CN218533042U - 一种具有推送材料功能的锯切定尺工装 - Google Patents

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梁晓晓
滕莉
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Abstract

本实用新型涉及锯切定尺技术领域,尤其涉及一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,解决了现有技术中针对于锯切定尺工装的机械化推动送料的功能,市场上存在着不同样式的推送材料的机械结构,帮助材料起到稳定推送的效果,但在锯切过程中,材料会产生碎屑等杂物,会堆积在工作台上,如若不及时清理,则会影响到人员对锯切设备的精细操作,通过人力清理碎屑的方式虽节省成本,对于人员来说会降低人员的工作效率的问题。一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,包括支架和外框,外框的底部与支架的内腔底部固定连接。本实用新型帮助了人员对装置内部表面残留的加工所产生的碎屑进行快速的清理,在对于材料推动的同时,便能够起到清理的效果。

Description

一种具有推送材料功能的锯切定尺工装
技术领域
本实用新型涉及锯切定尺技术领域,尤其涉及一种具有推送材料功能的锯切定尺工装。
背景技术
锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括:分割各种材料或半成品,锯掉工件上多余的部分,在工件上锯槽等。随着科技的发展,时代的进度,现代对于锯切大都会使用自动化的装置,如:锯切定尺工装或锯切机等设备。
锯切定尺工装在其使用过程中,受材料的体积影响,为了保证材料在锯切过程中保持平衡,不让其产生晃动,以防材料锯切尺寸出错需要给予材料本身一定的固定力,这时,还需要一个推动材料进行位移的动力,常见的方式有人力推动和机械化推动。
针对于锯切定尺工装的机械化推动送料的功能,市场上存在着不同样式的推送材料的机械结构,帮助材料起到稳定推送的效果,但在锯切过程中,材料会产生碎屑等杂物,会堆积在工作台上,如若不及时清理,则会影响到人员对锯切设备的精细操作,通过人力清理碎屑的方式虽节省成本,对于人员来说会降低人员的工作效率,特此提出一种具有推送材料功能的锯切定尺工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,解决了现有技术中针对于锯切定尺工装的机械化推动送料的功能,市场上存在着不同样式的推送材料的机械结构,帮助材料起到稳定推送的效果,但在锯切过程中,材料会产生碎屑等杂物,会堆积在工作台上,如若不及时清理,则会影响到人员对锯切设备的精细操作,通过人力清理碎屑的方式虽节省成本,对于人员来说会降低人员的工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,包括支架和外框,所述外框的底部与支架的内腔底部固定连接,所述外框的顶部两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔且沿安装槽的水平方向转动连接有若干个辊轴,所述支架的顶部中心位置处安装有升降机构,且升降机构的底部安装有锯齿机构,所述外框的一侧外壁固定连接有外壳,所述外壳的一侧安装有电机,所述电机的一端传动连接有贯穿外壳侧壁的丝杆,所述丝杆的一端与外壳的一侧内壁转动连接,所述外壳的顶部开设有通槽,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接杆,所述外框的正上方设置有移动块,所述移动块的一侧与相邻的连接杆的一端固定连接,所述移动块的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的一侧设置有螺栓,且螺栓的一端贯穿相邻侧板开设的螺孔固定连接有橡胶垫。
优选地,所述丝杆的一端和外壳的一侧内壁通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁与电机的输出轴传动连接。
优选地,所述移动块的底部一侧开设有内槽,且内槽的顶部固定连接有毛刷板,所述毛刷板的底部与相邻的外框的顶部相贴合。
优选地,所述连接杆的外圈与相邻的通槽内腔相适配。
优选地,所述外框的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
