CN205009411U - 一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括机座和输送装置，输送装置位于机座上，输送装置的两侧设有竖直支撑架，竖直支撑架的上端设有上横架，竖直支撑架的下端设有下横架，上横架上设有第一导轨，第一导轨上连接有上钻孔机构，上钻孔机构包括上钻孔座和上钻孔架，下横架上设有第二导轨，第二导轨上连接有下钻孔机构，下钻孔机构包括下钻孔座和下钻孔架。从机器的前端输入玻璃工件，然后在机器的中间通过上钻孔机构和下钻孔机构进行钻孔作业，最后将钻好孔的玻璃工件通过输送装置，在机器的后端输出。上钻孔机构安装于上横架上，下钻孔机构安装于下横架上，上钻孔机构和下钻孔机构之间设有钻孔空间，进行钻孔作业。

Description

一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体指的是一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机。

背景技术

玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器。玻璃钻孔机的钻孔直径大，机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。但是现有技术的钻孔机以单机为多，这种设备操作比较复杂，不能完全自动化完成流水线钻孔操作，要由几个工人将玻璃台上机器上，将玻璃需要钻孔的位置移至钻头下方固定好才可以进行玻璃钻孔，钻完一个孔后，如果需要钻其它孔，又需要重新抬起玻璃，重新固定玻璃，然后再进行钻孔操作，直至按照上述的步骤完成所有的钻孔。最后还需要人工将钻好孔的玻璃重新从机架上抬下来进行存放，无法进行自动传输和定位，无法进行流水线操作，极为不便，且工作效率低，加工速度和精度也不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，加工定位精确，方便快捷，大幅度提高了工作效率，很好地解决了玻璃生产加工的钻孔问题。输送装置用于运输玻璃工件，将玻璃工件运输至上钻孔机构和下钻孔机构之间，进行钻孔作业。输送装置纵向设置，上横架和下横架横向设置，上钻孔机构和下钻孔机构可以在上横架和下横架上作直线运动，这样从机器的前端输入玻璃工件，然后在机器的中间通过上钻孔机构和下钻孔机构进行钻孔作业，最后将钻好孔的玻璃工件通过输送装置，在机器的后端输出。上钻孔机构安装于上横架上，下钻孔机构安装于下横架上，上钻孔机构和下钻孔机构之间设有钻孔空间，进行钻孔作业。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括机座和输送装置，输送装置位于机座上，输送装置的两侧设有竖直支撑架，竖直支撑架的上端设有上横架，上横架固定安装于竖直支撑架上，竖直支撑架的下端设有下横架，下横架固定安装于机座内，上横架和下横架横向设置，输送装置纵向设置，上横架上设有第一导轨，第一导轨上设有第一滑块，第一导轨与第一滑块相匹配，第一滑块上连接有上钻孔机构，上钻孔机构包括上钻孔座和上钻孔架，上钻孔座连接第一滑块，上钻孔架活动安装于上钻孔座上，下横架上设有第二导轨，第二导轨上设有第二滑块，第二导轨与第二滑块相匹配，第二滑块上连接有下钻孔机构，下钻孔机构包括下钻孔座和下钻孔架，下钻孔座连接第二滑块，下钻孔架活动安装于上钻孔座上，上钻孔机构和下钻孔机构之间设有横向移动装置。输送装置用于运输玻璃工件，将玻璃工件运输至上钻孔机构和下钻孔机构之间，进行钻孔作业。输送装置纵向设置，上横架和下横架横向设置，上钻孔机构和下钻孔机构可以在上横架和下横架上作直线运动，这样从机器的前端输入玻璃工件，然后在机器的中间通过上钻孔机构和下钻孔机构进行钻孔作业，最后将钻好孔的玻璃工件通过输送装置，在机器的后端输出。上钻孔机构安装于上横架上，下钻孔机构安装于下横架上，上钻孔机构和下钻孔机构之间设有钻孔空间，进行钻孔作业。

