CN2592352Y

CN2592352Y - 带锯机的集尘装置

Info

Publication number: CN2592352Y
Application number: CN 03201513
Authority: CN
Inventors: 李连助
Original assignee: OAV Equipment and Tools Inc
Current assignee: OAV Equipment and Tools Inc
Priority date: 2003-01-07
Filing date: 2003-01-07
Publication date: 2003-12-17
Anticipated expiration: 2013-01-07

Abstract

一种带锯机的集尘装置，是设置于带锯机底部的一出屑口外侧，其包含有：一承座，呈圆筒状，该承座一端固设于该带锯机机壳的出屑口外侧，并向管内延伸形成一轴设部，该轴设部轴心更设有一贯穿的穿孔；一动力组件，是容设于该承座内，包含有一转轴及一扇叶，该转轴的中段身部是枢设于该承座的轴设部穿孔，末端部与该扇叶相套接，而其头部则是与带锯机的马达传动轴相连结，而可受马达的同步带动而旋转；以及一集尘筒，是与该承座的末端周缘相连接，且其内部设有一容置空间；由此，该集尘装置与该带锯机是同步启动，并得有效收集作业所产生的锯屑。

Description

带锯机的集尘装置

技术领域

本实用新型涉及带锯机，尤其是指一种带锯机的集尘装置。

背景技术

一般公知的带锯机是包含有一上带轮与一下带轮，一环形锯带是套设于该上、下带轮的外环缘，并受该上、下二带轮上下端抵而掣紧，且该锯带是穿经该带锯机的一工作台，该带锯机的底部则设有一马达，以作为动力源，以带动该上、下带轮与该锯带旋转。

但该带锯机于作业时，该锯带锯切该工作台上的物料，作业同时所产生的锯屑大多会附着于该锯带的锯齿间，并随者该锯带的回转而向下移动，因而导致锯屑会堆积于该带锯机的底部，若不及时将累积的锯屑加以清除，当其累积的量过大时，则该下带轮的转动将受到阻滞，甚至有造成该带锯机损坏的可能，将严重影响作业效率，以及该带锯机的使用寿命。

因此，为解决此一问题，虽可定时中断作业程序，以人工的方式加以清理累积的锯屑，但如此作法，过程繁复且费时，将造成作业上的不便而降低生产力，更导致成本上的增加。

或者，再增设一集尘机，并将该集尘机的一集尘管设于该工作台上方，于该带锯机作业时同时启动该集尘机，用以收集锯切作业所产生的锯屑，以避免锯屑累积于该带锯机的底部，然而，该集尘机与该带锯机是分别利用各自的动力源，因此在带锯机与该集尘机作业的同时，势必要损耗大量的能源与设备空间，导致成本大幅增加，实有予以改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带锯机的集尘装置，其是与该带锯机共用同一动力源，以节省能源的耗损，降低成本。

本实用新型的次一目的在于提供一种带锯机的集尘装置，可在带锯机作业时，有效地将产生的锯屑加以清除，以提高作业的效率。

本实用新型的再一目的在于提供一种带锯机的集尘装置，可避免因锯屑累积过量，而造成带锯机作业不顺或损害的缺点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种带锯机的集尘装置，设置于带锯机的机壳底部一侧，其中该带锯机的底部设有一马达以作为动力源，而其机壳一侧适当位置处则开设有一圆孔，该圆孔的周缘则另开设有预定数目的出屑口；该集尘装置则包含有：一承座，呈圆筒状，一端固设于该带锯机机壳的出屑口外侧，并向管内延伸形成一轴设部，该轴设部轴心更设有一贯穿的穿孔；一动力组件，是容设于该承座内，其包含有一转轴及一扇叶，该转轴的中段身部是枢设于该承座的轴设部穿孔，其末端部是与该扇叶相套接，而其头部则是与带锯机的马达传动轴相连结，而可受马达的同步带动而旋转；一集尘筒，是与该承座的末端周缘相连接，其内部并设有一容置空间；由此，该集尘装置与该带锯机是同步启动，并得有效收集作业所产生的锯屑。

所述带锯机的集尘装置，其中该动力组件的转轴是由一皮带而与该马达的传动轴相连结。

所述带锯机的集尘装置，其中该承座的轴设部是往内穿进该机壳的圆孔。

所述带锯机的集尘装置，其中该承座的轴设部穿孔二端各再嵌设有一轴承，而该转轴的中段身部则是穿设连结于该该二轴承的内孔。

所述带锯机的集尘装置，其中该承座的筒缘更向外延伸有四凸垣，以配合螺栓锁合于该机壳的出屑口外侧。

所述带锯机的集尘装置，其中该集尘筒是向外延伸有一连接管，并配合一扣环以连接该集尘管。

所述带锯机的集尘装置，其中该承座的外侧端面更再固设有一防护盖片，该防护盖片的板面上则开设有预定数目的筛孔。

因此，本实用新型是可有效清理该带锯机作业时所产生的锯屑，进而提高作业效率，并避免该带锯机由于锯屑的堆积所产生的作动不顺，甚至是损害的危险，并且，本实用新型集尘装置巧妙地运用与该带锯机同一马达作为动力源，因此不会造成大量额外的能源损耗，可有效降低成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的分解图；

