CN216657260U - 一种带有除尘结构的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除尘结构的数控铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体上设有防护箱罩，且防护箱罩其中一侧安装有防护门，且防护门内安装有防护玻璃，所述数控铣床主体内安装有工件调节座，所述数控铣床主体相对防护门一侧的下端开设有限位孔，且数控铣床主体下端设有收集箱，所述收集箱内安装有吸尘泵，且吸尘泵上连接有吸尘管，所述数控铣床主体相对防护门的一侧均匀开设有吸尘口。该带有除尘结构的数控铣床在工件调节座两侧均设置了导向板，可以使切削产生的切屑通过导向板的导向进入收集箱内，同时收集箱还可以通过吸尘管吸收切屑，提高了切屑收集的效率，易于数控铣床的除尘使用，从而便于数控铣床的高效加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种带有除尘结构的数控铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。
现有的数控铣床在进行切削加工时会产生大量切屑，切屑嵌入到工件调节座内会影响工件调节座对工件的移动调节处理，从而影响了工件的加工处理，因此需要及时的清理掉工件调节座上的切屑，而数控铣床通过吸尘泵使吸尘管对切屑进行吸收处理，而吸尘管通过用于铣刀移动调节的机座进行固定，容易使吸尘管影响机座的调节使用，同时铣刀会进行移动处理，若吸尘管未能将一个区域的切屑全部清除，铣刀移动到其他区域后，工件调节座不能够得到及时的清理处理，使得数控铣床使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘结构的数控铣床，以解决上述背景技术提出的目前市场上数控铣床的吸尘管通过用于铣刀移动调节的机座进行固定，吸尘管容易影响机座的调节使用，同时铣刀会进行移动处理，若吸尘管未能将一个区域的切屑全部清除，铣刀移动到其他区域后，工件调节座不能够得到及时的清理处理，使得数控铣床使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的数控铣床，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体上设有防护箱罩，且防护箱罩其中一侧安装有防护门，且防护门内安装有防护玻璃，所述数控铣床主体内安装有工件调节座，所述数控铣床主体相对防护门一侧的下端开设有限位孔，且数控铣床主体下端设有收集箱，所述收集箱内安装有吸尘泵，且吸尘泵上连接有吸尘管，所述数控铣床主体相对防护门的一侧均匀开设有吸尘口，且吸尘口侧面设有吸尘网板，所述工件调节座两侧分别设有第一导向板以及第二导向板，且第一导向板和第二导向板与工件调节座之间均设有排料槽，所述防护箱罩靠近防护门的其中一侧卡合有清洁条。
优选的，所述第一导向板处于吸尘网板下方，且第一导向板和第二导向板均倾斜设置。
优选的，所述限位孔与收集箱位置相对应，且收集箱靠近限位孔的一侧通过螺丝固定连接有把手。
优选的，所述清洁条采用橡胶材质，且清洁条竖向设置，所述清洁条与防护玻璃接触连接，且清洁条的长度大于防护玻璃的长度。
优选的，所述清洁条两侧均开设有刮槽，且刮槽靠近防护玻璃的一侧为尖状结构，所述清洁条中部还嵌设有清洁棉。
优选的，所述排料槽处于收集箱上方，且排料槽之间的距离小于收集箱的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有除尘结构的数控铣床在工件调节座两侧均设置了导向板，可以使切削产生的切屑通过导向板的导向进入收集箱内，同时收集箱还可以通过吸尘管吸收切屑，提高了切屑收集的效率，易于数控铣床的除尘使用，从而便于数控铣床的高效加工处理。该带有除尘结构的数控铣床在防护门处设置了清洁条，清洁条两侧设置了刮槽，同时清洁条上还嵌设有清洁棉，可以在推拉开合防护门时，对防护玻璃进行清洁处理，避免切屑溅在防护门上而不易清理，同时方便工作人员通过防护门检查数控铣床内部加工情况。
附图说明
图1为本实用新型一种带有除尘结构的数控铣床结构示意图；
图2为本实用新型一种带有除尘结构的数控铣床俯视图；
图3为本实用新型一种带有除尘结构的数控铣床图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种带有除尘结构的数控铣床主视图。
图中：1、数控铣床主体，2、吸尘网板，3、吸尘口，4、吸尘管，5、第一导向板，6、把手，7、限位孔，8、吸尘泵，9、防护箱罩，10、清洁条，11、防护门，12、防护玻璃，13、工件调节座，14、第二导向板，15、排料槽，16、收集箱，17、刮槽，18、清洁棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘结构的数控铣床，包括数控铣床主体1，数控铣床主体1上设有防护箱罩9，且防护箱罩9其中一侧安装有防护门11，且防护门11内安装有防护玻璃12，数控铣床主体1内安装有工件调节座13，工件调节座13为现有的数控铣床内用于工件固定调节的结构，通过电机驱动进行直线移动调节处理，工件调节座13可固定在防护箱罩9上，防护箱罩9对数控铣床主体1整体进行防尘遮罩的作用，同时防止数控铣床主体1内部切屑飞出，数控铣床主体1相对防护门11一侧的下端开设有限位孔7，且数控铣床主体1下端设有收集箱16，限位孔7与收集箱16位置相对应，且收集箱16靠近限位孔7的一侧通过螺丝固定连接有把手6，此结构可以使收集箱16在把手6的作用下通过限位孔7推到数控铣床主体1下端位置，从而使数控铣床主体1加工产生的切屑可以通过排料槽15以及吸尘管4进入收集箱16内进行收集，收集箱16内安装有吸尘泵8，吸尘泵8为现有的吸尘泵结构，