CN213034808U - 一种自动单片纵锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动单片纵锯机，其包括支架，支架顶端固定连接有工作台，工作台上方固定连接有切割箱，切割箱中转动连接有锯轮，锯轮箱固定连接有驱动电机，驱动电机带动锯轮转动，锯轮下方设置有履带，履带连接在工作台中，其特征在于：所述工作台与垂直于锯轮的转动轴线的侧面固定连接有收集箱，收集箱顶端呈敞口状设置；工作台设置有刮取板，刮取板垂直于工作台顶面且垂直于锯轮的转动轴线，刮取板与工作台抵接；刮取板设置有滑动组件，滑动组件供刮取板在收集箱与履带之间作直线往复运动。本实用新型达到能够减少掉落在地面上的碎屑的数量，减少工人清理时的工作量，减少工人劳动强度的效果。

Description

一种自动单片纵锯机

技术领域

本实用新型涉及木材切割设备的技术领域，尤其是涉及一种自动单片纵锯机。

背景技术

目前，家具生产工厂在进行实木家具生产时，用于进行家具生产的原始木板通常需要选用机械设备进行切割分化，而自动单片纵锯机就是一种极为常见的木材切割机械设备，由于自动单片纵锯机具有操作简单、使用方便的特点，使用范围极为广泛。

现有的自动单片纵锯机包括支架，支架顶端固定连接有长方形的工作台，工作台中转动连接有履带传送机构，履带传送机构包括履带和电机，电机与支架固定连接，履带转动连接在工作台中，履带与工作台的长度方向的边平行，履带的顶端高度与工作台的顶端高度相等；履带的上方罩设有切割箱，切割箱与支架固定连接。切割箱中转动连接有锯轮，切割箱中固定连接有驱动电机，驱动电机与切割箱固定连接，驱动电机带动锯轮转动，锯轮转动的转动轴线异面垂直于工作台长度方向的边。使用时，驱动电机带动锯轮转动，电机带动履带进行送料运动，工人将需要进行切割的板材放置在履带上，然后，履带带动木材向锯轮所在的位置运动，木材完全经过锯轮后，完成对木材的切割，木材切割产生的碎屑散落在工作台上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作台上堆积的碎屑具有体积小、重量轻的特点，较多数量的碎屑掉落在地面上后较难清理，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动单片纵锯机，达到能够减少掉落在地面上的碎屑的数量，减少工人清理时的工作量，减少工人劳动强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动单片纵锯机，包括支架，支架顶端固定连接有工作台，工作台上方固定连接有切割箱，切割箱中转动连接有锯轮，锯轮箱固定连接有驱动电机，驱动电机带动锯轮转动，锯轮下方设置有履带，履带连接在工作台中，所述工作台与垂直于锯轮的转动轴线的侧面固定连接有收集箱，收集箱顶端呈敞口状设置；工作台设置有刮取板，刮取板垂直于工作台顶面且垂直于锯轮的转动轴线，刮取板与工作台抵接；刮取板设置有滑动组件，滑动组件供刮取板在收集箱与履带之间作直线往复运动。

通过采用上述技术方案，当工人完成一次切割后，工人将板材从工作台上卸下，然后通过滑动组件将刮取板移动至靠近切割箱的位置处，然后，由于刮取板与工作台抵接，向收集箱方向拉动刮取板时，工作台上散落的碎屑都被刮取板带动着向收集箱处移动，最终落入到的收集箱中被收集箱收集，防止碎屑出现落在地面上的情况发生，同时，刮取板的操作方式简单、快捷并且使用效果好，能够降低工人清理碎屑时工作难度，提高碎屑清理时的便捷性，达到能够减少掉落在地面上的碎屑的数量，减少工人清理时的工作量，减少工人劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括开设在工作台侧面的滑动轨道，滑动轨道中滑动连接有滑块，滑块固定连接有连接杆，连接杆一端与滑块固定连接，另一端与刮取板的端头连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块与滑动轨道的配合使用，一方面能够为刮取板运动时提供运动轨迹的约束效果，使刮取板仅能够沿着滑动轨道的方向移动，防止刮取板的运动出现便宜，造成碎屑掉落至地面上的情况发生，提高了刮取板的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动轨道截面形状为T型，滑块的形状为T型状设置。

通过采用上述技术方案，T型的结构具有较好的约束效果，从而能够对于刮取板的运动轨迹进行更高强度的约束，进一步的保证了刮取板的运动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆与刮取板之间采用铰接的形式连接，刮取板靠近工作台的部分的重量大于刮取板远离的工作台的部分。

