CN211053246U - 一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，涉及数控机床设备的技术领域，包括护板和挡渣长板，所述护板抵接在两个滑轨上，且所述护板沿滑轨长度方向延伸至滑轨外侧，所述挡渣长板固定设置在机台和护板之间，且所述挡渣长板倾斜朝向护板设置，所述挡渣长板沿其长度方向的一侧与机台可拆卸连接，另一侧与护板表面滑动贴合，所述挡渣长板上连接有用于清理挡渣长板表面废料的清洁机构。护板的设置可使得废料难以落入滑轨之间的机身上，而落于护板的表面位置，进而方便工作人员清理废料。同时，清洁机构的设置可对落在挡渣长板上的废料进行清理，进一步降低了人工清理废料的劳动强度。

Description

一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置。

背景技术

数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

参照图3，一种加工法兰盘用的数控机床，包括机身21、设置在机身21内的滑轨17，滑轨17上滑动连接有用于加工法兰盘的机台1，滑轨17端部位置设有用于固定法兰盘的卡盘16。机身21在于位于卡盘16和机台1的两侧沿滑轨17长度方向设有凹槽19，凹槽19内设有用于清理加工时产生的废料的排渣机构，排渣机构包括螺旋输送杆5，螺旋输送杆5沿凹槽19长度方向转动设置在凹槽19内，工作时产生的废渣易沿着螺旋输送杆5被带出机身21外，从而达到排渣效果。

由于加工时会产生大量的废渣和废屑，部分废渣、废屑会落入凹槽19内被螺旋输送杆5所清理，但还会有一部分会残留在滑轨17之间的机身21上，滑轨17的设置使得废料难以被清理，提高了清洁难度，且清洁强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，方便工作人员清理废料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，包括护板和挡渣长板，所述护板抵接在两个滑轨上，且所述护板沿滑轨长度方向延伸至滑轨外侧，所述挡渣长板固定设置在机台和护板之间，且所述挡渣长板倾斜朝向护板设置，所述挡渣长板沿其长度方向的一侧与机台可拆卸连接，另一侧与护板表面滑动贴合，所述挡渣长板上连接有用于清理挡渣长板表面废料的清洁机构。

通过采用上述技术方案，护板的设置可使得废料难以落入滑轨之间的机身上，而落于护板的表面位置，进而方便工作人员清理废料。同时，清洁机构的设置可对落在挡渣长板上的废料进行清理，进一步降低了人工清理废料的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述清洁机构包括丝杠、螺母滑块、驱动丝杠转动的驱动电机以及两个轴承座，所述螺母滑块螺纹连接在丝杠上，所述丝杠两端转动连接在轴承座上，所述轴承座固定连接在挡渣长板上，所述轴承座之间固定连接有限制杆，所述螺母滑块滑动套设在限制杆上，丝杠的一端与驱动电机同轴连接，所述驱动电机与挡渣长板固定连接，所述螺母滑块上固定连接有刮杆，且所述刮杆与挡渣长板表面滑动贴合。

通过采用上述技术方案，工件在加工过程中，会产生大量的废屑，这些废屑容易积累在挡渣长板上，进而易堆积至到钻头的下方，并影响法兰盘的加工精度。清洁机构的设置，驱动电机转动可带动螺母滑块沿丝杠移动，进而带动刮杆移动以将挡渣长板上的废料排出至挡渣长板外，使得废料难以在挡渣长板上积累。

本实用新型进一步设置为，所述刮杆一端铰接有用于清理护板表面的连接杆，所述连接杆与护板滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，加工时，产生的废料易积累在卡盘侧边的护板上，容易对加工精度造成影响。连接杆的设置，使得在运行过程中，也可利用连接杆带动护板上的废料向护板两侧的排渣机构移动，进而使得废料难以在加工过程中积累。