进一步，上钻孔架连接有上曲轴，上曲轴的一端连接有第一杠杆，第一杠杆的另一端连接有第一气缸，上曲轴的另一端连接有上连接杆，上连接杆的另一端连接有上连接轴，上连接轴的另一端连接有上连接座，上连接座连接有第三滑块，第三滑块连接有第三导轨，第三滑块与第三导轨相匹配，第三导轨固定安装于上钻孔座上，上连接座的下端设有上钻孔电机，上钻孔电机连接有上钻轴，上钻轴的另一端连接有上钻头。当上钻头需要在竖直方向作上下直线运动时，通过启动第一气缸，第一气缸作伸缩直线运动，带动第一杠杆撬动上曲轴旋转。上钻孔架上设有使上连接杆作上下直线滑动的贯通孔(图中未标出)，最后在上连接轴的联动作用下，带动上连接座在竖直方向上作上下直线运动。上钻孔座上固定有第三滑块与第三导轨，这样上连接座在竖直方向上作上下直线运动的过程中，通过第三滑块与第三导轨的相互配合，更好地带动上连接座在竖直方向上作上下直线运动。采用气缸的驱动上连接座在竖直方向上作上下直线运动的方式，节能环保，具有工作速度快、传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小、动作噪音小、动力来源方便和能耗低等优点。上连接座的下端设有上钻孔电机，通过上钻孔电机带动上钻头作高速旋转运动，完成钻孔作业。

进一步，下钻孔架连接有下曲轴，下曲轴的一端连接有第二杠杆，第二杠杆的另一端连接有第二气缸，下曲轴的另一端连接有下连接杆，下连接杆的另一端连接有下连接轴，下连接轴的另一端连接有下连接座，下连接座连接有第四滑块，第四滑块连接有第四导轨，第四滑块与第四导轨相匹配，第四导轨固定安装于下钻孔座上，下连接座的上端设有下钻孔电机，下钻孔电机连接有下钻轴，下钻轴的另一端连接有下钻头。当下钻头需要在竖直方向作上下直线运动时，通过启动第二气缸，第二气缸作伸缩直线运动，带动第二杠杆撬动下曲轴旋转。下钻孔架上设有使下连接杆作上下直线滑动的贯通孔(图中未标出)，最后在下连接轴的联动作用下，带动下连接座在竖直方向上作上下直线运动。下钻孔座上固定有第四滑块与第四导轨，这样下连接座在竖直方向上作上下直线运动的过程中，通过第四滑块与第四导轨的相互配合，更好地带动下连接座在竖直方向上作上下直线运动。采用气缸的驱动下连接座在竖直方向上作上下直线运动的方式，节能环保，具有工作速度快、传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小、动作噪音小、动力来源方便和能耗低等优点。下连接座的下端设有下钻孔电机，通过下钻孔电机带动下钻头作高速旋转运动，完成钻孔作业。

进一步，横向移动装置包括横向驱动电机、驱动轴、传动轴和传动丝杆，传动轴包括上传动轴和下传动轴，传动丝杆包括上传动丝杆和下传动丝杆，横向驱动电机固定安装于机座内，上传动轴和下传动轴垂直设置，驱动轴、上传动丝杆和下传动丝杆横向设置，上传动丝杆的中间设有上传动螺母，上传动螺母连接有上传动螺母座，上传动螺母座连接上钻孔座，上传动丝杆的两端设有上传动丝杆固定座，下传动丝杆的中间设有下传动螺母，下传动螺母连接有下传动螺母座，下传动螺母座连接下钻孔座，下传动丝杆的两端设有下传动丝杆固定座。

进一步，横向驱动电机连接有横向驱动电机输出轴，横向驱动电机输出轴上设有主动皮带轮，驱动轴上设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间设有传动带。