通过采用上述技术方案，刮取板与连接杆铰接，能够在刮取板向切割箱运动时，向远离工作板的方向转动，使刮取板与工作台分离，防止刮取板向切割箱运动时，造成工作台上的碎屑被刮取板误触至地面上的情况发生，提高了刮取板的使用灵活性，并且刮取板靠近板材的部分较重，能够提高刮取板与工作台之间抵紧的程度，防止碎屑从刮取板与工作台之间的缝隙穿过，提高了刮取板的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱底壁上开设有收料槽，收料槽连通有吸料组件，吸料组件通过收料槽对收集箱内部提供朝向收料槽的吸引力。

通过采用上述技术方案，开设的收料槽和吸料组件配合使用能够将收集箱收集的碎屑及时的转移出收集箱，防止收集箱出现被填满的情况发生，使收集箱能够长时间的保持对碎屑收纳的效果，提高收纳箱的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱远离的工作台的侧壁为挡料侧壁，挡料侧壁呈弯曲状设置，弯曲方向为远离工作台的方向。

通过采用上述技术方案，挡料侧壁的设置能够对于落入到收集箱中的碎屑进行引导，使碎屑能够聚集在收料槽的附近，使吸料组件能够对于碎屑吸收的更加彻底，提高吸料组件的工作效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸料组件包括吸料管和归纳箱，吸料管一端与收料槽连通，另一端连通收料驱动件后再延伸至归纳箱中，吸料管的横截面形状与收料槽的形状相等。

通过采用上述技术方案，通过收料驱动件对吸料管提供吸引力，将收集箱中的碎屑全部吸取在吸料管中，然后，再通过吸料管转运至归纳箱中，从而完成了对于碎屑的彻底清理过程，进一步的提高了对碎屑的处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述收料驱动件为吸风机。

通过采用上述技术方案，吸风机具有较好的稳定性，从而能够长时间的对收集箱中提供吸取力，提高了吸料组件的使用稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.收集箱、刮料板和滑动组件的配合使用达到能够减少掉落在地面上的碎屑的数量，减少工人清理时的工作量，减少工人劳动强度的效果；

2.吸料组件的设置进一步的提高了对于碎屑的收纳的稳定性，防止碎屑大量散落至地面上。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是收集箱的剖视结构示意图。

图3是为了展示滑动组件的结构示意图。

图中，1、支架；11、工作台；12、切割箱；13、锯轮；14、驱动电机；15、履带；2、收集箱；21、收料槽；22、吸料组件；221、吸料管；222、归纳箱；223、收料驱动件；23、挡料侧壁；3、刮取板；31、滑动组件；311、滑动轨道；312、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动单片纵锯机，包括支架1，支架1顶端固定连接有长方形的工作台11，工作台11中转动连接有履带15传送机构，履带15传送机构包括履带15和电机，电机与支架1固定连接，履带15转动连接在工作台11中，履带15与工作台11的长度方向的边平行，履带15的顶端高度与工作台11的顶端高度相等；履带15的上方罩设有切割箱12，切割箱12与支架1固定连接。切割箱12中转动连接有锯轮13，切割箱12中固定连接有驱动电机14，驱动电机14与切割箱12固定连接，驱动电机14带动锯轮13转动，工作台11远离的切割箱12的一侧设置有收集箱2，收集箱2底端连接有吸料组件22，收集箱2与切割箱12之间设置有与工作台11抵接的刮料板，刮料板在收集箱2与切割箱12之间做往复直线运动；工人将板材放置在工作台11上，履带15带动板材向锯轮13的方向运动，锯轮13对板材进行切割时，切割产生的碎屑散落在工作台11上，刮料板将工作台11上的碎屑推动至收集箱2处，碎屑落入到收集箱2中后，碎屑被吸料组件22吸取保管，防止碎屑落在地面上，达到能够减少掉落在地面上的碎屑的数量，减少工人清理时的工作量，减少工人劳动强度的效果。

参照图1和图2，收集箱2远离工作台11的侧壁为挡料侧壁23，挡料侧壁23呈弯曲状设置，弯曲方向为远离工作台11的方向，收集箱2底壁开设有长条状的收料槽21，收料槽21与吸料组件22连通，吸料组件22包括吸料管221与归纳箱222，归纳箱222顶端为敞口状设置，收纳箱放置在工作台11下方的地面上，吸料管221的管身连通有收料驱动件223，收料驱动件223为吸风机，收料驱动件223与支架1固定连接，吸料管221靠近收集箱2的端头呈长方形漏斗状设置，吸料管221靠近收集箱2的端头的横截面形状与收料槽21的形状相等，吸料管221与收料槽21连通；吸料管221远离收集箱2的端头延伸至归纳箱222中且为圆柱状。碎屑落入到收集箱2中时，挡料侧壁23对碎屑进行引导，使碎屑落在收料槽21附近，吸料管221利用收料驱动件223提供的吸引力将碎屑吸取至归纳箱222中，完成对于碎屑的收集工作。

