CN110434623A - 机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构 - Google Patents

机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，包括安装板、垫块和光电开关；所述安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上；所述内耳座和外耳座之间平行安装有两根滑杆；所述滑杆上滑动连接有滑座，其滑座的前端侧壁上通过螺栓与进位电动气缸的活塞杆固定相连接。本发明提供了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，由于安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上，进而将步进电机和双轴电动气缸所在部分结构安装在滑座上，并通过进位电动气缸进行位移控制，从而可以正对铣床加工过长的料件时进行支撑和进料，并且还可作为进料和下料使用，通过台板作为料盘使用。

Description

机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
而在细长轴在加工过程中，细长轴的轴头需要通过铣床加工键槽，而由于细长轴的长度较长，一般在3m～8m的范围之间，而铣床的工作平台尺寸为320*1250mm，细长轴的长度远超过铣床的工作平台尺寸，从而在对细长轴的一端轴头加工时，细长轴的另一端将处于悬空状态，导致铣床不方便加工细长轴、加工难度较大，此时需要用到一种辅助支架，如专利申请书CN201420107826.3中一种铣床尾部支架装置及铣床。铣床尾部支架装置，包括：支撑架、旋转平台、丝杆、安装座和托辊，旋转平台可转动连接在支撑架上，旋转平台上开设有螺纹孔，丝杠螺纹连接在螺纹孔中，安装座固定在丝杆的上部，托辊可转动的连接在安装座上，支撑架上还设置有导向柱，丝杆上沿轴线开设有导向槽，导向柱插在导向槽中，托辊的中部开设有环形凹槽。通过托辊能够有效的支撑起铣床上细长轴外伸出的端部，同时，通过转动旋转平台，在导向柱与导向槽的配合作用下，使得丝杆能够上下移动以调节托辊的高度，确保细长轴保持水平状态，实现通过铣床尾部支架装置方便铣床加工细长轴、降低加工难度，以提高加工质量。
在实际使用过程中，在夹持过程中，由于夹持结构有最小夹持距离限制，致使窄平状的长料件难以进行夹持支撑，而且如上述专利中的辅助支架，需要预先进行手动调节，加工效率较低，而且功能单一。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，通过结构与功能性的改进，以解决在实际使用过程中，在夹持过程中，由于夹持结构有最小夹持距离限制，致使窄平状的长料件难以进行夹持支撑，而且如上述专利中的辅助支架，需要预先进行手动调节，加工效率较低，而且功能单一的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，用于对机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构进行技术革新，在本发明提供的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构中，具体包括：安装板、横梁、进位电动气缸、接触开关、内耳座、外耳座、滑座、滑杆、步进电机、双轴电动气缸、行程板、活塞轴、夹板、扩张杆、夹紧气缸、导向杆、连接板、压力传感器、台板、垫块和光电开关；
所述安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上；所述安装板的前端侧壁中部垂直连接有横梁；所述横梁的后端顶部平面上固定安装有内耳座，而横梁的前端顶部平面上固定安装有外耳座；所述外耳座的前端侧壁上通过螺栓固定安装有进位电动气缸；所述内耳座和外耳座之间平行安装有两根滑杆；所述滑杆上滑动连接有滑座，其滑座的前端侧壁上通过螺栓与进位电动气缸的活塞杆固定相连接；
所述滑座的顶部平面上通过螺栓固定安装有步进电机；所述步进电机的联轴器部分向上设置，且步进电机的联轴器上转动连接有双轴电动气缸；所述双轴电动气缸的前端平面的左端和右端分别固定安装有行程板，其行程板开设有与活塞轴可活动距离相一致的行程孔。
优选地，所述外耳座的左端固定安装有接触开关，其接触开关的内端接触端子穿过外耳座置于内侧。
优选地，所述内耳座上固定安装有光电开关，而滑座的后端顶部设置有门字状的反射片。
优选地，所述双轴气缸的顶部平面上铺设有台板，其台板的顶部平面上横向开设有间隔均匀的沟槽。
优选地，所述双轴电动气缸的左端和右端分别通过活塞轴固定连接有竖直状态的夹板。
优选地，所述双轴电动气缸的四角上分别穿接有扩张杆，其中对角上的两根扩张杆为一组固定连接在夹板上。
优选地，所述夹板的上端的外部侧壁上垂直安装有夹紧气缸，其夹紧气缸的活塞杆穿过夹板固定连接有与夹板相平行的T型状的垫块。
优选地，所述垫块的两端分别垂直连接有导向杆，其导向杆通过轴套固定安装在夹板上。
优选地，所述两根所述导向杆的外端之间固定连接有连接板，且连接板的中部固定安装有压力传感器，其压力传感器与夹紧气缸的控制电路电性相连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，由于安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上，进而将步进电机和双轴电动气缸所在部分结构安装在滑座上，并通过进位电动气缸进行位移控制，从而可以正对铣床加工过长的料件时进行支撑和进料，并且还可作为进料和下料使用，通过台板作为料盘使用。
