CN219900381U - 一种异型钣金件铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削装置技术领域，尤其是一种异型钣金件铣削装置，包括铣削装置本体和支腿，所述铣削装置本体的上方中间固接有纵向调节机构，所述纵向调节机构的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有固定装置，所述铣削装置本体的上方安装有铣削装置。可以根据钣金件的形状选择夹具的夹持块，并将其通过螺栓固定在夹具上，再接通第一电机的外接电源，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动连杆进行转动，连杆通过滑块带动挡杆移动，这样通过挡杆便可以带动夹具移动，从而通过夹具便可以对异型钣金件，同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响，不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理，因此更加的方便，劳动程度也比较低。

Description

一种异型钣金件铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削装置技术领域，具体为一种异型钣金件铣削装置。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高精度的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。

例如授权公告号CN 218425826 U的一种模具加工用钣金件铣削装置，包括基座。本实用新型结构巧妙，设计合理，既能够保证对一定尺寸范围内的加工件进行夹持固定，而且保证夹座在一定范围内能够完美贴合加工件的外表面，保证夹座对加工件的夹持效果，上述中的钣金件铣削装置，是电机连接的螺纹杆通过螺纹管和推动架使转动架转动，转动架通过安装轴等带动夹座移动，以此将钣金件固定，但是，由于螺纹管的移动需要下方的限位槽和限位块配合才能实现，而设置限位槽，在进行铣削时，非常容易使废屑掉落到限位槽内，从而对限位块进行阻挡，这样便不容易实现钣金件的固定操作，同时如果每次进行固定和拆卸时对限位槽进行清理又比较麻烦，劳动程度较大，鉴于此，设有一种异型钣金件铣削装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决述对比专利中的钣金件铣削装置，废屑容易掉落到限位槽内，对限位块进行阻挡，每次进行固定和拆卸时对限位槽进行清理又比较麻烦，而提出的一种异型钣金件铣削装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种异型钣金件铣削装置，包括铣削装置本体和支腿，所述铣削装置本体的下方两端固接有支腿，所述铣削装置本体的上方中间固接有纵向调节机构，所述纵向调节机构的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有固定装置，所述铣削装置本体的上方安装有铣削装置。

优选的，所述固定装置包括第一横板，左右所述第一横板通过多个螺栓与工作台螺纹相连，所述第一横板的上方固接有多个第一竖板，相邻所述第一竖板的内部安装有挡杆，且挡杆的中间外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合，左右所述挡杆的内侧和中间外壁分别固接有夹具和滑块。

优选的，所述第一横板的上方中间固接有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出轴固接有连杆，且连杆的滑槽处与滑块滑动卡接。

优选的，所述铣削装置包括第二竖板，左右所述第二竖板的下方与铣削装置本体相固接，所述第二竖板的内侧上方固接有顶板，所述顶板的下方两端固接有第三竖板，且第三竖板的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的中间外壁螺纹连接有铣削机构，且铣削机构的上方外壁与顶板的滑槽处内壁间隙配合，所述螺杆的右侧固接有第二电机。

优选的，所述第二电机的中间外壁固接有第四竖板，且第四竖板的上方固接有第二横板，所述第二横板的外壁与相邻的第三竖板相固接。

本实用新型提出的一种异型钣金件铣削装置，有益效果在于：可以根据钣金件的形状选择夹具的夹持块，并将其通过螺栓固定在夹具上，再接通第一电机的外接电源，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动连杆进行转动，连杆通过滑块带动挡杆移动，这样通过挡杆便可以带动夹具移动，从而通过夹具便可以对异型钣金件，同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响，不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理，因此更加的方便，劳动程度也比较低，之后启动第二电源，通过第二电机的输出轴带动螺杆403进行转动，使螺杆配合顶板带动铣削机构移动，对铣削机构的横向位置进行调节，再通过相应的结构对铣削机构的高度进行调节，同时配合纵向调节机构对工作台上的异型钣金件纵向位置进行调节，这样便可以实现异型钣金件的铣削工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图1中夹具、连杆和第一电机处的结构示意图；