且吸尘泵8上连接有吸尘管4，数控铣床主体1相对防护门11的一侧均匀开设有吸尘口3，吸尘管4分出支管分别与吸尘口3连接，使吸尘泵8能够通过吸尘管4的支管从吸尘口3处吸收工件调节座13处的切屑，使工件调节座13得以进行除尘处理，易于工件调节座13的位置，从而便于工件调节座13调节工件的位置，且吸尘口3侧面设有吸尘网板2，工件调节座13两侧分别设有第一导向板5以及第二导向板14，第一导向板5处于吸尘网板2下方，且第一导向板5和第二导向板14均倾斜设置，此结构可以使数控铣床主体1加工产生的切屑能够通过第一导向板5和第二导向板14倾斜面的导向进入排料槽15处，从而使切屑进入收集箱16内，且第一导向板5和第二导向板14与工件调节座13之间均设有排料槽15，排料槽15处于收集箱16上方，且排料槽15之间的距离小于收集箱16的宽度，此结构可以使切屑通过排料槽15进入收集箱16内，排料槽15使得飞溅到边缘的切屑可以方便的得到收集处理，防护箱罩9靠近防护门11的其中一侧卡合有清洁条10，清洁条10采用橡胶材质，且清洁条10竖向设置，清洁条10与防护玻璃12接触连接，且清洁条10的长度大于防护玻璃12的长度，此结构可以使防护玻璃12通过与清洁条10的接触连接，使防护玻璃12在移动过程与清洁条10进行摩擦，让清洁条10对防护玻璃12进行清洁处理，使防护玻璃12上溅上的切屑可以方便的进行清理，避免切屑在卡合防护门11时卡塞而影响防护门11的卡合处理，防护门11为现有的数控铣床上推拉式的门体结构，清洁条10两侧均开设有刮槽17，且刮槽17靠近防护玻璃12的一侧为尖状结构，清洁条10中部还嵌设有清洁棉18，此结构刮槽17可以通过尖状结构对防护玻璃12上的切屑进行刮除处理，刮除的切屑可以进入刮槽17内，让切屑可以集中进行清理，而清洁棉18可以在防护玻璃12受到刮除清理后得到擦拭清洁，易于防护玻璃12的维护处理，防护玻璃12的洁净，可以方便工作人员在数控铣床主体1加工过程中对数控铣床主体1进行巡视处理。
工作原理：在使用该带有除尘结构的数控铣床时，首先将工件固定到工件调节座13上，然后数控铣床主体1对工件进行加工处理，吸尘泵8可以通过吸尘管4将加工产生的切屑由吸尘口3吸入收集箱16内，使工件调节座13得以进行除尘处理，吸尘网板2对吸尘口3处起到防护的作用，而飞溅到工件调节座13侧面的切屑，可以在第一导向板5和第二导向板14的导向作用下由排料槽15排入收集箱16内，防护箱罩9对数控铣床主体1整体进行防尘遮罩的作用，同时防止数控铣床主体1内部切屑飞出，数控铣床主体1在工件加工完毕后，可以打开防护门11，防护门11在推拉开合的过程中，清洁条10可以通过两侧刮槽17的尖状结构对防护玻璃12进行切屑的刮除处理，而防护玻璃12在受到刮除清理后可以通过清洁棉18进行擦拭维护，让防护玻璃12保持洁净，收集箱16内的切屑可以在把手6的作用下通过限位孔7从数控铣床主体1下端取出进行清理，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有除尘结构的数控铣床，包括数控铣床主体(1)，所述数控铣床主体(1)上设有防护箱罩(9)，且防护箱罩(9)其中一侧安装有防护门(11)，且防护门(11)内安装有防护玻璃(12)，所述数控铣床主体(1)内安装有工件调节座(13)，其特征在于：所述数控铣床主体(1)相对防护门(11)一侧的下端开设有限位孔(7)，且数控铣床主体(1)下端设有收集箱(16)，所述收集箱(16)内安装有吸尘泵(8)，且吸尘泵(8)上连接有吸尘管(4)，所述数控铣床主体(1)相对防护门(11)的一侧均匀开设有吸尘口(3)，且吸尘口(3)侧面设有吸尘网板(2)，所述工件调节座(13)两侧分别设有第一导向板(5)以及第二导向板(14)，且第一导向板(5)和第二导向板(14)与工件调节座(13)之间均设有排料槽(15)，所述防护箱罩(9)靠近防护门(11)的其中一侧卡合有清洁条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的数控铣床，其特征在于：所述第一导向板(5)处于吸尘网板(2)下方，且第一导向板(5)和第二导向板(14)均倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的数控铣床，其特征在于：所述限位孔(7)与收集箱(16)位置相对应，且收集箱(16)靠近限位孔(7)的一侧通过螺丝固定连接有把手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的数控铣床，其特征在于：所述清洁条(10)采用橡胶材质，且清洁条(10)竖向设置，所述清洁条(10)与防护玻璃(12)接触连接，且清洁条(10)的长度大于防护玻璃(12)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种带有除尘结构的数控铣床，其特征在于：所述清洁条(10)两侧均开设有刮槽(17)，且刮槽(17)靠近防护玻璃(12)的一侧为尖状结构，所述清洁条(10)中部还嵌设有清洁棉(18)。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的数控铣床，其特征在于：所述排料槽(15)处于收集箱(16)上方，且排料槽(15)之间的距离小于收集箱(16)的宽度。
Priority Applications (1)
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- 2021-09-01 CN CN202122096976.1U patent/CN216657260U/zh active Active
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