CN219900400U - 一种铣床可伸展自动化支架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床可伸展自动化支架机构,具体涉及铣床加工支架技术领域,包括底座,所述底座上设置有连接组件,所述连接组件包括设置在底座上的滑板,所述滑板的顶部设置有夹板,所述夹板上设置有定位卡框。本实用新型通过设置连接组件,通过丝孔块发生位移时会带动滑板发生位移,从而使得夹板发生位移,对定位卡框和定位托块的所在位置进行调节,以便于装置对不同去物料不同区域进行支撑,确保装置能够实现对物品不同铣削区域进行适当调节的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工支架技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种铣床可伸展自动化支架机构。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床;
铣床在对物料进行加工时,为了确保物料在进行铣削时的稳定性,通常需要用到支架对物料支撑。
其中,经检索发现,专利申请号为CN201910724349.2的专利公开了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构,包括安装板、垫块和光电开关;所述安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上;所述内耳座和外耳座之间平行安装有两根滑杆;所述滑杆上滑动连接有滑座,其滑座的前端侧壁上通过螺栓与进位电动气缸的活塞杆固定相连接;
该结构在使用时,由安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上,进而将步进电机和双轴电动气缸所在部分结构安装在滑座上,并通过进位电动气缸进行位移控制,从而可以正对铣床加工过长的料件时进行支撑和进料,并且还可作为进料和下料使用,通过台板作为料盘使用,但是该结构在使用时不易于对物料安装之后进行位置调节,不易于铣床对较大的物品进行铣削工作,降低其支架在使用时的实用性以及便捷性。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种铣床可伸展自动化支架机构,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铣床可伸展自动化支架机构,包括底座,所述底座上设置有连接组件;
所述连接组件包括设置在底座上的滑板,所述滑板的顶部设置有夹板,所述夹板上设置有定位卡框,所述夹板和定位卡框之间并排设置有若干个均安装在滑板上的定位托块;
所述底座的一端设置有连接板,所述连接板的一侧设置有延长板,所述延长板上设置有若干个适配块,所述连接板的顶部设置有若干个位于相应的适配块一侧的手动夹钳;
所述连接组件还包括设置在夹板一端的连接托件,所述连接托件安装在滑板上并与滑板通过螺栓可拆卸连接,所述夹板的一端且位于连接托件的顶部设置有与连接托件可拆卸连接的横板杆,所述滑板的底部并排设置有两个丝孔块,且各所述丝孔块上分别设置有丝杆,所述丝杆与外部电机输出端相连接,所述丝孔块通过螺栓与滑板可拆卸连接,所述夹板的一端且位于底座的外侧设置有把手。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置连接组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,通过丝孔块发生位移时会带动滑板发生位移,从而使得夹板发生位移,对定位卡框和定位托块的所在位置进行调节,以便于装置对不同去物料不同区域进行支撑,确保装置能够实现对物品不同铣削区域进行适当调节的功能;
可以通过掰动连接板,对物料端部进行加压限位,以使物料在铣削的过程中,能够通过延长板、适配块、定位卡框和定位托块等各个结构处于限位状态,确保物品铣削时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型整体结构俯视图。
图4为本实用新型连接组件的主视图。
附图标记为:1、底座;2、滑板;3、夹板;4、定位卡框;5、定位托块;6、连接板;7、延长板;8、适配块;9、手动夹钳;10、连接托件;11、横板杆;12、丝孔块;13、丝杆;14、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实施例中,如附图1-4所示的一种铣床可伸展自动化支架机构,通过底座1上设置的连接组件,易于对较大的物品不同区域进行铣削,且组件的具体结构设置如下;
连接组件包括设置在底座1上的滑板2,滑板2的顶部设置有夹板3,夹板3上设置有定位卡框4,夹板3和定位卡框4之间并排设置有若干个均安装在滑板2上的定位托块5;
底座1的一端设置有连接板6,连接板6的一侧设置有延长板7,延长板7上设置有若干个适配块8,连接板6的顶部设置有若干个位于相应的适配块8一侧的手动夹钳9;
连接组件还包括设置在夹板3一端的连接托件10,连接托件10安装在滑板2上并与滑板2通过螺栓可拆卸连接,夹板3的一端且位于连接托件10的顶部设置有与连接托件10可拆卸连接的横板杆11,滑板2的底部并排设置有两个丝孔块12,且各丝孔块12上分别设置有丝杆13,丝杆13与外部电机输出端相连接,丝孔块12通过螺栓与滑板2可拆卸连接,夹板3的一端且位于底座1的外侧设置有把手14。
根据上述结构在使用时,在使用时,工作人员将装置安装在铣床上,并将丝杆13的一端安装在电机上,由外部电机启动,驱动丝杆13旋转,而丝杆13旋转时驱动丝孔块12发生位移,丝孔块12发生位移时会带动滑板2发生位移,从而使得夹板3发生位移,对定位卡框4和定位托块5的所在位置进行调节,以便于装置对不同去物料不同区域进行支撑;
同时可以通过掰动连接板6,对物料端部进行加压限位,以使物料在铣削的过程中,能够通过延长板7、适配块8、定位卡框4和定位托块5等各个结构处于限位状态,确保物品铣削时的稳定性。
区别于现有技术的情况,本申请公开了一种铣床可伸展自动化支架机构,通过丝孔块12发生位移时会带动滑板2发生位移,从而使得夹板3发生位移,对定位卡框4和定位托块5的所在位置进行调节,以便于装置对不同去物料不同区域进行支撑,确保装置能够实现对物品不同铣削区域进行适当调节的功能,可以通过掰动连接板6,对物料端部进行加压限位,以使物料在铣削的过程中,能够通过延长板7、适配块8、定位卡框4和定位托块5等各个结构处于限位状态,确保物品铣削时的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铣床可伸展自动化支架机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有连接组件;
所述连接组件包括设置在底座(1)上的滑板(2),所述滑板(2)的顶部设置有夹板(3),所述夹板(3)上设置有定位卡框(4),所述夹板(3)和定位卡框(4)之间并排设置有若干个均安装在滑板(2)上的定位托块(5);
所述底座(1)的一端设置有连接板(6),所述连接板(6)的一侧设置有延长板(7),所述延长板(7)上设置有若干个适配块(8),所述连接板(6)的顶部设置有若干个位于相应的适配块(8)一侧的手动夹钳(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床可伸展自动化支架机构,其特征在于:所述连接组件还包括设置在夹板(3)一端的连接托件(10),所述连接托件(10)安装在滑板(2)上并与滑板(2)通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种铣床可伸展自动化支架机构,其特征在于:所述夹板(3)的一端且位于连接托件(10)的顶部设置有与连接托件(10)可拆卸连接的横板杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铣床可伸展自动化支架机构,其特征在于:所述滑板(2)的底部并排设置有两个丝孔块(12),且各所述丝孔块(12)上分别设置有丝杆(13),所述丝杆(13)与外部电机输出端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种铣床可伸展自动化支架机构,其特征在于:所述丝孔块(12)通过螺栓与滑板(2)可拆卸连接,所述夹板(3)的一端且位于底座(1)的外侧设置有把手(14)。
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