本实用新型进一步设置为，所述清洁机构设置在挡渣长板背离工作面侧，且挡渣长板上沿刮杆移动方向开设有滑槽，所述刮杆穿过滑槽与挡渣长板表面滑动贴合。

通过采用上述技术方案，数控机床在工作时会在挡渣长板的工作面一侧喷洒冷却液，将挡渣器设置在背离挡渣长板工作面一侧，一方面可减少冷却液腐蚀驱动电机，以提高驱动电机的工作寿命，另一方面也可减少加工时产生的废料影响丝杠和螺母滑块的运作，提高清洁机构工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述挡渣长板在沿水平垂直于滑轨方向开设有导流槽。

通过采用上述技术方案，导流槽的设置，使得喷射到挡渣长板上的冷却液可沿着导流槽流至排渣机构内，以提高冷却液的回收效率。

本实用新型进一步设置为，所述刮杆对应导流槽设置有用于清洁导流槽内废料的清洁滑块，所述清洁滑块与刮杆固定连接。

通过采用上述技术方案，清洁滑块的设置，进一步使得可对导流内的废料进行清洁，降低了工作人员清洁废料的劳动强度，同时也有利于导流槽导流。

本实用新型进一步设置为，所述挡渣长板在靠近机台的一端延伸设置有两个凸耳，所述凸耳位于机台的两侧，且凸耳上均连接有插销，所述机台配合插销设置有插孔。

通过采用上述技术方案，插销和插孔的配合设置，方便工作人员对挡渣长板的拆卸，进而方便工作人员检修。

本实用新型进一步设置为，所述挡渣长板的沿水平垂直于滑轨方向的两端倾斜设置有导板，所述导板的一端与挡渣长板固定连接，另一端朝向排渣机构设置。

通过采用上述技术方案，刮板可将废料推至挡渣长板的两侧的导板上，进而使得废料可在导板上滑动至排渣机构内，以对废料进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、挡渣装置的设置：护板的设置可使得废料难以落入滑轨之间的机身上，而落于护板的表面位置，进而方便工作人员清理废料。同时，清洁机构的设置可对落在挡渣长板上的废料进行清理，进一步降低了人工清理废料的劳动强度。

2、刮板和连接杆的设置：加工时，产生的废料易积累在卡盘侧边的护板上，容易对加工精度造成影响。连接杆的设置，使得在数控机床在运行过程中，也可利用连接杆带动护板上的废料向护板两侧的排渣机构移动，进而使得废料难以在加工过程中积累。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图；

图2是本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图3为现有技术结构示意图。

附图标记：1、机台；2、护板；3、导流槽；4、凸耳；5、螺旋输送杆；6、固定板；7、丝杠；8、螺母滑块；9、轴承座；10、驱动电机；11、限制杆；12、滑槽；13、刮杆；14、连接杆；15、清洁滑块；16、卡盘；17、滑轨；18、挡渣长板；19、凹槽；20、导板；21、机身。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，包括护板2和挡渣长板18，护板2抵接在两个滑轨17上，且护板2沿滑轨17长度方向延伸至滑轨17外侧。挡渣长板18呈倾斜状布置在机台1和护板2之间。挡渣长板18在水平垂直于滑轨17的方向开设有导流槽3，用于提高冷却液的回收效率。

挡渣长板与护板2表面滑动贴合，挡渣长板18靠近机台1一侧有两个凸耳4，且凸位于机台1的两侧，凸耳4上均连接有插销，机台1配合插销设置有插孔，拆卸时可通过拔出插销，以取出挡渣长板18。

挡渣装置还包括清洁机构，挡渣长板18在靠近机台1侧一体延伸焊接有固定板6，清洁机构设置在固定板6上。清洁机构包括丝杠7、螺母滑块8、轴承座9以及驱动丝杠7转动的驱动电机10，螺母滑块8螺纹连接在丝杠7上，丝杠7一端转动连接在轴承座9上，轴承座9焊接在固定板6上，丝杠7的另端与驱动电机10同轴连接，驱动电机10通过螺栓固定设置在固定板6上。轴承座9上焊接有限制杆11，螺母滑块8滑动套设在限制杆11上。挡渣长板18对应螺母滑块8运行方向开设有滑槽12，螺母滑块8连接有刮杆13，刮杆13一端与螺母滑块8焊接，另一端穿过滑槽12与挡渣长板18工作面滑动贴合。为了提高冷却液的回收，挡渣长板18沿水平垂直于滑轨17方向，开设有导流槽3。进一步，为了清洁护板2表面的废料，于是，刮杆13一端铰接有用于清理护板2表面的连接杆14，连接杆14上布置有清洁棉布。为了清洁导流槽3内的废料，于是刮杆13对应导流槽3焊接有清洁滑块15。