优选地,所述螺栓远离橡胶垫的一端固定连接有防滑帽,所述移动块的底部两侧均固定连接有滑块,所述外框的顶部两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,人员将材料放置在移动块上的两个侧板之间,使得材料的底部与相邻的辊轴的表面相贴合,人员分别拧动两个螺栓,带动橡胶垫向着材料的表面位移,在配合螺孔的状态下,带动橡胶垫抵住材料的两侧,通过电机的带动,使得丝杆旋转,进而使得螺套带动连接杆和移动块位移,使得材料进行移动,被推动至支架的下方,通过升降机构带动锯齿机构进行下降作业,使得锯齿机构对于材料进行锯切工作,锯切过程中,容易产生碎屑残留在外框的上表面,移动块位移过程中,带动了毛刷板一并位移,通过毛刷板对于外框表面的加工碎屑进行清理,通过结构上的设计,帮助了人员对装置内部表面残留的加工所产生的碎屑进行快速的清理,在对于材料推动的同时,便能够起到清理的效果,一举两得,无需额外的清理作业,节省了能源的使用。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过丝杆的设置,使得电机可通过控制丝杆的旋转方向,来控制螺套的位移方向,通过毛刷板的设置,在移动块位移的同时,帮助了外框台面进行了加工碎屑的清理,通过连接杆的设置,配合通槽避免了螺套顺着丝杆发生自转,通过支撑腿的设置,加强了外框底部的稳定性,通过滑块和滑槽的设置,保证了移动块的平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动块结构示意图;
图3为本实用新型侧板结构示意图。
图中:1、外框;2、滑槽;3、安装槽;4、辊轴;5、橡胶垫;6、支架;7、升降机构;8、锯齿机构;9、外壳;10、电机;11、移动块;12、毛刷板;13、滑块;14、连接杆;15、丝杆;16、螺套;17、侧板;18、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,包括支架6和外框1,外框1的底部与支架6的内腔底部固定连接,外框1的顶部两侧均开设有安装槽3,安装槽3的内腔且沿安装槽3的水平方向转动连接有若干个辊轴4,支架6的顶部中心位置处安装有升降机构7,且升降机构7的底部安装有锯齿机构8,外框1的一侧外壁固定连接有外壳9,外壳9的一侧安装有电机10,电机10的一端传动连接有贯穿外壳9侧壁的丝杆15,丝杆15的一端与外壳9的一侧内壁转动连接,外壳9的顶部开设有通槽,丝杆15的外圈套设有螺套16,螺套16的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接杆14,外框1的正上方设置有移动块11,移动块11的一侧与相邻的连接杆14的一端固定连接,移动块11的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板17,侧板17的一侧设置有螺栓18,且螺栓18的一端贯穿相邻侧板17开设的螺孔固定连接有橡胶垫5,具体的,在人员使用时,人员将材料放置在移动块11上的两个侧板17之间,使得材料的底部与相邻的辊轴4的表面相贴合,人员分别拧动两个螺栓18,带动橡胶垫5向着材料的表面位移,在配合螺孔的状态下,带动橡胶垫5抵住材料的两侧,通过电机10的带动,使得丝杆15旋转,进而使得螺套16带动连接杆14和移动块11位移,使得材料进行移动,被推动至支架6的下方,通过升降机构7带动锯齿机构8进行下降作业,使得锯齿机构8对于材料进行锯切工作,锯切过程中,容易产生碎屑残留在外框1的上表面,移动块11位移过程中,带动了毛刷板12一并位移,通过毛刷板12对于外框1表面的加工碎屑进行清理,通过结构上的设计,帮助了人员对装置内部表面残留的加工所产生的碎屑进行快速的清理,在对于材料推动的同时,便能够起到清理的效果,一举两得,无需额外的清理作业,节省了能源的使用。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,人员将材料放置在移动块11上的两个侧板17之间,使得材料的底部与相邻的辊轴4的表面相贴合,人员分别拧动两个螺栓18,带动橡胶垫5向着材料的表面位移,在配合螺孔的状态下,带动橡胶垫5抵住材料的两侧,通过电机10的带动,使得丝杆15旋转,进而使得螺套16带动连接杆14和移动块11位移,使得材料进行移动,被推动至支架6的下方,通过升降机构7带动锯齿机构8进行下降作业,使得锯齿机构8对于材料进行锯切工作,锯切过程中,容易产生碎屑残留在外框1的上表面,移动块11位移过程中,带动了毛刷板12一并位移,通过毛刷板12对于外框1表面的加工碎屑进行清理。
根据上述工作过程可知:
通过结构上的设计,帮助了人员对装置内部表面残留的加工所产生的碎屑进行快速的清理,在对于材料推动的同时,便能够起到清理的效果,一举两得,无需额外的清理作业,节省了能源的使用。
进一步地,丝杆15的一端和外壳9的一侧内壁通过转轴转动连接,且丝杆15的另一端通过轴套贯穿外壳9侧壁与电机10的输出轴传动连接,具体的,通过丝杆15的设置,使得电机10可通过控制丝杆15的旋转方向,来控制螺套16的位移方向。
进一步地,移动块11的底部一侧开设有内槽,且内槽的顶部固定连接有毛刷板12,毛刷板12的底部与相邻的外框1的顶部相贴合,具体的,通过毛刷板12的设置,在移动块11位移的同时,帮助了外框1台面进行了加工碎屑的清理。
