CN204295404U - 型材钻孔定位装置及设有该装置的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材钻孔定位装置及设有该装置的钻孔机，型材钻孔定位装置包括支撑架，支撑架上滑动连接有托架，托架上连接有下夹紧座和由夹持动力装置驱动滑动且与下夹紧座配合夹持型材的上夹紧座；下夹紧座上装有至少两根导向柱，导向柱的顶部装有支撑座，所述夹持动力装置为安装在支撑座上的夹持油缸，上夹紧座滑动连接在导向柱上且与夹持油缸动力连接。钻孔机的机架的进料侧或/和出料侧安装有型材钻孔定位装置。本实用新型结构简单且能保证型材在钻孔过程中不会转动或移动，因而具有保证钻孔质量的优点。

Description

型材钻孔定位装置及设有该装置的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种型材钻孔定位装置及设有该装置的钻孔机。

背景技术

在目前的散热器制造业中，使用圆管制作散热器是比较常见的结构，即将多根分支管路共同插装在同一根主管路上。在制作这种结构的散热器时需要在主管路上钻孔，即主管路的管壁上钻削同一水平线上的多个孔，采用通用的立式钻床很难加工上述多个孔，针对这种工艺设计了一种水平式钻孔机，其包括机架，机架的一侧装有由钻削进给动力机构驱动的钻削架，钻削架上装有由钻削动力装置驱动的钻头夹具，机架的另一侧对应钻削架设置有由平移动力装置驱动的钢管夹持架，钢管夹持架上装有钢管夹具，通过钢管夹具夹持待加工的钢管间歇前进，在钻头夹具上安装钻头，钻削动力装置驱动钻头夹具带动钻头转动，通过钻削进给动力机构驱动进行钻削进给，加工一个孔后，钻削进给动力机构驱动钻削架回撤，平移动力装置通过钢管夹持架带动钢管前进一定距离后停止，加工下一个孔，重复上述动作实现多个孔的加工，但是由于待加工的钢管很长，为防止待加工的钢管颤动，两个钢管夹持架之间的距离很短，因而平移动力装置带动钢管夹持架的平移距离不会很长，即在长度很大的钢管上连续加工多个孔时，加工两夹持架之间的多个孔后，需要松开夹持架，通过平移动力装置驱动钢管夹持架移动一定距离后重新进行夹持加工，在移动钢管夹持架的过程中，很难保证钢管不发生转动，钢管的转动或些许移动会造成钢管上加工的多个孔不在同一水平线上或者间距不均匀，从而出现钻削加工质量不合格的现象，影响后期的散热器的装配。

实用新型内容

本实用新型要解决第一个技术问题是提供一种有效保证型材不发生转动和移动的型材钻孔定位装置。

为解决上述技术问题，所提供的型材钻孔定位装置包括支撑架，其结构特点是：所述支撑架上滑动连接有托架，托架上连接有下夹紧座和由夹持动力装置驱动滑动且与下夹紧座配合夹持型材的上夹紧座。

下夹紧座上装有至少两根导向柱，导向柱的顶部装有支撑座，所述夹持动力装置为安装在支撑座上的夹持油缸，所述上夹紧座滑动连接在导向柱上且与夹持油缸动力连接。

支撑架上装有可驱动托架沿支撑架滑移的滑移动力装置。

滑移动力装置包括通过离合器连接在托架上且由动力机驱动转动的驱动轴，所述支撑架上装有齿条，驱动轴上装有与齿条啮合的齿轮，所述离合器和动力机分别与控制器电连接。

下夹紧座的顶面和上夹紧座的底面上对应设有圆弧形的凹槽，凹槽内装有防转套。

采用上述结构后，将该支撑架配装在钻孔机的进料侧或/和出料侧，通过上、下夹紧座配合将型材夹紧，在钻孔机钻孔过程中，上、下夹紧座和托架一起随型材前进同时将型材夹紧，防止钻孔过程中出现型材滑移或转动的现象，从而保证了型材上加工的多个孔在同一水平线上且间距均匀。

为加工型材上多个孔使多个孔处于同一水平线上且保证钻孔质量，本实用新型还提供了一种钻孔机，其包括机架，机架的一侧装有由钻削进给动力机构驱动的钻削架，钻削架上装有由钻削动力装置驱动的钻头夹具，机架的另一侧对应钻削架设置有由平移动力装置驱动的夹持架，夹持架上装有型材夹具，其结构特点是：机架的进料侧或/和出料侧安装有上述任一种的型材钻孔定位装置。

综上，本实用新型结构简单且能保证型材在钻孔过程中不会转动或移动，因而具有保证钻孔质量的优点。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为具有多个孔的钢管的结构示意图；

图2本实用新型中钻孔机的结构示意图；

图3为沿图1中A-A剖视且旋转后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在现有的散热器制造业中，在图中的钢管20上需要钻削同一水平线上的多个孔21，并且多个孔21的间距均匀才能保证散热器的装配质量，钻削该多个孔需使用水平式钻孔机。