参照图1和图3，刮取板3为长方形，刮取板3垂直于工作台11顶面且垂直于锯轮13的转动轴线，刮取板3靠近工作台11的部分的重量大于刮取板3远离的工作台11的部分；刮取板3的两端均设置有滑动组件31，滑动组件31包括开设在工作台11侧面的T型的滑动轨道311，滑动轨道311中滑动连接有T型的滑块312，滑块312固定连接有连接杆，连接杆一端与滑块312固定连接，另一端延伸出滑动轨道311后与刮取板3的端头铰接。刮取板3靠近工作板的重量较重，能够使刮取板3与工作台11抵接得更为紧密；滑动轨道311对于刮取板3的运动轨迹进行约束，保证刮取板3的运动的稳定性，当刮取板3向切割箱12运动时，刮取板3能够通过与连接杆的铰接连接形式进行翻转，使刮取板3与工作台11分离，防止刮取板3将碎屑挂到地面上。

本实施例的实施原理为：板材放置在工作台11上，履带15带动板材向切割箱12方向运动，锯轮13对于板材进行切割，切割时产生的碎屑散落在工作台11上。

工人转动刮取板3使刮取板3与工作台11分离，然后，再使刮取板3与工作台11抵接，并使刮取板3保持与工作台11抵接的状态向收集箱2处移动，移动的过程中，工作台11上的碎屑被刮取板3带动至收集箱2中，碎屑落在收集箱2中后，挡料侧壁23对于碎屑进行引导，使碎屑聚集在收料槽21处然后通过吸料管221落入到归纳箱222中进行收纳，达到能够减少掉落在地面上的碎屑的数量，减少工人清理时的工作量，减少工人劳动强度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动单片纵锯机，包括支架(1)，支架(1)顶端固定连接有工作台(11)，工作台(11)上方固定连接有切割箱(12)，切割箱(12)中转动连接有锯轮(13)，锯轮(13)箱固定连接有驱动电机(14)，驱动电机(14)带动锯轮(13)转动，锯轮(13)下方设置有履带(15)，履带(15)连接在工作台(11)中，其特征在于：所述工作台(11)与垂直于锯轮(13)的转动轴线的侧面固定连接有收集箱(2)，收集箱(2)顶端呈敞口状设置；工作台(11)设置有刮取板(3)，刮取板(3)垂直于工作台(11)顶面且垂直于锯轮(13)的转动轴线，刮取板(3)与工作台(11)抵接；刮取板(3)设置有滑动组件(31)，滑动组件(31)供刮取板(3)在收集箱(2)与履带(15)之间作直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述滑动组件(31)包括开设在工作台(11)侧面的滑动轨道(311)，滑动轨道(311)中滑动连接有滑块(312)，滑块(312)固定连接有连接杆，连接杆一端与滑块(312)固定连接，另一端与刮取板(3)的端头连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述滑动轨道(311)截面形状为T型，滑块(312)的形状为T型状设置。

4.根据权利要求2所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述连接杆与刮取板(3)之间采用铰接的形式连接，刮取板(3)靠近工作台(11)的部分的重量大于刮取板(3)远离的工作台(11)的部分。

5.根据权利要求1所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述收集箱(2)底壁上开设有收料槽(21)，收料槽(21)连通有吸料组件(22)，吸料组件(22)通过收料槽(21)对收集箱(2)内部提供朝向收料槽(21)的吸引力。

6.根据权利要求5所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述收集箱(2)远离的工作台(11)的侧壁为挡料侧壁(23)，挡料侧壁(23)呈弯曲状设置，弯曲方向为远离工作台(11)的方向。

7.根据权利要求5所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述吸料组件(22)包括吸料管(221)和归纳箱(222)，吸料管(221)一端与收料槽(21)连通，另一端连通收料驱动件(223)后再延伸至归纳箱(222)中，吸料管(221)的横截面形状与收料槽(21)的形状相等。

8.根据权利要求7所述的一种自动单片纵锯机，其特征在于：所述收料驱动件(223)为吸风机。

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