进一步，驱动轴上设有主动驱动轮，上传动轴的下端设有上从动驱动轮，主动驱动轮与上从动驱动轮相啮合，下传动轴的上端设有下从动驱动轮，主动驱动轮与下从动驱动轮相啮合。

进一步，上传动轴的上端设有上主动传动轮，上传动丝杆的左端设有上从动传动轮，上主动传动轮与上从动传动轮相啮合，下传动轴的下端设有下主动传动轮，下传动丝杆的左端设有下从动传动轮，下主动传动轮与下从动传动轮相啮合。横向移动装置先通过横向驱动电机提供驱动力，带动横向驱动电机输出轴作高速旋转运动。然后将安装于横向驱动电机输出轴的主动皮带轮与安装于驱动轴的从动皮带轮通过传动带连接在一起，这样在传送带的作用下，将驱动力传递至驱动轴上。接着在主动驱动轮与上从动驱动轮的啮合作用下和主动驱动轮与下从动驱动轮的啮合作用下，将驱动力分别传递至上传动轴上和下传动轴上。最后在上主动传动轮与上从动传动轮的啮合作用下和下主动传动轮与下从动传动轮的啮合作用下，将驱动力分别传递至上传动丝杆和下传动丝杆上，这样在上传动螺母和和下传动螺母的作用下，就可以带动上钻孔座和下钻孔座分别在第一导轨和第二导轨上作横向直线运动，调节上钻头和下钻头的横向方向上的相对位置，从而帮助上钻头和下钻头完成钻孔作业。这样的驱动安装方式只需要在横向方向上安装一台电机，就可以实现上钻孔座和下钻孔座分别在第一导轨和第二导轨上作横向直线运动，同时调节上钻头和下钻头在横向方向上，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一台驱动设备，在实现相同工作的同时，减少了机器的零件，节约了能源。

进一步，输送装置包括导轨固定架，输送桁架和台面板条，导轨固定架之间设有导轨支撑，导轨固定架上设有输送导轨，输送导轨上设有输送桁架，输送桁架上设有台面板条，台面板条固定安装于输送桁架上。输送装置通过输送桁架和台面板条，台面板条上设有放置玻璃的夹具(图中未画出)，夹紧玻璃工件。输送桁架的下端设有输送导轨，输送导轨使输送桁架可以在其上面滑动，帮助运输玻璃工件。

进一步，输送桁架的侧面安装有输送驱动装置，输送驱动装置包括输送驱动电机，输送驱动电机连接有输送传动丝杆，输送传动丝杆上设有输送传动螺母，输送传动螺母上设有设有输送连接座，输送连接座连接输送桁架。通过输送驱动装置输送驱动电机带动输送传动丝杆作高速旋转运动，在输送传动螺母的作用下，使输送桁架在输送导轨上滑动，帮助运输玻璃工件。

进一步，下横架的下端设有第一支撑，竖直支撑架的下端设有第二支撑，第一支撑和第二支撑均固定安装于机座内。通过第一支撑和第二支撑，分别支撑下横架和竖直支撑架，使机体的结构更加牢固。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，加工定位精确，方便快捷，大幅度提高了工作效率，很好地解决了玻璃生产加工的钻孔问题。输送装置用于运输玻璃工件，将玻璃工件运输至上钻孔机构和下钻孔机构之间，进行钻孔作业。输送装置纵向设置，上横架和下横架横向设置，上钻孔机构和下钻孔机构可以在上横架和下横架上作直线运动，这样从机器的前端输入玻璃工件，然后在机器的中间通过上钻孔机构和下钻孔机构进行钻孔作业，最后将钻好孔的玻璃工件通过输送装置，在机器的后端输出。上钻孔机构安装于上横架上，下钻孔机构安装于下横架上，上钻孔机构和下钻孔机构之间设有钻孔空间，进行钻孔作业。

