CN220145418U - 一种金属管件坡口切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件坡口切割装置，涉及金属加工技术领域，通过将管件置于底座的转轴上，然后对管件进行固定，通过固定柱上下两段的电动推杆伸长推动限位板向管件的上下两侧移动，至限位板与管件表面相接触，然后通过电动推杆的推力和限位板能够对管件进行固定，能够上下前后进行移动的切割钻头对管件进行切割，通过限位板四端的减震阻尼对正在切割的管件进行减震，然后在需要更换切割位置时，电动推杆缩短，使得限位板离开管件表面，然后固定板上的电机带动转轴旋转，从而带动管件旋转，从而使得管件的切割位置位于切割钻头下方，使用切割钻头进行切割，实现了根据管件需要切割的位置自动调整管件，对管件固定后进行切割的功能。

Description

一种金属管件坡口切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体的是一种金属管件坡口切割装置。

背景技术

金属管件坡口加工是指将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽。传统坡口加工是通过人工手动控制机床对待切割部位进行加工，当需要对待切割部位加工多个坡口时，工作人员需要调整多次管件，并对管件进行固定，然后逐次进行加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属管件坡口切割装置，能够根据管件需要切割的位置自动调整管件，然后对管件固定后进行切割。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属管件坡口切割装置，包括：

底座；

固定板，固定安装在底座一侧，所述固定板上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿立板，所述立板固定安装在底座上；

固定柱，固定安装在底座上，所述固定柱上下两端固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有限位板；

以及能够上下前后移动的切割钻头，用于对管件进行切割。

上述技术方案，其原理和效果为：所述固定板用于固定电机，所述电机用于带动转轴旋转，所述转轴用于将管件进行固定，立板用于放置转轴，通过电机带动转轴旋转，从而带动转轴上的管件旋转，从而能够根据管件需要切割的位置，带动管件旋转进行改变；固定柱用于固定电动推杆，电动推杆用于推动限位板进行上下移动，限位板用于限定管件上下两侧的位置，通过电动推杆推动限位板到达管件表面位置，然后电动推杆的推力作用在限位板和与限位板相贴合的管件上，从而对管件进行固定；

在使用时，通过将管件置于底座的转轴上，然后对管件进行固定，通过固定柱上下两段的电动推杆伸长推动限位板向管件的上下两侧移动，至限位板与管件表面相接触，然后通过电动推杆的推力和限位板能够对管件进行固定，能够上下前后进行移动的切割钻头对管件进行切割，然后在需要更换切割位置时，电动推杆缩短，使得限位板离开管件表面，然后固定板上的电机带动转轴旋转，从而带动管件旋转，从而使得管件的切割位置位于切割钻头下方，然后使用切割钻头进行切割，从而实现了能够根据管件需要切割的位置自动调整管件，然后对管件固定后进行切割的功能。

进一步地，所述底座上开设有开槽，开槽用于放置管件被切割后剩下的碎屑。

进一步地，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有滑块，所述滑块上表面固定安装有立柱。

进一步地，所述立柱下表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定连接有切割钻头。

进一步地，所述限位板四角处分别固定安装若干个减震阻尼。

关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。

可拆连接：可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。

不可拆连接：不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够根据管件需要切割的位置自动调整管件，然后对管件固定后进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3是本实用新型俯视示意图；

图4是本实用新型正视示意图。

图中：

1、底座；2、固定板；3、电机；4、立板；5、转轴；6、开槽；7、滑槽；8、第一气缸；9、滑块；10、立柱；11、第二气缸；12、切割钻头；13、固定柱；14、电动推杆；15、限位板；16、减震阻尼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本申请的构想，在此结合图1至图4来描述一种金属管件坡口切割装置的实施例。具体而言，该切割装置被构造成一体式结构，其具有底座1、固定板2、电机3、立板4、转轴5、固定柱13、切割钻头12、电动推杆14、限位板15等九个部件。通过将管件置于底座1的转轴5上，然后对管件进行固定，通过固定柱13上下两段的电动推杆14伸长推动限位板15向管件的上下两侧移动，至限位板15与管件表面相接触，然后通过电动推杆14的推力和限位板15能够对管件进行固定，能够上下前后进行移动的切割钻头12对管件进行切割，然后在需要更换切割位置时，电动推杆14缩短，使得限位板15离开管件表面，然后固定板2上的电机3带动转轴5旋转，从而带动管件旋转，从而使得管件的切割位置位于切割钻头12下方，然后使用切割钻头12进行切割，从而实现了能够根据管件需要切割的位置自动调整管件，然后对管件固定后进行切割的功能。

如图1-4所示，一种金属管件坡口切割装置，包括：

底座1；

固定板2，固定安装在底座1一侧，所述固定板2上固定安装有电机3，所述电机3输出端固定连接有转轴5，所述转轴5贯穿立板4，所述立板4固定安装在底座1上，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述固定板2用于固定电机3，所述电机3用于带动转轴5旋转，所述转轴5用于将管件进行固定，立板4用于放置转轴5，通过电机3带动转轴5旋转，从而带动转轴5上的管件旋转，从而能够根据管件需要切割的位置，带动管件旋转进行改变；

固定柱13，固定安装在底座1上，所述固定柱13上下两端固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14伸缩端固定连接有限位板15，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，固定柱13用于固定电动推杆14，电动推杆14用于推动限位板15进行上下移动，限位板15用于限定管件上下两侧的位置，通过电动推杆14推动限位板15到达管件表面位置，然后电动推杆14的推力作用在限位板15和与限位板15相贴合的管件上，从而对管件进行固定；

