CN219900381U - 一种异型钣金件铣削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铣削装置技术领域,尤其是一种异型钣金件铣削装置,包括铣削装置本体和支腿,所述铣削装置本体的上方中间固接有纵向调节机构,所述纵向调节机构的上方安装有工作台,所述工作台的上方安装有固定装置,所述铣削装置本体的上方安装有铣削装置。可以根据钣金件的形状选择夹具的夹持块,并将其通过螺栓固定在夹具上,再接通第一电机的外接电源,启动第一电机,使第一电机的输出轴带动连杆进行转动,连杆通过滑块带动挡杆移动,这样通过挡杆便可以带动夹具移动,从而通过夹具便可以对异型钣金件,同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响,不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理,因此更加的方便,劳动程度也比较低。

Description

一种异型钣金件铣削装置
技术领域
本实用新型涉及铣削装置技术领域,具体为一种异型钣金件铣削装置。
背景技术
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高精度的加工方法,工作时刀具旋转,工件移动,工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动,铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床,也有大型的龙门铣床。
例如授权公告号CN 218425826 U的一种模具加工用钣金件铣削装置,包括基座。本实用新型结构巧妙,设计合理,既能够保证对一定尺寸范围内的加工件进行夹持固定,而且保证夹座在一定范围内能够完美贴合加工件的外表面,保证夹座对加工件的夹持效果,上述中的钣金件铣削装置,是电机连接的螺纹杆通过螺纹管和推动架使转动架转动,转动架通过安装轴等带动夹座移动,以此将钣金件固定,但是,由于螺纹管的移动需要下方的限位槽和限位块配合才能实现,而设置限位槽,在进行铣削时,非常容易使废屑掉落到限位槽内,从而对限位块进行阻挡,这样便不容易实现钣金件的固定操作,同时如果每次进行固定和拆卸时对限位槽进行清理又比较麻烦,劳动程度较大,鉴于此,设有一种异型钣金件铣削装置是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决述对比专利中的钣金件铣削装置,废屑容易掉落到限位槽内,对限位块进行阻挡,每次进行固定和拆卸时对限位槽进行清理又比较麻烦,而提出的一种异型钣金件铣削装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种异型钣金件铣削装置,包括铣削装置本体和支腿,所述铣削装置本体的下方两端固接有支腿,所述铣削装置本体的上方中间固接有纵向调节机构,所述纵向调节机构的上方安装有工作台,所述工作台的上方安装有固定装置,所述铣削装置本体的上方安装有铣削装置。
优选的,所述固定装置包括第一横板,左右所述第一横板通过多个螺栓与工作台螺纹相连,所述第一横板的上方固接有多个第一竖板,相邻所述第一竖板的内部安装有挡杆,且挡杆的中间外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合,左右所述挡杆的内侧和中间外壁分别固接有夹具和滑块。
优选的,所述第一横板的上方中间固接有第一电机。
优选的,所述第一电机的输出轴固接有连杆,且连杆的滑槽处与滑块滑动卡接。
优选的,所述铣削装置包括第二竖板,左右所述第二竖板的下方与铣削装置本体相固接,所述第二竖板的内侧上方固接有顶板,所述顶板的下方两端固接有第三竖板,且第三竖板的内侧转动连接有螺杆,所述螺杆的中间外壁螺纹连接有铣削机构,且铣削机构的上方外壁与顶板的滑槽处内壁间隙配合,所述螺杆的右侧固接有第二电机。
优选的,所述第二电机的中间外壁固接有第四竖板,且第四竖板的上方固接有第二横板,所述第二横板的外壁与相邻的第三竖板相固接。