当上钻头需要在竖直方向作上下直线运动时，通过启动第一气缸，第一气缸作伸缩直线运动，带动第一杠杆撬动上曲轴旋转。上钻孔架上设有使上连接杆作上下直线滑动的贯通孔(图中未标出)，最后在上连接轴的联动作用下，带动上连接座在竖直方向上作上下直线运动。上钻孔座上固定有第三滑块与第三导轨，这样上连接座在竖直方向上作上下直线运动的过程中，通过第三滑块与第三导轨的相互配合，更好地带动上连接座在竖直方向上作上下直线运动。采用气缸的驱动上连接座在竖直方向上作上下直线运动的方式，节能环保，具有工作速度快、传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小、动作噪音小、动力来源方便和能耗低等优点。上连接座的下端设有上钻孔电机，通过上钻孔电机带动上钻头作高速旋转运动，完成钻孔作业。当下钻头需要在竖直方向作上下直线运动时，通过启动第二气缸，第二气缸作伸缩直线运动，带动第二杠杆撬动下曲轴旋转。下钻孔架上设有使下连接杆作上下直线滑动的贯通孔(图中未标出)，最后在下连接轴的联动作用下，带动下连接座在竖直方向上作上下直线运动。下钻孔座上固定有第四滑块与第四导轨，这样下连接座在竖直方向上作上下直线运动的过程中，通过第四滑块与第四导轨的相互配合，更好地带动下连接座在竖直方向上作上下直线运动。采用气缸的驱动下连接座在竖直方向上作上下直线运动的方式，节能环保，具有工作速度快、传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小、动作噪音小、动力来源方便和能耗低等优点。下连接座的下端设有下钻孔电机，通过下钻孔电机带动下钻头作高速旋转运动，完成钻孔作业。

横向移动装置先通过横向驱动电机提供驱动力，带动横向驱动电机输出轴作高速旋转运动。然后将安装于横向驱动电机输出轴的主动皮带轮与安装于驱动轴的从动皮带轮通过传动带连接在一起，这样在传送带的作用下，将驱动力传递至驱动轴上。接着在主动驱动轮与上从动驱动轮的啮合作用下和主动驱动轮与下从动驱动轮的啮合作用下，将驱动力分别传递至上传动轴上和下传动轴上。最后在上主动传动轮与上从动传动轮的啮合作用下和下主动传动轮与下从动传动轮的啮合作用下，将驱动力分别传递至上传动丝杆和下传动丝杆上，这样在上传动螺母和和下传动螺母的作用下，就可以带动上钻孔座和下钻孔座分别在第一导轨和第二导轨上作横向直线运动，调节上钻头和下钻头的横向方向上的相对位置，从而帮助上钻头和下钻头完成钻孔作业。这样的驱动安装方式只需要在横向方向上安装一台电机，就可以实现上钻孔座和下钻孔座分别在第一导轨和第二导轨上作横向直线运动，同时调节上钻头和下钻头在横向方向上，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一台驱动设备，在实现相同工作的同时，减少了机器的零件，节约了能源。

输送装置通过输送桁架和台面板条，台面板条上设有放置玻璃的夹具(图中未画出)，夹紧玻璃工件。输送桁架的下端设有输送导轨，输送导轨使输送桁架可以在其上面滑动，帮助运输玻璃工件。通过输送驱动装置输送驱动电机带动输送传动丝杆作高速旋转运动，在输送传动螺母的作用下，使输送桁架在输送导轨上滑动，帮助运输玻璃工件。通过第一支撑和第二支撑，分别支撑下横架和竖直支撑架，使机体的结构更加牢固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机的结构示意图；