以及能够上下前后移动的切割钻头12，用于对管件进行切割。

在实际使用时，电动推杆14是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，在使用时，通过电动机旋转，使得推杆被变成直线运动进行使用，使得电动推杆14能够推动限位板15进行移动；

此外，在图示的实施例中，限位板15在实际使用的过程中，形状可设置为长形、方形、圆柱体形等各种形状，针对于图示中的限位板15使用形状为长形，这样的设计使得限位板15的表面能够与管件贴合，从而更好的进行固定。

在使用时，通过将管件置于底座1的转轴5上，然后对管件进行固定，通过固定柱13上下两段的电动推杆14伸长推动限位板15向管件的上下两侧移动，至限位板15与管件表面相接触，然后通过电动推杆14的推力和限位板15能够对管件进行固定，能够上下前后进行移动的切割钻头12对管件进行切割，然后在需要更换切割位置时，电动推杆14缩短，使得限位板15离开管件表面，然后固定板2上的电机3带动转轴5旋转，从而带动管件旋转，从而使得管件的切割位置位于切割钻头12下方，然后使用切割钻头12进行切割，从而实现了能够根据管件需要切割的位置自动调整管件，然后对管件固定后进行切割的功能。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述底座1上开设有开槽6，开槽6用于放置管件被切割后剩下的碎屑。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述底座1上开设有滑槽7，所述滑槽7内固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8伸缩端固定连接有滑块9，所述滑块9上表面固定安装有立柱10，第一气缸8能够推动滑块9在滑槽7内进行移动，从而带动立柱10进行移动。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述立柱10下表面固定安装有第二气缸11，所述第二气缸11伸缩端固定连接有切割钻头12，第二气缸11能够推动切割钻头12进行上下移动，从而使得切割钻头12被移动，从而最终改变切割钻头12与立柱10的位置，使得切割钻头12对管件进行切割。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述限位板15四角处分别固定安装若干个减震阻尼16，减震阻尼16用于在管件被切割时起到减震效果。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的一种金属管件坡口切割装置做更进一步的说明。

请参阅图1-4，所述底座1一侧固定安装有安装板，所述固定板2上固定安装有电机3，所述电机3输出端固定连接有转轴5，所述转轴5贯穿立板4，所述立板4固定安装在底座1上，所述固定板2用于固定电机3，所述电机3用于带动转轴5旋转，所述转轴5用于将管件进行固定，立板4用于放置转轴5，通过电机3带动转轴5旋转，从而带动转轴5上的管件旋转，从而能够根据管件需要切割的位置，带动管件旋转进行改变；所述底座1上固定安装有固定柱13，所述固定柱13上下两端固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14伸缩端固定连接有限位板15，所述限位板15四角处分别固定安装若干个减震阻尼16，减震阻尼16用于在管件被切割时起到减震效果，固定柱13用于固定电动推杆14，电动推杆14用于推动限位板15进行上下移动，限位板15用于限定管件上下两侧的位置，通过电动推杆14推动限位板15到达管件表面位置，然后电动推杆14的推力作用在限位板15和与限位板15相贴合的管件上，从而对管件进行固定；所述底座1上开设有滑槽7，所述滑槽7内固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8伸缩端固定连接有滑块9，所述滑块9上表面固定安装有立柱10，第一气缸8能够推动滑块9在滑槽7内进行移动，从而带动立柱10进行移动，所述立柱10下表面固定安装有第二气缸11，所述第二气缸11伸缩端固定连接有切割钻头12，第二气缸11能够推动切割钻头12进行上下移动，从而使得切割钻头12被移动，从而最终改变切割钻头12与立柱10的位置，使得切割钻头12对管件进行切割；所述底座1上开设有开槽6，开槽6用于放置管件被切割后剩下的碎屑；

在使用时，通过将管件置于底座1的转轴5上，然后对管件进行固定，通过固定柱13上下两段的电动推杆14伸长推动限位板15向管件的上下两侧移动，至限位板15与管件表面相接触，然后通过电动推杆14的推力和限位板15能够对管件进行固定，第一气缸8推动滑块9移动，从而带动滑块9上的立柱10移动，从而使得切割钻头12到达管件切割的上方，然后第二气缸11推动切割钻头12对管件进行切割，通过限位板15四端的减震阻尼16对正在切割的管件进行减震，然后在需要更换切割位置时，电动推杆14缩短，使得限位板15离开管件表面，然后固定板2上的电机3带动转轴5旋转，从而带动管件旋转，从而使得管件的切割位置位于切割钻头12下方，然后使用切割钻头12进行切割，从而实现了能够根据管件需要切割的位置自动调整管件，然后对管件固定后进行切割的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

Claims (5)

1.一种金属管件坡口切割装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

固定板(2)，固定安装在底座(1)一侧，所述固定板(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿立板(4)，所述立板(4)固定安装在底座(1)上；

固定柱(13)，固定安装在底座(1)上，所述固定柱(13)上下两端固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)伸缩端固定连接有限位板(15)；

以及能够上下前后移动的切割钻头(12)，用于对管件进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件坡口切割装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有开槽(6)，开槽(6)用于放置管件被切割后剩下的碎屑。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件坡口切割装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)伸缩端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)上表面固定安装有立柱(10)。

4.根据权利要求3所述的一种金属管件坡口切割装置，其特征在于，所述立柱(10)下表面固定安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)伸缩端固定连接有切割钻头(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件坡口切割装置，其特征在于，所述限位板(15)四角处分别固定安装若干个减震阻尼(16)。