CN212552931U - 一种便于清理铁屑的端面铣床 - Google Patents

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毛宋燕
王耀辉
黄富炎
宋陈栋
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理铁屑的端面铣床,包括铣床本体、设于所述铣床本体上的转盘、设于所述转盘上的铣刀、底座、设于所述底座上的工作台、用于收集铁屑的收集装置、用于定位工件的定位装置及用于固定工件的固定装置,所述收集装置包括设于转盘两侧的挡料板、设于所述挡料板底部的导料板、设于所述导料板下方的收集箱、用于清理挡料板的清理组件及排料组件;设置挡料板可阻挡大量飞出的铁屑,使其沿导料板进入到收集箱内,避免铁屑乱飞,且将铁屑聚集在收集箱内,便于后续处理。

Description

一种便于清理铁屑的端面铣床
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域,尤其是涉及一种便于清理铁屑的端面铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在对工件进行加工时,会产生大量的铁屑,四处飞溅。工件加工完成后,需要工人四处清理收集,增加工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种便于清理铁屑的端面铣床。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种便于清理铁屑的端面铣床,包括铣床本体、设于所述铣床本体上的转盘、设于所述转盘上的铣刀、底座、设于所述底座上的工作台、用于收集铁屑的收集装置、用于定位工件的定位装置及用于固定工件的固定装置,所述收集装置包括设于转盘两侧的挡料板、设于所述挡料板底部的导料板、设于所述导料板下方的收集箱、用于清理挡料板的清理组件及排料组件,所述清理组件包括设于所述挡料板侧面上的滑槽、设于所述滑槽内的滑杆、与所述挡料板配合刮板、抖动部件及连接刮板与滑杆的第一连接杆,所述排料组件包括设于所述铣床本体上的多个滚柱、设于所述导料板上的限位板、设于所述收集箱底部的排料口、与所述排料口配合的控制板、锁定部件及密封部件;设置挡料板可阻挡大量飞出的铁屑,使其沿导料板进入到收集箱内,避免铁屑乱飞,且将铁屑聚集在收集箱内,便于后续处理;当挡料板积存有铁屑时,可推动滑杆沿滑槽滑动,进而带动刮板相对挡料板内壁滑动,进而对内壁进行清理;当收集箱内铁屑积满时,可将收集箱沿滚柱拉出,再将控制板拉出,可将收集箱内的铁屑排出收集。
优选的,所述锁定部件包括设于所述导料板上的转动轴、套设于转动轴上的第一复位件及转动设于所述转动轴上的卡板;防止在收集铁屑过程中收集箱滑动。
优选的,所述密封部件包括设于所述挡料板上的滑动槽、与所述滑动槽配合的密封板、设于所述密封板上的拉杆及连接拉杆与收集箱的第二连接杆;当将收集箱拉出时,将带动拉杆,进而拉杆将密封板拉倒两导料板之间,使得无需停止铣床也可对收集箱排料。
优选的,所述收集箱底部设有倾斜面;便于铁屑从排料口排出。
优选的,所述滑槽侧壁设有插槽,且插槽内设有插板。
优选的,所述抖动部件包括设于所述挡料板上的安装板、设于所述安装板上的转轴、设于所述转轴上的压杆及套设于所述转轴上的第二复位件;转动压杆一定角度,然后松开压杆,在第二复位件的带动下,压杆端部将敲击挡料板,进而使得粘连在挡料板上的铁屑震落。
综上所述,设置挡料板可阻挡大量飞出的铁屑,使其沿导料板进入到收集箱内,避免铁屑乱飞,且将铁屑聚集在收集箱内,便于后续处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为收集装置的结构示意图。
图4为图3的A处的放大图。
图5为图3的B处的放大图。
图6为收集装置的另一角度示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种便于清理铁屑的端面铣床,包括包括铣床本体1、转盘2、铣刀、底座4、工作台5、收集装置、定位装置及固定装置,所述铣床本体1用于带动转盘转动和前后移动,具体结构为现有技术,不再过多赘述;所述铣刀选用常规铣刀,其可拆卸固定在转盘上,可通过螺钉实现可拆卸连接;所述T型滑槽开设在底座上;所述T型凸起51固定在工作台底部上,且卡入到T型滑槽内;所述第二螺杆52选用常规金属螺杆,其螺接在T型凸起上;所述第三驱动件53选用电机,其输出轴与第一螺杆固连。
具体的,所述收集装置包括挡料板3、导料板31、收集箱32、滑槽33、滑杆34、刮板35、第一连接杆36、安装板37、转轴38、压杆30、第二复位件301、插板331及排料组件,所述挡料板3固定在铣床本体上,分别设于转盘两侧;所述导料板31分别固定在挡料板底部上;所述收集箱32设于所述导料板下方;所述滑槽33开设在挡料板的侧面上;所述滑杆34设于所述滑槽内,其可相对滑槽滑动;所述第一连接杆36固定在滑杆端部上;所述刮板35与挡料板内壁贴合,且其与第一连接杆固连;所述安装板37对称固定在挡料板上;所述转轴38两端分别转动连接在安装板上;所述压杆30固定在转轴上;所述第二复位件301选用扭簧,其套设在转轴上,且其一扭臂固定在转轴上,另一扭臂固定在安装板上;所述插板331可插入到滑槽内,且滑槽侧壁设有供插板插入的插槽。
具体的,所述排料组件包括滚柱8、限位板81、排料口82、控制板83、转动轴84、第一复位件85、卡板86、滑动槽、密封板87、拉杆88及第二连接杆89,所述滚柱8转动连接在铣床本体上;所述限位板81固定在导料板上;所述排料口82开设在收集箱底部,且收集箱底部设有倾斜面;所述控制板83可插入到收集箱底部内密封排料口;所述转动轴84固定在导料板上;所述卡板86转动连接在转动轴上;所述第一复位件85选用扭簧,其套设在转动轴上,且其一扭臂固定在转动轴上,另一扭臂固定在卡板上;所述滑动槽开设在导料板上;所述密封板87穿设在滑动槽内;所述拉杆88固定在密封板一侧;所述第二连接杆89一端固定在拉杆上,另一端固定在收集箱外壁上。
具体的,所述定位装置包括定位板6、连接板61、推板62、推杆63、连接杆64及第二驱动件65,所述定位板6垂直固定在工作台上;所述第二驱动件65选用气缸,其固定在工作台上;所述连接杆64固定在气缸的输出端上;所述推杆63对称固定在连接杆两端上;所述连接板61固定在推杆端部上;所述推板62固定在连接板61两侧上。
具体的,所述固定装置包括压板7、导向柱71、安装孔、轴承 72、第一螺杆73、通槽74、传动轮75、固定板76、第一驱动件78、驱动轮79、连接带77及缓冲组件,所述导向柱71优选4个,其固定在工作台上,且分别设于定位板两侧;所述安装孔开设在工作台上;所述通槽74开设在工作台内;所述轴承72固定在安装孔内;所述第一螺杆73下端穿过轴承伸入到通槽内,上端螺接在压板上;所述传动轮75优选齿轮,其固定在第一螺杆下端;所述固定板76固定在工作台上;所述第一驱动件78选用伺服电机,其固定在固定板上;所述驱动轮79优选齿轮,其固定在第一驱动件的输出轴上;所述连接带77优选链条,其套接在驱动轮和传动轮上。
进一步的,所述缓冲组件包括弹性件70、压紧板701及弹性缓冲板702,所述弹性件70选用弹簧,其均匀固定在压板底面上;所述压紧板701固定在弹性件的下端;所述弹性缓冲板702选用橡胶制成,其固定在压紧板底面上。
本实用新型的工作原理:将工件摆放在工作台上,启动第二驱动件带动推板移动,推动工件向定位板移动,使得工件一侧全部与定位板贴合,然后启动第一驱动件带动驱动轮转动,连接轮通过连接带带动传动轮转动,进而带动第一螺杆转动,从而带动压板下移对工件进行固定,然后转动转盘,并开始移动工作台。

