CN2882945Y - 木工带锯带锯条的快速张紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种木工带锯带锯条的快速张紧机构。包括螺杆、手轮、上轴座、左右导轨、上箱体等。左右两导轨上各带长槽,上轴座上端固定着两端插入长槽中的轴销。螺杆上部安装两锁紧螺母,下面套装着大衬套,下端安装方螺母,方螺母上面安装压缩弹簧。上轴座的中间固定倒U形座。上箱体上带有轴孔,带凸头的销轴安装在轴孔中。销轴端部固定着偏心轮,凸头上安装着手柄。上箱体上固定着挡板。方螺母和压缩弹簧之间可安装压力或应变传感器,上箱体上安装数字显示器。它能快速张紧带锯条,操作十分方便;能以数字显示带锯条的张紧力;偏心轮的最大偏心处位于大衬套下沿和挡板左侧之间时带锯条被张紧,位置稳定、安全。可广泛应用于各种木工带锯中。
Description
技术领域
本实用新型属于木工带锯技术领域,更明确地说涉及木工带锯带锯条的快速张紧机构的改进。
背景技术
木工带锯由底座、带有上箱体和下箱体的机架、上轴和下轴、从动大带轮和主动大带轮、带锯条、工作台、电机、传动机构以及电机控制器等所组成。其上箱体上安装有带锯条张紧机构。
已有的带锯条张紧机构包括手轮、固定在手轮上的螺杆、安装在上轴座上的螺母等机件。螺杆以其外螺纹安装在螺母中。旋转手轮时,螺杆便会驱动螺母连同上轴座、上轴以及从动大带轮或上或下移动,从而加大或减小从动大带轮和主动大带轮之间的间距,于是便将带锯条张紧或松弛。
由于木工带锯的带锯条一般较长,张紧或松弛时需要连续旋转手动旋钮很多圈,因此调节较慢,而且调节不够准确,更不能清楚地标明带锯条的张紧程度或张紧力的大小。
已往的带锯条张紧机构有的也可以快速张紧带锯条。但当带锯条被张紧后,偏心轮的最大偏心点处于最高位置,不够稳定。而一旦带锯条从最高位置滑脱,轻则损坏被加工件,重则损坏设备,不够安全。
发明内容
本实用新型的目的,就在于克服上述缺点和不足,提供一种木工带锯带锯条的快速张紧机构。它可以快速张紧带锯条,操作十分方便;还可以数字显示清楚标明带锯条的张紧程度和张紧力的大小;而且其偏心轮的最大偏心处处于最高位置时既稳定,又安全。
为了达到上述目的,本实用新型包括安装在上箱体上的螺杆、固定在螺杆上端的手轮、安装在上轴座上的上轴、以轴承安装在上轴上的从动大带轮。上轴座安装在可以沿其上下滑动的左右两导轨之间,左右两导轨固定在上箱体上。左右两导轨上各带有长槽,上轴座的上端固定着两端分别插入长槽中的轴销。螺杆上部安装着两个锁紧螺母,锁紧螺母的下面套装着大衬套。上轴座的中间安装着上端带孔的倒U形座,螺杆的下部穿过倒U形座的上孔插在倒U形座中。螺杆的下端安装着一个方螺母,螺杆上套装着一个位于方螺母上面的压缩弹簧。上箱体上位于大衬套的左下侧带有轴孔,带有凸头的销轴安装在该轴孔中,销轴的端部固定着偏心轮。上箱体上位于偏心轮的右侧固定着挡板,销轴的凸头上安装着手柄。
本实用新型是这样工作的:将两个锁紧螺母沿螺杆向上拧松,随后以手柄旋转销轴,迫使偏心轮的最大偏心处位于大衬套下沿和挡板左侧之间。然后正向转动手轮,手轮将依次带动螺杆旋转、方螺母沿倒U形座上移,并将压缩弹簧压缩,压缩弹簧向上的张力很快增大。当该张力大于上轴座、上轴、从动大带轮连同套装在从动大带轮和主动大带轮上的带锯条的压力时,便会使上轴座、上轴、从动大带轮上移,将带锯条张紧。张紧至最理想位置时,再将两个锁紧螺母的位置先后锁定、紧压在大衬套上。此后便可使木工带锯正常工作。需要更换带锯条时,只需反方向旋转手柄,使偏心轮的最小偏心处抵靠在大衬套的下沿(偏心轮的最大偏心处位于下面),即可快速松弛带锯条将其更换。随后再正向旋转手柄,使偏心轮的最大偏心处位于大衬套下沿和挡板左侧之间,带锯条就被快速张紧。此时偏心轮的最大偏心处被大衬套下沿和挡板左侧卡住,因此位置稳定、十分安全。
螺杆上还可以套装着一个压力传感器,压力传感器位于方螺母和压缩弹簧之间。上箱体上安装着数字显示器及其驱动电路,压力传感器和数字显示器及其驱动电路以导线连接,并以木工带锯的电源供电。
这种结构使压力传感器承受到压缩弹簧的压力,亦即传感到带锯条的张力,并把这一张力显示在数字显示器上,显示十分清楚。
螺杆上也可以套装着一个应变传感器,应变传感器位于方螺母和压缩弹簧之间。上箱体上安装着数字显示器,应变传感器和数字显示器以导线连接,并以木工带锯的电源供电。
这种结构使应变传感器承受到压缩弹簧的压力,亦即传感到带锯条的张力,并把这一张力显示在数字显示器上,显示十分清楚。应变传感器感受到的应变力经标定、转换后,显示在数字显示器上。
本实用新型的任务就是这样完成的。
本实用新型可以快速张紧带锯条,操作十分方便;还可以数字显示清楚标明带锯条的张紧程度和张紧力的大小;而且其偏心轮的最大偏心处位于大衬套下沿和挡板左侧之间时带锯条被张紧,位置稳定、十分安全。它可广泛应用于各种木工带锯中。
附图说明
图1为本实用新型木工带锯的总体结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图,且已去掉部分从动大带轮。
图3为图2的B向视图。
图4为图2的A-A剖视图。
图5为带锯条处于松弛状态时偏心轮的位置图。
具体实施方式
实施例1。一种木工带锯带锯条的快速张紧机构,如图1~图5所示。
木工带锯由底座1、带有上箱体2和下箱体3的机架4、上轴5和下轴、从动大带轮6和主动大带轮、套装在从动大带轮6和主动大带轮上的带锯条7、工作台8、电机、传动机构以及电机控制器等零部件所组成。