图2为本实用新型中上钻孔机构安装于上横架上的立体结构示意图；

图3为本实用新型中第一导轨和上传动丝杆安装于上横架上的立体结构示意图；

图4为本实用新型中第二导轨和下传动丝杆安装于下横架上的立体结构示意图；

图5为本实用新型中输送装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型中上钻孔机构的结构示意图；

图7为本实用新型中下钻孔机构的结构示意图；

图8为本实用新型中上连接座安装于上钻孔座上的结构示意图；

图9为本实用新型中图8中A向的结构示意图；

图10为本实用新型中下连接座安装于下钻孔座上的结构示意图；

图11为本实用新型中图10中B向的结构示意图；

图12为本实用新型中上钻孔架的结构示意图；

图13为本实用新型中上曲轴的结构示意图；

图14为本实用新型中横向移动装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图14所示，一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括机座1和输送装置3，输送装置3位于机座1上。输送装置3的两侧设有竖直支撑架2，竖直支撑架2的上端设有上横架9，上横架9固定安装于竖直支撑架2上，竖直支撑架2的下端设有下横架10，下横架10固定安装于机座1内。下横架10的下端设有第一支撑8，竖直支撑架2的下端设有第二支撑5，第一支撑8和第二支撑5均固定安装于机座1内。通过第一支撑8和第二支撑5，分别支撑下横架10和竖直支撑架2，使机体的结构更加牢固。上横架9和下横架10横向设置，输送装置3纵向设置。上横架9上设有第一导轨11，第一导轨11上设有第一滑块13，第一导轨11与第一滑块13相匹配，第一滑块13上连接有上钻孔机构4。下横架10上设有第二导轨12，第二导轨12上设有第二滑块14，第二导轨12与第二滑块14相匹配，第二滑块14上连接有下钻孔机构6。输送装置3用于运输玻璃工件，将玻璃工件运输至上钻孔机构4和下钻孔机构6之间，进行钻孔作业。输送装置3纵向设置，上横架9和下横架10横向设置，上钻孔机构4和下钻孔机构6可以在上横架9和下横架10上作直线运动，这样从机器的前端输入玻璃工件，然后在机器的中间通过上钻孔机构4和下钻孔机构6进行钻孔作业，最后将钻好孔的玻璃工件通过输送装置3，在机器的后端输出。上钻孔机构4安装于上横架9上，下钻孔机构6安装于下横架10上，上钻孔机构4和下钻孔机构6之间设有钻孔空间，进行钻孔作业。

上钻孔机构4包括上钻孔座41和上钻孔架42，上钻孔座41连接第一滑块13，上钻孔架42活动安装于上钻孔座41上。上钻孔架42连接有上曲轴43，上曲轴43的一端连接有第一杠杆45，第一杠杆45的另一端连接有第一气缸46，上曲轴43的另一端连接有上连接杆44，上连接杆44的另一端连接有上连接轴47，上连接轴47的另一端连接有上连接座48，上连接座48连接有第三滑块53，第三滑块53连接有第三导轨52，第三滑块53与第三导轨52相匹配，第三导轨52固定安装于上钻孔座41上，上连接座48的下端设有上钻孔电机49，上钻孔电机49连接有上钻轴50，上钻轴50的另一端连接有上钻头51。当上钻头51需要在竖直方向作上下直线运动时，通过启动第一气缸46，第一气缸46作伸缩直线运动，带动第一杠杆45撬动上曲轴43旋转。上钻孔架42上设有使上连接杆44作上下直线滑动的贯通孔(图中未标出)，最后在上连接轴47的联动作用下，带动上连接座48在竖直方向上作上下直线运动。上钻孔座41上固定有第三滑块53与第三导轨52，这样上连接座48在竖直方向上作上下直线运动的过程中，通过第三滑块53与第三导轨52的相互配合，更好地带动上连接座48在竖直方向上作上下直线运动。采用气缸的驱动上连接座48在竖直方向上作上下直线运动的方式，节能环保，具有工作速度快、传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小、动作噪音小、动力来源方便和能耗低等优点。上连接座48的下端设有上钻孔电机49，通过上钻孔电机49带动上钻头51作高速旋转运动，完成钻孔作业。

