CN221019818U - 一种立柱移动式数控机床光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱移动式数控机床光机，属于数控机床技术领域，解决了现有装置容易导致零件偏移加工位置或者从工作台掉落的情况发生，和降低了加工效率问题，包括底座，所述底座沿着宽度方向的两侧固定安装有安装框，所述安装框的内部设置有用于驱动上下移动的第四丝杆传动组件，所述的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有橡胶垫片,通过工作台两侧的第一电动伸缩杆推动橡胶垫片将零件夹持固定，再通过电机带动第一电动伸缩杆、橡胶垫片和零件转动，达到了对零件进行翻面加工的目的，提高了零件加工的效率，避免了零件偏移加工位置或者从工作台掉落的情况发生。

Description

一种立柱移动式数控机床光机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种立柱移动式数控机床光机。

背景技术

机床加工时，需要对待加工零件的各个方向进行钻铣加工，在对零件的侧面进行钻铣加工时，需要人工调整待加工零件的位置，同时还需要重新进行定位，降低了加工效率。

经检索，专利申请号为CN201922029578.0的申请书中，公开了一种数控机床的光机结构，包括床身、Y轴滑台、工作台、刀库组件和钻铣结构，床身沿宽度方向上平行设置有两个Y轴滑台，两个Y轴滑台之间设有Y轴传动组件，两个Y轴滑台上滑动设有工作台，Y轴传动组件与工作台传动连接用于带动工作台沿Y轴滑台的长度方向滑动，床身上表面设有刀库组件，钻铣机构沿床身的长度方向设置，钻铣机构的底端与床身固定连接；

虽然该数控机床的光机结构的工作台滑动设置在Y轴滑台上，通过Y轴传动组件驱动，可以调整工作台的位置，刀库组件设在工作台上，可以实现多次自动化钻铣加工和换刀，加工效率高，但是该数控机床的光机结构不能对零件进行翻面加工，降低了加工效率，且通过Y轴传动组件带动工作台平移，调整工作台的位置，容易导致工作台顶面的零件晃动，导致零件偏移加工位置或者从工作台掉落的情况发生。

因此，我们提出了一种立柱移动式数控机床光机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立柱移动式数控机床光机，解决了现有装置容易导致零件偏移加工位置或者从工作台掉落的情况发生，和降低了加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立柱移动式数控机床光机，包括底座，所述底座顶面的中部固定安装有工作台，所述底座的上方设置有钻铣机构；

所述底座沿着宽度方向的两侧固定安装有安装框，所述安装框的内部设置有用于驱动上下移动的第四丝杆传动组件，所述的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有橡胶垫片，所述工作台顶面的两侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有与工作台相匹配的限位板。

优选的，所述钻铣机构包括固定安装在底座顶面两侧的第一滑台，所述第一滑台的顶面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有立柱和用于驱动立柱移动的第一丝杆传动组件，其中，通过第一丝杆传动组件带动立柱在第一滑槽的内部移动，继而带动第二滑台及其下方的第三滑台和滑块沿着第一滑槽的内侧进行移动。

优选的，所述立柱的顶面固定安装有第二滑台，所述第二滑台的中部开设有贯穿的第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第三滑台和用于驱动第三滑台移动的第二丝杆传动组件，其中，通过第二丝杆传动组件带动第三滑台在第二滑槽的内部移动，继而带动滑块沿着第二滑槽的内侧进行移动。

优选的，所述第三滑台的侧面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有滑块和用于驱动滑块移动的第三丝杆传动组件，其中，通过第三丝杆传动组件带动滑块沿着第三滑槽的内侧进行移动，继而带动滑块沿着第三滑槽的内侧进行移动。

优选的，所述滑块底面的一端螺纹连接有刀具，其中，通过刀具螺纹连接在滑块底面的一端，便于拆装刀具。

优选的，所述第二电动伸缩杆共设置有两个，且两个第二电动伸缩杆对称安装在两个第一滑台的侧面，其中，通过第二电动伸缩杆带动限位板在工作台的顶面移动，可以固定工作台顶面的零件，避免加工零件时零件移动的情况发生。

本实用新型提供了一种立柱移动式数控机床光机。具备以下有益效果：

1、该立柱移动式数控机床光机，通过第二电动伸缩杆推动限位板将零件调整与橡胶垫片相对应的位置，然后通过工作台两侧的第一电动伸缩杆推动橡胶垫片将零件夹持固定，再通过第四丝杆传动组件带动沿着第四滑槽的内侧向上移动，通过电机带动第一电动伸缩杆、橡胶垫片和零件转动，达到了对零件进行翻面加工的目的，提高了零件加工的效率；

2、该立柱移动式数控机床光机，通过第一丝杆传动组件带动立柱沿着第一滑槽的内侧移动，再通过第二电动伸缩杆推动限位板夹持固定工作台顶面的零件，避免了工作台顶面的零件由于工作台的移动，导致零件偏移加工位置或者从工作台掉落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的底座顶面结构示意图；