Claims (6)

1.一种便于清理铁屑的端面铣床,包括铣床本体(1)、设于所述铣床本体(1)上的转盘(2)、设于所述转盘(2)上的铣刀、底座(4)、设于所述底座上的工作台(5)、用于收集铁屑的收集装置、用于定位工件的定位装置及用于固定工件的固定装置,其特征在于:所述收集装置包括设于转盘两侧的挡料板(3)、设于所述挡料板底部的导料板(31)、设于所述导料板下方的收集箱(32)、用于清理挡料板的清理组件及排料组件,所述清理组件包括设于所述挡料板侧面上的滑槽(33)、设于所述滑槽内的滑杆(34)、与所述挡料板配合的刮板(35)、抖动部件及连接刮板与滑杆的第一连接杆(36),所述排料组件包括设于所述铣床本体上的多个滚柱(8)、设于所述导料板上的限位板(81)、设于所述收集箱底部的排料口(82)、与所述排料口配合的控制板(83)、锁定部件及密封部件。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理铁屑的端面铣床,其特征在于:所述锁定部件包括设于所述导料板上的转动轴(84)、套设于转动轴上的第一复位件(85)及转动设于所述转动轴上的卡板(86)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理铁屑的端面铣床,其特征在于:所述密封部件包括设于所述挡料板上的滑动槽、与所述滑动槽配合的密封板(87)、设于所述密封板上的拉杆(88)及连接拉杆与收集箱的第二连接杆(89)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理铁屑的端面铣床,其特征在于:所述收集箱底部设有倾斜面。
5.在根据权利要求1所述的一种便于清理铁屑的端面铣床,其特征在于:所述滑槽(33)侧壁设有插槽,且插槽内设有插板(331)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理铁屑的端面铣床,其特征在于:所述抖动部件包括设于所述挡料板上的安装板(37)、设于所述安装板上的转轴(38)、设于所述转轴上的压杆(30)及套设于所述转轴上的第二复位件(301)。
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