下钻孔机构6包括下钻孔座61和下钻孔架62，下钻孔座61连接第二滑块14，下钻孔架62活动安装于上钻孔座41上。下钻孔架62连接有下曲轴63，下曲轴63的一端连接有第二杠杆65，第二杠杆65的另一端连接有第二气缸66，下曲轴63的另一端连接有下连接杆64，下连接杆64的另一端连接有下连接轴67，下连接轴67的另一端连接有下连接座68，下连接座68连接有第四滑块93，第四滑块93连接有第四导轨92，第四滑块93与第四导轨92相匹配，第四导轨92固定安装于下钻孔座61上，下连接座68的上端设有下钻孔电机69，下钻孔电机69连接有下钻轴70，下钻轴70的另一端连接有下钻头91。当下钻头91需要在竖直方向作上下直线运动时，通过启动第二气缸66，第二气缸66作伸缩直线运动，带动第二杠杆65撬动下曲轴63旋转。下钻孔架62上设有使下连接杆64作上下直线滑动的贯通孔(图中未标出)，最后在下连接轴67的联动作用下，带动下连接座68在竖直方向上作上下直线运动。下钻孔座61上固定有第四滑块93与第四导轨92，这样下连接座68在竖直方向上作上下直线运动的过程中，通过第四滑块93与第四导轨92的相互配合，更好地带动下连接座68在竖直方向上作上下直线运动。采用气缸的驱动下连接座68在竖直方向上作上下直线运动的方式，节能环保，具有工作速度快、传动稳定、保养维护方便、价格低廉、占用空间小、动作噪音小、动力来源方便和能耗低等优点。下连接座68的下端设有下钻孔电机69，通过下钻孔电机69带动下钻头91作高速旋转运动，完成钻孔作业。

上钻孔机构4和下钻孔机构6之间设有横向移动装置7。横向移动装置7包括横向驱动电机71、驱动轴76、传动轴和传动丝杆，传动轴包括上传动轴77和下传动轴78，传动丝杆包括上传动丝杆79和下传动丝杆80，横向驱动电机71固定安装于机座1内，上传动轴77和下传动轴78垂直设置，驱动轴76、上传动丝杆79和下传动丝杆80横向设置，上传动丝杆79的中间设有上传动螺母83，上传动螺母83连接有上传动螺母座85，上传动螺母座85连接上钻孔座41，上传动丝杆79的两端设有上传动丝杆固定座81，下传动丝杆80的中间设有下传动螺母84，下传动螺母84连接有下传动螺母座86，下传动螺母座86连接下钻孔座61，下传动丝杆80的两端设有下传动丝杆固定座82。横向驱动电机71连接有横向驱动电机输出轴72，横向驱动电机输出轴72上设有主动皮带轮73，驱动轴76上设有从动皮带轮75，主动皮带轮73和从动皮带轮75之间设有传动带74。驱动轴76上设有主动驱动轮95，上传动轴77的下端设有上从动驱动轮96，主动驱动轮95与上从动驱动轮96相啮合，下传动轴78的上端设有下从动驱动轮87，主动驱动轮95与下从动驱动轮87相啮合。上传动轴77的上端设有上主动传动轮88，上传动丝杆79的左端设有上从动传动轮89，上主动传动轮88与上从动传动轮89相啮合，下传动轴78的下端设有下主动传动轮97，下传动丝杆80的左端设有下从动传动轮98，下主动传动轮97与下从动传动轮98相啮合。横向移动装置7先通过横向驱动电机71提供驱动力，带动横向驱动电机输出轴72作高速旋转运动。然后将安装于横向驱动电机输出轴72的主动皮带轮73与安装于驱动轴76的从动皮带轮75通过传动带74连接在一起，这样在传送带的作用下，将驱动力传递至驱动轴76上。接着在主动驱动轮95与上从动驱动轮96的啮合作用下和主动驱动轮95与下从动驱动轮87的啮合作用下，将驱动力分别传递至上传动轴77上和下传动轴78上。最后在上主动传动轮88与上从动传动轮89的啮合作用下和下主动传动轮97与下从动传动轮98的啮合作用下，将驱动力分别传递至上传动丝杆79和下传动丝杆80上，这样在上传动螺母83和和下传动螺母84的作用下，就可以带动上钻孔座41和下钻孔座61分别在第一导轨11和第二导轨12上作横向直线运动，调节上钻头51和下钻头91的横向方向上的相对位置，从而帮助上钻头51和下钻头91完成钻孔作业。这样的驱动安装方式只需要在横向方向上安装一台电机，就可以实现上钻孔座41和下钻孔座61分别在第一导轨11和第二导轨12上作横向直线运动，同时调节上钻头51和下钻头91在横向方向上，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一台驱动设备，在实现相同工作的同时，减少了机器的零件，节约了能源。