本实用新型提出的一种异型钣金件铣削装置,有益效果在于:可以根据钣金件的形状选择夹具的夹持块,并将其通过螺栓固定在夹具上,再接通第一电机的外接电源,启动第一电机,使第一电机的输出轴带动连杆进行转动,连杆通过滑块带动挡杆移动,这样通过挡杆便可以带动夹具移动,从而通过夹具便可以对异型钣金件,同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响,不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理,因此更加的方便,劳动程度也比较低,之后启动第二电源,通过第二电机的输出轴带动螺杆403进行转动,使螺杆配合顶板带动铣削机构移动,对铣削机构的横向位置进行调节,再通过相应的结构对铣削机构的高度进行调节,同时配合纵向调节机构对工作台上的异型钣金件纵向位置进行调节,这样便可以实现异型钣金件的铣削工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的平面剖视图;
图3为图1中夹具、连杆和第一电机处的结构示意图;
图4为图2中滑块、挡杆和第一竖板处的结构示意图;
图5为图2中电推杆、螺杆和第二电机处的结构示意图。
图中:1、铣削装置本体,2、支腿,3、固定装置,301、第一横板,302、第一竖板,303、挡杆,304、夹具,305、滑块,4、铣削装置,401、第二横板,402、第三竖板,403、螺杆,404、铣削机构,405、第二电机,406、顶板,4A1、第三横板,4A2、电推杆,5、纵向调节机构,6、工作台,7、连杆,8、第一电机,9、第四竖板,10、第二横板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:参照附图1-5,本实施例中,一种异型钣金件铣削装置,包括铣削装置本体1和支腿2,铣削装置本体1的下方两端固接有支腿2,铣削装置本体1的上方中间固接有纵向调节机构5,纵向调节机构5可以采用现有技术中机床的纵向调节机构,这样便可以实现对工作台6的纵向位置调节,纵向调节机构5的上方安装有工作台6,工作台6的上方安装有固定装置3,铣削装置本体1的上方安装有铣削装置4。
参照附图1-4,固定装置3包括第一横板301、第一竖板302、挡杆303、夹具304和滑块305,左右第一横板301通过2个螺栓与工作台6螺纹相连,第一横板301的上方固接有2个第一竖板302,第一竖板302的内部加工有通孔,相邻第一竖板302的内部安装有挡杆303,且挡杆303的中间外壁与第一竖板302的通孔处内壁间隙配合,通过第一竖板302的通孔可以对挡杆303起限位作用,左右挡杆303的内侧和中间外壁分别固接有夹具304和滑块305,夹具304采用的是可以通过螺栓进行拆卸夹持块的款式,这样可以方便安装不同形状的夹持块,以此使夹具304对不同形状的钣金件进行固定,第一横板301的上方中间固接有第一电机8,第一电机8的型号可根据使用者需求选择,第一电机8的输出轴固接有连杆7,连杆7的内部加工有滑槽,且连杆7的滑槽处与滑块305滑动卡接,第一电机8的输出轴通过连杆7的滑槽可以带动滑块305移动;
可以根据钣金件的形状选择夹具304的夹持块,并将其通过螺栓固定在夹具304上,再接通第一电机8的外接电源,启动第一电机8,使第一电机8的输出轴带动连杆7进行转动,连杆7通过滑块305带动挡杆303移动,这样通过挡杆303便可以带动夹具304移动,从而通过夹具304便可以对异型钣金件,同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响,不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理,因此更加的方便,劳动程度也比较低。
参照附图1、2和5,铣削装置4包括第二竖板401、第三竖板402、螺杆403、铣削机构404、第二电机405和顶板406,左右第二竖板401的下方与铣削装置本体1相固接,第二竖板401的内侧上方固接有顶板406,顶板406的下方加工有滑槽,顶板406的下方两端固接有第三竖板402,且第三竖板402的内侧转动连接有螺杆403,螺杆403的中间外壁螺纹连接有铣削机构404,通过螺杆403可以带动铣削机构404移动,铣削机构404可以采用现有技术中机床上的铣削机构,这样便可以实现铣削工作,且铣削机构404的上方外壁与顶板406的滑槽处内壁间隙配合,通过顶板406的滑槽可以对铣削机构404起限位作用,螺杆403的右侧固接有第二电机405,第二电机405的型号可根据使用者需求选择,第二电机405的中间外壁固接有第四竖板9,且第四竖板9的上方固接有第二横板10,第二横板10的外壁与相邻的第三竖板402相固接;
可以启动第二电源405,通过第二电机405的输出轴带动螺杆403进行转动,使螺杆403配合顶板406带动铣削机构404移动,对铣削机构404的横向位置进行调节,再通过相应的结构对铣削机构404的高度进行调节,同时配合纵向调节机构5对工作台6上的异型钣金件纵向位置进行调节,这样便可以实现异型钣金件的铣削工作。