为提高废料清洁效率，于是，挡渣长板18的两侧固定连接有倾斜朝向螺旋输送杆5设置的导板20，导板20一端与挡渣长板18焊接，另一端朝向螺旋输送杆5。清洁机构将挡渣长板18和护板2上的废料推动至导板20后，废料可沿着挡板落入螺旋输送杆5内侧，以使得清洁机构将挡渣长板18和护板2上的废料被清洁收集。

本实施例的实施原理为：物料在加工时会产生大量的废屑、废渣，同时，数控机床会向物料表面喷射大量的冷却液。废屑、废渣以及冷区液会飞射到挡渣长板18上，并沿着挡渣长板18的表面下滑，冷却液在导液槽的作用下流入螺旋输送杆5内进行回收。之后驱动电机10转动，带动丝杠7转动，螺母滑块8带动刮杆13和连接杆14，留在挡渣长板18和伸缩护板上的废屑和废渣在刮杆13和连接杆14的作用下被推向螺旋输送杆5内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：包括护板（2）和挡渣长板（18），所述护板（2）抵接在两个滑轨（17）上，且所述护板（2）沿滑轨（17）长度方向延伸至滑轨（17）外侧，所述挡渣长板（18）固定设置在机台（1）和护板（2）之间，且所述挡渣长板（18）倾斜朝向护板（2）设置，所述挡渣长板（18）沿其长度方向的一侧与机台（1）可拆卸连接，另一侧与护板（2）表面滑动贴合，所述挡渣长板（18）上连接有用于清理挡渣长板（18）表面废料的清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述清洁机构包括丝杠（7）、螺母滑块（8）、驱动丝杠（7）转动的驱动电机（10）以及两个轴承座（9），所述螺母滑块（8）螺纹连接在丝杠（7）上，所述丝杠（7）两端转动连接在轴承座（9）上，所述轴承座（9）固定连接在挡渣长板（18）上，所述轴承座（9）之间固定连接有限制杆（11），所述螺母滑块（8）滑动套设在限制杆（11）上，丝杠（7）的一端与驱动电机（10）同轴连接，所述驱动电机（10）与挡渣长板（18）固定连接，所述螺母滑块（8）上固定连接有刮杆（13），且所述刮杆（13）与挡渣长板（18）表面滑动贴合。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述刮杆（13）一端铰接有用于清理护板（2）表面的连接杆（14），所述连接杆（14）与护板（2）滑动贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述清洁机构设置在挡渣长板（18）背离工作面侧，且挡渣长板（18）上沿刮杆（13）移动方向开设有滑槽（12），所述刮杆（13）穿过滑槽（12）与挡渣长板（18）表面滑动贴合。

5.根据权利要求2所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述挡渣长板（18）在沿水平垂直于滑轨（17）方向开设有导流槽（3）。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述刮杆（13）对应导流槽（3）设置有用于清洁导流槽（3）内废料的清洁滑块（15），所述清洁滑块（15）与刮杆（13）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述挡渣长板（18）在靠近机台的一端延伸设置有两个凸耳（4），所述凸耳（4）位于机台（1）的两侧，且凸耳（4）上均连接有插销，所述机台（1）配合插销设置有插孔。

8.根据权利要求2所述的一种法兰盘加工用数控机床的挡渣装置，其特征在于：所述挡渣长板（18）的沿水平垂直于滑轨（17）方向的两端倾斜设置有导板（20），所述导板（20）的一端与挡渣长板（18）固定连接，另一端朝向排渣机构（5）设置。

Images