输送装置3包括导轨固定架31，输送桁架33和台面板条34，导轨固定架31之间设有导轨支撑38，导轨固定架31上设有输送导轨32，输送导轨32上设有输送桁架33，输送桁架33上设有台面板条34，台面板条34固定安装于输送桁架33上。输送装置3通过输送桁架33和台面板条34，台面板条34上设有放置玻璃的夹具(图中未画出)，夹紧玻璃工件。输送桁架33的下端设有输送导轨32，输送导轨32使输送桁架33可以在其上面滑动，帮助运输玻璃工件。输送桁架33的侧面安装有输送驱动装置，输送驱动装置包括输送驱动电机39，输送驱动电机39连接有输送传动丝杆37，输送传动丝杆37上设有输送传动螺母35，输送传动螺母35上设有设有输送连接座36，输送连接座36连接输送桁架33。通过输送驱动装置输送驱动电机39带动输送传动丝杆37作高速旋转运动，在输送传动螺母35的作用下，使输送桁架33在输送导轨32上滑动，帮助运输玻璃工件。

本实用新型一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机的工作原理：当开始进行玻璃钻孔作业时，先将玻璃工件固定于输送桁架33上，启动输送驱动电机39，将玻璃工件通过输送装置3从机器的前端运输到上钻孔机构4和下钻孔机构6之间，然后通过横向移动装置7，使上钻孔机构4和下钻孔机构6分别在第一导轨11和第二导轨12上作横向直线运动，调节上钻头51和下钻头91与玻璃工件的水平方向上的相对位置。接着分别启动第一气缸46和第二气缸66，分别带动带动上钻孔机构4和下钻孔机构6在上钻孔座41和下钻孔座61上竖直方向上的直线运动，调节上钻头51和下钻头91与玻璃工件的竖直方向上的相对位置。待调节好上钻头51和下钻头91与玻璃工件的相对位置时，启动上钻孔电机49和下钻孔电机69，进行钻孔作业，完成一次打孔作业。最后安装上述的方法，分别完成玻璃工件上的其它位置的钻孔作业。待完成所有的打孔作业后，通过输送装置3，将完成钻孔的玻璃工件由机器的后端输出，从而完成整个钻孔作业。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括机座和输送装置，所述输送装置位于所述机座上，其特征在于：所述输送装置的两侧设有竖直支撑架，所述竖直支撑架的上端设有上横架，所述上横架固定安装于所述所述竖直支撑架上，所述竖直支撑架的下端设有下横架，所述下横架固定安装于所述机座内，所述上横架和所述下横架横向设置，所述输送装置纵向设置，所述上横架上设有第一导轨，所述第一导轨上设有第一滑块，所述第一导轨与所述第一滑块相匹配，所述第一滑块上连接有上钻孔机构，上钻孔机构包括上钻孔座和上钻孔架，所述上钻孔座连接所述第一滑块，所述上钻孔架活动安装于所述上钻孔座上，所述下横架上设有第二导轨，所述第二导轨上设有第二滑块，所述第二导轨与所述第二滑块相匹配，所述第二滑块上连接有下钻孔机构，所述下钻孔机构包括下钻孔座和下钻孔架，所述下钻孔座连接所述第二滑块，所述下钻孔架活动安装于所述上钻孔座上，所述上钻孔机构和所述下钻孔机构之间设有横向移动装置。