图4为图2中滑块、挡杆和第一竖板处的结构示意图；

图5为图2中电推杆、螺杆和第二电机处的结构示意图。

图中：1、铣削装置本体，2、支腿，3、固定装置，301、第一横板，302、第一竖板，303、挡杆，304、夹具，305、滑块，4、铣削装置，401、第二横板，402、第三竖板，403、螺杆，404、铣削机构，405、第二电机，406、顶板，4A1、第三横板，4A2、电推杆，5、纵向调节机构，6、工作台，7、连杆，8、第一电机，9、第四竖板，10、第二横板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：参照附图1-5，本实施例中，一种异型钣金件铣削装置，包括铣削装置本体1和支腿2，铣削装置本体1的下方两端固接有支腿2，铣削装置本体1的上方中间固接有纵向调节机构5，纵向调节机构5可以采用现有技术中机床的纵向调节机构，这样便可以实现对工作台6的纵向位置调节，纵向调节机构5的上方安装有工作台6，工作台6的上方安装有固定装置3，铣削装置本体1的上方安装有铣削装置4。

参照附图1-4，固定装置3包括第一横板301、第一竖板302、挡杆303、夹具304和滑块305，左右第一横板301通过2个螺栓与工作台6螺纹相连，第一横板301的上方固接有2个第一竖板302，第一竖板302的内部加工有通孔，相邻第一竖板302的内部安装有挡杆303，且挡杆303的中间外壁与第一竖板302的通孔处内壁间隙配合，通过第一竖板302的通孔可以对挡杆303起限位作用，左右挡杆303的内侧和中间外壁分别固接有夹具304和滑块305，夹具304采用的是可以通过螺栓进行拆卸夹持块的款式，这样可以方便安装不同形状的夹持块，以此使夹具304对不同形状的钣金件进行固定，第一横板301的上方中间固接有第一电机8，第一电机8的型号可根据使用者需求选择，第一电机8的输出轴固接有连杆7，连杆7的内部加工有滑槽，且连杆7的滑槽处与滑块305滑动卡接，第一电机8的输出轴通过连杆7的滑槽可以带动滑块305移动；

可以根据钣金件的形状选择夹具304的夹持块，并将其通过螺栓固定在夹具304上，再接通第一电机8的外接电源，启动第一电机8，使第一电机8的输出轴带动连杆7进行转动，连杆7通过滑块305带动挡杆303移动，这样通过挡杆303便可以带动夹具304移动，从而通过夹具304便可以对异型钣金件，同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响，不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理，因此更加的方便，劳动程度也比较低。

参照附图1、2和5，铣削装置4包括第二竖板401、第三竖板402、螺杆403、铣削机构404、第二电机405和顶板406，左右第二竖板401的下方与铣削装置本体1相固接，第二竖板401的内侧上方固接有顶板406，顶板406的下方加工有滑槽，顶板406的下方两端固接有第三竖板402，且第三竖板402的内侧转动连接有螺杆403，螺杆403的中间外壁螺纹连接有铣削机构404，通过螺杆403可以带动铣削机构404移动，铣削机构404可以采用现有技术中机床上的铣削机构，这样便可以实现铣削工作，且铣削机构404的上方外壁与顶板406的滑槽处内壁间隙配合，通过顶板406的滑槽可以对铣削机构404起限位作用，螺杆403的右侧固接有第二电机405，第二电机405的型号可根据使用者需求选择，第二电机405的中间外壁固接有第四竖板9，且第四竖板9的上方固接有第二横板10，第二横板10的外壁与相邻的第三竖板402相固接；

可以启动第二电源405，通过第二电机405的输出轴带动螺杆403进行转动，使螺杆403配合顶板406带动铣削机构404移动，对铣削机构404的横向位置进行调节，再通过相应的结构对铣削机构404的高度进行调节，同时配合纵向调节机构5对工作台6上的异型钣金件纵向位置进行调节，这样便可以实现异型钣金件的铣削工作。