图2和图3给出了一种加工钢管的钻孔机，本实用新型所提供的型材钻孔定位装置配装在钻孔机的出料侧，当然根据需要和场地尺寸，也可将该型材钻孔定位装置配装在钻孔机的进料侧，最佳方案是在钻孔机的进料侧和出料侧皆配装上述型材钻孔定位装置，该钻孔机包括机架1-1，机架1-1的一侧装有由钻削进给动力机构驱动的钻削架1-2，钻削架1-2滑动连接在机架上，钻削进给动力机构为安装在机架上的进给油缸1-6，钻削架,1-2上装有由钻削动力装置驱动的钻头夹具1-3，钻削动力装置为钻削电机1-7，钻头安装在钻头夹具1-3上，机架的另一侧对应钻削架1-2设置有由平移动力装置驱动的夹持架1-4，平移动力装置为伺服电机，机架上转动连接有与伺服电机驱动转动的丝杠，夹持架1-4上装有螺接在丝杠上的丝母，在钻孔时，伺服电机每驱动丝杠转动一定圈数，夹持架1-4即可移动一定距离，夹持架1-4上装有型材夹具1-5，在本实施例中，共设置两个间隔的型材夹具1-5，两型材夹具1-5采用水平夹装的结构且该夹具的开合由夹具气缸1-8动力驱动，其具体结构为现有技术，在此不再赘述，上述动力机构皆由安装在机架上的控制器13控制，其控制结构为现有技术，并且在两个型材夹具1-5的中间还设有导向定位夹具1-9，导向定位夹具1-9包括下固定夹具和由导向定位油缸驱动的上滑动夹具，下固定夹具和上滑动夹具配合将钢管夹持住，同时下固定夹具和上滑动夹具上设有供钻头伸入的导向孔，该导向定位夹具1-9的作用是进一步夹持住钢管20，防止钢管在钻削过程中出现颤动且起到导向作用。

如图2和图3所示，上述型材钻孔定位装置包括支撑架1，所述支撑架1上滑动连接有托架2，上述滑动连接采用导轨与滑块配合的结构实现，托架2上连接有下夹紧座3和由夹持动力装置驱动滑动且与下夹紧座3配合夹持型材的上夹紧座4，在本实施例中，采用上下对应夹紧的结构，即下夹紧座3上装有至少两根导向柱5，导向柱5的顶部装有支撑座6，夹持动力装置为安装在支撑座6上的夹持油缸7，所述上夹紧座4滑动连接在导向柱5上且与夹持油缸7动力连接，当然，上夹紧座4和下夹紧座3也可以水平对应配合加紧型材，上下设置的好处在于，下夹紧座3还可以起到托座的作用，防止过长的钢管出现端部下垂的现象。在本实施例中的型材为钢管，因而下夹紧座3的顶面和上夹紧座4的底面上对应设有圆弧形的凹槽，凹槽内装有防转套14，防转套14的设置有利于上下夹紧座的牢固夹持，防止钢管20转动或移动。当场地受限且托架的滑移长度不能满足要求时，需要将上述上、下夹紧座打开后将托架向前或向后移动一定距离后再次进行夹持，支撑架1上装有可驱动托架2沿支撑架1滑移的滑移动力装置，滑移动力装置包括通过离合器8连接在托架2上且由动力机9驱动转动的驱动轴10，驱动轴10与动力机9的动力输出轴通过皮带、皮带轮动力连接，所述支撑架1上装有齿条11，驱动轴10上装有与齿条11啮合的齿轮12，所述离合器8和动力机9分别与控制器13电连接，需要移动时，上夹紧座4在夹持油缸7的动力作用下上移，从而松开钢管20，离合器8采用电磁离合器，动力机9在电磁离合器得电的情况下带动驱动轴10转动，齿轮12和齿条11之间的啮合驱动托架2滑移，当然，上述滑移动力装置也可以采用油缸或气缸作为动力，即在支撑架上装有油缸或气缸，托架动力连接在油缸或气缸的活塞杆上，采用本实施例中的结构的好处在于，当电磁离合器在控制器的控制下处于失电状态时，上、下夹紧座夹持的钢管20拖动或推动托架2滑移，驱动轴10空转，完全不影响动力机9。

上述实施例是用以钻削钢管上的多个孔的结构，当然，本实用新型也可以用于其他型材上钻削同一水平线上且间隔均匀的多个孔，上述夹具的结构根据型材的外表面形状进行设计即可。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种型材钻孔定位装置，包括支撑架（1），其特征是：所述支撑架（1）上滑动连接有托架（2），托架（2）上连接有下夹紧座（3）和由夹持动力装置驱动滑动且与下夹紧座（3）配合夹持型材的上夹紧座（4）。

2.根据权利要求1所述的型材钻孔定位装置，其特征是：所述下夹紧座（3）上装有至少两根导向柱（5），导向柱（5）的顶部装有支撑座（6），所述夹持动力装置为安装在支撑座（6）上的夹持油缸（7），所述上夹紧座（4）滑动连接在导向柱（5）上且与夹持油缸（7）动力连接。

3.根据权利要求1所述的型材钻孔定位装置，其特征是：所述支撑架（1）上装有可驱动托架（2）沿支撑架（1）滑移的滑移动力装置。

4.根据权利要求3所述的型材钻孔定位装置，其特征是：所述滑移动力装置包括通过离合器（8）连接在托架（2）上且由动力机（9）驱动转动的驱动轴（10），所述支撑架（1）上装有齿条（11），驱动轴（10）上装有与齿条（11）啮合的齿轮（12），所述离合器（8）和动力机（9）分别与控制器（13）电连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的型材钻孔定位装置，其特征是：所述下夹紧座（3）的顶面和上夹紧座（4）的底面上对应设有圆弧形的凹槽，凹槽内装有防转套（14）。

6.一种钻孔机，包括机架（1-1），机架（1-1）的一侧装有由钻削进给动力机构驱动的钻削架（1-2），钻削架（1-2）上装有由钻削动力装置驱动的钻头夹具（1-3），机架的另一侧对应钻削架（1-2）设置有由平移动力装置驱动的夹持架（1-4），夹持架（1-4）上装有型材夹具（1-5），其特征是：机架（1-1）的进料侧或/和出料侧安装有型材钻孔定位装置，型材钻孔定位装置为权利要求1-4所述的型材钻孔定位装置中的任一种。