2.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述上钻孔架连接有上曲轴，所述上曲轴的一端连接有第一杠杆，所述第一杠杆的另一端连接有第一气缸，所述上曲轴的另一端连接有上连接杆，所述上连接杆的另一端连接有上连接轴，所述上连接轴的另一端连接有上连接座，所述上连接座连接有第三滑块，所述第三滑块连接有第三导轨，所述第三滑块与所述第三导轨相匹配，所述第三导轨固定安装于所述上钻孔座上，所述上连接座的下端设有上钻孔电机，所述上钻孔电机连接有上钻轴，所述上钻轴的另一端连接有上钻头。

3.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述下钻孔架连接有下曲轴，所述下曲轴的一端连接有第二杠杆，所述第二杠杆的另一端连接有第二气缸，所述下曲轴的另一端连接有下连接杆，所述下连接杆的另一端连接有下连接轴，所述下连接轴的另一端连接有下连接座，所述下连接座连接有第四滑块，所述第四滑块连接有第四导轨，所述第四滑块与所述第四导轨相匹配，所述第四导轨固定安装于所述下钻孔座上，所述下连接座的上端设有下钻孔电机，所述下钻孔电机连接有下钻轴，所述下钻轴的另一端连接有上钻头。

4.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述横向移动装置包括横向驱动电机、驱动轴、传动轴和传动丝杆，所述传动轴包括上传动轴和下传动轴，所述传动丝杆包括上传动丝杆和下传动丝杆，所述横向驱动电机固定安装于所述机座内，所述上传动轴和所述下传动轴垂直设置，所述驱动轴、所述上传动丝杆和所述下传动丝杆横向设置，所述上传动丝杆的中间设有上传动螺母，所述上传动螺母连接有上传动螺母座，所述上传动螺母座连接所述上钻孔座，所述上传动丝杆的两端设有上传动丝杆固定座，所述下传动丝杆的中间设有下传动螺母，所述下传动螺母连接有下传动螺母座，所述下传动螺母座连接所述下钻孔座，所述下传动丝杆的两端设有下传动丝杆固定座。

5.根据权利要求4所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述横向驱动电机连接有横向驱动电机输出轴，所述横向驱动电机输出轴上设有主动皮带轮，所述驱动轴上设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间设有传动带。

6.根据权利要求4所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述驱动轴上设有主动驱动轮，所述上传动轴的下端设有上从动驱动轮，所述主动驱动轮与所述上从动驱动轮相啮合，所述下传动轴的上端设有下从动驱动轮，所述主动驱动轮与所述下从动驱动轮相啮合。

7.根据权利要求4所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述上传动轴的上端设有上主动传动轮，所述上传动丝杆的左端设有上从动传动轮，所述上主动传动轮与所述上从动传动轮相啮合，所述下传动轴的下端设有下主动传动轮，所述下传动丝杆的左端设有下从动传动轮，所述下主动传动轮与所述下从动传动轮相啮合。

8.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述输送装置包括导轨固定架，输送桁架和台面板条，所述导轨固定架之间设有导轨支撑，所述导轨固定架上设有输送导轨，所述输送导轨上设有所述输送桁架，所述输送桁架上设有所述台面板条，所述台面板条固定安装于所述输送桁架上。

9.根据权利要求8所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述输送桁架的侧面安装有输送驱动装置，所述输送驱动装置包括输送驱动电机，所述输送驱动电机连接有输送传动丝杆，所述输送传动丝杆上设有输送传动螺母，所述输送传动螺母上设有设有输送连接座，所述输送连接座连接所述输送桁架。

10.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述下横架的下端设有第一支撑，所述竖直支撑架的下端设有第二支撑，所述第一支撑和所述第二支撑均固定安装于所述机座内。