本实用新型包括安装在上箱体2上的螺杆9、固定在螺杆9上端的手轮10、安装在上轴座11上的上轴5、以轴承安装在上轴5上的从动大带轮6。上轴座11安装在可以沿其上下滑动的左右两导轨12之间,左右两导轨12固定在上箱体2上。左右两导轨12上各带有长槽26,上轴座11的上端固定着两端分别插入长槽26中的轴销21。螺杆9上部安装着两个锁紧螺母13,锁紧螺母13的下面套装着大衬套14。上轴座11的中间固定有上端带孔的倒U形座15,螺杆9的下部穿过倒U形座15的孔插在倒U形座15中。螺杆9的下端安装着一个方螺母16,螺杆9上套装着一个位于方螺母16上面的压缩弹簧17。上箱体2上位于大衬套14的左下侧带有轴孔,带有凸头18的销轴19安装在该轴孔中。销轴19的端部固定着偏心轮20。上箱体2上位于偏心轮20的右侧固定着挡板22。销轴19的凸头18上安装着手柄23。
图2为带锯条7处于快速张紧后的状态时偏心轮20的位置。此时偏心轮20的最大偏心处刚好位于大衬套14的下沿和挡板22的左侧之间,位置稳定,十分安全。
图5为带锯条7处于松弛状态时偏心轮20的位置。此时偏心轮20的最大偏心处位于下面。
螺杆9上还套装着一个压力传感器24,压力传感器24位于方螺母16和压缩弹簧17之间。上箱体2上安装着数字显示器25,压力传感器24和数字显示器25以导线连接,并以木工带锯的电源供电。
实施例2。一种木工带锯带锯条的快速张紧机构。其螺杆9上还套装着一个应变传感器,应变传感器位于方螺母16和压缩弹簧17之间。上箱体2上安装着数字显示器25,应变传感器和数字显示器25以导线连接,并以木工带锯的电源供电。余同实施例1。
实施例1~2可以快速张紧带锯条,操作十分方便;还可以数字显示清楚标明带锯条的张紧程度和张紧力的大小;而且其偏心轮的最大偏心处位于大衬套下沿和挡板左侧之间时带锯条被张紧,位置稳定、十分安全。它可广泛应用于各种木工带锯中。
Claims (3)
1.一种木工带锯带锯条的快速张紧机构,包括安装在上箱体上的螺杆、固定在螺杆上端的手轮、安装在上轴座上的上轴、以轴承安装在上轴上的从动大带轮,上轴座安装在可以沿其上下滑动的左右两导轨之间,左右两导轨固定在上箱体上,其特征在于左右两导轨上各带有长槽,上轴座的上端固定着两端分别插入长槽中的轴销,螺杆上部安装着两个锁紧螺母,锁紧螺母的下面套装着大衬套,上轴座的中间安装着上端带孔的倒U形座,螺杆的下部穿过倒U形座的上孔插在倒U形座中,螺杆的下端安装着一个方螺母,螺杆上套装着一个位于方螺母上面的压缩弹簧,上箱体上位于大衬套的左下侧带有轴孔,带有凸头的销轴安装在该轴孔中,销轴的端部固定着偏心轮,上箱体上位于偏心轮的右侧固定着挡板,销轴的凸头上安装着手柄。
2.按照权利要求1所述的木工带锯带锯条的快速张紧机构,其特征在于所说的螺杆上还套装着一个压力传感器,压力传感器位于方螺母和压缩弹簧之间,上箱体上安装着数字显示器,压力传感器和数字显示器以导线连接,并以木工带锯的电源供电。
3.按照权利要求1所述的木工带锯带锯条的快速张紧机构,其特征在于所说的螺杆上还套装着一个应变传感器,应变传感器位于方螺母和压缩弹簧之间,上箱体上安装着数字显示器,应变传感器和数字显示器以导线连接,并以木工带锯的电源供电。
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CN 200620082382 CN2882945Y (zh) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 木工带锯带锯条的快速张紧机构 |
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Publications (1)
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CN 200620082382 Expired - Lifetime CN2882945Y (zh) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 木工带锯带锯条的快速张紧机构 |
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CN103659957A (zh) * | 2013-06-08 | 2014-03-26 | 成都天磐科技有限责任公司 | 可自动收集废屑的切割装置 |
CN107520911A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-29 | 青岛金岭电器有限公司 | 木工带锯机用快速张紧机构及木工带锯机 |
CN107839024A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 柳州市鸿联木业有限公司 | 木材带锯机 |
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- 2006-03-24 CN CN 200620082382 patent/CN2882945Y/zh not_active Expired - Lifetime
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