在本实施例中，当操作人员需要使用异型钣金件铣削装置时，首先操作人员可以根据钣金件的形状选择夹具304的夹持块，并将其通过螺栓固定在夹具304上，再接通第一电机8的外接电源，启动第一电机8，使第一电机8的输出轴带动连杆7进行转动，连杆7通过滑块305带动挡杆303移动，这样通过挡杆303便可以带动夹具304移动，从而通过夹具304便可以对异型钣金件，同时对异型钣金件的固定不会受切削时产生的废屑影响，不用每次进行固定和拆卸时对废屑进行清理，因此更加的方便，劳动程度也比较低；

之后接通第二电机405的外接电源，启动第二电源405，通过第二电机405的输出轴带动螺杆403进行转动，使螺杆403配合顶板406带动铣削机构404移动，对铣削机构404的横向位置进行调节，再通过相应的结构对铣削机构404的高度进行调节，同时配合纵向调节机构5对工作台6上的异型钣金件纵向位置进行调节，这样便可以实现异型钣金件的铣削工作。

实施例2：参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种异型钣金件铣削装置，铣削装置4还可以包括第三横板4A1和电推杆4A2，左右第三横板4A1的外侧与第二竖板401相固接，第三横板4A1的内部固接有电推杆4A2，电推杆4A2的型号可根据使用者需求选择，且电推杆4A2的下方与顶板406相固接；

可以接通电推杆4A2的外接电源，启动电推杆4A2，使两个电推杆4A2同步带动顶板406移动，从而便可以对顶板406下方的铣削机构404高度位置进行调节。

在本实施例中，当操作人员需要使用异型钣金件铣削装置时，可以接通电推杆4A2的外接电源，启动电推杆4A2，使两个电推杆4A2同步带动顶板406移动，从而便可以对顶板406下方的铣削机构404高度位置进行调节。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种异型钣金件铣削装置，包括铣削装置本体（1）和支腿（2），所述铣削装置本体（1）的下方两端固接有支腿（2），其特征在于：所述铣削装置本体（1）的上方中间固接有纵向调节机构（5），所述纵向调节机构（5）的上方安装有工作台（6），所述工作台（6）的上方安装有固定装置（3），所述铣削装置本体（1）的上方安装有铣削装置（4）；

所述固定装置（3）包括第一横板（301），左右所述第一横板（301）通过多个螺栓与工作台（6）螺纹相连，所述第一横板（301）的上方固接有多个第一竖板（302），相邻所述第一竖板（302）的内部安装有挡杆（303），且挡杆（303）的中间外壁与第一竖板（302）的通孔处内壁间隙配合，左右所述挡杆（303）的内侧和中间外壁分别固接有夹具（304）和滑块（305）。

2.根据权利要求1所述的一种异型钣金件铣削装置，其特征在于：所述第一横板（301）的上方中间固接有第一电机（8）。

3.根据权利要求2所述的一种异型钣金件铣削装置，其特征在于：所述第一电机（8）的输出轴固接有连杆（7），且连杆（7）的滑槽处与滑块（305）滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种异型钣金件铣削装置，其特征在于：所述铣削装置（4）包括第二竖板（401），左右所述第二竖板（401）的下方与铣削装置本体（1）相固接，所述第二竖板（401）的内侧上方固接有顶板（406），所述顶板（406）的下方两端固接有第三竖板（402），且第三竖板（402）的内侧转动连接有螺杆（403），所述螺杆（403）的中间外壁螺纹连接有铣削机构（404），且铣削机构（404）的上方外壁与顶板（406）的滑槽处内壁间隙配合，所述螺杆（403）的右侧固接有第二电机（405）。

5.根据权利要求4所述的一种异型钣金件铣削装置，其特征在于：所述第二电机（405）的中间外壁固接有第四竖板（9），且第四竖板（9）的上方固接有第二横板（10），所述第二横板（10）的外壁与相邻的第三竖板（402）相固接。