本发明提供了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，双轴气缸的顶部平面上铺设有台板，其台板的顶部平面上横向开设有间隔均匀的沟槽，当料件放置在台板上后，沟槽可避免料件上因粘附有异物而致使料件不平的问题。
本发明提供了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，由于夹板的上端的外部侧壁上垂直安装有夹紧气缸，其夹紧气缸的活塞杆穿过夹板固定连接有与夹板相平行的T型状的垫块，当夹板收缩到最内端时，仍不能够将料件夹持时，可通过夹紧气缸控制垫块进步一步夹持，适应于小于普通规格的窄平料件。
附图说明
图1为本发明实施例中的左前上方轴视结构示意图；
图2为本发明实施例中的图1中放大部分结构示意图；
图3为本发明实施例中的右后上方轴视结构示意图；
图4为本发明实施例中的左前下方轴视结构示意图；
图5为本发明实施例中的双轴电动气缸处于旋转状态结构示意图；
图6为本发明实施例中的夹板扩张状态上轴视结构示意图；
图7为本发明实施例中的夹板扩张状态下轴视结构示意图；
图8为本发明实施例中的图7中放大部分结构示意图；
在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、安装板；2、横梁；3、进位电动气缸；4、接触开关；5、内耳座；6、外耳座；7、滑座；8、滑杆；9、步进电机；10、双轴电动气缸；1001、行程板；1002、活塞轴；11、夹板；1101、扩张杆；12、夹紧气缸；1201、导向杆；1202、连接板；1203、压力传感器；13、台板；14、垫块；15、光电开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图8。
为了解决现有技术中机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构存在的在实际使用过程中，在夹持过程中，由于夹持结构有最小夹持距离限制，致使窄平状的长料件难以进行夹持支撑，而且如上述专利中的辅助支架，需要预先进行手动调节，加工效率较低，而且功能单一的问题，本发明提出了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，用于对机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构进行技术革新，包括：安装板1、横梁2、进位电动气缸3、接触开关4、内耳座5、外耳座6、滑座7、滑杆8、步进电机9、双轴电动气缸10、行程板1001、活塞轴1002、夹板11、扩张杆1101、夹紧气缸12、导向杆1201、连接板1202、压力传感器1203、台板13、垫块14和光电开关15；
所述安装板1通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上；所述安装板1的前端侧壁中部垂直连接有横梁2；所述横梁2的后端顶部平面上固定安装有内耳座5，而横梁2的前端顶部平面上固定安装有外耳座6；所述外耳座6的前端侧壁上通过螺栓固定安装有进位电动气缸3；所述内耳座5和外耳座6之间平行安装有两根滑杆8；所述滑杆8上滑动连接有滑座7，其滑座7的前端侧壁上通过螺栓与进位电动气缸3的活塞杆固定相连接；
所述滑座7的顶部平面上通过螺栓固定安装有步进电机9；所述步进电机9的联轴器部分向上设置，且步进电机9的联轴器上转动连接有双轴电动气缸10；所述双轴电动气缸10的前端平面的左端和右端分别固定安装有行程板1001，其行程板1001开设有与活塞轴1002可活动距离相一致的行程孔。
其中，所述外耳座6的左端固定安装有接触开关4，其接触开关4的内端接触端子穿过外耳座6置于内侧，当滑座7触碰到接触开关4后，将控制进位电动气缸3停止工作。
其中，所述内耳座5上固定安装有光电开关15，而滑座7的后端顶部设置有门字状的反射片，当滑座7上的反射片到达光电开关15下方后，将将控制进位电动气缸3停止工作。
其中，所述双轴气缸10的顶部平面上铺设有台板13，其台板13的顶部平面上横向开设有间隔均匀的沟槽，当料件放置在台板13上后，沟槽可避免料件上因粘附有异物而致使料件不平的问题。
其中，所述双轴电动气缸10的左端和右端分别通过活塞轴1002固定连接有竖直状态的夹板11，双轴电动气缸10可通过活塞轴1002控制夹板11对料件进行夹持固定。
其中，所述双轴电动气缸10的四角上分别穿接有扩张杆1101，其中对角上的两根扩张杆1101为一组固定连接在夹板11上，能够在夹板11的扩张时提供导向，保证夹板11移动的稳定状态。
其中，所述夹板11的上端的外部侧壁上垂直安装有夹紧气缸12，其夹紧气缸12的活塞杆穿过夹板11固定连接有与夹板11相平行的T型状的垫块14，当夹板11收缩到最内端时，仍不能够将料件夹持时，可通过夹紧气缸12控制垫块14进步一步夹持，适应于小于普通规格的窄平料件。
其中，所述垫块14的两端分别垂直连接有导向杆1201，其导向杆1201通过轴套固定安装在夹板11上，通过导向杆1201可使得垫块14始终保持水平运动。
