CN103659957A - 可自动收集废屑的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了可自动收集废屑的切割装置,包括工作台、锯条、装料箱和驱动机构,工作台和锯条设置于驱动机构上,所述的工作台上设有漏槽,带锯穿过漏槽,装料箱设置于漏槽下方,装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱,当废渣足够多时,打开出料门,即可收集处理废渣,避免了粉尘飞扬,防止了空气污染。
Description
技术领域
本发明涉及机电控制领域,具体是指可自动收集废屑的切割装置。
背景技术
在现有的技术中,原木带锯工序中会产生大量的木屑与废渣,若不及时处理,会导致大量的废渣进入机器中,从而导致机械故障,影响加工效率;带锯运转时产生的空气流动会使得木屑与粉尘飞扬,产生空气污染,危及木工的身体健康。一般地都采用人工清扫的方式将其处理,但此类方法费时费力,清扫过木屑后仍避免不了粉尘的飞扬,空气污染仍旧会影响施工人员的加工进度。
发明内容
本发明通过设置废料装载箱,来解决带锯时废渣导致的机械故障、粉尘飞扬导致的空气污染等问题,达到高效地锯切木材的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括工作台、锯条、装料箱和驱动机构,工作台和锯条设置于驱动机构上,所述的工作台上设有漏槽,带锯穿过漏槽,装料箱设置于漏槽下方,装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱,当废渣足够多时,打开出料门,即可收集处理废渣,避免了粉尘飞扬,防止了空气污染。
进一步地,所述的驱动机构设置有上锯轮、下锯轮、支承架和张紧装置,上锯轮和下锯轮设置于支承架上,锯条设置于上锯轮和下锯轮上,张紧装置置于工作台的上方并与支承架相连,锯条穿过张紧装置,所述的张紧机构包括轨道、旋紧手柄,旋紧手柄与轨道螺纹连接,所述的轨道设置于上锯轮的轮轴上。下锯轮在电机转轴的驱动下开始转动,锯条带动上锯轮转动,整个装置处于工作状态,在长时间的工作下,锯条会慢慢变松,通过调节张紧机构的旋紧手柄,使轨道上下移动,从而带动上锯轮移动,使得锯条变紧,即可满足工作需求。在更换锯条时,也可调节张紧装置调节锯条的松紧,方便拆卸和安装。
进一步地,所述的上锯轮、下锯轮轮缘表面均设有环形槽。当人工将圆木推向锯条与锯条接触时,轮缘表面的环形槽排除了锯条与轮缘表面间的空气垫,使锯条与锯轮更加紧密地接触,提高锯条工作稳定性,同时使锯条在宽度方向形成多点支承,避免了锯条的应力性折断。
进一步地,还包括所述的工作台上的稳定器,包括左卡位轮、右卡位轮和限位轮,所述的限位轮置于锯条的后侧,所述的左卡位轮、右卡位轮分别位于锯条转轴的左右两侧。更近一步讲,工作时,左右两端的卡位轮与锯条靠近但非面与面的接触,锯条后侧的限位轮与其相接触连接,防止锯条左右摆动的同时避免了锯条随着木料向后移动。
进一步地,所述的上锯轮的轮缘上设有凸棱,有利于锯条的张紧度的保持,保持锯条稳定地工作。
本发明与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
1本发明包括工作台和驱动机构,带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装载箱,当废渣足够多时,打开出料门,即可收集处理废渣,避免了粉尘飞扬,保障了空气质量。
2本发明的工作台上的稳定器有利于防止锯条左右摆动或是向后滑动,使锯条工作更加地稳定。
附图说明
图1为带锯机的结构示意图;
图2为装载箱的结构示意图;
图3为稳定器的结构示意图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-锯条、2-上锯轮、3-下锯轮、4-工作台、5-装载箱、6-稳定器、7-出料门、8-左卡位轮、9-右卡位轮、10-限位轮、11-张紧装置。
具体实施方式
实施例1
如图1和2所示,本实施例包括工作台4、锯条1、装料箱5和驱动机构,工作台4和锯条1设置于驱动机构上,所述的工作台4下设有漏槽,锯条1穿过漏槽,漏槽下设置装料箱5,装料箱5上设置有出料门7。带锯时工作台4产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装载箱5,当废渣足够多时,打开出料门7,即可收集处理废渣,避免粉尘飞扬,防止空气污染。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,驱动机构设置有上锯轮2、下锯轮3、支承架和张紧装置11,上锯轮2和下锯轮3设置于支承架上,锯条1设置于上锯轮2和下锯轮3上,张紧装置11置于工作台4的上方并与支承架相连,锯条1穿过张紧装置11,所述的张紧装置11包括轨道、旋紧手柄,旋紧手柄与轨道螺纹连接,所述的轨道设置于上锯轮2的轮轴上。下锯轮3在电机转轴的驱动下开始转动,锯条1带动上锯轮2转动,整个装置处于工作状态,在长时间的工作下,锯条1会慢慢变松,通过调节张紧装置11的旋紧手柄,使轨道上下移动使得锯条1变紧,即可满足工作需求。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例2的基础上,上锯轮2、下锯轮3轮缘表面均设有环形槽,且上锯轮2的轮缘上设有凸棱,有利于锯条1的张紧度的保持,保持锯条1稳定地工作。当人工将圆木推向锯条1与锯条1接触时,轮缘表面的环形槽排除了锯条1与轮缘表面间的空气垫,使锯条1与锯轮更加紧密地接触,提高锯条1工作稳定性,同时使锯条1在宽度方向形成多点支承,避免锯条1的应力性折断。
实施例4
如图1和3所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括设置在工作台4的稳定器5,稳定器5包括左卡位轮8、右卡位轮9和限位轮10,限位轮10置于锯条1的后侧,左卡位轮8、右卡位轮9分别位于锯条1的左右两侧。工作时,左卡位轮8、右卡位轮9分别与锯条1靠近但非面与面的接触,锯条后侧的限位轮10与其相接触连接,防止锯条1左右摆动的同时避免了锯条1随着木料向后移动。
Claims (5)
1.可自动收集废屑的切割装置,其特征在于:包括工作台(4)、锯条(1)、装料箱(5)和驱动机构,工作台(4)和锯条(1)设置于驱动机构上,所述的工作台(4)上设有漏槽,锯条(1)穿过漏槽,所述的漏槽下设置装料箱(5),装料箱(5)上设置有出料门(7)。
2.根据权利要求1所述的可自动收集废屑的切割装置,其特征在于:所述的驱动机构包括上锯轮(2)、下锯轮(3)、支承架和张紧装置(11),上锯轮(2)和下锯轮(3)设置于支承架上,锯条(1)设置于上锯轮(2)和下锯轮(3)上,张紧装置(11)置于工作台(4)的上方并与支承架相连,锯条(1)穿过张紧装置(11),所述的张紧装置(11)包括轨道和旋紧手柄,旋紧手柄与轨道螺纹连接,所述轨道设置于上锯轮(2)的轮轴上。
3.根据权利要求2所述的可自动收集废屑的切割装置,其特征在于:所述的上锯轮(2)、下锯轮(3)轮缘表面均设有环形槽。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的可自动收集废屑的切割装置,其特征在于:还包括设置于所述的工作台上的稳定器,稳定器包括左卡位轮(9)、右卡位轮(10)和限位轮(8),所述的限位轮(8)置于锯条(1)的后侧,所述的左卡位轮(9)、右卡位轮(10)分别位于锯条(1)的左右两侧。
5.根据权利要求2或3所述的可自动收集废屑的切割装置,其特征在于:所述的上锯轮(2)的轮缘上设有凸棱。
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