面以及排料斜面板401与加工箱2之间的间隙落入集料槽403的内部，待加工结束后，取出集料槽403进行集中处理即可，此装置可以快速对加工的金属屑进行收集处理，减少了整体装置的清理工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上端设置有加工箱（2），所述加工箱（2）的内部设置有毛刺去除机构（3），所述毛刺去除机构（3）包括第一滑槽板（301）、电机（302）、轴套（303）、刀筒（304）、第二滑槽板（305）、第一螺杆（306）、第一转盘（307）、第一滑板（308）、第二螺杆（309）、第二转盘（310）、第二滑板（311）、第三螺杆（312）、第三转盘（313）、合页（314）、压板（315）、限位扣（316）、伸缩柱（317）和限位块（318），所述加工箱（2）的内部靠近下端设置有第一滑槽板（301），所述第一滑槽板（301）的上端后端设置有电机（302），所述电机（302）的前端设置有轴套（303），所述轴套（303）的前端内部设置有刀筒（304），所述第一滑槽板（301）的上端前端设置有第二滑槽板（305），所述第二滑槽板（305）的一端设置有第一螺杆（306），所述第一螺杆（306）的一端设置有第一转盘（307），所述第二滑槽板（305）的上端及滑槽内部设置有第一滑板（308），所述第一滑板（308）的前端设置有第二螺杆（309），所述第二螺杆（309）的前端设置有第二转盘（310），所述第一滑板（308）的后端及滑槽内部设置有第二滑板（311），所述第二滑板（311）的上端靠近前端一端设置有第三螺杆（312），所述第三螺杆（312）的上端设置有第三转盘（313），所述第二滑板（311）的另一端设置有合页（314），所述合页（314）的一端第二滑板（311）的上端后端设置有压板（315），所述压板（315）的一端设置有限位扣（316），所述第二滑板（311）的一端设置有伸缩柱（317），所述伸缩柱（317）的一端限位扣（316）的内部设置有限位块（318）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：第一滑槽板（301）固定安装在加工箱（2）的内部靠近下端中间区域，所述电机（302）的下端与第一滑槽板（301）的上端后端固定连接，所述轴套（303）的后端与电机（302）的前端活动连接，所述刀筒（304）的后端固定安装在轴套（303）的前端内部，所述第二滑槽板（305）的下端与第一滑槽板（301）的上端前端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述第一螺杆（306）的另一端通过轴承与第二滑槽板（305）的一端靠近前端活动连接，所述第一螺杆（306）贯穿加工箱（2）的一端且贯穿面之间螺纹连接，所述第一转盘（307）的一端与第一螺杆（306）的一端固定连接，所述第一滑板（308）的下端与第二滑槽板（305）的上端之间通过滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述第二螺杆（309）的后端与第一滑板（308）的前端之间通过轴承活动连接，所述第二螺杆（309）贯穿加工箱（2）的前端且贯穿面之间螺纹连接，所述第二转盘（310）固定安装在第二螺杆（309）的前端，所述第二滑板（311）的前端与第一滑板（308）的后端之间通过滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述第三螺杆（312）的下端通过轴承与第二滑板（311）的上端靠近一端前端活动连接，所述第三螺杆（312）贯穿第一滑板（308）的上端且贯穿面之间螺纹连接，所述第三转盘（313）固定安装在第三螺杆（312）的上端，所述合页（314）的一端下端与第二滑板（311）的另一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述合页（314）的一端上端与压板（315）的另一端固定连接，所述压板（315）通过合页（314）与第二滑板（311）之间活动连接，所述限位扣（316）固定安装在压板（315）的一端，所述伸缩柱（317）的另一端与第二滑板（311）的一端固定连接，所述限位块（318）固定安装在伸缩柱（317）的一端限位扣（316）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述基台（1）的下端设置有金属屑收集机构（4），所述金属屑收集机构（4）包括排料斜面板（401）、滑动块（402）和集料槽（403），所述加工箱（2）的内部第一滑槽板（301）的下端设置有排料斜面板（401），所述排料斜面板（401）和基台（1）的下端设置有滑槽，所述基台（1）和排料斜面板（401）的下端滑槽内表面设置有滑动块（402），所述滑动块（402）的下端设置有集料槽（403）。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述排料斜面板（401）固定安装在加工箱（2）的内部第一滑槽板（301）的下端，所述排料斜面板（401）的两端与加工箱（2）的内部两端之间设置有间隙。

9.根据权利要求7所述的一种弹簧加工用弹簧端部去毛刺处理装置，其特征在于：所述滑动块（402）的外表面与排料斜面板（401）和基台（1）的下端滑槽内表面滑动连接，所述滑动块（402）的下端与集料槽（403）的上端前后端边缘固定连接，所述滑动块（402）设置有两组。

Images