其中，所述两根所述导向杆1201的外端之间固定连接有连接板1202，且连接板1202的中部固定安装有压力传感器1203，其压力传感器1203与夹紧气缸12的控制电路电性相连接，可避免夹紧气缸12动作过大损坏装置。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，首先将安装板1通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上，通过进位电动气缸3控制滑座7进行左右移动，可将过长的料件放置在夹板11之间的台板13上，由于双轴电动气缸10的左端和右端分别通过活塞轴1002固定连接有竖直状态的夹板11，双轴电动气缸10可通过活塞轴1002控制夹板11对料件进行夹持固定，并且双轴电动气缸10的四角上分别穿接有扩张杆1101，其中对角上的两根扩张杆1101为一组固定连接在夹板11上，能够在夹板11的扩张时提供导向，保证夹板11移动的稳定状态，此外，夹板11的上端的外部侧壁上垂直安装有夹紧气缸12，其夹紧气缸12的活塞杆穿过夹板11固定连接有与夹板11相平行的T型状的垫块14，当夹板11收缩到最内端时，仍不能够将料件夹持时，可通过夹紧气缸12控制垫块14进步一步夹持，适应于小于普通规格的窄平料件，并且垫块14的两端分别垂直连接有导向杆1201，其导向杆1201通过轴套固定安装在夹板11上，通过导向杆1201可使得垫块14始终保持水平运动，而由于两根所述导向杆1201的外端之间固定连接有连接板1202，且连接板1202的中部固定安装有压力传感器1203，其压力传感器1203与夹紧气缸12的控制电路电性相连接，可避免夹紧气缸12动作过大损坏装置；
当需要作为下料或者给料使用，可通过步进电机9和双轴电动气缸10进行转动取料或者送料，一物多用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，用于对机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构进行技术革新，其特征在于，包括：安装板(1)、横梁(2)、进位电动气缸(3)、接触开关(4)、内耳座(5)、外耳座(6)、滑座(7)、滑杆(8)、步进电机(9)、双轴电动气缸(10)、行程板(1001)、活塞轴(1002)、夹板(11)、扩张杆(1101)、夹紧气缸(12)、导向杆(1201)、连接板(1202)、压力传感器(1203)、台板(13)、垫块(14)和光电开关(15)；
所述安装板(1)通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上；所述安装板(1)的前端侧壁中部垂直连接有横梁(2)；所述横梁(2)的后端顶部平面上固定安装有内耳座(5)，而横梁(2)的前端顶部平面上固定安装有外耳座(6)；所述外耳座(6)的前端侧壁上通过螺栓固定安装有进位电动气缸(3)；所述内耳座(5)和外耳座(6)之间平行安装有两根滑杆(8)；所述滑杆(8)上滑动连接有滑座(7)，其滑座(7)的前端侧壁上通过螺栓与进位电动气缸(3)的活塞杆固定相连接；
所述滑座(7)的顶部平面上通过螺栓固定安装有步进电机(9)；所述步进电机(9)的联轴器部分向上设置，且步进电机(9)的联轴器上转动连接有双轴电动气缸(10)；所述双轴电动气缸(10)的前端平面的左端和右端分别固定安装有行程板(1001)，其行程板(1001)开设有与活塞轴(1002)可活动距离相一致的行程孔。
2.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述外耳座(6)的左端固定安装有接触开关(4)，其接触开关(4)的内端接触端子穿过外耳座(6)置于内侧。
3.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述内耳座(5)上固定安装有光电开关(15)，而滑座(7)的后端顶部设置有门字状的反射片。
4.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述双轴气缸(10)的顶部平面上铺设有台板(13)，其台板(13)的顶部平面上横向开设有间隔均匀的沟槽。
5.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述双轴电动气缸(10)的左端和右端分别通过活塞轴(1002)固定连接有竖直状态的夹板(11)。
6.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述双轴电动气缸(10)的四角上分别穿接有扩张杆(1101)，其中对角上的两根扩张杆(1101)为一组固定连接在夹板(11)上。
7.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述夹板(11)的上端的外部侧壁上垂直安装有夹紧气缸(12)，其夹紧气缸(12)的活塞杆穿过夹板(11)固定连接有与夹板(11)相平行的T型状的垫块(14)。
8.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述垫块(14)的两端分别垂直连接有导向杆(1201)，其导向杆(1201)通过轴套固定安装在夹板(11)上。
9.根据权利要求1所述的机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，其特征在于，所述两根所述导向杆(1201)的外端之间固定连接有连接板(1202)，且连接板(1202)的中部固定安装有压力传感器(1203)，其压力传感器(1203)与夹紧气缸(12)的控制电路电性相连接。
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