图4为本实用新型的安装框结构示意图。

图中：1、底座；101、工作台；2、第一滑台；201、第一滑槽；202、第一丝杆传动组件；3、立柱；4、第二滑台；401、第二滑槽；402、第二丝杆传动组件；5、第三滑台；501、第三滑槽；502、第三丝杆传动组件；6、滑块；601、刀具；7、安装框；701、第四丝杆传动组件；702、第四滑槽；703、电机；704、第一电动伸缩杆；705、橡胶垫片；8、第二电动伸缩杆；801、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示：包括底座1，底座1顶面的中部固定安装有工作台101，底座1的上方设置有钻铣机构，底座1沿着宽度方向的两侧固定安装有安装框7，安装框7的内部设置有用于驱动706上下移动的第四丝杆传动组件701，706的侧面固定安装有电机703，电机703的输出端固定连接有第一电动伸缩杆704，第一电动伸缩杆704的输出端固定安装有橡胶垫片705，工作台101顶面的两侧设置有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输出端固定安装有与工作台101相匹配的限位板801，第二电动伸缩杆8共设置有两个，且两个第二电动伸缩杆8对称安装在两个第一滑台2的侧面，通过第一丝杆传动组件202带动立柱3沿着第一滑槽201的内侧移动，再通过第二电动伸缩杆8推动限位板801夹持固定工作台101顶面的零件，通过第二电动伸缩杆8推动限位板801将零件调整与橡胶垫片705相对应的位置，然后通过工作台101两侧的第一电动伸缩杆704推动橡胶垫片705将零件夹持固定，再通过第四丝杆传动组件701带动706沿着第四滑槽702的内侧向上移动，通过电机703带动第一电动伸缩杆704、橡胶垫片705和零件转动，达到了对零件进行翻面加工的目的；

实施例2：

如图1-3所示：钻铣机构包括固定安装在底座1顶面两侧的第一滑台2，第一滑台2的顶面开设有第一滑槽201，第一滑槽201的内部设置有立柱3和用于驱动立柱3移动的第一丝杆传动组件202，立柱3的顶面固定安装有第二滑台4，第二滑台4的中部开设有贯穿的第二滑槽401，第二滑槽401的内部设置有第三滑台5和用于驱动第三滑台5移动的第二丝杆传动组件402，第三滑台5的侧面开设有第三滑槽501，第三滑槽501的内部设置有滑块6和用于驱动滑块6移动的第三丝杆传动组件502，滑块6底面的一端螺纹连接有刀具601，第一丝杆传动组件202、第二丝杆传动组件402、第三丝杆传动组件502和第四丝杆传动组件701均包括传动丝杆以及驱动电机，驱动电机的输出端与传动丝杆的一端传动连接，传动丝杆上均设置传动螺母，传动丝杆与传动螺母丝杆传动连接，通过第一丝杆传动组件202、第二丝杆传动组件402、第三丝杆传动组件502带动刀具601进行水平方向的前后作用移动和竖直方向的上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本立柱移动式数控机床光机，使用时，将零件放置在工作台101的顶面，启动第二电动伸缩杆8带动限位板801调整零件与橡胶垫片705的位置相对应，并通过限位板801将零件夹持固定，然后启动钻铣机构对零件进行加工，当需要翻面加工时，启动第一电动伸缩杆704向前推动橡胶垫片705，使橡胶垫片705将零件夹持固定，启动第二电动伸缩杆8收回限位板801，再启动第四丝杆传动组件701带动706向上运动，继而带动电机703和第一电动伸缩杆704向上运动，使零件离开工作台101的顶面后，启动706带动707和零件转动，对零件进行翻面，当需要加工的面处于上方时，关闭706，启动第四丝杆传动组件701使零件向下运动，直至落到工作台101的顶面，即可继续对零件进行加工操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种立柱移动式数控机床光机，包括底座(1)，所述底座(1)顶面的中部固定安装有工作台(101)，所述底座(1)的上方设置有钻铣机构；

其特征在于：所述底座(1)沿着宽度方向的两侧固定安装有安装框(7)，所述安装框(7)的内部设置有用于驱动(706)上下移动的第四丝杆传动组件(701)，所述(706)的侧面固定安装有电机(703)，所述电机(703)的输出端固定连接有第一电动伸缩杆(704)，所述第一电动伸缩杆(704)的输出端固定安装有橡胶垫片(705)；

所述工作台(101)顶面的两侧设置有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有与工作台(101)相匹配的限位板(801)。

2.根据权利要求1所述的一种立柱移动式数控机床光机，其特征在于：所述钻铣机构包括固定安装在底座(1)顶面两侧的第一滑台(2)，所述第一滑台(2)的顶面开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内部设置有立柱(3)和用于驱动立柱(3)移动的第一丝杆传动组件(202)。

3.根据权利要求2所述的一种立柱移动式数控机床光机，其特征在于：所述立柱(3)的顶面固定安装有第二滑台(4)，所述第二滑台(4)的中部开设有贯穿的第二滑槽(401)，所述第二滑槽(401)的内部设置有第三滑台(5)和用于驱动第三滑台(5)移动的第二丝杆传动组件(402)。

4.根据权利要求3所述的一种立柱移动式数控机床光机，其特征在于：所述第三滑台(5)的侧面开设有第三滑槽(501)，所述第三滑槽(501)的内部设置有滑块(6)和用于驱动滑块(6)移动的第三丝杆传动组件(502)。

5.根据权利要求4所述的一种立柱移动式数控机床光机，其特征在于：所述滑块(6)底面的一端螺纹连接有刀具(601)。

6.根据权利要求1所述的一种立柱移动式数控机床光机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(8)共设置有两个，且两个第二电动伸缩杆(8)对称安装在两个第一滑台(2)的侧面。