进一步地,连接杆14的外圈与相邻的通槽内腔相适配,具体的,通过连接杆14的设置,配合通槽避免了螺套16顺着丝杆15发生自转。
进一步地,外框1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,具体的,通过支撑腿的设置,加强了外框1底部的稳定性。
进一步地,螺栓18远离橡胶垫5的一端固定连接有防滑帽,移动块11的底部两侧均固定连接有滑块13,外框1的顶部两侧均开设有与滑块13相适配的滑槽2,具体的,通过滑块13和滑槽2的设置,保证了移动块11的平衡。
综上所述:在人员使用时,人员将材料放置在移动块11上的两个侧板17之间,使得材料的底部与相邻的辊轴4的表面相贴合,人员分别拧动两个螺栓18,带动橡胶垫5向着材料的表面位移,在配合螺孔的状态下,带动橡胶垫5抵住材料的两侧,通过电机10的带动,使得丝杆15旋转,进而使得螺套16带动连接杆14和移动块11位移,使得材料进行移动,被推动至支架6的下方,通过升降机构7带动锯齿机构8进行下降作业,使得锯齿机构8对于材料进行锯切工作,锯切过程中,容易产生碎屑残留在外框1的上表面,移动块11位移过程中,带动了毛刷板12一并位移,通过毛刷板12对于外框1表面的加工碎屑进行清理,通过丝杆15的设置,使得电机10可通过控制丝杆15的旋转方向,来控制螺套16的位移方向,通过毛刷板12的设置,在移动块11位移的同时,帮助了外框1台面进行了加工碎屑的清理,通过连接杆14的设置,配合通槽避免了螺套16顺着丝杆15发生自转,通过支撑腿的设置,加强了外框1底部的稳定性,通过滑块13和滑槽2的设置,保证了移动块11的平衡,通过结构上的设计,帮助了人员对装置内部表面残留的加工所产生的碎屑进行快速的清理,在对于材料推动的同时,便能够起到清理的效果,一举两得,无需额外的清理作业,节省了能源的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,包括支架(6)和外框(1),其特征在于,所述外框(1)的底部与支架(6)的内腔底部固定连接,所述外框(1)的顶部两侧均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内腔且沿安装槽(3)的水平方向转动连接有若干个辊轴(4),所述支架(6)的顶部中心位置处安装有升降机构(7),且升降机构(7)的底部安装有锯齿机构(8),所述外框(1)的一侧外壁固定连接有外壳(9),所述外壳(9)的一侧安装有电机(10),所述电机(10)的一端传动连接有贯穿外壳(9)侧壁的丝杆(15),所述丝杆(15)的一端与外壳(9)的一侧内壁转动连接,所述外壳(9)的顶部开设有通槽,所述丝杆(15)的外圈套设有螺套(16),所述螺套(16)的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接杆(14),所述外框(1)的正上方设置有移动块(11),所述移动块(11)的一侧与相邻的连接杆(14)的一端固定连接,所述移动块(11)的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板(17),所述侧板(17)的一侧设置有螺栓(18),且螺栓(18)的一端贯穿相邻侧板(17)开设的螺孔固定连接有橡胶垫(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,其特征在于,所述丝杆(15)的一端和外壳(9)的一侧内壁通过转轴转动连接,且丝杆(15)的另一端通过轴套贯穿外壳(9)侧壁与电机(10)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,其特征在于,所述移动块(11)的底部一侧开设有内槽,且内槽的顶部固定连接有毛刷板(12),所述毛刷板(12)的底部与相邻的外框(1)的顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,其特征在于,所述连接杆(14)的外圈与相邻的通槽内腔相适配。
5.根据权利要求1所述的一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,其特征在于,所述外框(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种具有推送材料功能的锯切定尺工装,其特征在于,所述螺栓(18)远离橡胶垫(5)的一端固定连接有防滑帽,所述移动块(11)的底部两侧均固定连接有滑块(13),所述外框(1)的顶部两侧均开设有与滑块(13)相适配的滑槽(2)。
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CN117900557A (zh) * 2024-01-23 2024-04-19 南通缔智电子科技有限公司 一种智能化多功能电锯装置

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