在本实施例中,当操作人员需要使用异型钣金件铣削装置时,首先操作人员可以根据钣金件的形状选择夹具304的夹持块,并将其通过螺栓固定在夹具304上,再接通第一电机8的外接电源,启动第一电机8,使第一电机8的输出轴带动连杆7进行转动,连杆7通过滑块305带动挡杆303移动,这样通过挡杆303便可以带动夹具304移动,从而通过夹具304便可以对异型钣金件,同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响,不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理,因此更加的方便,劳动程度也比较低;
之后接通第二电机405的外接电源,启动第二电源405,通过第二电机405的输出轴带动螺杆403进行转动,使螺杆403配合顶板406带动铣削机构404移动,对铣削机构404的横向位置进行调节,再通过相应的结构对铣削机构404的高度进行调节,同时配合纵向调节机构5对工作台6上的异型钣金件纵向位置进行调节,这样便可以实现异型钣金件的铣削工作。
实施例2:参照附图1-5,本实施例中,本实用新型提供一种技术方案:一种异型钣金件铣削装置,铣削装置4还可以包括第三横板4A1和电推杆4A2,左右第三横板4A1的外侧与第二竖板401相固接,第三横板4A1的内部固接有电推杆4A2,电推杆4A2的型号可根据使用者需求选择,且电推杆4A2的下方与顶板406相固接;
可以接通电推杆4A2的外接电源,启动电推杆4A2,使两个电推杆4A2同步带动顶板406移动,从而便可以对顶板406下方的铣削机构404高度位置进行调节。
在本实施例中,当操作人员需要使用异型钣金件铣削装置时,可以接通电推杆4A2的外接电源,启动电推杆4A2,使两个电推杆4A2同步带动顶板406移动,从而便可以对顶板406下方的铣削机构404高度位置进行调节。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种异型钣金件铣削装置,包括铣削装置本体(1)和支腿(2),所述铣削装置本体(1)的下方两端固接有支腿(2),其特征在于:所述铣削装置本体(1)的上方中间固接有纵向调节机构(5),所述纵向调节机构(5)的上方安装有工作台(6),所述工作台(6)的上方安装有固定装置(3),所述铣削装置本体(1)的上方安装有铣削装置(4);
所述固定装置(3)包括第一横板(301),左右所述第一横板(301)通过多个螺栓与工作台(6)螺纹相连,所述第一横板(301)的上方固接有多个第一竖板(302),相邻所述第一竖板(302)的内部安装有挡杆(303),且挡杆(303)的中间外壁与第一竖板(302)的通孔处内壁间隙配合,左右所述挡杆(303)的内侧和中间外壁分别固接有夹具(304)和滑块(305)。
2.根据权利要求1所述的一种异型钣金件铣削装置,其特征在于:所述第一横板(301)的上方中间固接有第一电机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种异型钣金件铣削装置,其特征在于:所述第一电机(8)的输出轴固接有连杆(7),且连杆(7)的滑槽处与滑块(305)滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种异型钣金件铣削装置,其特征在于:所述铣削装置(4)包括第二竖板(401),左右所述第二竖板(401)的下方与铣削装置本体(1)相固接,所述第二竖板(401)的内侧上方固接有顶板(406),所述顶板(406)的下方两端固接有第三竖板(402),且第三竖板(402)的内侧转动连接有螺杆(403),所述螺杆(403)的中间外壁螺纹连接有铣削机构(404),且铣削机构(404)的上方外壁与顶板(406)的滑槽处内壁间隙配合,所述螺杆(403)的右侧固接有第二电机(405)。
5.根据权利要求4所述的一种异型钣金件铣削装置,其特征在于:所述第二电机(405)的中间外壁固接有第四竖板(9),且第四竖板(9)的上方固接有第二横板(10),所述第二横板(10)的外壁与相邻的第三竖板(402)相固接。
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CN117102556A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 徐州天力模具制造有限公司 一种金属模具自动铣削设备

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