图2是本实用新型较佳实施例的组合立体图；

图3是本实用新型较佳实施例该集尘装置的组合剖视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，兹举以下的较佳实施例并配合附图说明如下：

请参阅图1至图3所示，本实用新型所提供带锯机的集尘装置2，是设置于一带锯机10的机壳11底部一侧，其中该带锯机10的底部设有一马达12以作为动力源，而其机壳11一侧适当位置处则开设有一圆孔13，该圆孔13的周缘则另开设有预定数目成环状的出屑口14；

此外，该集尘装置：则包含有一固设于该圆孔13外侧的承座20、一枢设于该承座20轴心的动力组件30、一罩设于该承座20外侧面的防护盖片40，以及一与该承座20连接的集尘筒50，其中：

该承座20概呈圆筒状，其管口向外延伸有四凸垣21，各凸垣21则各设有一穿孔211，用以配合螺栓22锁合固设于该带锯机10的机壳外侧，且其相对于该带锯机10的圆孔13处是往外延伸形成一圆杆状的轴设部23，该轴设部23是恰可往内穿过该圆孔13，且其轴心更设有一贯穿的穿孔231。

该动力组件30则包含有一转轴31、二轴承32、33及一扇叶34，其中该转轴31一端是为较大直径的头部311，另端则为一身部312由该头部311中央延伸而出，该头部311的周面是设有一环沟313，用以配合一皮带15而与该带锯机10的马达12传动轴121相连结，而可与该马达12的传动轴121产生相对的连动，该转轴31的身部312末端轴心则再凹设有一螺孔314；该二轴承32则是分别嵌设于该承座20的轴设部23穿孔231二端，轴承32内孔321和331则恰供该转轴31的身部312以适当的紧度穿设枢接；该扇叶34则是套设于该转轴31的身部312末端周面，并再以一螺栓35及垫片36加以锁合于该身部312的螺孔314，促使该扇叶34可受转轴31的带动而转动。

该防护盖片40概呈圆板片状，其是藉由二螺栓41而锁合固设于该承座20的外侧端面，而其板面上则是开设有预定数目的筛孔42，该防护盖片40的筛孔42得于该集尘装置2运转时，除可供锯屑穿过外，并可防止使用者的手部不慎抵触该扇叶34的危险产生，藉以提高安全性。

该集尘筒50是包含有一具容置空间的筒体51，以及一连接管52自该筒体51向外延伸而出，该筒体51的容置空间是可供作业产生的锯屑堆积，而该连接管52的开口则可配合一扣环53以连接该承座20的末端周缘。

本实用新型带锯机10集尘装置2使用时(请参阅图3所示)，当带锯机10启动电源开始作业后，其马达12传动轴121将直接驱转固设于其上的带动轮(图上未示)转动(此部份机构为带锯机公知传动机构，在此容不再赘言)，此时马达12传动轴121并将同步带动该动力组件30的转轴31转动，该转轴31则再同步带动该扇叶34产生旋转，由该扇叶34旋转所产生的反向吸力，用以吸离作业时工作台上及锯片所产生的锯屑(如图3箭头所示)，并经由该出屑口14排出该带锯机10，再经由该承座20管口以到达该集尘筒50的筒体51容置空间中。

Claims

1、一种带锯机的集尘装置，其特征在于：设置于带锯机的机壳底部一侧，其中该带锯机的底部设有一马达以作为动力源，而其机壳一侧适当位置处则开设有一圆孔，该圆孔的周缘则另开设有预定数目的出屑口；该集尘装置则包含有：

一承座，呈圆筒状，一端固设于该带锯机机壳的出屑口外侧，并向管内延伸形成一轴设部，该轴设部轴心更设有一贯穿的穿孔；

一动力组件，是容设于该承座内，其包含有一转轴及一扇叶，该转轴的中段身部是枢设于该承座的轴设部穿孔，其末端部是与该扇叶相套接，而其头部则是与带锯机的马达传动轴相连结，而可受马达的同步带动而旋转；

一集尘筒，是与该承座的末端周缘相连接，其内部并设有一容置空间。

2、根据权利要求1所述带锯机的集尘装置，其特征在于：其中该动力组件的转轴是由一皮带而与该马达的传动轴相连结。

3、根据权利要求1所述带锯机的集尘装置，其特征在于：其中该承座的轴设部是往内穿进该机壳的圆孔。

4、根据权利要求1所述带锯机的集尘装置，其特征在于：其中该承座的轴设部穿孔二端各再嵌设有一轴承，而该转轴的中段身部则是穿设连结于该该二轴承的内孔。

5、根据权利要求1所述带锯机的集尘装置，其特征在于：其中该承座的筒缘更向外延伸有四凸垣，以配合螺栓锁合于该机壳的出屑口外侧。

6、根据权利要求1所述带锯机的集尘装置，其特征在于：其中该集尘筒是向外延伸有一连接管，并配合一扣环以连接该集尘管。

7、根据权利要求1所述带锯机的集尘装置，其特征在于：其中该承座的外侧端面更再固设有一防护盖片，该防护盖片的板面上则开设有预定数目的筛孔。